各岗位双述.docx

各岗位双述.docx

《各岗位双述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《各岗位双述.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

各岗位双述

各岗位“双述”

各岗位工岗位描述

1、给煤机岗位描述

一、自我描述：

欢迎各位领导检查指导工作，我是选装队给煤机司机xxx，经巡回检查工作面无安全隐患，我们正在开机生产或停机，现在由对本岗位做以简要描述。

二、设备性能及主要参数简要描述：

设备名称：

甲带给煤机，型号：

JDG4/F/-I，给料量200-1000吨/小时，外形：

2825*1430*1705毫米，减速机：

MR55-N6-26，电机：

YB2-132S-4-5.5KW，电压380V，功率5.5KW。

三、设备结构描述：

主要由机架、导料槽、甲带、胶带、重型托辊、电动机、调速机构等组成。

四、主要任务：

给上仓胶带机给煤。

五、常见故障及故障排除描述：

1、甲带跑偏：

（1）主要原因：

落煤点偏中，带面不清洁，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

调中落煤点，调节或更换托辊，清理带面。

2、甲带打滑：

（1）主要原因：

负荷增大，甲带张力不够。

（2）预防及处理方法：

减少给煤量，检查增负原因及处理，调节胶带张力。

3、各支承点轴承发热：

（1）主要原因：

未按期注油，有淋水，轴承内进入煤尘。

（2）预防及处理方法：

定期清洗加油或更换轴承，预防淋水煤尘进入轴承。

4、撕带：

（1）主要原因：

甲带跑偏，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

及时调节甲带和更换托辊，按规定检查保护装置，修补甲带或更换甲带。

六、开机与岗位环境描述：

1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程，得到确认回复的开机信号后方可开机。

2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠，是否具备开机条件。

3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行。

4、处理堵仓时必须严格按措施进行。

七、危险预知：

1、卡仓后如果处理不当时可造成人身伤害。

2、原煤中的杂物损伤上仓胶带。

八、给煤机司机“手指口述”：

1、开机前

（1）集控工口令：

“各岗位请注意：

准备开机，请检查各自岗位是否具备开机条件，请确认，请回复确认信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

经检查设备及信号系统完好，环境无障碍，具备开机条件，可以开机。

）回复确认信号。

2、开机及运行

（1）集控工口令：

“各岗位请注意：

岗位确认完毕，请回复开机信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）回复开机信号。

（3）集控工口令：

“各岗位请注意开机信号回复完毕，您的设备已集控启动，请确认启动是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）集控工口令：

“各岗位请注意，您的设备启动正常，进入运行状态，请做监护”。

（6）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次，正常回复确认信号，不正常回复停机或按下急停。

3、停机

（1）集控工口令：

“各岗位注意，即将停机，请做好停机准备，请确认并回复确认信号”。

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）根据规程达到停机条件后，确认并回复确认信号。

（3）集控工口令：

岗位确认完毕，您的设备已集控停机，请确认停机是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）带班班队长口令：

各岗位注意，设备已停机，请检查好各岗位的设备；搞好文明生产。

九、火灾避灾路线：

给煤机平台----给煤机台阶----侧门----行人走廊。

上仓胶带输送机岗位描述

一、自我描述：

欢迎各位领导检查指导工作，上仓胶带输送机主（副）司机xxx，经巡回检查工作面无安全隐患，我们正在开机生产或停机，现在由对本岗位做以简要描述。

二、设备性能及主要参数简要描述：

设备名称：

上仓胶带输送机，型号：

DTL100/38/55S，普通帆布胶带：

6层，带强6*56=336N/mm，带宽：

1000mm带速：

2.5m/s输送能力：

380T/h，倾角：

16度，长度：

106.473m，电动机型号：

Y250M-4B3，电机功率：

55KW，减速机型号DCY250，减速比25。

三、设备结构简要描述：

主要由驱动滚筒、电动机、减速机、机架、托辊、导料装置、中间张紧装置、胶带、机尾、清扫器、电控系统、信号系统及保护装置组成。

四、主要任务描述：

原煤运输至螺旋筛。

五、常见故障及故障排除描述：

1、胶带跑偏：

（1）主要原因：

落煤点偏中，带面不清洁，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

调中落煤点，调节或更换托辊，清理带面。

2、胶带打滑：

（1）主要原因：

负荷增大，胶带张力不够，驱动滚筒包胶损坏。

（2）预防及处理方法：

减少给煤量，检查增负原因及处理，调节胶带张力，驱动滚筒重新包胶。

3、各支承点轴承发热：

（1）主要原因：

未按期注油，有淋水，轴承内进入煤尘。

（2）预防及处理方法：

定期清洗加油或更换轴承，预防淋水煤尘进入轴承。

4、撕带：

（1）主要原因：

原煤中混入铁器等杂物，胶带跑偏，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

清理原煤中的杂物，及时更换胶带和托辊，按规定检查保护装置，修补胶带，重新制做带头。

六、开机与岗位环境描述：

1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程，得到确认回复的开机信号后方可开机。

2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠，是否具备开机条件。

3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理托辊粘煤、更换清扫器、调整上下托辊组及其它工作。

4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其他工作。

七、危险预知：

1、运行的托辊或胶带造成人身伤害。

2块碳滚落或原煤下滑及断带造成人身伤害。

3，机头机尾等旋转部位造成人身伤害。

4，原煤中的杂物损伤胶带。

5胶带打滑造成火灾。

八、上仓胶带输送机司机“手指口述”：

1、开机前

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，准备开机，请检查各自岗位是否具备开机条件，请确认，请回复确认信号”。

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

经检查设备及信号完好，环境无障碍，具备开机条件，可以开机。

）回复确认信号。

2、开机及运行

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，岗位确认完毕，请回复开机信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），回复开机信号。

（3）集控工口令：

“各岗位请注意开机信号回复完毕，您的设备已集控启动，请确认启动是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）集控工口令：

“各岗位请注意，您的设备启动正常，进入运行状态，请做监护”。

（6）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次，正常回复确认信号，不正常回复停机或按下急停。

3、停机

（1）集控工口令：

“各岗位注意，即将停机，请做好停机准备，请确认并回复确认信号”。

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）根据规程达到停机条件后，确认并回复确认信号。

（3）集控工口令：

岗位确认完毕，您的设备已集控停机，请确认停机是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）带班班队长口令：

各岗位注意，设备已停机，请检查好各岗位的设备，搞好文明生产。

九、火灾避灾路线：

上仓机头----上仓走廊----侧门----行人走廊----地面。

1、集控室岗位描述

一、自我描述：

欢迎各位领导检查指导工作，我是选装队集控操作工xxx，经巡回检查工作现场无安全隐患，我们正在开机生产或停机，现在由对本岗位做以简要描述。

二、设备性能及主要参数简要描述：

设备名称：

地面生产控制系统，型号：

KTW3-220，控制电压220伏，工作电压380伏，频率50赫子，各柜额定容量400千伏安。

三、设备结构简要描述：

主要设备有进线柜2台、联络柜1台、起动柜3台、补偿柜1台、变频柜1台、集控柜1台、微机备用电源柜1台、微机1套。

四、主要任务描述：

主要承担选煤楼电源供给，筛选设备集中控制。

五、常见故障及故障排除描述：

1、设备不能正常启停：

（1）主要原因：

控制接线松动及氧化，控制继电器损坏或接触不良。

（2）预防及处理方法：

按期打磨或紧固控制接线，更换控制继电器。

2、熔断器开路：

（1）主要原因：

控制系统短路或接地。

（2）预防及处理方法：

检查找出控制系统接地或短路点并进行处理。

3、接触器发热：

（1）主要原因：

触头烧毛或接触不良，接线松动。

（2）预防及处理方法：

经常检查接触器触头、打磨或更换、紧固接线。

六、开机与岗位环境描述：

1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程，得到确认回复的开机信号后方可开机。

2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠，是否具备开机条件。

3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行，检修电气设备必须有人现场监护。

4、电气设备带电时严禁用手触摸，严禁非操作人员操作。

七、危险预知：

1、误操作造成人身伤害。

2、触电造成人身伤害。

3、发生电器火灾。

八、集控工“手指口述”：

1、开机前

（1）集控工口令：

“各岗位请注意：

准备开机，请检查各自岗位是否具备开机条件，请确认，请回复确认信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

经检查设备及信号完好，环境无障碍，具备开机条件，可以开机。

）回复确认信号。

2、开机及运行

（1）集控工口令：

“各岗位请注意；岗位确认完毕，请回复开机信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）回复开机信号。

（3）集控工口令：

“各岗位请注意，开机信号回复完毕，您的设备已集控启动，请确认启动是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）集控工口令：

“各岗位请注意，您的设备启动正常，进入运行状态，请做监护”。

（6）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），

3、停机

（1）集控工口令：

“各岗位注意，即将停机，请做好停机准备，请确认并回复确认信号”。

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）根据规程达到停机条件后，确认并回复确认信号。

（3）集控工口令：

岗位确认完毕，您的设备已集控停机，请确认停机是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）带班班队长口令：

各岗位注意，设备已停机，请检查好各岗位的设备，搞好文明生产。

九、火灾避灾路线：

上仓机头----上仓走廊----侧门----行人走廊----地面。

3、螺旋筛子工岗位描述

一、自我描述：

欢迎各位领导检查指导工作，，我是选装队螺旋筛操作工xxx，经巡回检查工作现场无安全隐患，我们正在开机生产或停机，现在由对本岗位做以简要描述。

二、设备性能及主要参数简要描述：

设备名称简要描述：

螺旋筛分机，型号：

SL-U，筛孔规格：

13毫米、25毫米、50毫米。

筛分效率：

90%，筛面落差：

660毫米，螺旋轴转速：

478转/分钟，筛面尺寸：

2000*1500毫米。

三、设备结构：

主要由四段筛子组成，每段主要由机架、减速机、电动机、螺旋轴、导料槽、三角皮带、电控系统、信号系统、筛下留槽等组成。

四、主要任务简要描述：

主要承担原煤四级分选。

五、常见故障及故障排除描述：

1、减速机内部故障：

（1）主要原因：

轴承或齿轮损坏。

（2）预防及处理方法：

平时注意检查和加油，更换损坏的轴承或齿轮。

2、螺旋轴轴承损坏或螺旋轴严重磨损：

（1）主要原因：

长时间工作磨损，正常工作轴承损坏以及螺旋轴中夹入铁器损坏。

（2）预防及处理方法：

更换轴承或更换螺旋轴，焊补螺旋轴。

3、螺旋轴轴承座螺栓松动或断裂：

（1）主要原因：

工作负荷和振动，螺栓本身没紧固等。

（2）预防及处理方法：

随时停机后检查紧固螺栓，断裂后及时停机更换螺栓。

六、开机与岗位环境简要描述：

1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程，得到确认回复的开机信号后方可开机。

2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵每可靠，是否具备开机条件。

3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理螺旋轴、更换轴承、更换三角带及其它工作。

4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其它工作。

七、危险预知：

1、设备运行时飞溅的块碳造成人身伤害。

2、筛前留槽卡堵如果处理不当时可造成人身伤害。

八、岗位“手指口述”：

1、开机前

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，准备开机，请检查各自岗位是否具备开机条件，请确认，请回复确认信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

经检查设备及信号系统完好，环境无障碍，具备开机条件，可以开机。

）回复确认信号。

2、开机及运行

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，岗位确认完毕，请回复开机信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）回复开机信号。

（3）集控工口令：

“各岗位请注意开机信号回复完毕，您的设备已集控启动，请确认启动是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）集控工口令：

“各岗位请注意，您的设备启动正常，进入运行状态，请做监护”。

（6）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次，正常回复确认信号，不正常回复停机或按下急停。

3、停机

（1）集控工口令：

“各岗位注意，即将停机，请做好停机准备，请确认并回复确认信号”。

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）根据规程达到停机条件后，确认并回复确认信号。

（3）集控工口令：

岗位确认完毕，您的设备已集控停机，请确认停机是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）带班班队长口令：

各岗位注意，设备已停机，请检查好各岗位的设备，搞好文明生产。

九、火灾避灾路线：

楼梯----中块带走廊----南门----行人梯----场面。

4、手选胶带输送机岗位描述

一、自我描述：

欢迎各位领导检查指导工作，我是选装队手选胶带输送机司机xxx经巡回检查工作现场无安全隐患，我们正在开机生产或停机，现在由对本岗位做以简要描述。

二、设备性能及主要参数简要描述：

设备名称：

手选胶带输送机本机，型号：

DTL120/10/4P，输送能力：

100T/h，带速：

0.3米/秒，机长：

18.76m，电机Y132M1-6B，功率：

4.0KW，减速机型号：

NGW92-21，减速比140。

三、设备结构简要描述：

主要由驱动滚筒、电动机、减速机、机架、托辊、导料装置、机尾张紧装置、胶带、矸石卸料器、捡矸留槽、电控系统、信号系统、安全保护系统及清扫器等组成。

四、主要任务描述：

块碳及矸石入仓。

五、常见故障及故障排除描述：

1、胶带跑偏：

（1）主要原因：

落煤点偏中，带面不清洁，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

调中落煤点，调节或更换托辊，清理带面。

2、胶带打滑：

（1）主要原因：

负荷增大，胶带张力不够，驱动滚筒包胶损坏。

（2）预防及处理方法：

减少给煤量，检查增负原因及处理，调节胶带张力，驱动滚筒重新包胶。

3、各支承点轴承发热：

（1）主要原因：

未按期注油，有淋水，轴承内进入煤尘。

（2）预防及处理方法：

定期清洗加油或更换轴承，预防淋水煤尘进入轴承。

4、撕带：

（1）主要原因：

原煤中混入铁器等杂物，胶带跑偏，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

清理原煤中的杂物，及时胶带和更换托辊，按规定检查保护装置，修补胶带，重新制做带头。

六、开机与岗位环境描述：

1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度、岗位责任制及安全技术操作规程，得到确认回复的开机信号后方可开机。

2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠，是否具备开机条件。

3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理托辊粘煤、更换清扫器、调整上下托辊组及其它工作。

4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其他工作。

七、危险预知：

1、大块碳或矸石卡阻溜槽处理时造成人身伤害。

2、处理大块矸石时如果处理不当可造成的人身伤害。

3、混入块碳中的铁丝、锚杆、雷管等异物造成的人身伤害。

八手选胶带输送机司机“手指口述”：

1、开机前

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，准备开机，请检查各自岗位是否具备开机条件，请确认，请回复确认信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

经检查设备及信号完好，环境无障碍，具备开机条件，可以开机。

）回复确认信号。

2、开机及运行

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，岗位确认完毕，请回复开机信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）回复开机信号。

（3）集控工口令：

“各岗位请注意，开机信号回复完毕，您的设备已集控启动，请确认启动是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）集控工口令：

“各岗位请注意，您的设备启动正常，进入运行状态，请做监护”。

（6）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次，正常回复确认信号，不正常回复停机或按下急停。

3、停机

（1）集控工口令：

“各岗位注意，即将停机，请做好停机准备，请确认并回复确认信号”。

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）根据规程达到停机条件后，确认并回复确认信号。

（3）集控工口令：

岗位确认完毕，您的设备已集控停机，请确认停机是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）带班班队长口令：

各岗位注意，设备已停机，请检查好各岗位的设备；搞好文明生产。

九、火灾避灾路线：

中块走廊----南门---行人外包梯--地面。

5、中块胶带输送机岗位描述

一、自我描述：

欢迎各位领导检查指导工作，，我是选装队中块胶带输送机主司机xxx，经巡回检查工作现场无安全隐患，我们正在开机生产或停机，现在由对本岗位做以简要描述。

二、设备性能及主要参数简要描述：

设备名称简要描述：

中块胶带输送机，型号：

TD75，带宽650mm，带速1.25m/s，输送能力80吨/小时，输送机长度5.844米，电动滚筒型号：

DCY75D/3，功率：

3KW。

三、设备结构简要描述：

主要由电动滚筒、机架、托辊、导料装置、机尾张紧装置、胶带、电控系统、信号系统及清扫器组成。

四、主要任务简要描述：

中块碳入仓。

五、常见故障及故障排除，描述：

1、胶带跑偏：

（1）主要原因：

落煤点偏中，带面不清洁，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

调中落煤点，调节或更换托辊，清理带面。

2、胶带打滑：

（1）主要原因：

负荷增大，胶带张力不够，驱动滚筒包胶损坏。

（2）预防及处理方法：

减少给煤量，检查增负原因及处理，调节胶带张力，驱动滚筒重新包胶。

3、各支承点轴承发热：

（1）主要原因：

未按期注油，有淋水，轴承内进入煤尘。

（2）预防及处理方法：

定期清洗加油或更换轴承，预防淋水煤尘进入轴承。

4、撕带：

（1）主要原因：

原煤中混入铁器等杂物，胶带跑偏，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

清理原煤中的杂物，及时调节胶带和更换托辊，按规定检查保护装置，修补胶带，重新制做带头。

六、开机与岗位环境简要描述：

1、启动设备时必须严格执行“手指口述”安全确认制度及岗位责任制和安全技术操作规程，得到确认回复的开机信号后方可开机。

2、开机前检查现场有无障碍、环境有无隐患、设备有无故障、保护有无缺陷、信号是否灵敏可靠，是否具备开机条件。

3、排除故障必须在停机、断电、闭锁、挂牌确认后方可进行清理托辊粘煤、更换清扫器、调整上下托辊组及其它工作。

4、设备运转时严禁人员贴近旋转部位打扫卫生或搞检修等其它工作。

七、危险预知：

1、运行的托辊胶带造成的人身伤害。

2、设备运行时清理机头积煤时造成的人身伤害。

八、中块胶带输送机主司机“手指口述”

1、开机前

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，准备开机，请检查各自岗位是否具备开机条件，请确认，请回复确认信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

经检查设备及信号系统完好，环境无障碍，具备开机条件，可以开机。

）回复确认信号。

2、开机及运行

（1）集控工口令：

“各岗位请注意，岗位确认完毕，请回复开机信号。

”

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）回复开机信号。

（3）集控工口令：

“各岗位请注意，开机信号回复完毕，您的设备已集控启动，请确认启动是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）集控工口令：

“各岗位请注意，您的设备启动正常，进入运行状态，请做监护”。

（6）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”），每隔1小时对设备运行情况向集控室汇报1次，正常回复确认信号，不正常回复停机或按下急停。

3、停机

（1）集控工口令：

“各岗位注意，即将停机，请做好停机准备，请确认并回复确认信号”。

（2）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）根据规程达到停机条件后，确认并回复确认信号。

（3）集控工口令：

岗位确认完毕，您的设备已集控停机，请确认停机是否正常，请回复确认信号。

”

（4）岗位工口令：

（大声喊出：

“是”）正常时回复确认信号，不正常时回复停机信号或按下急停。

（5）带班班队长口令：

各岗位注意，设备已停机，请检查好各岗位的设备，搞好文明生产。

九、火灾避灾路线：

中块走廊----南门----行人外包梯---地面。

6、粉煤胶带输送机岗位描述

一、自我描述：

欢迎各位领导检查指导工作，我是选装队粉煤胶带输送机主（副）司机xxx，经巡回检查工作现场无安全隐患，我们正在开机生产或停机，现在由对本岗位做以简要描述。

二、设备性能及主要参数简要描述：

设备名称：

粉煤胶带输送：

型号：

GTL80/10/22，带宽：

800mm，输送能力：

300吨/小时，带速：

2.5米/秒，机长：

97.906米，电机Y180L-4，功率：

22千瓦，减速机型号：

DCY160速比16。

三、设备结构简要描述：

主要由驱动滚筒、电动机、减速机、机架、上托辊、下回程托辊组、导料装置、中间张紧装置、胶带、电控系统、信号系统、清扫器及保护装置组成。

四、主要任务简要描述：

粉煤入仓或向储煤带运输。

五、常见故障及故障排除简要描述

1、胶带跑偏：

（1）主要原因：

落煤点偏中，带面不清洁，托辊损坏。

（2）预防及处理方法：

调中落煤点，调节或更换托辊，清理带面。

2、胶带打滑：

（1）主要原因：

负荷增大，胶带张力不够，驱动滚筒包胶损坏。

（2）预防及处理方法：

减少给煤量，检查增负原因及处理，调节胶带张力，驱动滚筒重新包胶。

3、各支承点轴承发热：

（1）主要原因：

未