智能型密集架架体规范要求.docx
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智能型密集架架体规范要求
1、智能型密集架架体规范要求
（一）材料厚度：
★1.立柱:
材料厚度δ≥1.4mm，中列立柱正面宽度为≥45mm，正面两条加强筋，侧面各两条加强筋，共六条加强筋，采用全自动滚压一次成型，（下图所示），其目的是增加承载能力。
边列立柱与门框合为一体，其侧面的宽度为≥61mm，不压加强筋，确保外观光滑平整。
立柱示意图
★2.搁板、挂板：
材料厚度δ≥1.1mm，均采用全自动辊压一次成型；搁板采用六次折弯成型以增强其承载力，在上层搁板上面压四条加强筋，两侧面各压一条加强筋（下图所示），底层搁板不压加强筋，但底层格板其中一边沿需直接放到底盘上，保证每张搁板均匀载重不少于80KG（每层两张搁板）；挂板上面压四条加强筋，挂板两端压自锁扣，与搁板孔配合（下图所示），起到装配自锁，加强架体稳定性，挂板上面冲菱形孔（下图所示），造型美观大气。
搁板示意图
（一）搁板示意图
（二）
下层搁板示意图
（一）下层搁板示意图
（二）
挂板示意图
（一）挂板示意图
（二）
★3.挡书条：
材料厚度δ≥0.9，采用全自动辊压一次成型，四次折弯，并压三条加强筋（下图所示），增加整个架体的稳定性。
挡书条示意图
（一）挡条示意图
（二）
4.门框材料厚度δ≥1.1mm，防尘板、顶板、侧板、门板材料厚度δ≥0.8mm。
★5.底盘采用材料厚度δ≥3.0mm的热轧钢板制作，底盘结构为分段拆装式,任意组合。
底盘高度≥140±1mm。
（二）传动机构：
1.轴承：
204＃平面轴承，精度≥P6级（E）。
2.精密链轮：
采用优质45#碳素钢制作。
3.链条：
具体参数为Φ8.5，节距12.7或同等及以上档次。
★4.承载轮采用HT200灰口铸铁铁芯，铁芯厚度6mm~8mm,外包材料为阻燃尼龙，一次注塑成型，单轮承重达800公斤，保证承载轮不变形、不破坏，同时保护地面。
5.传动管：
要求为≥Φ26mm×壁厚2.5mm的优质圆管。
★6.承载轮轴：
为确保此批密集架的整体质量及传动机构能够平稳运行，要求采用45#号实芯圆钢，经车床精加工后镀锌制作，根据传动轴与传动管、轴承、承载轮的连接部位、功能以及承重的不同加工出不同直径和长度的阶梯轴；未加工的部分直径≥Φ25mm（±0.5mm），起到限制承载轮脱轴、脱轨、承重的作用。
★7.整个传动机构采用双向六根链条驱动（下图所示），传动时以大齿24齿为主齿，6个14齿和6个18齿为副齿，传动平稳，噪音小。
底盘示意图
★8.配备多功能双幅圆形方向盘：
将原设计安装于每列主侧板上的锁、制动装置与方向盘传动功能合三为一，使方向盘具有锁、制动及驱动三大功能，双幅结构要求易于操作。
建议提供大样一套
（三）导正系统：
1、★无轨密集架取消地面轨道，增加侧面导正系统，保证密集架所占用的地面内畅通无阻，无障碍物，方便推车进入，防止管理人员跌倒，不破坏地面整体效果，避免破坏楼层的整体承重压力。
2、无轨密集架的导向架使用材料厚度δ≥2.5mm钢板经过两次折弯形成U形，既能满足导向功能又能防止架体倾倒。
3、★无轨密集架的护板顶部冲直径大于20mm的防滑凸包，其作用是既能能防止人踩在上面的时候滑倒又起到加强、美观的作用。
4、无轨密集架的护板里面安装由20*15mm的矩管组成的护板骨架，其主要所用是增加整个导正系统的刚性，与导向架配合防止架体倾倒；即使有时候整个人踩在上面，护板也不会变形。
5、★无轨密集架大的导向槽采用20*36mm的实心方钢制作，36mm方向起导向作用（为了保证承载强度和导向精度，20*36mm方钢为一次成型不能有任何连接或焊接）。
6、★无轨密集架的导向滚轮中安装了优质6202轴承，其主要作用是在运行过程中更加顺畅，解决在运行过程中前端与后端不同步的问题。
7、★无轨密集架的导向滚轮是采用优质T10特钢、经数控车床加工、再经化学调质处理。
导向滚轮在承载能力、导向稳定型、运行顺畅性和使用寿命等各个方面都具有优越性。
（四）防护装置：
★1.减震及密封装置（下图所示）：
采用冰箱用带磁性橡胶密封条达到密集架的减震及密封功能，为防止密封条脱落，密封条采用T型槽方式固定，T型槽材质为PVC阻燃材料。
减震及密封装置示意图
2.在架体顶部装有防尘板，前后侧板上装有密封条合拢后无空缝，功能达到防火、防尘、防盗、防光要求。
3.限位装置：
导正系统末端安装限位块，防止密集架运行过程中脱轨。
（五）边门和主副侧板设计要求：
★边列门锁设计：
密集架每个单元首尾列（即边列）均带门，边列均要求配有上下分体的带锁内嵌式对开门，门拉手要求采用镀铬扣手，拉手规格130*65mm，拉手板可以翻动，并在失去外力约束后自动回位。
扣手板采用ABS注塑成型，经镀铜、镀铬的电镀工艺，便于开关，扣手下方外带明锁，要求安全可靠，便于管理人员操作使用。
★2.标签框：
侧板上有采用一次冲压成型的1个标签框，标签框规格为305㎜×215㎜（±2㎜）。
3.主副侧板设计：
侧板做成整体一次性成型侧板，两边凸，中间凹，简单造型，美观大方。
（六）生产工艺要求：
1.钣金件质量：
所有钣金件、机加件加工后应无毛刺、无裂纹及伤痕；所有板材部件均不可焊拼接，要求一体成型；除底盘结构拼接外，其余部件原材料严禁采用人为拼接方式生产部件。
★2.表面处理：
前处理工序：
各部零件在涂覆前，必须进行预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表调-磷化-水洗-钝化十工位表面前处理工序，表面涂装质量要求符合国标，所用标准件及紧固件均需氧化或镀锌处理。
3.喷塑粉料：
经过表面酸洗磷化处理工艺后，采用优质环保粉末进行喷塑。
★4.喷塑要求：
涂层表面应光滑平整，色泽均匀一致，不应有流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等缺陷；密集架各工件弯角、边角折弯处不允许出现漏喷塑粉情况。
（七）密集架结构图如下图所示：
2、智能型密集架功能规范要求
功能
序号
项目
备注说明
架体
基本
功能
1
手动控制功能
通过密集架摇把控制每列向左向右手动移动的操作
2
★电动控制功能
移动列控制面板具有左移、右移、停止、禁止、合架等操作按钮；通过固定列触摸屏控制各架体左移、右移、停止、禁止、合架系统操作设置、资料管理查询等各种操作。
架体无论是电动还是手动式，活动列均可以显示架体的移动距离，按厘米显示。
根据移动位置可以设置开始减速距离及减速时的速度。
3
★电脑控制功能
电脑远程控制各架体左移、右移、停止、禁止、合架系统操作设置、资料管理查询录入等各种操作，在打开档案所在的架体时自动在右下角显示该区域监控视频，可以实时查看区域架体运行情况及掌握工作人员情况
4
PDA控制功能
PDA远程控制各架体左移、右移、停止、禁止、合架、系统操作设置、资料管理查询录入等各种操作
5
电机功能
电机安放于车架内，使用带测速功能的有刷电机。
采用不超过24V的安全直流电压。
额定速度1200转每分钟的高扭矩低转速的智能密集架专用电机。
架体运行速度不超过4.5米/分钟。
6
运行速度设置功能
电机运行速度可以通过移动列触摸屏设置速度，可以分段设置不同阶段的速度，既保证架体的运行效率也兼顾了架体的平稳运行。
7
★架体锁定保护功能
架体打开到位或者架体报警发生时实现电机锁定进而使智能密集架锁定。
8
★防震防倾倒功能
通过拉杆或防倾倒装置实现架体机械功能。
架体边列手动或电动运行超过设定安全距离后实现报警并锁定架体，允许向固定列方向手摇并解除锁定。
9
防尘、防盗功能
达到防尘、防盗的要求，确保档案安全
10
架体缓启动功能
架体运行具有低速起动、平稳运行，轻柔合拢的曲线运行功能且运行过程中架体无碰撞、无抖动
11
自动照明功能
采用24Vled冷光源条状照明灯，架内有人，灯光自动全功率开启；架内无人时只点亮30%的亮度，实现节能环保功能。
12
★长距离非接触式到位检测功能
采用非接触式的磁感应位置检测传感器配合定制的铝支架磁铁，传感器感应距离25毫米以上，减少因架体运行精度不够造成不能到位的故障。
13
★紧急锁定功能
可以通过通道内紧急按钮锁定时，不能通过其他方式解锁架体。
14
列号数码管显示功能
列号数码管显示功能，要求能任意统一编排编号。
不少于5位1.8寸数显模式。
可以通过固定列统一发送编排信息发送到移动列。
可以在固定列根据区域位置设置任意数字开始的列号编排。
具有从外安装的专用塑料外壳利于安装维护。
17
温湿度显示及报警功能
系统中的温度湿度阈值支持设定，系统显示温度湿度的颜色根据设定的阈值作相应的变化，并根据阈值进行语音报警功能
18
硬件安装验收功能
移动列有专门的硬件验收界面，对所有的硬件实现验收，包括电机、传感器、灯光、灯光定位、通讯、移动脉冲、及距离等
19
温湿度显示及报警功能
系统中的温度湿度阈值支持设定，系统显示温度湿度的颜色根据设定的阈值作相应的变化，并根据阈值进行语音报警功能
20
移动列显示控制功能
采用不小于8英寸真彩触控液晶屏，触摸屏上可显示区列号、温湿度数值、架体状态、资料名称、所在位置信息。
要求触摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查询功能按钮，还有参数设置菜单，电机的运行速度直接在参数设置菜单里可以设定，可以分别高低速速度设置。
移动列面板具有独立的灯光控制按钮。
21
★固定列显示控制功能
采用15寸一体化触摸显示主机，安卓操作系统，电容屏。
要求在电动，手动模式控制架体运行时，固定列触摸屏都可通过图形方式实时显示区域架体运行情况，图形运动状态与架体实际运行情况一致；软件自带站点服务发布中间件，并发布密集架操作相关的WebService网络接口,而并非使用第三方网络中间件，远程电脑、手机可直接访问该固定列，获知该固定列实时架体位置信息，网页方式直接控制架体。
22
★智能化立体式灯光引导定位功能
本系统采用灯光定位，能在资料查询得到具体架体地址后，在打开架体并在活动列上显示相关信息的同时，在架体的相应位置（列、节、层）上有相应的灯光点亮，能及时准确的反映出来，引导工作人员到相应的位置存取档案。
安
全
保护
功能
1
红外线保护功能
过道采用红外保护技术，保护人员在架体内安全；密集架通道内无论架体是否启动均可监测。
当移动架体时红外报警，会立即停止架体运行并适度反弹一定距离。
2
电机堵转保护功能
当电机在运转过程中发生机械故障或过载时，电机堵转保护装置会自动切断电机供电，故障排除后，能自动恢复运行
3
防倾倒保护功能
防倾倒装置
4
运行超时保护功能
当机械构件松脱或打滑时会导致电机长时间运行。
应具备超时运行保护功能：
运行时间（应可调）超过时能紧急停止运行。
5
★漏电保护功能
电力回路、操作回路各有专用的断路器，如漏电或过电流发生时立即停止，回路切断。
电器线路必须有可靠的短路保护装置；保护接地电路的连续性应符合GB/T526.1-2002的第8章的规定。
短接的动力电路与保护电路（包括机座）之间绝缘电阻应大于1MΩ。
导线绝缘电阻不得小于20MΩ。
6
过载保护功能
破坏电机均速移动情况出现时，电路自动过载保护
7
★禁止移动保护功能
架内有人时锁定架体，禁止电动操作。
8
防夹保护功能
实现安全的密集架防夹保护功能，在所有传感器失效情况下，能够可靠停机
9
线缆布置功能
传输电缆应予架空，不得缠绕、打结，开启至最大位置时电缆无绷紧现象
10
安全电压供电功能
电机部分采用直流24V低压供电,控制电机移动时不能有明显打火现象
11
★权限验证
系统需要输入密码正确验证权限后才能操作密集架各项功能，除了密码验证权限外，支持九宫格、指纹等方式验证权限，权限验证通过后才能进行密集架的各项操作及资料或档案信息查询。
12
系统自动恢复机制
当系统运行死机或宕机应在1分钟内自动恢复正常工作状态，以免影响系统运行
13
★节能环保功能
智能密集架在无人使用状态持续一定时间后活动列断电保护、固定列关闭显示器微功耗保护。
在触摸固定列显示器后，可以快速打开移动列电源也可以根据权限设置，输入指纹、密码等选配功能开启移动列。
网络
管理
功能
1
开机自检功能
架体开启后自动自检系统及各部分状态
2
数据备份功能
数据库数据备份（通过电脑软件实现）
3
★数据库还原功能
支持数据库还原数据库功能（通过电脑软件实现）
4
权限保密功能
管理系统不同功能可以通过权限划分分帐号管理
5
温湿度显示功能
固定列和电脑上实时显示，精度不低于：
温度±1℃，湿度±5%RH
6
分区管理功能
管理系统具备分区管理功能。
7
网络管理功能
不连接服务器，固定列主机可在局域网内提供网页访问方式控制密集架架体的移动，停止，可以查看架体通道打开状态。
8
★档案内容在线编辑功能
档案内容操作类似于Word文档操作模式，支持插入表格、表格进行拖拽、图片插入、文本字体字号样式修改，能对选中的文本进行加粗倾斜等操作,操作完成后支持保存到数据库。
9
★系统自身集成FTP文件服务器中间件功能
系统自身集成FTP服务器中间件功能，而非第三方FTP服务器软件，支持FTP上传、下载、删除、重命名等功能，FTP服务器里的远程文件支持在线浏览。
10
短信服务
短信服务采用非独占方式工作，需要时调用短信模块硬件发送报警短信，采用队列方式确保短信顺利发送，并对发送失败的短信进行二次发送。
利用自身的站点发布功能对外发布短信发送WebService网络接口供外部程序调用，增强程序的使用范围。
11
远程网络访问升级功能
图形和动画方式直观显示各分区、组、列的运行状态，并具有远程网络访问升级功能
12
局域网数据共享功能
具备局域网数据共享功能
13
打印功能
具备档案入库、存放、检索、借阅、归还、统计、报表、打印等功能
3、智能型密集架电控部分要求
部件
名称
部件
配置
规格（参考）
配件用途说明
图片
电气传动
无刷直流电机
1:
1824V，150W
驱动电机，负责密集架自动移动，最大可驱动5吨的密集架移动
接近开关
8mm
侦测产品移动距离，保证密集架移动到指节位置后与相邻列无碰撞，且密封无缝隙
主控板
固定列主机板
负责和移动列通信
主控板
负责固定列显示和其它平台软件通信
移动列主机板
负责移动列电机、照明、红外等通信
区列号显示
4位数码管
显示架体的区号和列号，方便管理员管理档案
红外线检测
门禁红外探测器
6-36VDC
检测通道有无人员和异物通过，保护管理人员的安全
漫反射传感器
6-36VDC,300mA
自动开架探头，在此探头前面6~10秒，架体自动开架，可根据需求远程设定
LED照明灯
16W
自动照明灯
中间继电器
漏电保护开关
固定列触摸屏
12寸
固定列一体机电脑，可通过指纹解锁打开固定列控制面板，可通过固定列触摸屏控制各架体移动、停止、通风、关闭、系统操作设置、资料管理查询等各种操作。
并具有开架列表功能，方便多项档案操作任务的处理。
移动列触摸屏
8.0寸
可显示区列号、温湿度数值、架体状态，移动列触摸液晶屏有向左、向右、停止、禁止、合架、查询功能按钮，还有参数设置菜单，电机的运行速度直接在参数设置菜单里可以设定。
移动列具有对最小单元格的资料存放进行图形化数据统计展示功能。
在活动列向左或向右手势滑动操作功能，具有向左或向右移动功能
烟雾探头
5V
房间内
若有烟雾，会产生报警
无线路由器
300Mbps
负责电脑与密集架的通信
备注：
采用无地面承载式轨道（不是传统地面承载式轨道辅设或预埋承载式轨道），满足档案管理人员推车和存放、查阅的进出方便。
4、附件（密集架投标小样递交内容清单）：
1、立柱：
成型尺寸≥长300mm×宽45mm，1根；
2、搁板：
成品规格≥长300mm×宽200mm×高25mm，1块；
3、挂板：
成品规格≥长300mm×宽130mm，1块，正面压四条加强筋，两端冲小凸点，凸点与搁板孔配合，起到装配自锁；
4、挡书条：
成品规格≥长300mm×宽20mm，1块；
5、传动系统：
含长≥218mm经精加工镀锌传动轴1根（加工要求请按技术参数）、Φ26mm×壁厚2.5mm×长500mm的优质钢管1根、204＃平面轴承2个；
6、完整的门一个，包含门锁和拉手，大小≥300mm×300mm；
7、
用于固定密封胶条的PVC卡槽，21mm*8.4mm长度1000mm，1根。
8、承载轮（数量：
成品承载轮1个和剖面承载轮2个剖面，注：
承载轮中间对开2半剖面，能组合成1个完整的承载轮，能清晰可见内部铸铁铁芯厚度和耐火耐磨材料）颜色：
和成品样品承载轮颜色一致。
9、导正系统+底盘（含传动机构）（数量：
三组一列）：
底盘尺寸W2760mm（W1380mm+W1380mm）*D557mm*H140mm，导正系统W1050mm*D145mm*H175mm，一端不封头，以便查看结构,并且此导正系统需与大样底盘连接到一起，可操作演示。
注：
此技术参数仅作为参考，各供应商所投产品必须等于或高于此技术参数要求，不得低于此技术参数
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