防排烟系统安装专项施工方案.docx
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防排烟系统安装专项施工方案
防排烟系统安装专项施工方案
工程名称:
工程地点:
施工单位:
编制单位:
编制人:
编制日期:
2014年09月27日审批负责人:
审批日期:
年月日
消防通风排烟系统安装专项施工方案1
第一章工程概况…………………………………………………………………………….2
第二章项目管理机构的组成和分工………………………………………………………3
第三章施工方法及施工工艺……………………………………………………………….7
第四章施工平面布置………………………………………………………………………13
第五章施工难点的技术与管理措施……………………………………………………….14
第六章工程安装总体施工进度计划……………………………………………………15
第七章施工组织管理与协调………………………………………………………………15
第八章工期保证及其应变措施…………………………………………………………….20
第九章主要资源进场配置计划……………………………………………………………24
第十章质量保证措施………………………………………………………………………26
第十一章文明施工及安全保证措施……………………………………………………….29
第十二章施工期间防风、防雨及防雷等措施……………………………………………34
第十三章成品保证措施…………………………………………………………………….38
第十四章工程资料管理……………………………………………………………………39
第十五章竣工验收………………………………………………………………………….43
消防通风排烟系统安装专项施工方案2
第一章工程概况
第一节工程概况工程名称:
建设地点:
建筑面积:
约
建筑单位:
设计单位:
工程质量要求:
合格
施工合同工期:
个日历天。
第二节工程范围1、办理本项目的一切建筑报建、报验、验收等手续，
A室内通风排烟系统。
2、承包方式:
由承包人包工包料、包质量、包工期、包安全、包验收合格、包拿证、包
造价的形式向发包人承包本工程项目。
消防通风排烟系统安装专项施工方案3
第二章项目管理机构的组织和分工
第一节项目经理部构成
我公司将组建安装工程项目部。
项目经理部既是指挥机构，又是责任机构，也是我公司对工程项目实施的全权代表，负责组织工程的实施和落实，在现场进行统一指挥和管理。
针对本工程的规模和特点，我公司高度重视，经认真研究，委派麦章良作为本项目的项目经理组成项目管理机构。
项目部架构如下:
项目经理
指挥层项目负责人
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
质材后工量料勤程安设保
全备障技
部部部术
部
管理层
给
排材资`水质安料料装安施员员工员员
„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„质施工控工地实施层组班仓组库
项目部由指挥层、管理层、实施层组成。
项目指挥层包括项目经理、技术总工程师。
消防通风排烟系统安装专项施工方案4
管理层设置四个职能部门:
质安部（质安员）、工程管理技术部（各专业施工员）、材料设备部（材料员）、后勤保障部（资料员）。
职能部门发挥管理、指挥、监督、服务、协调的功能。
第二节项目部及其人员职责
1（项目部职责
1.1项目经理职责
项目经理作为公司驻工地的代表，将全权负责与工程有关的全部事物，主要职责如下:
1）实行项目经理负责制，项目经理在工程项目施工中处于重要位置，协助业主、
监理工程师对工程项目施工负有全面管理责任，包括质量、安全、进度等各方
面。
执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，严格执行公司及现场的各
项管理制度;
2）对项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，
确保工程质量和工期，成本、实现安全、文明施工、努力提高经济效益;
3）组织编制和实施工程施工组织计划、工程施工计划以及技术、质量、降低成本、
安全等项管理措施;
4）负责施工项目的质量管理体系文件，进行内部质量分工;
5）组织工程质量的定期检查、评定、整理及质量评定;
6）坚持“质量第一”的方针，正确处理进度和质量关系;
7）定期召开质量例会，及时组织不合格的质量分析，对质量事故及不合格品按“三
不放过”的原则进行分析，及时向业主、监理工程师、公司工程总监反馈各种
质量信息;
8）负责组织协调业主、设计院、监理、分包和其他施工单位的关系;
9）在公司法定代表人授权范围内，行使以下管理权力:
指挥工程项目的生产经营
活动，调配和管理进入工程项目的人力、资金、物资、电动工具等生产要素;
10）项目经理在承担工程项目施工过程中，应当接受业主、监理工程师、公司
领导和上级有关部门的工作检查。
1.2项目副经理职责
1）对项目经理负责，是质量和安全负责人之一;
消防通风排烟系统安装专项施工方案5
2）协助项目经理负责业主和其他施工单位技术协调;
3）监督施工、调试、维护全过程的施工质量、设备安装质量、调试质量、维护质
量等，审查和填写质量事故及各类质量管理报表;
4）每月5日前组织上报各种报表（如工程质量报表、工程进度表等）。
1.3施工作业队负责人职责
1）对项目经理负责，强化“质量第一”“安全生产”的意识，必须在保证工程质
量前提下抓好生产进度，为施工质量负责;
2）在项目经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题;
3）遵守工序质量制度，严格执行“三检制”，保证不合格工序未整改前不进入下
道工序，对工序管理引起的质量问题负责，对工序质量做好记录定期上报4）严格控制进场材料的质量，坚决杜绝不合格材料进入施工现场;5）协助项目经理落实定额管理、质量管理、成本控制等措施;6）每月5日前，特殊要求时每周填写上报各种报表（如工程质量报表、工程进度
表、考勤表等）。
组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种资料
的原始性、准确性和可追塑性。
施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工
过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进行核对、整理、收
集，保证其完整性、准确性和可追塑性。
1.4材料员职责
1）对工地材料、设备安全、质量负责;
2）对入库物资进行帐本登记，做到帐物相符;
3）注意标识、储存和防护;
4）库房内保持干净、整洁;
出入库要进行登记;5）
6）施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房内另保存，作好记录;7）发现不合格品，分开存放，及时上报或退回公司库存;
8）工具领用做好领用手续。
1.5质安员职责
1）严格按工程图纸、标准规定检验工程质量，判断工程产品的符合性，作出合
格或不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责;
消防通风排烟系统安装专项施工方案6
2）对不合格品按类别和程度进行分类，作出标识，及时填写不合格品通知单、
返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作;
3）监督施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制”，并做好被检查品和部
位的检验标识，发现质量问题及时反映;
4）正确填写工序质量表格，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各
种数据、文字问题负责;
5）极参加质量问题分析会议;
6）按时统计，汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。
1.6资料员职责
1）公司下发的文件的各种资料如:
管理文件、通知单、有关技术文件、施工技
术标准、工艺标准、施工规范、图集、施工图纸、施工组织设计（施工方案）、
施工技术措施、工程项目质量计划等;
2）施工过程中形成的资料如:
施工技术交底、工程联系单、工程洽商记录、会
议记要、工序检查表、设备安装检查表、调试记录、工程隐（预）检记录、
设计更改通知单等;
）资料收入管理:
负责收集有效资料;资料不得丢失，必须保存完好，标识清3
晰，以便识别和检索;工程完工后将资料进行统一的文件的编号、登记、标
识、拷贝及收回等工作，上交公司资料室进行归档保存;
4）资料借出管理:
做好信息管理工作。
2（管理组织结构人员名单
序号姓名性别职称专业经验年限拟担任职务1麦章良男工程师工民建27项目经理2吴取干男工程师机电工程15项目负责人3崔建昌男工程师工民建10技术负责人4许冠杰男工程师水电安装6施工员5邓兵男工程师水电安装6施工员6陈艳玲女技术员电气安装3资料员
消防通风排烟系统安装专项施工方案7
第三章施工方法及施工工艺
第一节施工方法总则1（施工各阶段的主要工作
1.1施工准备阶段
1）施工技术交底
2）机械材料准备
3）人员组织培训
1.2施工安装阶段
1）给排水管网施工
2）设备安装
1.3调试运行
1）调试运行
2）自检预检
3）竣工验收
1.4工程交付使用阶段
1.5工程交付
2.重点工作
针对安装工程的内容和工程本身的特点，我们的施工方案需要在以下的几个
方面作为重点:
1）以确保进度为突破点，施工方案突出重点;
2）强调安全意识，施工方案着重安全教育;
3）强调配合意识，保证各个单位及班组之间工作协调;
4）明确精品意识，突出关键工序控制点;
5）保证工程质量及技术达到要求，强化质量意识。
消防通风排烟系统安装专项施工方案8
第二节单项系统施工方案—通风系统排烟系统安装通风系统概况
（1）地下室通风
地下室设置各区域均设置机械排风（兼火灾时排烟）系统及机械送风系统
（2）裙楼消防电梯前室、楼梯前室送风
风管制作及安装
3.2.1风管制作
.3.2.1.1风管制作准备
（1）制作方案
风管将由厂家制作成半成品后运至现场，而风管的进一步拼接合成将通过设置在楼层现场的一些小型设备来实现。
各种连接法兰、配件也可在现场的加工车间里进行制作或生产。
（2）主要设备及机具准备
我单位将投入以下主要设备用于风管的制作（主要为支、吊架的制作、安装）。
序号制作设备名称用途
1移动式液压升降平台风管、水管安装
2交流电焊机管道、支架风管法兰焊接
3冲击钻风水管安装
4砂轮切割机型钢切断
5台钻支架、法兰、钻孔3.2.1.2风管加固
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）规定:
2对于圆形金属风管，当直径大于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m均应采取加固措施;
对于矩形金属风管，当边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于
221.2m、中低压风管大于1.0m，均应采取加固措施。
本工程我单位结合规范要求并利用“刚度等级”的概念，以细化风管的加固措施及加固要求。
）加固要求:
（1
表1:
本工程镀锌钢板风管连接形式、刚度等级及适用范围
消防通风排烟系统安装专项施工方案9
适用风管边长（mm）刚度连接形式附件规格（mm）中压风低压风管等级管
h=25?
2000?
2000Fb3δ,0.75组合式法兰弹簧夹hh=40?
2500?
2000Fb3δ,1.0
M6螺25×3?
1250?
1000F3栓
M8螺30×3?
2000?
1600F4栓角钢法兰M8螺40×4?
2500?
2500F5栓
M8螺50×5?
3000?
2000F6栓
表2:
不同管径矩形风管连接允许最大间距（mm）
?
5006308001000125016002000风管边长尺寸b
刚度等级最大间距
Fb116001250650500
低Fb2200016001250650500400压3000风Fb32000160012501000800600管
Fb42000160012501000800800
Fb11250650500
中Fb212501250650500400400压3000风Fb3160012501000800650500管
Fb4160012501000800800650
（2）加固方法:
本工程采取3种措施对该部分风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。
通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。
采用扁铁加固。
表3:
金属矩形风管加固形式及刚度等级
加固件高度（mm）加固件规152530405060加固形式格（mm）刚度等级压筋压筋间风管J1加固距?
300板厚
L25×3—G2————外角铁加L30×3——G3———h固框固加L40×4———G4——
消防通风排烟系统安装专项施工方案10
加固件高度（mm）加固件规152530405060加固形式格（mm）刚度等级
L50×5————G5—
L63×5—————G6
b
槽形加δ=1.2mm—G2————h固
b?
20mm
点螺杆内?
M8螺杆J1加支撑固
点h扁钢内J1加25×3扁钢支撑固bb?
25mmb?
25mm
（3）外框加固
外框加固采用角钢加固与槽形加固两种形式进行，角钢加固主要针对镀锌钢板风管，槽形加固则主要针对玻璃纤维复合风管。
采取外框加固时，加固角钢的高度等于或小于风管法兰高度。
外加固的排列整齐，间隔均匀对称，与风管的连接牢固，螺栓或铆接点的间距不大于220mm。
另外，将外加固框的四角处连接为一体。
（4）点加固及压筋加固
采取点支撑加固及压筋加固时，其加固件之间允许的距离或风管连接允许最大间距应按照表1所对应的数值再向左移一格，这时的数值是加固后的允许值。
当风管同时采用点支撑加固和压筋加固两种形式时，其加固件之间与管端连接件之间的间距为点支撑加固所对应的间距时向内移200mm。
一般情况下，风管流水线生产的风管管壁均已压制加强筋，所以只另采用点加固形式中的螺纹内支撑即可。
采用圆钢内支撑加固时，加固点的排列应整齐、距离应均匀。
其支撑件两端专用垫圈应置于风管受力（压）面。
管内两加固支撑件交叉成“十”字状时，其支撑件对应两个壁面的中心点应前移和后移1/2螺杆直径的距离。
螺纹杆直径宜大于8mm，垫圈外径应大于30mm。
表4:
矩形风管横向加固允许的最大间距（mm）
消防通风排烟系统安装专项施工方案11
风管边长b
?
500630800100012501600200025003000刚度等级
允许最大间距
低压风管
G1300016001250625
G23000200016001250625500400G330002000160012501000800600不使用G430002000160012501000800800G530002000160012501000800800800625G630002000160012501000800800800800
中压风管
G130001250625
G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500不使用G43000160012501000800800625G53000160012501000800800800625G63000200016001000800800800800625（5）风管加固举例
“TDF”法兰矩形风管的加固举例
表1中列出组合式法兰连接风管的适用边长及相应的刚度等级。
在加固时可以根据风
管的尺寸按照以上的四个表格来确定风管是否需要加固，以及如何进行加固。
如:
现需要对截面尺寸为1500mm×500mm、长度为1250mm的“TDF”法兰（高度h,
30mm）连接方式的低压风管进行加固。
可以按照以下步骤进行:
消防通风排烟系统安装专项施工方案12
查表1法兰（高度h,30mm）连接的刚度等级为Fb3
对于横向连接刚度为Fb3的低压风管，长度为1500mm（参照1600mm）的查表2一面超过最大允许长度800mm需加固，而500mm的一面则不需要
查表3若选择点支撑加固，其横向加固刚度等级为J1查表3
若同时采用J1等级的点支撑加固与J1等级的压筋加固,其加固后的允查表4许最大长度为1250mm（向左平移2格的对应值），符合加固要求
（6）角钢法兰矩形风管加固举例
现需要对截面尺寸为4000×1500mm、长度为1200mm的角钢法兰（高度h,50mm）风管进行加固。
根据规范要求，对于角钢法兰连接的矩形风管，当长边大于630mm、且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。
因风管自动生产线制作的每节风管管段长度为1200mm，小于1250mm，所以风管的强度主要取决于角钢法兰的强度。
如下图所示，风管的加固可以通过在风管两端的法兰上增加支撑（拉）杆来进行。
截取相应长度的螺杆，螺杆的两端与长度为50mm、规格为25×3的扁钢进行焊接。
然后在扁钢上打孔，将支撑（拉）杆与风管的法兰用螺栓进行固定，杆的间距取800mm，均匀布置，与法兰的纵向平行。
螺杆边缘距法兰口端面5mm。
角钢法兰矩形风管加固示意图（mm）
2
3
11500
0符号说明:
1-螺杆φ102-精制六角带帽螺栓M6×203-角钢法兰?
50×5
消防通风排烟系统安装专项施工方案13
3.2.2风管安装
3.2.2.1工艺流程
确定支吊架设确定标高制作支吊架安装支吊架置位置
半成品风管运至现场铝箔金属保温软管安装
强度、严密性试验检验安装就位、找平找正
3.2.2.2支、吊架的制作安装
支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定。
本工程规定:
除在防火阀，电动风阀等部件安装处必需单独设支吊架外，一般风管每隔2m左右设支吊架一个，支吊架的做法可参照采暖通风国家标准图集，保温风管在风管壁与支吊架的横担之间必需衬垫保温层或者刷过防火漆的硬木垫。
设置前应对每个系统的支吊架进行整体规划;
要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，避免管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进行;
支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求;
支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处;
离风口或插接管的距离不小于200mm。
吊杆应平直，安装时位置要正确，做到牢固可靠;
风管支架、吊架的选型参照标准图集;
对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行:
吊架规格风管长边b（mm）吊杆直径（mm）
角钢（mm）槽钢（mm）
40×20×1.50,b?
400φ8?
25×3
φ8?
30×340×40×2.0400,b?
1250
φ10?
40×440×40×2.51250,b?
2000
φ10?
50×560×40×2.02000,b?
2500
消防通风排烟系统安装专项施工方案14
φ1264×40×4.8b,2500
以下为本工程几种常规风管支吊架的示意图:
几种常用风管支吊架示意图
1
2
7
8145670
57
68344668
符号说明:
1-内膨胀螺丝2-通丝吊杆3-六角螺母4-通丝拉杆5-法兰或加固框6-角钢（或槽钢）支撑架7-角钢（或槽钢）横担8-镀锌拉铆钉φ5×13（间距5,10mm）
（1）水平风管的支架设置形式
本工程对于水平安装的风管一般采用以下几种支吊架设置形式。
如下图:
水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图
水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图消防通风排烟系统安装专项施工方案15
3.2.2.3风管半成品的运输
现场风管的运输路线共分为两段:
（1）风管半成品运输至工地后到各楼层的运输;
（2）楼层内的运输。
即卸货点到二次制作地点再到安装地点的运输。
对于第一段路线的风管运输，我单位主要通过现场施工电梯来实现。
利用施工电梯或利用塔吊（通过在楼层设置吊装平台）将现厂家生产的半成品风管法兰附件及支吊架运输到各个楼层的临时堆场。
对于楼层内材料的水平运输可采用手推车、小型液压拖车分批运输。
另外地下室部分的风管可以利用车道通过手推车与液压拖车来进行运输，直接将材料运到设在现场的各个制作地点或安装地点。
3.2.3.1风管的安装
3.2.3.3.1安装设备准备
本工程大管径风管较多，针对这些特点，我单位将准备投入以下设备用于风管的安装工作:
序号机械名称型号备注
用于风管的现场安装，外形尺寸（mm）:
1SJPT08-8移动式液压升降平台12330×1500×2500，提升高度:
8m，提升重量:
800Kg
2HSZ-C手动葫芦用于风管的现场吊装，吊装最大高度5,10m
重66Kg，最大荷载2500Kg，置于现场，用于3液压拖车NA25-510风管、支吊架等材料的运输
用于风管支架安装时墙体及楼板钻眼、打膨胀4GSB16冲击钻螺丝孔
3.2.3.3.2风管安装通用条款
消防通风排烟系统安装专项施工方案16
序号风管安装通用条款
安装前，清除风管内、外杂物，并做好清洁与保护工作。
1
风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。
2
风管接口的连接应严密。
风管法兰的垫片不应凸入到管内，也不宜突出在法兰外。
3
风管与砖、混凝土风道连接时，应顺着气流方向插入;
接口处采取密封措施;4
风管出屋面处按规范、图集安装防雨罩，并采取防风措施。
当水平悬吊的风管长度超过20m时，应设置防晃支架，每个支管不应少于一个。
支管5距离三通位置应在1200mm范围内设一个支架。
风管吊装时，将风管在地面上连成一定长度;
用倒链或升降平台将风管提升至吊架位置，然后进行安装，较大的风管可以分节进行6
安装。
3.2.3.3.3镀锌钢板风管的安装
镀锌钢板风管安装时需要注意以下事项:
当风管水平安装时，风管的直径或长边尺寸小于400mm，支吊架的间距不应大于4m;大于或等于400mm，支吊架间距不应大于3m。
垂直安装时，支吊架的间距不宜大于2.4m;
连接角钢法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧;
风管法兰的垫料材质采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板和石棉垫，厚度不得小于3mm。
此外法兰垫料应减少拼接，薄钢板四角处的内外侧应均涂抹密闭膏或硅胶;
组合式法兰矩形风管管段连接密封示意图
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