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第世界技能大赛浙江拔赛数控铣工技术文件

浙江省职业学院(校)数控技能大赛

暨全国数控技能大赛(第42届世界

技能大赛选拔赛)浙江省选拔赛

技术文件(数控铣工)

主办单位:

浙江省人力资源和社会保障厅

浙江省教育厅

承办单位:

绍兴市人力资源和社会保障局

浙江工业职业技术学院

 

2012年4月

 

浙江省职业学院(校)数控技能大赛暨全国数控技能大赛

(第42届世界技能大赛选拔赛)浙江省选拔赛

数控铣工技术文件

 

1、概述3

2、竞赛规则3

2.1竞赛形式:

3

2.2竞赛分组:

3

2.3竞赛时间与地点:

3

2.4竞赛内容4

2.5竞赛命题4

2.6竞赛成绩评定5

3、竞赛要求5

3.1职业道德与安全操作要求5

3.2相关知识与技能要求6

4、竞赛技术纲要7

4.1竞赛技术纲要制定的标准7

4.2理论知识与操作技能竞赛技术纲要7

5、竞赛软、硬件平台及说明9

6、参考资料11

7、其它:

11

 

1、概述

  根据《浙江省人力资源和社会保障厅、浙江省教育厅关于举办浙江省职业学院(校)数控技能大赛暨全国数控技能大赛(第42届世界技能大赛选拔赛)浙江省选拔赛的通知》(浙人社发〔2012〕122号),并逐步与世界技能大赛的相关要求接轨,经大赛技术工作委员会讨论,制定本次竞赛的技术文件。

2、竞赛规则

2.1竞赛形式:

参赛选手在数控铣工(加工中心操作工)竞赛中以单人形式参赛。

2.2竞赛分组:

数控铣工(加工中心操作工)工种分为:

教师组、高职学生组、技师学院(高级技工学校)学生组3个组别。

2.3竞赛时间和地点:

时间:

2012年5月底(具体时间另行通知)

地点:

浙江工业职业技术学院(绍兴)

2.4竞赛内容

每位参赛者必须参加理论知识和实际操作技能(含软件应用)两项内容的比赛,并在规定时间内按要求完成比赛内容。

参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会裁判组负责。

(1)理论知识竞赛内容:

相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识。

采用闭卷考试方式。

试题类型:

单项选择题、多项选择题、判断题。

(2)实际操作技能竞赛内容:

包括软件应用操作技能竞赛和实际机床加工操作技能竞赛两个环节。

软件应用操作技能竞赛内容:

零件造型、数控编程和数控仿真加工;采用闭卷考试方式。

实际机床加工操作技能竞赛内容:

选手在数控机床上完成给定图样的工件的数控编程与加工。

采用闭卷考试方式。

本次竞赛命题工件的加工要素包含来自实际生产中的典型产品特征,并借鉴世界技能大赛的技术方向和考核方法,要求选手在完成工件形状加工的基础上,强调规范化操作;重视精准度、产品质量意识和数控加工工艺能力的提高。

(3)时间规定:

理论知识竞赛时间为90分钟;软件应用操作技能竞赛时间为120分钟;实际机床加工操作技能竞赛时间为240分钟。

2.5竞赛命题

根据国家职业技能标准《数控铣工》、《加工中心操作工》高级工等级和部分技师等级的知识、技能要求,组织专家进行命题。

2.6竞赛成绩评定

竞赛成绩构成:

本次数控技能竞赛的总成绩由理论知识和实际操作技能竞赛两部分成绩组成。

理论知识成绩占总成绩的20%,实际操作技能竞赛成绩占总成绩的80%。

实际操作技能竞赛包括软件应用操作技能和实际机床加工操作技能两个环节,其中软件应用操作技能成绩占总成绩的10%,实际机床加工操作技能成绩占总成绩的70%。

竞赛综合成绩=理论成绩×20%+实际机床加工操作技能成绩×70%+软件应用操作技能成绩×10%。

竞赛根据综合成绩排名确定名次,综合成绩相同时,以下列方式确定排名:

(1)以实际操作技能成绩排名靠前者为胜;

(2)实际操作技能成绩也相同时,以机床加工操作技能成绩排名靠前者为胜。

3、竞赛要求

3.1职业道德与安全操作要求

(1)爱岗敬业,忠于职守;

(2)努力钻研业务,刻苦学习,勤于思考,善于观察;

(3)工作认真负责,严于律己,吃苦耐劳;

(4)遵守操作规程,坚持安全生产;

(5)应穿着符合劳动保护要求的工作服。

爱护设备,保持工作环境的清洁有序,做到文明生产。

3.2相关知识与技能要求

(1)数控机床及工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统);

(2)数控加工工艺(加工工艺规范、工件装夹与夹具应用、刀具及切削参数选择与应用);

(3)编程技术(程序格式、常用指令、子程序、固定循环、变量编程);

(4)CAD/CAM软件使用方法(零件的几何建模、刀具轨迹的生成、后置处理及代码生成);

(5)数控仿真加工软件应用(加工过程仿真、程序验证、干涉检查、质量检测和工艺优化)

(6)操作技能(机床操作、试件加工、零件测量、装配和功能检查)

4、竞赛技术纲要

4.1竞赛技术纲要制定的标准

本次竞赛以国家职业技能标准《数控铣工》、《加工中心操作工》高级(三级)工等级应具备的理论知识和实际操作技能要求为主要依据;难度上参照相关职业工种技师等级的要求适当加以提高,并适当加入该职业(工种)新技术、新知识、新内容。

4.2理论知识与操作技能竞赛技术纲要

(1)数控应用基础知识

1)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等)。

2)常用金属切削刀具、夹具、量具知识。

3)典型零件加工工艺知识。

4)数控机床及工作原理:

熟悉数控机床的组成结构、数控系统插补原理和控制原理、掌握各种伺服系统的特点。

(2)工艺准备

1)读图与绘图:

能读懂零件图和装配图,能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。

能手工绘制和使用CAD绘制零件图。

2)加工工艺制定:

能编制铣削零件的加工工艺规程,能编制零件铣削加工顺序,并对零件铣削工艺进行合理性分析,能设计简易夹具辅助加工。

3)刀具准备:

能够正确选择和调整刀具。

4)程序编程:

①能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序;能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序;能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制;能够进行变量编程。

②能够利用计算机CAD/CAM软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型。

③能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹。

④能够根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码。

⑤能够通过各种途径(如DNC、网络等)输入加工程序。

(3)零件加工

1)平面加工

能够编制数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工,并达到以下要求:

尺寸公差等级达IT7级;形位公差等级达IT8级;表面粗糙度达Ra3.2µm。

2)型腔加工

能够编制数控加工程序进行模具型腔加工,并达到以下要求:

尺寸公差等级达IT8级;形位公差等级达IT8级;表面粗糙度达Ra3.2µm。

3)曲面加工

能进行三轴联动曲面的加工,并达到如下要求:

尺寸公差等级达IT8;形位公差等级达IT8级;表面粗糙度达Ra3.2μm。

4)孔类加工

能够编制数控加工程序相贯孔加工,并达到以下要求:

尺寸公差等级达IT8级;形位公差等级达IT8级;表面粗糙度达Ra3.2µm。

能进行调头镗孔,并达到以下要求:

尺寸公差等级达IT7级;形位公差等级达IT8级;表面粗糙度达Ra3.2µm。

5)沟槽加工

能够编制数控加工程序进行深槽、特形沟槽的加工,并达到以下要求:

尺寸公差等级达IT8级;形位公差等级达IT8级;表面粗糙度达Ra3.2µm。

能够编制数控加工程序进行螺旋槽、柱面凸轮的铣削加工,并达到以下要求:

尺寸公差等级达IT7级;形位公差等级达IT8级;表面粗糙度达Ra3.2µm。

6)配合件加工

能够编制数控加工程序进行配合件加工,尺寸配合公差等级达IT8。

(4)精度检验

能够在加工过程中使用百(千)分表等进行在线测量,并进行加工技术参数的调整。

5、竞赛软、硬件平台及说明

(1)理论知识考试考场:

标准教室,选手自带文具,允许自带三角函数功能的计算器。

(2)软件应用比赛平台

1)计算机设备:

 CAD/CAM专用机房。

2)CAD/CAM应用软件:

CAXA制造工程师2011R2

3)传输软件:

CAXA编程助手2011(用于传输)或CAXA网络DNC2011软件

4)仿真软件:

学生组:

VNUC4.3版本三轴(铣床、加工中心)

职工组和教师组数控铣工(加工中心操作工):

VERICUT多轴7.0版本(四轴联动机床)

注:

如需使用其它软件。

请在报名时说明,并于开赛前7日提供正版软件,大赛组委会协助安装。

(3)竞赛用数控加工设备:

根据赛场准备情况另行通知。

(4)竞赛使用的刀、量、工具

1)刀具、量具和部分工具根据公布的选手准备清单由选手自带。

2)部分工具和机床附件根据公布的赛场准备清单由承办单位准备,选手不能自带机床附件。

(5)夹具:

由大赛组委会统一提供。

(6)工件毛坯

毛坯由大赛组委会统一提供。

加工工件材质为45#钢。

大赛组委会在赛前15天公布准备清单和毛坯参数。

6、参考资料

(1)国家职业资格培训教材《数控铣工/加工中心操作工(高级)

》机械工业出版社,书号978-7-111-20019-2;

(2)《加工中心操作工/数控铣工技师考试指南》,浙江省职业技能鉴定中心编。

以上参考资料可向浙江省职业技能鉴定中心咨询:

地址:

杭州天目山路45号西湖物资大楼5楼

电话:

0571-85117626。

7、其它:

技术文件咨询联系电话:

0571-87773045叶老师

本竞赛技术文件未尽事宜将在后续资料中予以补充。

大赛技术工作委员会

2012.4.1

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