石材铺装施工方法.docx
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石材铺装施工方法
石材铺装施工方法
一、透水砖
1、石材地面装饰基本工艺流程:
清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
2、施工准备
施工前要清理现场,检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件,是否影响施工。
并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等,将板块分类码放。
准备工序包括:
1)基层处理:
板块地面铺砌前,应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度,做到心中有数。
然后清扫基层并用水刷净。
铺筑前提前10h浇水湿润基层表面。
2)找规矩:
根据设计要求,确定平面标高位置。
一般水泥砂浆结合层厚度应控制在10—15mm,砂结合层厚度为20-30mm。
将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。
根据板块的规格尺寸挂线找中,即将人行道分段(8~10m)拉十字线。
分块布置要以十字线对称,将拉出的标准线固定控制桩上。
3)试拼:
根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。
在选定的位置上,对每个段落的板块,应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按酚方向编号排列,然后按编号码放整齐。
4)试排:
在分段段落的两个垂直方向,按标准线铺两条干砂,其宽度大于板块。
根据设计图要求把板块排好,以便检查板块之间的缝隙(板块间的缝隙如设计无规定,通常大理石、花岗岩不大于1mm,水磨石和水泥花砖不大于2mm,预制混凝土板块不应大于6mm),核对板块与其他构筑物的相对位置,确定找平层砂浆的厚度。
3、施工方法
1)板块浸水:
预制烧结砖板块是多孔材料,又因为结合层砂浆一般在10-15mm,如使用干燥板块,则铺粘后水分很快被板块吸收,造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化,影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量,所以施工前应将板块浸水湿润。
花岗岩板块洒水湿润。
铺砌时,以背面内湿面干为宜。
2)摊铺砂浆找平层(结合层):
铺砌石板块的地面,不仅要求有较好的平整度,而且不得空鼓和产生裂缝。
为此要求找平层使用1:
2(体积比)的干硬性水泥砂浆,铺设时的稠度(以标准圆锥体沉人度)为2.5-3.5cm,即以手握成团、落地开花为宜。
为了保证粘结效果,基层表面湿润后,还要刷以水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺板块。
摊铺干硬性水泥砂浆找平层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,宽度要超出平板宽度20—30mm,摊铺砂浆厚度为10—15mm。
地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出3—5mm,砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实,用木抹子找平,再在结合层上贴铺石板块。
贴铺石板块前,应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉,并用刷子蘸水弹一遍,同时在板块背面刷水,再将板块正式镶铺于地面上。
3)对缝:
正式镶铺时,板块要四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平。
对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并要注意板块的规格尺寸一致,板块规格长宽度误差应在1mm之内。
对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
4)灌缝:
对于无镶条的板块地面,应在24h以后进行灌缝处理。
灌缝时用浆壶将毗泥浆或1:
1稀水泥砂浆(水泥:
细.砂)灌人缝内三分之二高低,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹,灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除,再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。
待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
4、注意事项
1)铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设出的地面花色一致。
2)石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。
3)铺贴完成后,2~3天内不得上人。
(五)路牙铺设
1、复测高程:
按设计图纸复核放线,测量高程。
放样要求准确无误,以保证路缘石的安装质量和路面工程整体的良好外观效果。
。
2、运输装卸:
路缘石强度达设计强度80%以上方可装运,要注意强度和外观质量,要求颜色一致,无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量,尽量减少小搬运。
3、刨槽
人工刨槽,按桩的位置拉小线或打白灰线,以线为准,按要求宽度向外刨槽,一般一平锨宽(约30cm),槽底修理平整。
4、铺筑砂浆:
于清理干净的基层上洒水一遍使之湿润,然后铺筑砂浆,M7.5水泥砂浆配料要准确,粗砂要过筛,和易性要好,厚度为2cm,按虚高用刮板找平。
铺砌时,按桩线高程铺砌。
道板要轻放,用木锤轻击道板的中心,不得向道板底塞灰或支垫硬料。
若不平,拿起道板平垫砂浆重新铺砌,必须使铺块平铺在满实的砂浆上稳定无动摇。