成都市人防工程防护设备竣工报告样表.docx
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成都市人防工程防护设备竣工报告样表
人防工程防护设备竣工报告
（格式）
工程名称：
工程地点：
设备单位（盖章）：
报告日期：
项目人防审批编号：
1、企业资质证照
2、施工组织方案
3、防护设备工程量清单
4、防护设备质量评估报告
一、企业相关资质证照（复印件盖鲜章）
1、营业执照
2、人民防空工程防护设备定点生产企业资格认定证书
3、ISO9001质量体系认证证书
4、质检工具校准证明
二、施工组织方案
1、编制依据（国家、行业和地方相关规范规程）
2、工程概况（总体概况、人防工程概况）
3、工程施工准备（施工组织、总体规划、管理组织及技术人员配置、技术准备、施工现场准备、场外准备、设备准备等）
4、质量保证措施（各类门、框、风管、密闭阀等防护设备生产、预留预埋、安装的质量管理体系、施工技术、材料质量控制措施、过程质量控制措施等）
5、成品保护措施
6、安全生产与文明施工措施
7、施工组织设计（方案）报审表
项目人防审批编号：
致（监理单位）：
现报上专项方案，已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。
附：
防护设备单位（公章）：
项目技术负责人（签字）：
项目负责人（签字）：
日期：
日期：
人防专业监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充
人防专业监理工程师（签字）：
日期：
总监理工程师审查意见：
1、同意2、不同意3、按以下主要内容修改补充后
并于月日前报来。
项目监理机构：
（公章）
总监理工程师（签字）：
日期：
注：
本表由防护设备单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
三、防护设备工程量清单
1、工程量清单（名称、规格、型号、数量、单位）
2、各类产品相应合格证书
3、各类产品相应出厂检测报告
4、各类产品相应进场检查记录表
5、防护设备（门框）隐蔽检查记录表
6、各类产品安装自检表
四、防护设备质量评估报告
1、评估过程及结论
2、项目负责人、技术负责人签字
3、单位签章
防护设备（人防门）安装自检表
工程名称
建设单位
工程地址
人防设备
生产单位
产品名称型号
设备编号
设置部位
自检日期
序号
项目
是否满足设计要求
备注
防护设备（人防门）
1.
现场环境无影响设备使用性能的遮挡、覆盖。
□是□否
2.
设备表面颜色一致、平整光滑，无毛刺，无污染。
□是□否
3.
油漆均匀、不起泡、不剥离，无流珠、流淌、漏喷、堆漆等现象，漆膜与金属表面有效附着，无脱落。
□是□否
4.
设备的规格、型号、方向、位置、标高符合工程设计图纸要求。
□是□否
5.
产品铭牌固定牢靠，开关标志正确、醒目，产品信息齐全。
□是□否
6.
零部件齐全、无变形、无损坏，所有外露金属表面无锈蚀。
□是□否
7.
固定螺栓紧固到位；相对运动的部位有涂油保护，固定牢靠。
□是□否
8.
钢筋混凝土门门扇表面无麻面，严禁有蜂窝、孔洞和露筋。
□是□否
9.
钢门扇无影响防护密闭功能的变形。
□是□否
10.
门扇能自由开启到土建设计的终止位置。
□是□否
11.
密封胶条表面完整、颜色均匀一致、无凹凸不平现象、无裂缝、无划破伤痕及贯穿密封条断面的通孔，表面无油漆或其它污染。
□是□否
12.
密封胶条采用45°坡口搭接，斜接口避开圆弧拐弯处，粘接牢固、平整，双扇门的直条上下接头不粘接；胶条冷接头数量单扇门不得超过2处，双扇门不得超过6处；双扇门的T型接头，应用模具整体制作，不得粘接。
□是□否
13.
闭锁孔开孔规则；闭锁盒内无堵塞，闭锁头能完全锁入闭锁盒内。
□是□否
14.
闭锁头中心线在同一平面上，锁头动作同步，伸出长度一致，部件机构转动灵活；锁头受力应均匀，闭锁连杆平整无变形。
□是□否
15.
双扇门门槛支架混凝土浇筑密实，铰页支座下方垫片垫实，承重支架顶实铰座。
□是□否
16.
门扇与门框贴合良好，贴合间隙满足设计要求；双扇门中缝均匀，左右门扇上下应平齐。
□是□否
17.
活门槛与门扇的贴合间隙、活门槛下表面与下门框上表面的贴合间隙满足设计要求，门框两侧密封胶条下端与活门槛胶条接触部位应密实。
□是□否
18.
上下铰页受力均匀，门扇开关轻便、无卡阻、运转平稳可靠、无异常响声、无自行启闭现象。
□是□否
人防生产安装单位（盖章）
专业质检员：
专业技术负责人：
备注：
不属于本次检查记录的内容，在备注中写“无”。
封堵框安装自检表
工程名称
建设单位
工程地址
人防设备
生产单位
产品名称型号
设备编号
设置部位
自检日期
序号
项目
是否满足设计要求
备注
封堵框
1.
现场环境无影响设备使用性能的遮挡、覆盖。
□是□否
2.
设备表面颜色一致、平整光滑，无毛刺，无污染。
□是□否
3.
油漆均匀、不起泡、不剥离，无流珠、流淌、漏喷、堆漆等现象，漆膜与金属表面有效附着，无脱落。
□是□否
4.
设备的规格、型号、方向、位置、标高符合工程设计图纸要求。
□是□否
5.
产品铭牌固定牢靠，开关标志正确、醒目，产品信息齐全。
□是□否
6.
零部件齐全、无变形、无损坏，所有外露金属表面无锈蚀。
□是□否
7.
构件表面无明显凹面和损伤。
□是□否
8.
构件表面焊渣和飞溅物清除干净。
□是□否
9.
封堵框门框边无水泥覆盖，未焊接或安装其余设备遮挡门框面。
□是□否
10.
出入口部封堵框地沟尺寸开设到位。
□是□否
11.
连通口部封堵框门槛槽内不得使用混凝土填塞
□是□否
人防生产安装单位（盖章）
专业质检员（签字）：
专业技术负责人（签字）：
备注：
不属于本次检查记录的内容，在备注中写“无”。
防爆波活门安装自检表
工程名称
建设单位
工程地址
人防设备
生产单位
设置部位
自检日期
序号
项目
是否满足设计要求
备注
防爆波活门
1
现场环境无影响设备使用性能的遮挡、覆盖。
□是□否
2
设备表面颜色一致、平整光滑，无毛刺，无污染。
□是□否
3
油漆均匀、不起泡、不剥离，无流珠、流淌、漏喷、堆漆等现象，漆膜与金属表面有效附着，无脱落。
□是□否
4
设备的规格、型号、方向、位置、标高符合工程设计图纸要求。
□是□否
5
产品铭牌固定牢靠，开关标志正确、醒目，产品信息齐全。
□是□否
6
零部件齐全、无变形、无损坏，所有外露金属表面无锈蚀。
□是□否
7
固定螺栓紧固到位；相对运动的部位有涂油保护，固定牢靠。
□是□否
8
钢筋混凝土门门扇无孔洞和露筋；钢门扇无变形和损坏。
□是□否
9
门扇能自由开启到土建设计的终止位置。
□是□否
10
防爆波悬摆活门凹入墙面的距离应符合设计要求和施工规范的规定。
□是□否
11
胶垫表面完整、颜色均匀一致、无凹凸不平现象、无裂缝、无划破伤痕及贯穿胶条断面的通孔，表面无油漆或其它污染。
□是□否
12
门框与胶垫粘贴必须牢固，其位置正确。
□是□否
13
闭锁部件机构转动灵活，闭锁孔开孔规则。
□是□否
14
门扇铰页处应受力均匀；悬板启闭应灵活，悬板关闭与底座胶垫贴合严密，能自动复位到限位处。
□是□否
人防生产安装单位（盖章）
专业质检员（签字）：
专业技术负责人（签字）：
备注：
不属于本次检查记录的内容，在备注中写“无”。
密闭阀门安装自检表
工程名称
建设单位
工程地址
人防设备
生产单位
产品名称型号
设备编号
设置部位
自检日期
序号
项目
是否满足设计要求
备注
密闭阀门
1.
现场环境无影响设备使用性能的遮挡、覆盖。
□是□否
2.
设备表面颜色一致、平整光滑，无毛刺，无污染。
□是□否
3.
油漆均匀、不起泡、不剥离，无流珠、流淌、漏喷、堆漆等现象，漆膜与金属表面有效附着，无脱落。
□是□否
4.
设备的规格、型号、方向、位置、标高符合工程设计图纸要求。
□是□否
5.
产品铭牌固定牢靠，开关标志正确、醒目，产品信息齐全。
□是□否
6.
零部件齐全、无变形、无损坏，所有外露金属表面无锈蚀。
□是□否
7.
固定螺栓紧固到位；相对运动的部位有涂油保护，固定牢靠。
□是□否
1.
密闭阀门标志压力的箭头方向必须与冲击波方向一致。
□是□否
2.
密闭阀门固定牢靠，垫片与法兰平齐、连接紧密。
□是□否
3.
通风管段上，两个串联密闭阀门中心距不小于阀门内径。
□是□否
4.
开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确。
□是□否
5.
密闭阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄用锁紧位置上。
□是□否
6.
阀门支（吊、托）架构造正确，埋设平正、牢固，支架与阀门接触紧密；吊杆垂直，排列整齐。
□是□否
7.
阀门安装时手柄端应留有一定的操作距离，阀门距墙或顶板150mm～200mm。
□是□否
8.
所有连接螺栓应均匀旋紧，密闭不漏风。
□是□否
9.
主轴带动阀板转动灵活，无声响，无卡阻现象。
□是□否
人防生产安装单位（盖章）
专业质检员（签字）：
专业技术负责人（签字）：
备注：
不属于本次检查记录的内容，在备注中写“无”。
排气活门安装自检表
工程名称
建设单位
工程地址
人防设备
生产单位
产品名称型号
设备编号
设置部位
自检日期
序号
项目
是否满足设计要求
备注
排气活门
1.
现场环境无影响设备使用性能的遮挡、覆盖。
□是□否
2.
设备表面颜色一致、平整光滑，无毛刺，无污染。
□是□否
3.
油漆均匀、不起泡、不剥离，无流珠、流淌、漏喷、堆漆等现象，漆膜与金属表面有效附着，无脱落。
□是□否
4.
设备的规格、型号、方向、位置、标高符合工程设计图纸要求。
□是□否
5.
产品铭牌固定牢靠，开关标志正确、醒目，产品信息齐全。
□是□否
6.
零部件齐全、无变形、无损坏，所有外露金属表面无锈蚀。
□是□否
7.
固定螺栓紧固到位；相对运动的部位有涂油保护，固定牢靠。
□是□否
8.
防爆超压排气活门开启方向必须朝向排风方向。
□是□否
9.
防爆超压排气活门与工程内的通风短管或密闭阀门在垂直和水平方向错开布置。
□是□否
10.
平衡锤连杆与穿墙管法兰平行，平衡锤应垂直向下。
□是□否
11.
阀盖锁定装置启闭灵活，能有效开启、锁紧。
□是□否
12.
排气活门在设计超压下能自动开启，关闭后与风管法兰和无缝橡胶密封圈贴合严密。
□是□否
13.
杠杆带动阀盖转动灵活，操作手柄转动时无声响，无卡阻现象。
□是□否
人防生产安装单位（盖章）
专业质检员（签字）：
专业技术负责人（签字）：
备注：
不属于本次检查记录的内容，在备注中写“无”。
油网滤尘器安装自检表
工程名称
建设单位
工程地址
人防设备
生产单位
产品名称型号
设备编号
设置部位
自检日期
序号
项目
是否满足设计要求
备注
油网滤尘器（块式）
1.
现场环境无影响设备使用性能的遮挡、覆盖。
□是□否
2.
设备表面颜色一致、平整光滑，无毛刺，无污染。
□是□否
3.
油漆均匀、不起泡、不剥离，无流珠、流淌、漏喷、堆漆等现象，漆膜与金属表面有效附着，无脱落。
□是□否
4.
设备的规格、型号、方向、位置、标高符合工程设计图纸要求。
□是□否
5.
产品铭牌固定牢靠，开关标志正确、醒目，产品信息齐全。
□是□否
6.
零部件齐全、无变形、无损坏，所有外露金属表面无锈蚀。
□是□否
7.
固定螺栓紧固到位；固定牢靠。
□是□否
8.
滤尘器安装时网孔大的一端迎风，网孔小的一端背风。
□是□否
9.
每块滤尘器在网孔小的一侧四周外框上应用扁钢作井字型加固。
□是□否
10.
滤尘器安装应平正，滤尘器之间连接应严密。
□是□否
11.
油网经过浸油处理，无锈蚀。
□是□否
12.
滤尘器安装与周围墙体贴合紧密，无孔洞。
□是□否
人防生产安装单位（盖章）
专业质检员（签字）：
专业技术负责人（签字）：
备注：
不属于本次检查记录的内容，在备注中写“无”。
防爆地漏安装自检表
工程名称
建设单位
工程地址
人防设备
生产单位
产品名称型号
设备编号
设置部位
自检日期
序号
项目
是否满足设计要求
备注
防爆地漏
1.
现场环境无影响设备使用性能的遮挡、覆盖。
□是□否
2.
设备的规格、型号、位置、标高符合工程设计图纸要求。
□是□否
3.
设备表面光洁无毛刺，镀锌或镀铬，表面无污染。
□是□否
4.
漏体上铸有产品型号、规格等永久性标识。
□是□否
5.
零部件齐全、无变形、无损坏，所有外露金属表面无锈蚀。
□是□否
6.
地漏安装平正、牢固、低于排水表面，无渗漏。
□是□否
7.
地漏盖板能有效开启、锁闭。
□是□否
人防生产安装单位（盖章）
专业质检员（签字）：
专业技术负责人（签字）：
备注：
不属于本次检查记录的内容，在备注中写“无”。
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