最新工程渗漏裂专项治理监理方案.docx

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最新工程渗漏裂专项治理监理方案

 

一、编制依据1

二、工程概况1

三、工程防渗漏裂监理工作目标值2

四、防渗漏质量控制2

4.1混凝土工程监理质量控制2

4.2砌体工程监理质量控制4

4.3外墙饰面和抹灰工程监理质量控制6

4.4厕浴间等有防水要求的楼地面监理质量控制7

4.5门窗工程监理质量控制8

4.6屋面防水工程监理质量控制9

4.7上、下水管道工程监理质量控制10

五、监理工作方法及内容12

5.1监理工作内容12

5.2监理工作流程12

 

工程质量渗漏裂专项治理方案

一、编制依据

(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

(3)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

(5)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

(6)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

(7)《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010

二、工程概况

工程名称

工程地点

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

楼号

建筑面积

层数(地上/地下)

建筑高度

结构形式

结构高度

-1/-2层

标准层

~~~~~~~~~~~~~~~~~~

~~~

建筑防火:

该工程属一类住宅建筑,耐火等级一级,地下室为车库和设备房,耐火等级为一级。

凡钢结构承重构件节点的外露部位必须加防火保护层,其耐火极限不低于2h。

防火分区另详建筑平面图,地上塔楼部分每单元每层为一个防火分区,塔楼部分所属防火分区各设两部消防电梯,载重量均为1000kg,速度2.5米/秒。

停车数量:

3幢:

5幢:

地下层机动车。

6幢:

地下层机动车停车库

3幢:

总建筑面积为39096.26平方米,基。

5幢:

总建筑面积为41102.30平方米,基底面

6幢:

总建筑面积为43806.56平方米,基底面积米。

设计内容及范围:

本次设计内容包括用地范围内总平面设计、建筑单体施工图设计(含建筑、结构、给排水、电气、暖通空调等专业,不包括室内二次设计、智能化、幕墙、钢结构、人防、园林、岩土、市政等专业设计)及相应的室外管线设计等,凡所涉及如上述的其它相关专业的设计内容均应由具备专业设计资质的承包商根据土建施工图具体情况提供深化设计图纸,其中如有需要土建配合部分(如预埋件、预留电源、预留水源、结构计算、建筑标准等)均请及时提出,在施工之前配合解决。

三、工程防渗漏裂监理工作目标值

按照设计及相关规范的要求进行监理控制,在工程渗漏裂控制方面达到相关要求。

四、防渗漏质量控制

4.1混凝土工程监理质量控制

1.裂缝、渗漏预防

(1)根据施工现场的实际,夏季应尽量避开当日高温时段,春季应避免在大风天气下施工,以防止混凝土在塑性状态下因迅速失水,而引起塑性收缩裂缝。

(2)混凝土进入浇筑现场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不宜大于180mm,严格执行混凝土施工配合比,预拌混凝土严禁现场加水,改变水灰比,提高混凝土的坍落度。

(3)支撑现浇混凝土结构的模板必须通过模板设计,使其具有足够的强度、刚度和稳定性,上下层模板支架的立杆应对准,并铺设垫板。

严禁在虚土上支撑模板。

(4)根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。

后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求,设计文件无明确要求时,应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。

(5)现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋,结束后方可进行上层钢筋绑扎,严禁钢筋绑扎与水电施工同步。

(6)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。

混凝土浇筑时应铺设架空通道,保证钢筋不位移不变形,并应确定专人负责,全程监控。

(7)现浇板中的线管必须分散布置在上下层钢筋网片之间,交叉布线处应采用线盒,线管并排水平埋设在现浇板中,线管间的最小净间距不小于25mm。

(8)现浇板混凝土浇筑时,应设置板厚标高控制点,严格按照设计板厚浇筑混凝土。

(9)混凝土浇筑宜一次连续完成,不得随意留置施工缝。

(10)混凝土板必须使用平板振动器振捣。

(11)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行下道工序施工。

当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上堆放建筑材料等重物。

在没有采取特殊措施和承载能力分析的情况下临时堆载不得大于板的设计承载力。

(12)承重结构构件的模板支撑拆除必须使混凝土强度达到规范要求,跨度不大于8m的梁板,应达到设计强度的75%;跨度大于8m的梁板及悬臂结构支撑,应达到设计强度的100%;当混凝土强度达到规范要求时,但上面仍然有施工荷载时,也不应拆除。

(13)混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护,可采用麻袋或薄膜包裹覆盖,并淋水保温;对普通混凝土上述过程至少应持续7d,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

(14)施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带混凝土浇筑前必须清除交接面浮浆(石子外露1/3,不得将石子打断)和污染(严禁沾染油污),原混凝土面应提前淋水保温72小时以上,浇筑时不得有明水。

后浇带的位置和补浇时间应严格按照设计要求。

(15)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算并加设临时支撑。

(16)门窗洞口和房屋四角等薄弱部位应按设计要求放置加强筋,以防止这些部位出现裂缝。

(17)加强混凝土浇筑后养护工作,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护,气温高的天气,应进行浇水养护,使混凝土保持始终湿润。

(18)加强对高低级位的砼在浇筑时二次振捣监督落实,避免蜂窝、漏浆引起的渗漏。

2.质量通病的治理

(1)小蜂窝:

洗刷干净后,用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。

(2)将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

(3)表面露筋:

刷洗净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,将充满露筋部位抹平;露筋较深:

凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

(4)缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1∶2或1∶2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。

(5)缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好,认真养护。

(6)当表面发现细微的收缩裂缝时,应及时抹压一次,再护盖养护;或重新振捣方法来消除;如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。

如裂缝稍大时,可将裂缝加以清洗,干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭;深进的或贯穿的,就用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭。

4.2砌体工程监理质量控制

1.规定:

(1)砌体施工应设置皮数杆,并根据没计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。

灰缝厚度控制在8~12mm。

(2)砌筑顺序应符合下列规定:

1)基底标高不同时,应从底处砌起,并应由高处向低处搭接。

2)内外墙应同时砌筑。

当不能同时砌筑时,应按规定留槎并做好接槎处理。

(3)砌筑前,应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净,并浇水湿润。

(4)砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终前进行。

(5)设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋。

宽度超过300mm的洞口应设置过梁。

砌体中的预埋件应作防腐处理。

(6)住宅工程的砌体施工质量控制等级,应选用B级以上。

其砌筑人员均应取得技术等级证书。

为落实操作质量责任制,墙面注明操作人员、质量实测数据。

(7)对进入施工现场的建筑材料,应按产品标准进行质量验收,并作好验收记录。

对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程。

为消除外墙面渗漏隐患,不得将有裂缝的砖面、砌块面砌于外墙的表面。

(8)填充墙砌至接近梁、板时,应留一定空隙,在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,砌筑砂浆应饱满。

(9)封砌井架通道外墙,必须先将残留砼、砂浆等沉渣彻底清理干净,经隐蔽验收后方可进行;当砌至梁、板底时空隙留置时间不得少于24小时。

封堵外墙支模洞、脚手眼等,应在抹灰前派专人实施,在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实确保不开裂、不渗漏,并加强检查,由施工单位会同监理单位做好隐蔽工程验收。

(10)砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的设计允许荷载值;当现浇楼板砼尚未达到设计堆载强度时,板面不得堆载建筑物,以免板底产生裂缝。

(11)设置钢筋混凝土构造柱的砌体,应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。

沿墙高每500mm设2×Φ6的拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。

预留伸出的拉结筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前,应校正到准确位置并绑扎牢固。

在浇灌砖砌体混凝土构造柱前,必须将砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落底灰、砖渣和其它杂物清除干净。

砌墙时,应在各层柱的底部(圈梁面上),以及该层二次浇灌段的下端位置留出二皮砖洞眼,供清除模板内杂物用。

清除完毕应立即封闭洞眼。

(12)利用砌体支撑模板时,为防止砌体松动,严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法。

应采取可靠措施,防止砌体变形、开裂,杜绝渗漏隐患。

(13)为防止外墙面渗漏水,伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处,应采取切实有效的止水措施(例:

做砼反口等)。

(14)砌体竖向的灰缝砂浆要饱满,严禁采用“装头缝”的做法。

2.预防外墙渗漏的要求:

外墙墙体渗漏主要表现在女儿墙渗漏、外墙裂缝渗水、墙洞渗水、外墙砼墙与砖墙交接处渗水、框架结构填充墙渗水等等。

(1)预防女儿墙渗漏要求:

1)女儿墙砌体应采用实心砖砌筑,钢筋混凝土构造柱与女儿墙顶和钢筋混凝土压顶连接。

先砌后浇钢筋混凝土构造柱,砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀、水平,竖向灰缝的砂浆饱满度大于80%,并不得出现透明缝、瞎缝、假缝。

2)现浇钢筋混凝土女儿墙与屋面如不同时整体浇筑,施工缝应留在屋面结构以上100mm位置。

(2)预防外墙裂缝渗水要求:

1)对进入施工现场的砌体材料应按产品标准进行质量验收。

2)应严格控制砌体材料砌筑时的含水率。

3)砌筑应上下错缝,内外搭砌。

水平、竖向灰头缝饱满度达80%以上,每砌完一步架都应进行紧缝、刮缝,以减少外墙渗漏点。

为提高灰缝的强度,减少裂缝产生,梁板面至门窗头这一段砌体的砂浆强度按设计要求。

(3)预防墙洞渗水要求:

1)砼外墙穿墙螺杆洞在粉刷前,设专人先用泡沫剂打在两头留1-2公分左右,在用1:

2水泥砂浆将洞口嵌密实,并经专职管理员进行全数检查,复核合格后才可进行粉刷。

2)脚手洞镶砌时,特别是外墙面,应分内、外2次,以半砖嵌砌,砖四周应有10mm的灰缝,中间塞有砂浆层,外墙应凹进20mm,以l:

3水泥砂浆找平。

堵洞砖需先用水湿润,洞壁四周也要浇水湿润,且注意灰缝的饱满度。

3)对于外脚手拉结铅丝洞、避雷铁脚洞及落水管骑马钉洞产生的裂缝需及时进行整修,杜绝渗水。

(4)预防外墙的砼墙与砖墙交接处渗水要求:

1)在混凝土墙与砖墙交接处的内外两侧,敷设宽度不小于200mm的钢丝网片,网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体上的粉刷层内,确保网片粘结牢固。

2)框架柱与砖墙相接处应留2×Φ6@500拉结筋,锚入砖墙≥1000mm,端头设弯钩,砌筑时平放入灰缝内。

3)填充墙砌至接近梁、板底时,应留下一定时间后在抹灰前采用侧实心砖斜砌挤紧,其倾斜度为600左右,砌筑砂浆应饱满。

4.3外墙饰面和抹灰工程监理质量控制

1.基层处理要求:

(1)砖墙面:

抹灰前必须对墙体进行湿润(隔夜浇水,一般浇2遍,吸水深度8~10mm),后层抹灰应在前层抹灰砂浆具备足够强度后进行,每层抹灰面时应注意前层抹灰面的湿润程度。

抹灰砂浆必须与基层粘结牢固,必要时可在砂浆中掺入107胶等胶结材料,以提高抹灰砂浆的粘结强度。

(2)砼墙面:

抹灰前先进行基层处理,使之达到必要的粗糙度,可采用:

①凿毛处理,每平方米应不少于200个凿点;②甩浆法,水泥浆水灰比宜控制在0.3~0.4范围内,甩浆后养护三天后抹灰。

砖墙与砼结构的连接处宜采用金属网拉结处理,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于10mm。

2.抹灰层的主要工序:

应采用“铁板抄”即结合层(3~5mm)、找平层(7~9mm)、面层(7~9mm)的工序施工应待前一层抹灰凝固后,再抹后一层,一般宜隔夜进行。

3.细部构造的防水处理:

(1)挑檐、雨棚、阳台、空调小平台等细部构造应用水泥砂浆抹光,其顶部应做足够的流水坡度,避免倒泛水或积水。

(2)细部构造的下口应做滴水线或挂落线。

滴水线应用嵌条子做法,严禁拍条或勒线,一般深10mm,上宽7mm,下宽10mm,距外表面不大于30mm;挂落线一般宽40mm,厚8~10mm,要求外低内高,并在与墙面交接处,沿墙用水泥砂浆粉出高120mm的线脚。

4.4厕浴间等有防水要求的楼地面监理质量控制

1.地面泛水倒坡,墙身返潮和地面渗漏表面不平有积水,坡度不顺引起倒流水。

(1)厕浴间等有防水要求房间的地面坡度要求距排水点最远距离处应控制在2%;且不大于30mm,坡向准确。

(2)严格控制地漏的标高,地漏应低于排水地面表面5mm。

地漏处的汇水口应呈喇叭口型,汇水性好,确保排水通畅。

为防止地漏渗漏,在地漏四周补缺混凝土时,应分数次浇捣(一般不少于2次),每次浇捣后应做盛水24小时试验。

有防水层时,应将防水层做至地漏口。

(3)厕浴间等有防水要求的房间地面应比走廊及其它地面低20~30mm。

2.墙身返潮和地面渗漏:

(1)厕浴间等有防水要求房间的防水的处理必须满足设计要求,并要与地漏、墙体、管道门口等处结合严密,防止渗漏。

(2)厕浴间、厨房等有防水要求的楼地面工程,按强制性标准必须设置防水层。

(3)厕浴间的挡水导墙施工时,截面应不小于规范规定的尺寸,浇捣导墙时,与楼板结合处要进行施工缝处理,最好与现浇楼板同时浇捣,并做到浇捣密实。

(4)为防止预留洞渗漏,预留孔补缺混凝土时要求分层浇捣(不少于2层),每次浇捣后做盛水24小时试验。

如预留孔过大时(长边大于250mm),预留范围内的楼板钢筋应保留或管道安装后再设置构造钢筋。

如有管道井,根部应设置挡水导墙。

(5)在铺设找平层前应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理,并应在管四周留出深8—10mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料镶住管口和地漏。

穿越楼面的管道及地漏应在管道外壁做水泥砂浆馒头形状,以加强防水。

3.楼面与屋面相接处的防渗水及阳台地面的要求:

(1)在楼面上设置混凝土止水带。

(2)调整楼面与屋面的结构高差。

(3)阳台地面必须组织排水,竖向排水尽可能进入屋面雨水管;阳台地面找坡,地面排水坡向要正确,要做泼水试验,无积水现象。

4.5门窗工程监理质量控制

1.安装铝合金门窗的防渗漏处理:

(1)门窗应利用预留洞安装,不得采用边安装边砌口的施工方法。

(2)门窗框安装应按规范规定,根据不同的墙体材料选用适合的固定方法:

1)砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定;

2)砖墙洞口应在砌筑时埋入预制砼块,采用射钉或塑料膨胀螺钉固定,砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应大于600mm对称设置。

(3)外墙门窗安装组合窗和连门窗时。

应将两窗框与拼模料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。

(4)门窗框固定后,框与墙体间缝隙均匀,侧边缝隙应采用聚氨酯发泡剂等弹性材料分层填塞,填塞饱满密实,洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平,洞口外侧应留设5~8mm槽口(其深度也应符合相关要求),待水泥砂浆硬化后,采用防水嵌缝膏进行密封处理,防水嵌缝膏宜采用黑色材质。

(5)安装玻璃时,应在门、窗扇四边槽内设有玻璃垫块起承重、抗震作用,采用聚氨乙烯胶加以定位。

玻璃入槽后用压条固定。

(6)安装铝合金门窗时,应注意成品保护。

保护膜应完整,以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面。

待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜,其表面必须洁净、平整、光滑,表面外观不得有划痕、碰伤、型材无开焊、断裂或弯曲等现象。

2.外墙门窗防渗漏处理:

(1)为防止外墙门窗洞口尺寸与位置偏差,造成窗口四侧边间隙过大或过小而渗水,施工要点如下:

加强门窗洞口控制,结构上下、水平的偏差控制在10mm以内。

尤其对外墙饰面砖的装饰工程。

事前做好饰面的预排设计,经设计等部门许可,结构施工时做一定的调整,上下过线,左右水平兜通,确保洞口尺寸符合要求。

但窗框的接头与拼管不得固定在填灰层上,防止填灰起壳和松动现象。

(2)预防窗口砼浇捣不密实引起的渗漏,施工要点如下:

填充墙的窗台在浇捣细石砼时,要确保外口砼的厚度不小于60mm,并伸进窗间墙60mm。

捣成内高外低的形状。

(3)为预防嵌樘工作的马虎引起的渗漏,施工要点如下:

1)嵌樘工作必须专题交底,专人操作,专项监查,要留有书面记录,以便责任制的追溯。

2)固定必须牢固后方可进行嵌樘工作。

3)以水泥砂浆为填嵌材料,必须分层填嵌,表面要抽平、密实,不得有开裂现象。

4)以弹性材料为填嵌时,应全部填嵌饱满。

(4)为预防密封膏达不到要求而引起的渗漏,施工要点如下:

1)打胶前,应认真贴好窗框与墙侧边的保护纸,每边咬口要越小越好,打好胶后,刮压光滑密实,随即扯掉保护纸,以免时间过长,胶固化后,粘在保护纸上,而在扯掉保护底时,胶随着扯动产生隐性开口。

2)在窗的拼接处、铰链处、窗角处,打胶时要先调整好注胶枪口的大小,在这些部位应先注胶,后打大面。

3)密封胶处理时,要待窗侧边的砂浆等饰面材料达到一定的干燥,以保证胶与墙体的粘结。

4.6屋面防水工程监理质量控制

1.屋面工程要求:

(1)屋面工程施工前应编制防水工程的施工方案或技术措施。

(2)屋面工程施工中,应按施工工序、层次进行检验,合格后方可进行下道工序、层次的作业。

(3)屋面工程的防水作业必须由防水专业队伍或防水工实施,严禁非水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

(4)屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。

材料进场后,施工单位应按规定取样复试,监理单位须落实见证取样送样制度,严禁在工程中使用不合格的材料。

2.平瓦屋面工程要求:

(1)平瓦屋面一般采用现浇钢筋混凝土斜屋面做基层,施工时屋面要浇捣密实,坡度正确,并在基层表面进行防水处理。

(2)选用瓦片时,要注意瓦片的几何尺寸、表面是否有裂缝等质量问题,有条件最好通过预排来检验瓦片的规格是否符合要求、搭接是否有问题。

4.7上、下水管道工程监理质量控制

1.一般规定:

(1)管道安装工程的施工应具备下列条件:

1)设计图纸及其他技术文件齐全,并经会审通过;

2)有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;

3)材料、施工力量、机具等已准备就绪,能正常施工并符合质量要求;

4)施工现场有材料堆放库房,能满足施工需要。

(2)在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。

孔洞尺寸当设计未规定时,比管材外径大50~100mm。

管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并应清除管材和管件上的污垢。

(3)管道应设计规定设置检查口或清扫口。

检查口位置和朝向应便于检修。

当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时,在检查口或清扫口位置应设检修门。

2.管道材料制要求:

(1)管材、管件等材料应有产品合格证,管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号,在管件上应有明显的商标和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

(2)胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。

(3)防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。

3.管道粘接要求:

(1)管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净,无尘砂与水迹。

当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。

(2)管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

(3)胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管件插口外侧。

插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

(4)胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量,不得漏涂。

4.埋地管道铺设要求:

(1)铺设埋地管,可按下列工序进行:

1)按设计图纸上的管道布置,确定标高并放线,经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度;

2)检查井贯通各预留孔洞;

3)按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号;

4)按实测小样图进行配管和预制:

5)按设计标高和坡度铺设埋地管;

6)作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。

(2)铺设埋地管道宜分两段施工。

先做设计标高±0.0以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得小于250mm;待土建施工结束后,再从外墙边铺设管道接入检查井。

(3)埋地管道的管沟底面应平整,无突出的尖硬物。

宜设厚度为100~150mm砂垫层,垫层宽度不应小于管外径的2.5倍,其坡度应与管道坡度相同。

管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处,压实后再回填至设计标高。

5.楼层管道安装要求:

(1)楼层管道的安装,可按下列工序进行:

1)按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上;

2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;

3)按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸;

4)按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管;

5)选定支承件和固定支架形式,按本规程第4.1.8条规定的管道支承间距选定支承件规格和数量;

6)土建墙面粉刷后,可将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;

7)在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。

(2)立管的安装应符合下列规定:

1)立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。

2)安装立管时,应先将管段扶正,再按设计要求安装伸缩节。

此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部。

立管安装完毕后应堵洞或固定套管。

五、监理工作方法及内容

5.1监理工作内容

1.参加施工图纸会审和设计交底;

2.熟悉设计文件、法规、标准;

3.审查住宅防渗漏方案、措施;

4.工程技术措施/方案实施监控;

5.编制住宅防渗漏工程监理实施细则;

6.分阶段实施《住宅防渗漏工程监理实施细则》;

7.主体施工阶段、装饰装修及安装施工阶段及雨后检查、一户一验的监理控制;

8.实施阶段发现渗漏问题或隐患,下发《监理工程师通知单》,督促施工单

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