电镀车间废气处理系统废气塔操作规程.docx

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电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

HessenwasrevisedinJanuary2021

电镀车间废气处理系统废气塔操作规程

操

作

规

程

编制日期：

二○一七年五月

车间废气治理工程

操作规程

一、运行管理

废气治理系统设施的管理与运行的可靠性和稳定性密切相关。

该废气治理系统从完工调试至运行稳定，应切实做好控制、调试、检测及保养等工作，使废气治理系统能长期正常运行达到设计目的。

废气治理系统需经过调试，进入稳定运行状态。

引风机正常运转，喷淋塔正常运行，洗涤塔正常运行，吸收塔正常运行，吸附装置正常运行，该系统就能达到预定效果，所以调试运行相对简单。

二、废气治理系统的规章制度

1、根据厂部生产产品周期，严格确定废气治理系统上岗人员操作时间。

2、操作管理人员需经过培训，应掌握相关的技术经验。

3、上岗人员应做好交接班记录。

4、在岗人员不得擅自离开工作岗位。

5、不能用湿手接触电器设备，如需检修，必须先切断电源后由专业电工进行操作。

6、要随时检查各工艺设备运行情况是否正常。

三、操作规程

工艺流程

废气处理原理

酸性废气：

废气收集后，通过离心风机送入吸收塔中用稀碱液淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的酸雾等污染物，废气经处理后可直接排放。

含氰废气：

废气收集后，通过离心风机送入洗涤塔中用漂水淋洗，废气在鲍尔环填料中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的氰化物等污染物，废气经处理后可直接排放。

喷漆废气：

废气收集后，通过离心风机送入喷淋塔中用水淋洗，废气在塔中与淋洗液充分接触，可有效地去除废气中的漆渣等污染物，后再送入活性炭吸附器内进行吸附净化处理后达标排放。

运行前的准备工作及流程说明

1、开机前先检查电器及机电部件是否正常。

2、检查喷淋塔、吸收塔以及洗涤塔、活性炭吸附器是否正常。

3、试运行风机是否正常,如有震动,异声等应通知供应商检修。

4、经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或PH过低等，应及时清理循环水池内的沉渣，防止沉渣进入循环水泵，导致循环水泵及喷头、管道堵塞，影响水泵正常运行及加重对管道腐蚀强度。

5、酸雾吸收塔内淋洗液的PH〈10时须添加NaOH碱。

可先将NaOH（片剂）于加药装置中溶解配成30~40%的浓碱液，然后启动加药装置将浓碱液加入淋洗液中。

6、定期更换各循环水池内的循环水。

引风机的操作规程

开启引风机前检查所有阀门是否按设计要求开关。

开启引风机前先盘车数周，如没有问题，方可启动风机。

接通电源按下“启动”按钮黄色指示灯亮

3～5秒后，电压表指针稳定后，按下“运行”按钮绿色指示灯亮

风机滚动轴承、轴温不得高于95℃，电机润滑油温度不得高于65℃。

废气处理结束后，首先关闭离心风机，然后关闭循环泵。

开机时应先运行循环泵再开启离心风机，由于我方设计全自动废气治理系统，在配好药后，只需开启系统启动按钮即可运行，开启系统停止则全部系统停止运行。

关机：

开启排空阀，按下“停止”按钮，关闭风机阀门。

循环水泵的操作规程

启动循环水泵前，检查所有阀门，打开进口阀门，关闭出口阀门，不允许带负荷启动。

启动循环水泵前先盘车数周，如没有问题，方可启动水泵。

启动循环系统时，检查水泵底阀是否渗漏，严禁水泵脱水空泵运行。

启动水泵前检查润滑油位于油窗中线以上，出水阀应关闭。

先启动水泵空载运行，正常后，再开启进水阀，后开启出水阀。

关机时先关电机，再关出水阀，最后关进水阀。

循环水泵工作时，轴承温度不应超过60℃。

严禁用手触摸转动部位。

酸性废气处理系统内循环液（NaOH）的使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内碱液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。

当PH自动显示仪读数小于10时，加药泵自动启动，投加碱液。

含氰废气处理系统内循环液使用是全自动的（除加药需人工搅拌），当加药桶内药液配好后，由加药泵泵入循环水槽内。

当ORP自动显示仪读数小于调试测定值时，加药泵自动启动，投加循环药液。

各循环水槽内水位由浮球阀控制，当水位下降时，浮球下沉，自动加药或水；水位上升时，浮球上浮，停止进水。

吸收塔、洗涤塔、喷淋塔的操作规程

正常情况下，应适当补充水量或药液量。

经常检查水池水并做好记录，如发现水池水油污浓度大或沉渣较多，应及时清理、打捞，做好定期换水制度，一般一个月换水一次。

维修保养人员要定期检查喷淋箱内喷嘴是否堵塞，如有，要拆出清除，以免影响喷淋效果。

活性炭吸附器的操作规程

经常检查吸附器内的活性炭并做好记录，做好定期更换活性炭制度。

如发现活性炭异常，应及时更换活性炭。

一般三个月更换一次。

具体根据车间生产而定。

维修保养人员要定期检查活性炭吸附器内是否堵塞，如有，要及时清理，以免影响吸附效果。

四、设备事故的处理

发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。

由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记入值班记录簿内。

发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记入值班记录簿内。

有异物阻塞时，应及时联系专业人员并尽快清除，以保障系统的高效稳定运行；所有处理及处置应当记入值班记录簿内。

五、其它

做好废气治理系统周围环境和设备的清洁工作。

对其他机电设备及转动部位定期保养。

——设备的维护及保养——

一、离心风机风机的运行维护及保养：

1．离心风机机运行时应定期检查风机进、排气的压力与温度，做好日常记录；

2．经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障；

3．严禁风机机组在喘振区运行；

4．定期清洗检查进、出风口，保障引风机的正常工作。

二、循环水泵的运行维护及保养

1．启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。

通电后旋转方向应正确；

2．检查电缆有无破损、折断，接线盒电缆线的人中密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理；

3．定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机检修，同时检查电泵接地是否牢固可靠；

4．叶轮和泵体之间的密封不会受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环；

5．运行半年后应经常检查泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换机油机械密封件；

6．不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲、猛打，以免损坏密封件。

正常条件下工作一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。

三、喷淋塔、洗涤塔、吸收塔等设备的运行维护及保养

1．废气治理系统在正常运行阶段应当保持恒定的压力，如出现压力变化过快、压差过大的情况应及时找出原因，并解决；

2．布水系统的喷嘴、除雾器和水管等部件需要保持着一定的压力，每隔一定时间（一般为一个月时间）对此类部件进行一次彻底清洗，以使得气液接触的充分高效，保证系统的高效脱除效果；

3．将设备、管道、阀门、地面上的料垢污垢等彻底清除，保持干燥；严禁用水冲洗设备及地面；清理的积渣应规范管理，集中并定期处理处置；每班操作结束后养成清理现场、维护保养设备的好习惯；

四、年间维修

正常条件下，工作一年后应对整个废气处理塔处理系统进行一次小修或中修。