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焊接工艺,1.焊接接头和焊缝形式,2.焊缝的符号及标注,3.焊接工艺要素和规范的选择,第一节焊接接头和焊缝形式,1.1焊接接头的组成、形式及设计选用原则,

（1）焊接接头的组成,焊接接头是一个不均匀体,焊接接头的力学特点,焊接接头力学性能不均匀,由于焊接的不均匀加热，引起焊接残余应力及变形,焊接接头工作应力分布不均匀，存在应力集中,焊接接头具有较大的刚性,

（2）焊接接头的形式,1）对接接头,将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接起来而形成的接头,开坡口的目的是使焊缝根部焊透，确保焊接质量和接头性能,2）T形接头,将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头,3）角接接头,两钢板成一定角度，在钢板边缘焊接的接头,4）搭接接头,两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加上塞焊缝、槽焊缝连接的接头,1.2焊缝形式,焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部分,第二节焊缝的符号和标注,一常用焊接方法代号,表4-2常用焊接方法代号,二焊缝符号,焊接符号一般由基本符号和指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号及数据。

基本符号,基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。

见表4-1,辅助符号,补充符号,焊缝尺寸符号,指引线,指引线是用以表示指引焊缝位置的符号,三焊接接头在图纸上的表示方法,

（一）焊缝的图示法,

（二）焊缝符号的标注,1.焊缝符号的标注原则,2.焊缝符号标注示例,

（1）对接接头,

（2）T形接头,（3）角接接头,第三节焊接工艺要素和规范的选择,一、焊前准备,焊前准备是指坡口的制备、接头的装配和焊接区域的清理等工作,表4-7A，B类焊缝对口错边量,二、焊接工艺规范参数,1）焊前预热温度的选定,焊前预热温度是焊接工艺规范的主要参数之一其有利的作用：

1.降低焊接热影响区的冷却速度，避免脆硬组织的形成，防止冷裂纹并改善热影响区的塑性。

2.减小了焊接区的温度梯度，从而降低了焊接接头的内应力。

3.扩大了焊接区的加热范围，使焊接接头在较宽的区域内处于塑性状态，减弱了焊接应力的不利影响。

4.改变了焊接区的应力集中区部位，降低了促使冷裂纹形成的应力峰值。

5.延长了焊接区在100摄氏度以上温度的停留时间，有利于焊缝金属中氢的逸出，降低了氢致裂纹的危险。

表4-8几种压力容器钢的预热温度,2）焊接电参数,在使用连续交流电和直流电焊接时，焊接规范中电参数主要是焊接电压和焊接电流。

选择原则：

接头的熔透、无裂纹及成形良好的焊道。

表4-9焊条电弧焊焊条直径选择及相应的焊接电流范围,3）焊后加热和消氢处理,焊后立即将焊件保温或加热150-250的范围内使之缓冷的工艺措施称为焊后加热，简称后热。

后热可以减缓焊缝和热影响区的冷却速度，起到与预热相似的作用。

对于冷裂纹倾向性大的低合金高强度钢和厚度较大的焊接结构等，有一种专门的后热处理，称之为消氢处理。

消氢处理即在焊后立即将焊件加热到250-350的范围内，保温2-6h后空冷。

消氢处理的目的主要是使焊缝金属的扩散氢加速逸出，大大降低焊缝和热影响区中的含氢量，防止冷裂纹产生。

4）焊后热处理,焊后热处理是将焊件整体或局部加热到一定的温度，保温一段时间，然后炉冷或空冷的一种热处理工艺。

焊后热处理可分为整体热处理和局部热处理,表4-11焊后热处理（400以上）的加热与冷却速度,一般在下列情况下要考虑进行焊后热处理,1.母材强度等级较高，产生延迟裂纹倾向较大的普通低合金钢。

2.处在低温下工作的压力容器及其他焊接结构，特别是在脆性转变温度以下使用的压力容器。

3.承受交变载荷，要求疲劳强度的构件。

4.大型压力容器和锅炉。

5.有应力腐蚀和焊后要求尺寸稳定的构件。

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