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乏燃料后处理工业示范厂-机、电、仪修设施、运行服务楼、职工宿舍、大门、门卫工程

钢筋植筋施工方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

日期:

2018年3月25日

 

中铁十二局集团有限公司

中核龙瑞工程建设项目部

目录

1编制依据1

2工程概况1

3施工部署2

3.1工艺流程2

3.2施工操作流程3

4质量保证措施8

5安全文明施工措施9

6消防保卫管理措施10

7成品保护措施11

编制依据

1、乏燃料后处理工业示范厂-机、电、仪修设施、运行服务楼、职工宿舍、大门、门卫工程设计图纸

2、乏燃料后处理工业示范厂-机、电、仪修设施、运行服务楼、职工宿舍、大门、门卫工程施工组织设计

2、(现浇混凝土框架、梁、板结构)16G101-1

(独立基础、条形基础、筏板基础及桩基承台)16G101-3

3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)

4、混凝土抗震设计规范(GB50011-2016版)

5、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分2013版)

6、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)

7、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)

8、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)

9、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-2007)

工程概况

1、工程简述

乏燃料后处理工业示范厂-机、电、仪修设施、运行服务楼、职工宿舍、大门、门卫工程。

工程位于甘肃省酒泉市金塔县中核甘肃核技术产业园,施工内容包括

(1)运行服务楼(301子项);

(2)职工宿舍2-1#~13#楼、3-12#楼、二组团弱电机房;(3)门卫、大门。

2、工程规模

(1)运行服务楼(301子项)为地上4层建筑,建筑高度20.4米,建筑基底面积3893.33平方米,总建筑面积11481.48平方米,钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度7度,合理使用年限50年。

1

(2)职工宿舍2-1#~13#楼、弱电机房、职工宿舍三组团3-12#楼:

职工宿舍2-3#楼(E户型)为地上4层建筑,建筑高度14.883米,建筑基底面积673.13平方米,总建筑面积为2394.16平方米;职工宿舍2-4#~8#楼(D户型)为地上3层建筑,建筑高度11.583米,建筑基底面积578.49平方米,总建筑面积为1514.48平方米;职工宿舍2-1#/2-9#~13#楼(B户型)为地上4层建筑,建筑高度14.883米,建筑基底面积578.49平方米,总建筑面积为2057.60平方米;职工宿舍2-2#楼(A户型)为地上4层建筑,建筑高度14.883米,建筑基底面积578.49平方米,总建筑面积为2057.60平方米;职工宿舍三组团3-12#楼地上3层建筑,建筑高度13.05米,建筑基底面积659.96平方米,总建筑面积为1970平方米;建筑结构为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度7度,合理使用年限50年;弱电机房为地上一层建筑,建筑高度3.44米,建筑基底面积30平方米,总建筑面积30平方米,建筑结构为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度7度,设计使用年限50年。

2(3)门卫、大门(314子项):

地上1层建筑,总建筑面积127.88平方米,建筑高度6.568米,钢筋混凝土剪力墙结构,抗震设防烈度7度,合理使用年限50年。

3施工部署

3.1工艺流程

(1)混凝土梁浇筑工艺:

弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检)→绑筋浇混凝土。

(2)砖砌体工艺:

弹线定位→钻孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验(抽检)→砖砌体砌筑施工。

钢筋锚固施工工艺流程图

3.2施工操作流程

A、弹线定位

根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。

请有关部门验线,合格后就可钻孔。

开始钻孔施工前,必须要将原有结构面用水清洗干净,露出原有的墙面。

按设计图要求放线标明钢筋锚固点的钻孔位置。

B、钻孔

钻孔方式采用电钻钻孔,孔径、孔深严格按设计要求施工,穿墙孔直径比锚筋直径大4mm,钻孔深度为根据规范要求,为使所植钢筋能正常传力,其最小锚固长度应当符合以下要求:

最小锚固长度Lb,min=max{0.6Lb;10d;150mm}    

基本锚固长度Lb=ᕃy

钻深计算举例:

选用HPB235级ф8钢筋,混凝土C30

基本锚固长度Lb=ᕃy=0.33*210=69.3mm

最小锚固长度Lb,min=max{0.6*69.3;10*8;150mm}=150mm

钻孔空洞应成倾斜状,朝向室内的一端低朝向室外的一端高。

C、洗孔

洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。

方法是:

用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。

吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。

但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。

用水擦洗后孔内不会很快干燥。

钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。

D、钢筋清理

锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右,锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽,植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。

将所有处理完的钢筋码放整齐,现场质检员检查清理工作,请监理验收。

E、注胶锚固

本工程设计采用植筋胶作为钢筋锚固料。

按规定将两种不同性质的植筋胶按比例搅拌均匀,搅拌时间一般为5分钟以上。

一次配料量不宜过多,以40~50分钟用完为宜,将植筋胶注入孔洞内2/3,根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记,然后插向已经注好植筋胶的孔洞,一边插一边向同一方向缓慢旋转,直至到达孔洞底部为止,此时应有植筋胶从孔洞内溢出。

钢筋锚固实例

F、固化养护、成品保护

对埋植好的钢筋应做好保护工作,以防在植筋胶固化期间,钢筋不被摇摆或碰撞。

钢筋植入后,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。

强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。

G、检测试验

在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。

方法是:

制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。

实验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。

测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC:

测力计施加的力,N/mm2;FYK:

钢筋的屈服强度,N/mm2)

试验证明:

植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。

植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。

检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。

公式为:

FM

测力计施加的力,N/mm2;FYK:

钢筋的屈服强度,N/mm2;FM:

植筋设计锚固力,N/mm2)

检测实验合格后就可进行下道工序。

绑扎钢筋施工。

H、注意事项

1、植筋后,一般不允许在所植钢筋上焊接,如确实需要焊接时,焊点距离基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。

2、确保在植筋期间不能有水流入,要保持干燥。

3、注意天气变化,植筋施工开始前要查看天气预备,要确保在植筋施工期间天气状况良好,不要在阴雨天气施工。

针对本工程在房间内部施工,故无需考虑天气因素的影响。

4、钢筋必须按要求除锈,钢筋表明不能有油渍等杂物。

5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品,各项性能指标要符合规范要求。

6、为了保证植筋质量,必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生,我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑,要做到万无一失。

7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作,避免违章。

8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作,不允许违章操作。

9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。

4质量保证措施

2.1原材料质量保证措施

(1)所有采用的钢筋质量必需符合国家标准的规定。

(2)钢筋有出厂质量证明书或试验报告单。

钢筋表面或每盘有标识,钢筋进场时,按炉、罐号及直径分批检验,必须通过监理进行100%见证进行复试。

检验内容包括标识,外观检查,并按现行国家有关规定抽样作力学性能试验,合格后方可使用。

(3)钢筋在运输和储存时,不得损坏标识,并按批号堆放整齐,避免锈蚀和浊污。

(4)钢筋级别、种类、和直径应按设计要求采用,当需要更换时,必须经设计单位同意和监理工程师认可,并符合施工规范规定。

2.2技术保证措施

(1)现场技术人员认真熟悉图纸,并按有关规范规定进行钢筋放样。

质检员严格把关,对存在问题及时督促整改。

(2)施工前做好详细的交底工作,由项目部技术负责人向施工员进行书面交底,施工员在施工前向工人进行书面、口头交底,并做好详细记录。

(3)钢筋植筋的施工必须符合结构设计总说明及有关施工规范要求。

2.3施工保证措施

(1)植筋完毕应加强保护,避免再上人踩踏以免钢筋移位。

(2)植筋完成后由各操作工人进行互检,各班组长进行自检。

项目部专职质检员进行专检,合格后报请监理公司进行隐蔽验收。

填写隐蔽工程记录。

监理工程师签字方可进入下道工序。

4.4验收方法

1)施工过程质量控制及要求

(1)施工过程中严格执行程序化、标准化、规范化的科学管理制度,严格按公司ISO--9002标准、程序文件、实施细则执行。

(2)项目工长,要认真对劳务单位施工管理人员及施工班组进行监督管理,严格按施工规范、工艺规程、作业指导书或技术交底的要求进行施工,施工过程中及完成后进行自检、互检、交接检,发现问题立即反馈信息并按照指令进行整改。

(3)植筋前,先做样板,各方人员检查确认后,在进行钢筋绑扎。

3安全文明施工措施

3.1安全管理措施

1)施工人员均需进行安全教育,进入现场必须正确佩戴安全帽,高处作业人员要系好安全带,特种作业人员持证上岗。

2)做好各分项工程安全技术交底,做好班前安全讲话制度。

3)现场严禁吸烟,施焊前必须经领导批准并开动火证,施焊前先检查周围有无易燃物,若有将其清理干净,并备有消防器材,另外必须设有看火人。

4)所有临时用电必须由电工接至作业面,其他人员禁止乱接电线。

机电设备操作人员应持证上岗,并按规定使用好个人防护用品,其它非操作人员禁止操纵机电设备,当临电线路需要通过墙体钢筋进行架设时,必须采用加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上,严禁直接挂设在钢筋上。

5)电焊机外壳应做接地或接零保护,一次线长度应不大于5m,二次线长度应不大于

30m,且接线牢固,并安装好可靠防护罩,电焊机应防雨、防漏、防砸。

6)为绑扎底板、墙钢筋搭设的脚手架,必须经过安全员验收合格后方可使用;作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带;底板上层筋未铺满之前,操作人员要在跳板上行走,以防坠落。

7)现场抬运钢筋时,注意钢筋两端不要碰伤来往人员,放筋时统一口令一起放下。

吊运底板上层筋时,每捆筋要先放在架子上,再逐根散开,不得将整捆筋直接放置在支撑筋上,防止荷载过大而导致支撑筋失稳。

8)合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以防发生事故。

9)夜间作业,作业面应有足够的照明;同时,灯光不得照向场外,影响马路交通安全及居民休息。

10)施工用马道采取必要的防滑措施。

3.2文明施工管理措施

1)贯彻国家、市的有关法规及上级的有关规定,建立环保、文明施工责任制。

搞好场容、场貌、定期检查措施执行情况。

2)钢筋原材料、机具按施工平面图规定存放,并分规格整齐,钢筋半成品按型号分类码放,并标识清楚。

3)制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。

4)班组长对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工,谁清理,做到活完场清。

下班前必须清理干净,并清理回收有用材料,此项作为考核工作量的一项内容,与工资挂钩。

5)小型工具、用具不得乱丢乱放,用后及时送交仓库保管。

6)不得将钢筋放置在脚手架、洞口上,对用剩的钢筋要及时清理、吊运走,绑扎丝不乱丢乱放。

7)钢筋加工后剩余的边角废料,应及时运出施工现场,并应选择合理的堆放区进行集中堆放。

8)平台板施工,吊放钢筋在平台板上不应过于集中,板下必须有加强支撑,防止下沉。

4消防保卫管理措施

1)认真贯彻执行消防责任,施工前消防员、安全员必须向施工班组及全体有关人员进行详细的消防交底。

2)现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。

3)电工,焊工从事电气设备安装电、气焊作业,要有操作证和用火证。

动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

用火证当日有效。

动火地点变换,要重新办理用火手续。

4)使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

5)因施工需要搭设临时建筑,应符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料。

6)施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。

易燃、易爆物品,应专库储存,分类单独堆放,保持通风,用火符合防火规定。

不准在工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。

7)工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程的可燃材料,要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。

工程内不准住人。

8)施工现场严禁吸烟。

必要时设有防火措施的吸烟室。

9)施工现场和生活区,未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。

10)氧气瓶,乙炔气瓶工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米。

禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。

11)施工工程始末要坚持防火安全交底制度。

特别进行电焊、气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求。

5成品保护措施

1)对于植筋成型的钢筋,现场设置特制的成品保护标志牌,防止踩踏,并安排专人看守并负责修理。

 

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