客户版智慧工地安全管理平台方案.docx

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客户版智慧工地安全管理平台方案

智慧工地安全管理平台

设

计

方

案

广联达筑材网络科技有限公司

第一章系统概述

一、项目背景

随着现代化城市建设的迅速发展，建筑施工的机械化、自动化程度要求也越来越高，塔式起重机、施工升降机等设备已经成为建筑工地必不可少的大型施工机械，但同时塔吊及施工电梯的安全的事故也屡屡发生。

由于塔吊、施工升降机事故的不断发生，起重设备的安全越来得到重视，全国各地已相继下发关于塔式起重机安全管理的相关文件，施工现场塔吊和施工电梯的智能化安全管理已经成为行业发展的大趋势。

计算机技术、自动控制技术、通讯技术的飞速发展和广泛应用，以计算机系统为核心和操作控制平台为基础的各种监控系统已成为当今重大生产设备或过程控制设备进行监督管理的必备手段。

二、实施意义

技术创新，消除人和物的不安全因素。

在保证建筑起重机械的安全使用方面，起重机械自身因素和人为因素是十分重要的。

如果机械能够排除其本身和人为因素的影响，则安全性能必然会大大改善。

现有的起重机械安全装置大多是机械式的，易拆除、易损坏的。

通过目前传感器及黑匣子，可使使用单位无论是现场管理人员还是公司管理层，都可实时监控塔吊、施工电梯的运行情况，为相关部门提供加大管理力度、预防事故发生的依据，进而监督操作人员和指挥人员提高安全意识减少或杜绝安全事故隐患。

三、产品达到的效果

系统名称

使用人员

使用前

使用后

塔吊全过程安全监督管理子系统

塔吊司机

司机无法准确获取吊装货物重量，无法准确获取风向风速情况，无法准确知晓力矩是否超限位，无法获得防碰撞预警

各传感器获取数据，通过驾驶舱内小屏幕，可准确查看塔机所有运行数据，做到“防范第一”，任何违规操作都有系统记录并预警，有效防止司机违规操作，对塔吊群采取联动措施，有效方式塔吊碰撞

项目经理、安全员、公司管理层

无法获得任何塔吊运行信息，安全隐患不能发现

可随时获得塔吊运行情况，预警报警信息，根据报警预警信息，督促相关人员尽快排查隐患

施工升降机全过程安全监督管理子系统

升降机司机

任何人都可以随意操纵升降机，司机无法准确获取吊装货物重量，无法获得准确楼层信息，无法预防冲顶，坠落等危险问题

通过智能识别，只允许司机本人操作升降机，大大预防不专业人员私自操作带来安全风险。

系统楼层呼叫功能、人数报警功能、超载报警等功能有效帮助司机安全生产

项目经理、安全员、公司管理层

无法获得任何塔吊运行信息，安全隐患不能发现

可随时获得塔吊运行情况，预警报警信息，根据报警预警信息，督促相关人员尽快排查隐患

塔吊可视化智能引导系统

塔吊司机

高层或黑夜，无法查看吊装货物情况，不能自己掌握实际情况，全靠引导员指挥，出现事故责任不清

司机随时可查看需吊装货物，避免吊钩挂在主体或其他附着物的情况，为安全带来极大保证，也可实施指挥引导员，避免事故发生

引导员

不了解塔吊实施运行状态，不能准确判断风速，完全依照经验指挥，出现事故责任不清

通过司机查看实际吊装情况，可随时与司机沟通此次吊装是否可行。

第二章产品介绍

一、系统概况

智慧工地安全管理平台，主要包含三个子系统：

塔吊全过程安全监督管理子系统、塔吊可视化智能引导子系统、施工电梯全过程安全监督管理子系统，通过以上三个子系统解决现场起重设备的监管、监测、预警问题。

二、塔吊全过程安全监督管理子系统

2.1系统组成：

本系统由塔吊运行在线监控软件、硬件设备、数据传输系统3大部分组成，综合应用了传感器技术、嵌入式技术、数据采集和融合技术、无线通信技术、网络IT技术等高新技术手段，实现对塔吊的全过程远程监控管理。

 以“预防为主”的方针得到落实；对塔吊安全重大危险源进行实时监控，减少了塔吊安全生产事故发生。

2.2系统功能：

1、力和力矩监控，防止超限超载

行业现象与存在问题：

塔吊在作业过程中，超限超载比较容易发生，轻者造成塔机关键部位疲劳，缩短塔机使用寿命；重者直接导致塔臂断裂或塔吊倾覆，造成大量人员伤亡和财产损失。

解决方案：

（1）安装智能力矩监控设备，自动采集每吊重量；

（2）司机室安装显示屏，实时显示每吊重量，司机随时可看；

（3）当吊重超限超载时，系统自动声光预警，当起重量大于相应档位的允许额定值时，系统自动切断上升方向的电源，只允许下降方向的运动；

（4）塔吊每吊数据均通过GPRS模块实时发送到监控系统平台，远程可同步监控。

2、群塔作业监控，防止碰撞

行业现象与存在问题：

群塔作业时，由于塔吊大臂回转半径的交叉，容易造成大臂之间碰撞事故发生；由于视觉误差，高位塔吊吊绳与低位塔吊吊臂在交叉作业区容易发生碰撞；塔吊吊物与周边建筑物容易发生碰撞。

解决方案：

（1）群塔中每塔均安装防碰撞监控设备，对塔吊作业状态（转角、半径等）进行实时监控，塔吊智能识别和判断碰撞危险区域；

（2）大臂进入碰撞危险区域，系统即开始声光预警，距离越近，报警越急，及时提醒塔吊司机停止危险方向的操作。

3、特定区域监控，防止坠物伤人

行业现象与存在问题：

由于塔吊大臂回转半径较大，容易出现大臂经过学校、马路、房屋、工棚等人群密集区域；塔吊钢丝绳容易碰触高压线；塔吊容易撞击高层建筑、山体等周边高物。

解决方案：

安装区域保护监控设备，设定塔吊作业区域，智能限制大臂禁入特定区域，实现区域保护。

4、配备智能识别系统，实现人机管理

行业现象与存在问题：

塔吊和塔吊司机的管理一直是监管的重点，也是难点，塔吊备案制的实行成效显着，但塔吊量大面广，施工现场仍然存在无资质塔吊；塔吊司机持证上岗的要求是严格的，但对于无资质顶班仍然监管乏力

解决方案：

（1）通过塔吊监控系统平台，对塔吊实行在线管理，对塔吊的安装、拆卸和移机进行全方位远程异地管理；

（2）通过对塔吊司机实行人脸识别实名制管理，进行有效监管。

2.3平台功能：

目前安施工企业，无法实施监测或获取塔吊的运行状态，对于是否超重、超限等涉及塔吊安全的操作风险无法获得，通过塔吊全过程安全监督管理系统平台实现公司级与项目级实时的的塔吊远程监督和管理并提供手机推送预警功能。

系统拥有人性化的操作和使用界面，通过先进的计算机网络技术，可实现塔吊日程运行状态、监督与检查，塔吊位置GIS电子地图显示，运行参数实时显示，运行数据报表分析以及施工安全专项方案的在线管理等功能。

三、塔吊可视化智能引导系统

3.1系统组成：

该系统由一部高清球形摄像机，液晶显示器，硬盘录像机（选配），导航控制器，供电系统，遮光罩等部分组成。

3.2系统功能：

真正的全方位升降机安全监测与自动控制设计；

集成了自动平层系统、楼层呼叫系统、超重报警、超人数报警、超速报警（防坠）、高度限位报警、门锁开关报警、倾斜报警、制动控制、黑匣子等多种功能，完全解决了升降机全方位监测、预警与自动控制功能；

具有自动语音播报系统，操作更直观；

实现声、光像等综合报警方式；

可根据实际需求需要选配，方便灵活；

四、施工升降机全过程安全监督子系统

4.1系统组成：

施工升降机（俗称“施工电梯”或“人货电梯”）全过程安全监督子系统，重点针对施工升降机“非法人员操控施工升降机”和“维保不及时，安全装置易失效”等安全隐患，一方面通过高端生物识别技术，利用人脸的唯一性及便利性，实现升降机操作人员的持证上岗，有效控防“人的不安全行为”；一方面强化源头管理，通过维保周期化智能提醒模块，实现维保常态化监管，有效预防“物的不安全状态”。

同时结合无线通讯模块，更可实时将施工升降机运行全过程数据传输并留存至系统平台（PC端\手机端）及升降机黑匣子上，实现数据事后留痕可溯可查，事前安全可看可防。

4.2系统功能：

功能：

8英寸大液晶动态实时显示，分辨率800*480；

真正的全方位升降机安全监测与自动控制设计；

集成了超重报警、超人数报警、超速报警（防坠）、高度限位报警、门锁开关异常报警、倾斜报警、制动控制、黑匣子数据记录、远程监控等功能，真正实现了升降机的全方位安全监管；

采用工业等级设计、生产、加工标准，性能稳定可靠；

易于安装、省时省力、参数设定简便快捷。

4.3平台功能：

目前施工企业，无法实施监测或获取施工电梯的运行状态，对于是否超重、超员等涉及施工电梯安全的操作风险无法获得，通过施工电梯全过程安全监督管理系统平台实现公司级与项目级实时的的塔吊远程监督和管理并提供手机推送预警功能。

实时状态远程监控；报警数据分类查询；运行数据统计查询；

在线设备实时统计；角色分类权限管理等

第三章合作节拍