轧钢生产实习报告.docx

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轧钢生产实习报告

轧钢生产实习报告

本科生生产实习报告

实习场所：

日照钢铁控股集团有限公司

学院：

专业：

姓名：

学号：

指导教师：

xx年9月12日

引言...................................................................................................................................1

1日照钢铁集团介绍..............................................................................................................2

2钢铁生产工艺流程介绍.....................................................................................................3

2.1烧结工艺流程介绍....................................................................................................3

2.2球团工艺流程介绍....................................................................................................6

2.3高炉炼铁工艺流程介绍...........................................................................................7

2.4炼钢工艺流程介绍..................................................................................................11

2.5轧钢工艺流程介绍..................................................................................................14

3自动控制设备在生产中的应用.......................................................................................15

3.1以烧结自动控制系统为例介绍PLC和组态软件应用.....................................15

3.2变频器在生产中的应用.........................................................................................17

4典型对象控制系统设计...................................................................................................17

4.1系统介绍..................................................................................................................17

4.2理论基础..................................................................................................................18

4.3电液位置伺服控制系统模型建立.........................................................................20

4.4PID控制器设计与分析..........................................................................................23

4.4.1对电液位置伺服系统的分析......................................................................23

4.4.2PID控制器调节.........................................................................................25

4.4.3PID控制器参数整定.................................................................................27

5实习体会与感想................................................................................................................31

参考文献..........................................................................................................................33

引言

实习目的与要求：

生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节，根据自动化专业的培养目标，深入相关钢铁企业。

在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用，了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。

通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来，从而更加热爱本专业，更好的发挥自己的专长，将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。

实习内容：

1．烧结生产工艺及其控制系统

2．炼铁工艺及其控制系统

3．炼钢工艺及其控制系统

4．热连轧工艺及其控制系统

实习方式：

1．听取报告：

实习开始由实习单位技术__有关人员向学生介绍本单位情况，进行安全保密教育。

各分厂或车间技术工作人员做相应报告，介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。

2.组织参观

结合技术报告参观各分厂或车间，参观生产线及生产线上使用的控制系统，具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。

3.阅读实习材料

为了更好地学习和掌握实习中学到的知识，学生应结合实习内容预习或复习有关资料。

4.实习笔记

学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录，收集到的资料和图表，记录遇到的问题和观察研究的结果。

1日照钢铁集团介绍

日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业，公司位于山东省日照市岚山区，依海临港，陆路、海路交通便利。

公司于xx年建成投产，目前拥有正式职工18000人，拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套现代化钢铁生产工艺及配套设施。

主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材，已形成了板、棒、线、型并举的产品格局，产品畅销全国及世界各地。

xx年，日照钢铁通过不断地努力，在严峻的市场形势下，保持了连续9年盈利的良好态势。

公司全年产铁1321万吨，产钢1267万吨，产材1247万吨，实现销售收入451亿元，实现利税20.26亿元，上缴税金12.6亿元。

企业跻身“中国企业500强”第228位，“中国民营企业500强”第36位，“中国民营制造业500强”第24位。

公司自建厂以来先后投资39亿元建成了高炉、转炉煤气回收系统、固体废弃物回收系统、TRT余压发电机组、蒸汽发电机组，以及水循环系统，实现了工业生产的三个“零排放”。

在钢铁主业市场持续低位震荡的形势下，公司持续开展环保综合整治、推行节能减排等举措，不仅带来巨大生态环境效益，也显现出良好的经济效益：

xx年发电量39亿千瓦时，产水渣微粉449.5万吨，产钢渣微粉39.5万吨，副产品直接带来的利润达3.19亿。

业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、“中国质量500强”等荣誉称号。

2钢铁生产工艺流程介绍

2.1烧结工艺流程介绍

进厂的粗粉、精粉、工厂返回料等经过一次料场堆存，在二次料场（中和料场）按一定比例用堆料机堆存后起到了中和混匀作用，由取料机输送到皮带上，运往烧结配料仓进行配料，配加烧结熔剂（轻烧白云石粉、生石灰粉等）、焦粉（或煤粉）后经过一次、二次混和后由皮带运往烧结机布料矿槽，经过布料器布料，点火器点火，在烧结机台车上进行抽风烧结，热烧结矿经过单辊破碎机破碎、带冷机冷却后筛粉变为成品烧结矿由皮带运往高炉配料仓中进行配料。

2.1.1烧结原料介绍

烧结原料主要由含铁原料、熔剂、燃料组成。

一、含铁原料

主要有铁矿石、高炉灰、转炉灰、钢渣粉、轧钢皮、硫酸渣等。

二、烧结熔剂

主要有石灰石、白云石、菱镁石、生石灰、轻烧白云石、轻烧镁粉、消石灰等。

烧结熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质，有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比，改善烧结矿强度的冶金性和还原性，还可以向高炉提供自熔性和高碱度烧结矿。

熔剂与矿石中的高熔点脉石熔化生成熔能温度较低的易熔体，能够去除部分有害杂质。

三、烧结燃料

燃料在烧结过程中主要起发热作用和还原作用，它对烧结过程及烧结矿质量、品质影响很大。

烧结生产使用的燃料分点火燃料和烧结燃料两种。

点火燃料具有气体燃料、液体燃料、固体燃料。

一般常采用焦炉煤气（15%）与高炉煤气（85%）的混合气体，其发热值5860KJ/m3，但在实际生产中不少厂只用高炉煤气点火。

烧结燃料是指混入烧结料中的固体燃料。

一般采用的固体燃料主要是碎焦粉和无烟煤粉。

对烧结所用的固体燃料总的要求是固体燃料碳含量高，挥发分、灰分、硫含量要低。

通过这次专业实习，我对自动化在工业生产中的运用，工艺流程，工作对象，特殊的工程环境，自动化设备等一些自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解，巩固了专业知识的同时，也使我对生产实际有了进一步的认知，增强了我的行业责任感。

在实习的这段日子里，也增进了同学间的友谊，锻炼了大家的团队精神。

现在我将专业实习期间的一些专业认识，所见所闻和一些个人感想分为长钢篇,长虹篇和结语篇三个大的部分总结如下：

第一部分长钢篇一长城特种钢材公司概况长城特种钢材公司成立于1965年，当时的__副总理李富春为长钢的成立和选址江油市做了很大努力。

在当时的历史条件下，长钢作为西部重要的军工企业，她只有一个代号302，下有四个分厂，代号分别为302-1，302-2，302-3，302-4。

他们分别由上海钢铁五厂，异型钢厂，抚顺钢厂，大冶钢厂的部分设备和员工组建而成，但是，长钢的员工还是大部分以转业军人为主。

长钢作为国家布局在西部的重要钢铁军工企业，为当时的国防建设，工业建设作出了卓越的贡献。

改革开放后，长钢由军工企业改为军民两用企业，随着市场经济的冲击，长钢也同其他大型国有企业一样，面临着很多急待解决的问题。

长钢也因此出现过无法正常运营，职工发不起工资等等一些现象。

但是，作为从建国初期走过来的军工大企业便没有就此倒下，坚强的长钢人也没有被重重的困难吓

倒，他们而是更加努力，不断开拓创新，为长钢规划新的发展方向，制定新的发展思路。

在__的关怀指导下，二十一世纪初叶，攀钢集团对长钢进行经营性托管，便成功的进行了股份制改革，成立了攀长钢公司。

后不久，攀长钢长城股份在深圳股份交易所上市。

这标志着长钢公司已经从艰难险阻中走出来了，开始迈向新的未来。

目前，长钢公司有四个生产区。

下有特冶中心，核电钢管厂，大型钢材厂，中小型钢材厂，扁平材厂等分厂组成。

长钢现在可以生产碳结、喝结、碳工、合工、弹簧、轴承、模具等棒管板、丝、带、锻件等优质钢种。

长钢生产的特种钢材大量的运用于航空航天事业，从长征一号到长征四号，神州五号到长征神州六号，独具优势的三代半战机—歼10（猛龙）到fbc-1/“飞豹”战斗轰炸机，坦克，装甲车，战舰，火炮，枪支等无不活跃着长钢的身影。

同时长钢的产品也大量用于民用行业，例如，医疗器械，汽车工业，船舶，核电钢材等。

长钢的产品不仅在国内很吃香，而且长钢的特种钢材也大量的远销国外，每年为国家创造着大量的外汇。

总之，长钢在经济日益发展，科技突飞猛进的今天，为我国在各个领域的现代化贡献着自己的力量。

二进入生产现场前的安全教育xx年9月11日，这是我们来到长城特种钢公司实习的第一天，安全教育自然成为了我们的第一课。

安全作为一个大家经常看到的字眼，当然也就不陌生了。

然而，也就是因为对它的疏忽，无数的

人曾为它流血。

因此不管是一个老员工，还是新员工，进行安全教育，提高安全意识，加强安全生产观念是必不可少的，何况我们还是一些在校学生呢。

作为我们进入生产现场的第一课，也是非常关键的一课，长钢公司特别的重视，人事科和安全科的领导亲临现场为我们上了第一节课。

讲述了现场安全的一些相关知识和注意问题：

进入生产现场必须加戴安全帽，穿必要的防护服；只能在规定安全区域内活动；未得现场工程师傅的允许不能随意操作现场的开关按钮或其他一些相关的生产设备；不得在生产现场嬉戏打闹。

给我们讲课的老师还列举了一些安全事故事例，通过具体的案例生动形象的告诉我们，生产现场的安全规章制度是用血的教训写成的。

进入现场就必须遵守相关的规定。

近年来，随着国家在安全生产上的大量投入，安全设施不断改善，以及安全生产自主管理和自律意识逐步增强，中国钢铁行业重特大事故的发生得到有效控制，钢铁行业安全生产形势良好。

根据长钢的现场师傅介绍，目前在钢铁行业易发的重大事故，如高炉爆炸、电缆起火、制氧机主冷凝蒸发器和输氧管道爆炸、煤气泄漏中毒、跑钢漏钢等，均已得到整体遏制。

但也出现过几起重大设备事故和伤亡事故，其中大部分是由于操作人员的操作和责任心等存在问题，以及事故隐患检查不力、缺乏相应的科学应急预案等因素所造成的，所以加强安全生产教育，提高安全隐患意识，改进生产薄弱环节等一切有利于

安全的措施是极其重要的，这一切都有待于每个职工及进入生产现场人员的努力。

三钢材及其工艺流程基本知识长城特种钢材公司是一家生产各种钢材的大型国有钢铁企业。

我们进入长钢实习，自然也要对钢铁和钢材及其工艺有一定的认识和了解。

为此在实习期间我专门询问了现场的师傅，现将其总结如下：

按冶炼方法分类，钢可以分为以下几种。

平炉钢：

包括碳素钢和低合金钢。

这其中按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。

转炉钢：

包括碳素钢和低合金钢。

而按吹氧位置不同又将其分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。

电炉钢：

主要是合金钢。

它按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。

沸腾钢、镇静钢和半镇静钢主要是按脱氧程度和浇注制度不同区分。

钢的冶炼和轧压是一个非常复杂的过程，在实习中了解到，轧钢的流程：

熔炼废钢——浇铸钢锭——运送到轧钢车间——在次熔炼——粗轧——精轧。

最后形成成品，或者下次工序的胚料。

如：

钢锭，钢棒等。

这其中粗轧和精轧是两道极为重要的工序，据了解长城特种钢公司所用到设备和流程如下：

初轧机——大剪——冷床——拉钢机——精轧机（功率3200千瓦）——圆材（φ90-φ200）——热锔（由锔片和精锔两部分构成，其中锔片由800千瓦的交流电机带动；精锔则由直流电机带动，原因是直流电机易于调速）。

在长钢公司的生产工艺中粗轧主要使用模拟控制系统，而精轧则使用

西门子公司的数字控制系统。

现场的师傅还介绍说，在钢生产控制现场plc技术相对优于单片机技术。

通过冶炼和轧压等手段形成的钢锭、钢坯还要经过一些后步工序才能成为钢材。

所谓钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

钢材是国家建设和实现国家繁荣富强必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。

为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管、焊接钢管、金属制品等品种。

长城特种钢材公司的核电钢管厂，大型钢材厂，中小型钢材厂，扁平材厂分别生产相应的一些钢成品。

在实习期间我们了解到，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。

根据钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种。

钢材的主要加工方法有下述几种。

1.轧制：

将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。

分冷轧、热轧。

2.锻造：

利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

一般分为自由锻和模锻，常用作生产大型材、

实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。

标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。

也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。

啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。

后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。

内容仅供参考