红会一矿南翼通风系统改造设备安装施工组织设计.docx

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红会一矿南翼通风系统改造设备安装施工组织设计

甘肃靖远煤电股份有限公司

红会一矿南翼通风系统改造设备安装

施工组织设计

矿名：

靖远煤电公司红会一矿

工程名称：

红会一矿南翼通风系统改造设备安装

施工单位：

红会一矿机修厂、机电二队

编制日期：

二〇一三年八月十三日

编审人员

编写

审核

机运部

安监部

机电副总

机电矿长

安全矿长

总工

红会一矿南翼通风系统改造设备安装

施工组织设计

一、概述

红会一矿现采用两翼对角式通风，即一号井主、副井和原二井一坑主、副井进风，北风井和南风井回风。

红会一矿六采区由于小煤窑的严重破坏，服务年限缩短，后续资源不足，严重影响着矿井的可持续发展，为缓解生产能力下降的压力，设计红会一矿八采区作为资源枯竭六采区的接替采区。

根据矿井中长期规划和六采区采掘布局与八采区开拓延伸要求，井田南翼需风量增大。

经风量计算，井田南翼需风量由目前的3600m3/min增加到5628m3/min，目前矿井南翼主通风机最大通风能力只有4636m3/min，通风能力明显不够，不能满足矿井安全生产需要。

根据靖远煤业工程勘察设计有限公司编制的《红会一矿通风系统改造设计说明书》设计要求，决定将红会一矿南翼通风系统现用的G4-73-25D型离心式通风机改造为FBCDZ-8-№24型对旋轴流式通风机，改造后通风能力可满足矿井安全生产需要。

二、安装的主要内容

1、安装FBCDZ-8-№24型对旋轴流式通风机2台；

2、安装KYN28A-028型高压开关柜2台（进线柜）、KYN28A-055型高压开关柜1台（联络柜）、KYN28A-009型高压开关柜1台（母联柜）、KYN28A-003型高压开关柜4台（出线柜）、6KV高压变频器4套；

3、安装CZDW-E-65ah/220V直流电源柜1套、GCS-03低压开关柜2台（进线柜）、GCS-04低压开关柜1台（联络柜）、GCS-06低压开关柜2台（出线柜）、垂直风门控制柜1台；

4、安装FJC-3型智能在线监测及故障诊断系统1套；

5、从原二井二坑地面变电所至新主通风机房分别架设二趟高、低压电缆，主通风机房室内安设40W荧光灯13套；

6、安装垂直风门、风门起吊梁及其配套风门绞车2套。

三、安装前的准备工作

一）施工前机电二队必须完成以下工作：

1、编制红会一矿南翼通风系统改造电气设备安装安全技术措施，并组织所有参与设备安装工程人员学习考试。

2、检修好原二井二坑地面变电所内的615高压开关柜、622高压开关柜、一回路低压备用开关柜、二回路低压备用开关柜。

3、由原二井二坑地面变电所架设二趟MYJV22-3×50mm2高压电缆至新主通风机房高压室，架设二趟MYP-3×50mm2低压电缆至新主通风机房低压室。

4、提前准备好安装所需的钢丝绳扣、手拉葫芦、撬棍、活动扳手、铁锤、水平尺、钢卷尺等工器具。

二）施工前机修厂必须完成以下工作：

1、按照图纸设计要求，提前加工好垂直风门、滑道及起吊梁两套，编制红会一矿南翼通风系统改造机械设备安装安全技术措施，并组织所有参与设备安装工程人员学习考试。

2、按照图纸设计要求，提前加工好安装所需的各种地脚螺栓、轨道压板、方形垫片及耐油橡胶垫。

三）施工人员提前熟悉设备安装工程情况及施工方案，准备好所用工具和材料。

四）安装工程施工前，相关的基础、地坪、电缆沟工程应已经完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%，并应将施工现场清理干净。

五）设备到货后，必须对所有设备开箱检查，开箱后检查设备外观是否完好，有无部件损伤、锈蚀现象。

根据装箱单，复核零部件数量，专用工具数量，按检查情况做好开箱记录。

对规格不符合要求及损伤件做好记录，由机运部负责及时联系厂家进行更换、补充。

四、安装方案及质量标准要求

（一）供电系统安装：

1、主通风机6KV高压供电系统、380V低压供电系统均采用双回路供电，其供电方案为：

（1）1号主通风机的供电：

原二井二坑地面变电所615高开柜→主通风机房一回路高压进线柜→主通风机房一回路高压旁路柜→1#、2#高压变频器→1#主通风机一、二级电动机。

（2）2号主通风机的供电：

原二井二坑地面变电所622高开柜→主通风机房二回路高压进线柜→主通风机房二回路高压旁路柜→3#、4#高压变频器→2#主通风机前一、二级电动机。

（3）1号机垂直风门、电动蝶阀的供电：

原二井二坑地面变电所一回路低压开关柜→主通风机房一回路低压进线柜→主通风机房一回路低压出线柜→1#机垂直风门、电动蝶阀。

（4）2号机垂直风门、电动蝶阀的供电：

原二井二坑地面变电所二回路低压开关柜→主通风机房二回路低压进线柜→主通风机房二回路低压出线柜路→2#机垂直风门、电动蝶阀。

2、高压电缆的敷设：

（1）原二井二坑地面变电所至主通风机房高压室每回路供电距离为500米，2趟共1000米，采用MYJV22-3×50mm2高压电缆架空敷设至主通风机房。

（2）原二井二坑副井口栽2根水泥电杆（Φ300×10000mm），电杆打斜拉线固定。

（3）原二井二坑地面变电所至主通风机房电缆杆间打钢铰线，分别构成一、二回路供电线路，两回路供电线路距离应大于2米，两回路高压电缆分别沿钢铰线用电缆钩敷设至主通风机房，电缆钩距离为每米1个。

（4）主通风机房高压室至主通风机段高压电缆沿电缆沟分别铺设至主通风机，高压电缆进出墙体、电缆沟必须采用阻燃型半硬塑料穿管，管口密封严密。

3、低压电缆的敷设：

（1）原二井二坑地面变电所至主通风机房低压室每回路供电距离为500米，2趟共1000米，采用MYP-3×50mm2低压电缆架空敷设至主通风机房。

（2）两回路低压电缆分别对应敷设在悬挂高压电缆的电缆钩下面，高、低压电缆应保持0.1米以上的距离。

（3）主通风机房低压室至主通风机段低压电缆沿电缆沟铺设至主通风机垂直风门、电动蝶阀，所有电缆进出墙体、电缆沟必须采用阻燃型半硬塑料穿管，密封必须严密。

4、电气设备的安装：

（1）电气设备的安装施工顺序为：

直流电源柜→一回路GCS-03低压进线柜→一回路GCS-06低压出线柜→GCS-04低压联络柜→二回路GCS-06低压出线柜→二回路GCS-03低压进线柜→垂直风门控制柜→一回路KYN28A-028型高压进线柜→KYN28A-003型高压出线柜2台（1号机前一、二级）→KYN28A-055型高压联络柜→KYN28A-009型高压母联柜→二回路KYN28A-003型高压出线柜2台（2号机一、二级）→二回路KYN28A-028型高压进线柜→6KV高压变频器4套→FJC-3型智能在线监测及故障诊断系统。

（2）电气设备安装时，机修厂叉车配合安装工作。

（3）按照设备布置平面图、供电系统图进行安装、接线，具体安装位置详见《红会一矿南翼通风系统改造高压变频器、高压开关柜、低压开关柜安装平面图》。

（4）电气设备必须安装位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作机构灵活，分合闸指示正确，闭锁装置齐全可靠，各种参数设置符合设计要求。

（5）柜内二次接线必须图实相符，固定牢靠，与电气或端子连接紧密，端子号牌齐全，标志清晰，且字迹不脱色。

（6）配线应排列整齐、美观，弱电与强电的导线应分开绑扎，柜内清洁无污垢。

5、各种缆线的铺设

（1）管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。

穿线前应将缆线保护管内的积水和杂物清除干净。

（2）不同回路、不同电压等级的缆线，不得穿在同一根管内。

（3）同一交流回路的缆线应穿于同一管内。

（4）缆线在管内不应有接头和扭结，接头应设在便于检查维护的恰当位置。

（5）缆线穿入钢管时，管口外应装设护线套保护缆线，在垂直钢管口穿入缆线后应将管口密封。

（6）当缆线敷设于垂直管内时，应符合有关规范的规定。

（7）电缆终端头的制作必须符合标准要求，芯线连接紧密，绝缘带包缠严密，相序明确，固定牢靠。

（二）接地系统的安装

1、室外接地极采用L50×5镀锌角钢，每根长2500mm，分五根埋设，埋深1.2m，接地电阻不得大于1Ω，大于时可增加接地极。

具体安装位置详见《红会一矿南翼通风系统改造高压室、低压室、值班室接地平面图》。

2、接地线采用-50×5镀锌扁钢，总长50m，在电气下方槽钢处焊接，敷设到各设备处与设备相焊接。

其中与通风机轨道的连接必须有2处。

3、电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管等非带电的裸露金属部分，均应可靠接地。

4、电气设备及灯具的专用接地线，应单独与接地干线相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。

5、所有接地极的接地电阻应符合相关规定要求。

（三）照明系统的安装

1、主通风机房高压室、低压室、值班室共安装YG12-1型40W荧光灯13套，电源采用380V，电源来自低压配电柜。

2、配电箱选用GSXM-3-1/B型，嵌墙暗装，底边距地坪1.4米。

照明开关3个，距地坪1.2米，插座距地坪0.3米。

3、所有照明导线采用BV-500型，2.5mm2导线130米，

2.5mm2导线50米，均穿阻燃型半硬塑料管暗敷。

4、照明系统具体安装位置详见《红会一矿南翼通风系统改造高压室、低压室、值班室照明系统图、平面图》。

（四）主通风机的安装

一）FBCDZ-8-№24型主通风机主要技术参数：

1、转速：

740r/min

2、最高效率点风量：

110m3/s

3、最高效率点静压：

2600-3250Pa

4、高效区风量范围：

上限：

165m3/s、下限：

70m3/s

5、高效区静压范围：

上限：

4186Pa、下限：

1025Pa

6、配套隔爆电动机主要参数：

（1）型号：

YBF560S2-8

（2）额定电压：

6KV

（3）额定功率：

2×315KW

（4）转速：

740r/min

二）主通风机安装工艺流程：

集流器→电动蝶阀→蝶阀接头→一级主机组→二级主机组→消声扩散筒1→消声扩散筒2→消声扩散塔。

三）基础验收

1、主通风机安装前，应根据设计图纸及主通风机随机所带图纸对设备基础进行全面检查核对，检查核对尺寸是否符合设计要求，特别注意检查主通风机主体与电机基础标高是否协调。

2、主通风机安装前，应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。

3、安装前对基础尺寸进行核对，其偏差不得超过标准允许偏差。

四）主通风机的就位安装

1、主通风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。

将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，并做好记录。

2、安装前，根据土建预留方孔位置，预埋M24×400地脚螺栓24个、M20×400地脚螺栓160个，预埋风井出口与主通风机集流器连接螺栓24个。

3、根据图纸安装尺寸，铺设两根道轨，钢轨型号为24kg/m，轨距为2070mm，单根轨道长度≥18000mm。

要求铺设牢固，轨道压板、方形垫片、耐油橡胶垫齐全，地脚螺栓紧固定，并保持平行笔直。

4、施工场地平整后，将所需用的工具、设备运入场地，利用一台25吨吊车配合装卸、就位、安装工作。

5、主通风机主要部件到货后，利用25吨吊车将主通风机各部件按照设计位置摆设好，便于安装。

6、安装时，首先利用25吨吊车将主通风机集流器掉到安装位置定位后，在依次将通风机的电动蝶阀、蝶阀接头、一级主机组、二级主机组、消声扩散筒1、消声扩散筒2、消声扩散塔定位安装，并用螺栓依次连接。

7、将主通风机就位完毕后，用水准仪检测通风机的水平度，将通风机找平、找正，并用垫铁垫实，穿好地脚螺栓，并用卡轨器进行固定。

可进行二次灌浆。

8、主通风机安装时，联系吊车现场配合安装，并由现场跟班组长统一指挥进行施工作业。

9、主通风机具体安装尺寸详见《红会一矿南翼通风系统改造FBCDZ-8-№24型对旋轴流式通风机安装平面图、剖面图》。

10、安装时机体位置水平偏差不超过10mm，机体标高偏差不超过±10mm。

主通风机与电动机两轴中心线应在同一直线上。

11、风机风叶根部无损伤，叶片的紧固螺母应无松动，可调节叶片的安装角度应符合设备技术文件的要求。

12、主体风筒上部连接接缝，前后风筒和扩散风筒的法兰连接均应严密，前后风筒和扩散器等必须与基础连接牢固。

（五）辅助设施的安装；

1、垂直风门提升绞车选用JFM-1.5型启闭风门绞车两台，最大静拉力15KN，钢绳速度0.5m/s，卷筒直径320mm，电机功率11KW，容绳量11.5m，钢丝绳直径Φ15.5mm，配套电机转速1460r/min，电压380V/660V,电流26.6A/15.4A。

可满足使用要求。

2、垂直风门绞车的控制电源柜，需安装一台能够控制两台小绞车正反转的控制电源柜（使用原机房电源柜）。

3、垂直风门、风门滑道、风门起吊架及绞车地脚螺栓的制作，必须严格按照机电运输部设计图纸制作。

4、安装垂直风门前，预埋好地脚螺栓，安装时，吊车现场配合安装。

5、风门绞车滚筒、风门起吊架滑轮、垂直风门必须在一条中心线上。

6、垂直风门必须严密，漏风量不得超过规定，风门绞车钢丝绳及绳卡完好，符合规定要求，风门绞车完好，符合设备安好标准要求。

（六）智能在线监测及故障诊断系统的安装

1、主通风机智能在线监测及故障诊断系统安装的主要设备有：

操作台1台、工控机1台、液晶显示器1台、打印机1台、UPS1套、信号转换器5台、振动分析仪2套、接线箱2个、压力变送器4块、温湿度计1个、温度巡检仪2台、大气压力变送器1个、大气温湿度传感器1个、监测线1000米等。

2、通风机在线监测、故障诊断系统要能够与控制系统实现对通风机的监视及控制，通过显示屏以图形、图像、数据、文字等方式，直观、形象、实时地反映电机工作电流、电机定子温度、轴承温度、通风机风量负压。

3、能够自动对风机故障预先报警，确保风机运转更加安全可靠，系统要求具有运行可靠、操作方便、自动化程度高等特点。

4、系统安装时，通风灭火部派专职人员配合厂家安装主通风机各监测设备。

（七）主通风机的运转、调试与检测

一）试车前的准备工作

1、检查安装记录，确认安装数据是否正确。

2、各润滑部位全部按规定加注润滑油（脂），油位必须适量正常。

3、经过全面检查后，手动盘车灵活，不得出现偏重、卡涩现象。

4、安全防护装置必须齐全牢固。

5、电机单机试运转，并确定旋转方向正确。

二）试运转

1、试车时，按操作规程启动电机，先启动一级电机，后启动二级电机。

各部位无异常现象和摩擦声响，方可继续运转，风机在小负荷下运行时间不应小于20min，小负荷运转正常后，逐渐开大进气风门，直至达到规定的负荷为止。

2、检查轴承温度、振动，出口风压、风量、电流等，继续运行4h，并作好记录。

3、检查轴承温升，滚动轴承温度不得超过环境温度40℃，其最高温度不得超过80℃；滑动轴承温度不超过70℃。

4、检查风机振动，振动不超过设计和规范要求。

5、试车中，检查各部的安装位置是否移动，检查各紧固件是否松动，检查各密封处是否有漏油现象。

6、主通风机正常运转正常后，进行反风操作试运转，要求主通风必须在5分钟内反运转正常。

三）验收

1、主通风机经过连续负荷运行24h，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。

2、经验收，主通风机安装质量符合标准要求时，移交机电二队正常使用。

五、安全技术措施

一）矿成立领导小组

组长：

郝永信

副组长：

王世隆常鹏扬白凤彪吴向东令耀伟

成员：

张成禺颉尚武陈凯前马宗斌李占彪

吴守和孙万生陈慧元牛勤平张业利

韩正清胡小明李强

跟班人员：

第一组组长：

尚万军

成员：

杜建鹏朱文华马小鹏徐志翠刘维杰王保红

第二组组长：

窦金良

成员：

刘文生梁剑峰赵志荣常青王定成简永生

领导小组专门负责FBCDZ-8-№24型对旋轴流式通风机及其配套设备、设施的安装施工时的劳动组织、各环节的安全监督检查及施工工艺、作业工序的指导工作，真正做到施工组织严密，工作协调有序。

二）为确保FBCDZ-8-№24型对旋轴流式通风机及其配套设备、设施的安装工程的安全顺利完成，特制定以下安全技术措施。

1、安全负责人：

常鹏扬

2、现场负责人：

张成禺

3、安装的安全技术措施

（1）专职电钳工、电焊工必须做到持证上岗，正确佩戴和使用劳动防护用品。

工作中必须听从现场负责人的统一指挥，精力集中，按章操作，做好自保、互保和联保工作，严禁违章指挥和违章作业。

（2）认真准备好所使用的工器具和材料，工器具必须经现场负责人详细检查，确保达到完好方可投入使用。

（3）施工前机电二队、机修厂必须组织所有工作人员认真学习《煤矿安全规程》及《电业安全规程》及相关安全技术措施。

所有作业人员必须持证上岗。

（4）安装人员高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。

严禁从高空抛掷工具及配件，传递必须使用绳吊的方式进行。

（5）施工过程中所有工作人员必须服从现场负责人的统一指挥，严禁违章指挥，严禁违章作业。

严禁闲杂人员进入施工现场。

（6）起吊设备大型部件时，必须听从起吊设备操作人员指挥，无关人员不得随意进入起吊作业区域。

（7）高空作业人员不得随意往下扔工具、材料，小型工具应装入工具袋。

（8）吊装开始前和每进行一个阶段的吊装之后，应详细检查吊装设备、索具等是否有损坏和松动现象。

（9）起吊大件时，提升或下降要平稳，避免发生冲击。

（10）吊装工作区域禁止非工作人员入内。

起重机工作时，机下不得有人停留。

起重机停止工作时，吊钩上不得悬挂构件；吊钩必须升到高处，以免摇动碰伤人。

（11）凡参加施工人员，必须学习本措施及起重、吊装、高空作业规程的有关规定，树立安全为天的思想，每班施工前要开安全会，由指挥者或安全负责人讲清当天有关安全事项，严禁冒险作业。

（12）工作人员在施工中，除注意自身安全外，还应注意监督周围人员的安全，严禁在工作中嬉戏、打闹，注意力要集中，时刻留意危险信号。

（13）所有施工人员要熟悉施工方案，指挥者对施工者明确分工，并讲明各步施工方法和注意事项，使施工人员做到工作任务明确，施工方法清楚，安全注意事项明白。

（14）施工现场要经常清理，周围场地要保持平整，便于操作通过。

（15）做好现场保卫，起吊范围内派人警戒，警戒范围应有明显标志，参观人员不得进入警戒范围。

（16）钢丝绳扣不得和带棱角的硬物直接相接触，在钢结构的棱角处绑扎钢丝绳或绳扣时，下面必须加皮带或垫木板。

（17）电焊把线和电缆、电线必须绝缘良好，不用时及时停电，应尽量远离钢丝绳，以免连电。

（18）为防止他人靠近或误入高压危险区，在工作区域内悬挂标示牌和装设遮拦，警戒区的拉绳及遮拦醒目、牢固，并且不妨碍工作人员通行。

六、施工工期及劳动组织要求

一）施工工期：

设备安装开工日期根据土建工程施工进度现场确定，本次设备安装工程总工期为10天。

1、低压开关柜、高压开关柜、高压变频器及主通风安装安装工作，5天完成。

2、接地系统、照明系统安装完善，2天完成。

3、主通风机及其配套设备调试、运转，3天完成。

二）劳动组织要求

1、各施工单位必须按照施工组织进度要求认真组织，统筹安排，分片包干，保质保量按计划完成任务。

2、为减少各环节影响，确保安装工程安全顺利完成，领导小组人员现场跟班，与职工同时上下班，协调组织每班作业工序。

3、认真积极地做好工程开工前的准备工作，严格控制主要矛盾线工期。

安排平行、交叉作业，加强工程施工中的综合平衡，尽量提前安排与主要矛盾线相关工序开工时间，促进整个施工工期的缩短。

4、严格贯彻施工组织设计及质量标准，做到施工人员施工方法明确、施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。

七、附图

1、红会一矿南翼主通风机高压供电系统图。

2、红会一矿南翼主通风机低压供电系统图。