电动起吊设备技术规范书新版.docx
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电动起吊设备技术规范书新版
中国国电集团华蓥山发电厂2×300MW工程项目
电动起吊设备采购
招标文件
分包号：
GDHYS-ZBCL017
第二卷技术规范书
华蓥山发电厂
二○○四年十一月
运煤系统电动起吊设备技术规范书
1总则
2技术要求
3设备规范
4供货范围
5技术服务
6买方工作
7技术文件和图纸交付进度
8备品备件及专用工具
9质量保证和试验
10包装、运输和储存
1总则
1.1本规范书适用于中国国电集团华蓥山电厂2×300MW工程的运煤系统电动起吊设备。
它提出了这些设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，解释权归买方。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3卖方如对本规范书有偏差（无论多少或微小）都必须清楚地表示在本规范书的附件“差异表”中。
否则买方将认为卖方完全接受和同意本规范书的要求。
1.4如买方有除本技术规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，作为本技术规范书的补充。
1.5本技术规范书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。
1.6本技术规范书经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.7卖方对起吊设备成套系统（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
2技术要求
2.1设计条件与环境条件
2.1.1电厂及运煤系统概况
华蓥山电厂位于四川省达州市渠县临巴镇。
电厂建设于70年代初，已建有一期、二期工程装机容量为300MW（2×50MW＋2×100MW），有铁路专用线从达州临巴站接轨，专用线长约2.5km。
本期工程设计规模为2×300MW机组，并预留建设2×600MW等级燃煤机组场地。
厂内运煤系统带式输送机均为双路，带宽B＝1400mm，带速V＝2.5m/s，额定出力Q=1500t/h，最大出力Q＝1800t/h。
运煤系统采用程控和就地控制两种方式，运煤系统运行班制为3班，每班运行3小时。
2.1.2环境条件
厂址地震基本烈度为Ⅵ度。
其基本气象条件如下：
多年平均气压：
979.8hpa
多年最高气压：
1006.2hpa（1993.12.16）
多年最低气压954.8hpa（1991.5.24）
多年平均气温：
17.6℃
多年平均最高气温：
21.2℃
多年平均最低气温：
14.5℃
多年极端最高气温：
41.6℃（1994.8.5）
多年极端最低气温：
－3.2℃（1991.12.28）
多年平均相对湿度：
81％
多年最小相对湿度：
14％
多年平均水汽压：
17.3hpa
多年最大水汽压：
40.2hpa（1978.7.10）
多年最小水汽压：
2.2hpa（1967.1.15）
多年年平均降水量：
1093.6mm
多年年最大降水量：
1470.4mm（1983年）
多年年最小降水量：
728.4mm（1966年）
多年一日最大降水量：
187.7mm（1980年）
多年一小时最大降水量：
64.7mm（1999.8.17）
多年十分钟最大降水量：
24.8mm（1999.8.17）
多年年平均蒸发量：
1016.2mm
多年年最大蒸发量：
1207.3mm（1994年）
多年年最小蒸发量：
917mm（1989年）
多年平均风速：
1.6m/s
多年最大风速：
16.0m/s
多年年平均雷暴日数：
40.2d
多年年最多雷暴日数：
54d（1979年）
多年最大积雪深度：
12cm（1994.1.8）
多年平均地温：
19℃
多年极端最低地温：
－3.2℃（1991.12.28）
多年极端最高地温：
69.0℃（1994.8.12）
2.1.3燃煤特性
2.1.3.1煤种
粒度：
≤300mm
散状密度：
～1.0t/m3
安息角：
静安息角～40°，动安息角～20°
燃煤特性分析见下表：
序号
名称
单位
设计煤种
校核煤种
一
元素分析
1
收到基碳Car
%
52.05
50.87
2
收到基氢Har
%
3.16
2.40
3
收到基氧Oar
%
5.99
3.67
4
收到基氮Nar
%
0.95
0.69
5
收到基硫Sar
%
1.24
1.18
二
工业分析
1
空气干燥基水分Mad
%
1.1
1.22
2
干燥无灰基挥发份Vdaf
%
27.5
24.65
3
收到基灰分Aar
%
32.91
33.99
4
收到基水分Mar
%
3.7
7.2
三
收到基低位发热量Qnet.ar
kJ/kg
21050
19310
四
哈氏可磨系数HGI
/
82
80
BTN可磨性指数KVTI
/
1.542
1.512
五
冲刷磨损指数
Ke
5.23
7.57
2.1.4使用条件
吊钩桥式起重机：
翻车机室内，半露天，粉尘大。
喷水抑尘，室内较为潮湿。
工作制为A5级，日工作班次3班制，每班运行3小时
单梁桥式/悬挂式起重机：
室内作业，短时工作；
电动单轨抓斗起重机：
室内作业，半露天，短时工作；
2.2标准和规范
所有上述设备的设计、制造、安装、验收应遵照下列标准及其它有关中国国家标准和规范：
电力建设施工及验收规范
DLJ52
气焊、手工电弧焊及气体保护焊
焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB985
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
GB3323
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果
分级
GB11345
形状和位置公差、未注公差的规定
GB1184
公差与配合尺寸至500mm孔、轴
公差带与配合
GB1801
一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T1804
漆膜厚度测定法
GB1764
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB8923
锻件通用技术要求
JB/ZQ4000.7
液压系统通用技术条件
GB3766
火力发电厂设计技术规程
DL5000-2000
火力发电厂运煤设计技术规程
DL/T5187.1-2004
火力发电厂厂用电设计技术规定
SDG17－88
钢结构设计规范
GBJ17－88
电控设备第一部分低压电器电控设备
GB4720
产品标牌
JB8
工业民用通用设备电力装置设计规范
GBJ55－87
电气装置工程施工及验收规范
GBJ233－82
工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准
GB12348
包装通用技术条件
JB/ZQ4286
电测量仪表装置设计技术规程
SD19
低压成套开关设备
GB7251
机械密封技术条件
JB4127
机械密封试验方法
GB/T14211
液压缸试验方法
GB/T15622
液压元件通用技术条件
GB7935
液压气动系统元件公称压力系列
GB2346
上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
2.3主要技术条件
2.3.1供方应具有生产同类产品的成熟技术及良好的业绩；
2.3.2起重机大车在额定荷重下的最大挠度不得大于跨度的1/800，并有足够的强度承受电动葫芦位于桥架一端时额定荷重的起吊；
2.3.3起重机、电动葫芦行走及起升装置均应设置刹车装置。
每一个独立运动组至少应有一套刹车装置，并能在电力中断时自动发生作用，电力恢复时自行复原。
刹车装置应有调整装置以弥补磨损而造成的间隙；
2.3.4起重机大车梁应设置缓冲器，缓冲器应能吸收起重机桥架停止而产生的能量，电动葫芦亦应设置缓冲器，缓冲器的安装应坚固。
起重机大车梁两端应设阻进器，以限制电动葫芦的行走；
2.3.5所有轮轴与轴均应使用耐磨轴承，其中大车轮轴采用SKF或FAG系列产品。
所有耐磨轴承在全负荷及速率下至少应有3000小时的使用寿命。
所有轴承应有适当润滑，轴承外壳应能防止灰尘进入及润滑油脂漏出；
2.3.6起重机应设置有超载报警装置；
2.3.7所有的钢部件均应作防腐处理；
2.3.8起重机应正确设计，采用先进可靠的加工技术制造。
在正常工况下，安全连续运行而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。
买方欢迎卖方提供优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件，买方不接受带有试制性质的部件；
2.3.9易于磨损或需要调整、检查和更换的部件，应提供备用品，并能方便地拆卸、更换和修理。
大于20kg的部件均应有用于起吊或搬运的吊耳或环形螺栓；
2.3.10所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
重要部件需取得买方认可或由买方指定，目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品；
2.3.11安全保护措施：
电动机过负荷、短路、断相等必要的电气保护；
2.3.12卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件；
2.3.13所使用的零件或组件应有良好的互换性；
2.3.14外购材料及部件卖方应进行检验，并对其质量负全责；
2.3.15设备标志：
设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，铭牌应安放在运行人员容易看到的地方；
铭牌上应刻有耐磨损材料的下列内容：
制造厂名称；
设备名称；
设备型号；
主要技术参数；
出厂日期编码；
出厂检验编码；
2.3.16主要承载结构其化学成分和力学性能符合GB700-88的规定；
2.3.17板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。
主要角焊采用埋弧焊，CO2气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证有足够的焊深。
按等强度原则选用焊条，焊条大批量使用前应作工艺试验；
2.3.18设备应防尘防水，性能优良可靠；
2.3.19设备本身应设置完善的防火措施;
2.3.20全部钢材必须进行预处理，去掉轧氧化层、锈及异物，以确保焊缝和油漆质量。
涂漆质量和颜色符合JB2299的规定；
2.3.21清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。
所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层和油漆。
钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。
安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色由买方确定。
所有涂漆应符合国家有关标准和规定。
油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
油漆保证期为3年。
3设备规范
3.1电动吊钩桥式起重机
参数、容量/能力
型号：
QD20/5；
跨度：
L=25.5m；
数量：
1台。
工作制：
A5
起重量：
主钩W=20t；副钩W=5t
起升高度：
主钩H=16m，副钩H=18m
3.1.1性能要求
a.起重机的设计和制造应满足有关规范、标准的要求。
起重机的配套设备不应为国家明令禁止生产或淘汰的设备。
除易损件外，起重机的寿命应在30年以上；
b.本工程采用1台20t/5t吨，起重机大梁的荷载设计应满足此要求；
c.起重机主钩和副钩能同时工作，副钩应能协同主钩倾翻或翻转起吊构件，主副钩在侧视图上位于同一直线上；
d.起升机构应采用变频调速系统，该调速系统具有2年以上实际运行经验；
e.起重机的大小车运行机构的设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞；
f.车轮组车轮的水平与垂直偏斜应严格控制在规定范围之内，不允许发生“啃轨”现象；
g.大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置；
h.电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配；
3.1.2结构要求
吊钩材料应采用优质碳钢锻制，并经热处理并进行无损探伤，金相分析，主钩为单钩，副钩为单钩，每个钩口应有防止钢绳脱落的安全装置；
起吊绳是具有挠性的钢丝，长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还留有不小于2圈的足够安全圈；
卷筒、铸造卷筒的毛坯件在加工前应进行应力消除。
卷筒的直径和长度要满足当吊钩在最低极限位置时能使钢丝在卷筒上留有不少于2圈的安全固定圈。
压板及螺栓应牢固可靠；
减速器应充分考虑齿轮及轴承的润滑，润滑油不得外泄。
同时应考虑夏季连续运行时的散热和冬季低温下的起动。
起升机机构上升极限设两道保护装置,起重机采用聚胺脂缓冲器；
起重机在制动闸失灵时，吊件应在控制速度下降落，起升机构采用液压推杆制动器，每个制动器的制动安全系数不低于1.25倍；
焊接要求：
焊接形式及尺寸应符合GB324-88《焊缝代号》和GB986-88《手工电弧焊焊接头的基本形式与尺寸》的规定。
需要现场焊接的部件，由投标方现场实施焊接，并提供焊接检查方法；
司机室：
有良好的视野，密封性良好，室内要求设置风扇、电暖气。
司机室要求采用密封式；
材质的要求：
所有电缆均采用C级阻燃电缆。
供电方式采用封闭式滑线（即安全滑线、限位开关采用OMRON）；
所有电气元件和控制柜防护等级均为IP54，绝缘等级为F级；
焊接工艺：
焊接前，所有施焊区域均应作清洁和除锈处理，钢板对接采用埋弧焊完成，保证焊透。
主要角焊缝采用埋弧焊、CO2气体保护焊等自动或半自动焊的方法完成，保证有足够的熔深；
按等强度原则选用焊条，大批量使用前应作工艺试验；
焊缝坡口尺寸符合GB985-88和GB986-88标准，焊缝外形尺才符合GB10854-89标准。
3.1.3电动机
电动机采用三相，电源：
380V，50HZ。
电动机外壳的防护等级应达到IP54级，绝缘等级F级.
1）转矩电流特性
鼠笼电动机为全压启动，在如GB755所述的电压与频率变化范围内的运行或者启动、不超过绝缘系统和外壳升限值。
电动机应能够成功地启动由相应的从动设备速度——力矩曲线所表明的负载，除非规定了其它较低的电压，在GB755所述的电压和频率变化范围内，电动机也能够瞬时地和连续地运行。
允许电压波动上下不超过10％。
2）超速限制：
电机能承受标准GB755规定的超速值而无机械损害。
3）每台电机都有连接外部地线导体的合适手段。
4）所有的多相电动机应附有相序标记的出线端子，这对应于铭牌上标示的规定的转动方向，转动方向用箭头标志。
3.2电动单梁悬挂式起重机
设备名称
电动单梁悬挂式起重机
型式
悬挂单梁式，电动操作，室内型
用途
设备安装、检修
安装地点
5号转运站
煤仓间转运站
设备数量（套）
1
1
起重量（吨）
10
5
起升高度（m）
24
50
起重机跨度Lk（m）
8.5
8.5
起重机悬挂轨道跨度（m）
8.5
8.5
起重机电动葫芦数量
1组
起重机工作级别
中级（A3）（设备安装及检修）
电动葫芦型号
CDⅠ型
速度（m/min）
大车行走20
电动葫芦行走20
吊钩起升8/0.8（双速）
供电
380V交流3相50Hz
仪控电源由厂商配套变压器供电
供电电源变异度
电压≤10%，频率≤5%
电压＋频率≤10%
起重机供电方式
H型节能滑线硬接触导电
电动葫芦供电方式
电缆导电
起重机控制方式
悬挂按钮
设备总质量（kg）
运输单件最大质量（kg）
最大单件外形尺寸（长×高×宽）（m）
设备外形尺寸（长×高×宽）（m）
3.3电动单梁桥式起重机
设备名称
电动单梁桥式起重机
型式
单梁桥式，电动操作，室内型
用途
设备安装、检修
安装地点
推煤机库及输煤检修间
碎煤机室
设备数量（套）
2
1
起重量（吨）
5
10
起升高度（m）
6
24
起重机跨度Lk（m）
7.5
16.5
起重机电动葫芦数量
1组
起重机工作级别
中级（A3）（设备安装及检修）
电动葫芦型号
CDⅠ型
速度（m/min）
大车行走20
电动葫芦行走20
吊钩起升8/0.8（双速）
供电
380V交流3相50Hz
仪控电源由厂商配套变压器供电
供电电源变异度
电压≤10%，频率≤5%
电压＋频率≤10%
起重机供电方式
H型节能滑线硬接触导电
电动葫芦供电方式
电缆导电
起重机控制方式
悬挂按钮
设备总质量（kg）
运输单件最大质量（kg）
最大单件外形尺寸（长×高×宽）（m）
设备外形尺寸（长×高×宽）（m）
3.4电动单轨抓斗起重机
数量
4台
起重量：
2t
起升高度：
10m
抓斗容积：
0．75m3
行走轨道型号：
I24a-45c
电机防护等级：
IP54
电机型号
电机功率、电压
抓斗：
耐磨
供电方式：
安全滑线
控制方式：
就地,地面操作
布置型式：
室外型
设备总质量（kg）
运输单件最大质量（kg）
最大单件外形尺寸（长×高×宽）（m）
设备外形尺寸（长×高×宽）（m）
3.4.1该电动单轨抓斗起重机的钢结构必须符合国标A6级的要求；
3.4.2该单轨抓、开闭机构时间继电器、电流继电器、交流接触器、限位开关，都必须是优质产品，并备有必须的备品备件；
3.4.3本电动单轨抓起升、开闭机构制动器采用YWZ5系列液压推杆制动器；
3.4.4抓斗开闭方向与电动单轨抓斗起重机运行方向一致。
抓斗采用耐磨材料；
3.4.5电机绝缘等级和功率要求；
3.4.6电动单轨抓斗起重机运行和起升、开闭电机必须符合M7级起重机的要求；
3.4.7所有电机的绝缘等级为F级，防护等级为IP54；
3.4.8为避免电机烧损，抓斗起升、开闭机构应设置差动开关；
3.4.9电动单轨抓斗起重机的运行终端设置双重行程开关；
3.4.10为避免刮风时移动，电动单轨抓斗起重机应设夹轨器；
3.4.11制造厂应充分考虑该设备在最大风速下的安全措施；
3.4.12电动单轨抓斗起重机应设行走制动、夹轨、锚定及风速测量等装置；
4供货范围
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本规范书的技术要求。
卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本规范书未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
提供随机备品备件和1年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
提供所供设备中的进口件清单。
卖方提供的技术资料清单见后。
卖方的基本供货范围是提供功能完整的所有设备与材料。
4.1电动吊钩桥式起重机
4.1.1卖方须提供1套功能完整的电动吊钩桥式起重机，布置在翻车机室，具体见“设备规范”章节。
4.1.2卖方须提供“参数性能汇总表”如下：
序号
项目
单位
数值
备注
1
起重机跨度
m
2
工作级别
3
主钩和副钩
主钩起重量
t
副钩起重量
t
主钩起升高度
m
副钩起升高度
m
主钩起升速度
m/min
主钩起升调速方式
副钩起升速度
m/min
副钩起升调速方式
变频
主钩至大车轨顶最小距离
mm
副钩至大车轨顶最小距离
mm
主钩横向移动至大车轨道中心最小距离：
a）司机室
b）另一端
副钩横向移动至大车轨道中心最小距离：
a）司机室
b）另一端
mm
mm
mm
mm
5
走行速度
a）大车速度
b）小车速度
m/min
m/min
6
大车轨道型号
7
与翻车机室界限：
a）大车轨顶至小车顶部的高度
b）大车端部至大车轨顶中心线距离
mm
mm
8
操作室
a）形式
b）入口方向
c）布置位置
d）司机室底部至大车轨顶高度
e）司机室侧面至轨道中心距离
mm
mm
9
轮轴及其他
a）每侧车轮总数
b）各车轮中心距
c）轮轴至制动器端部尺寸
d）缓冲器至大车轨顶距离
e）吊钩中心至缓冲器距离
个
mm
mm
mm
mm
请提供附图说明
10
轮压：
a）最大轮压
b）最小轮压
t
t
额定载荷
11
电动机型号和功率：
a）主起升
b）副起升
c）大车运行
d）小车运行
KW
KW
KW
KW
12
电源滑线位置
13
重量
a）大车
b）小车
c）总重
Kg
Kg
kg
4.1.3材质表
序号
部件名称
材质及牌号
1
起重机主梁
2
起重机端梁
3
连接螺栓
4
减速器齿轮
5
主吊钩
6
副吊钩
7
连轴器
8
传动轴
9
制动器
41.4卖方须提供“外购件汇总表”如下；
序号
名称
单位
备注
1
电动机
台
2
减速器
台
3
制动器
台
4
钢丝绳
米
主起升
副起升
5
卷筒组
组
主起升
组
副起升
6
驱动装置
7
电器控制部分
8
轴承
9
联动台
10
吊钩钩头
11
电缆
12
变频器
13
超速开关
4.1.5电动吊钩桥式起重机包括的具体项目如下，但不限于此：
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
桥架
组
2
起重机走行机构
组
3
小车
组
4
电气设备及管线布置
5
大车缓冲器
套
6
操纵室及平台
组
4.2电动单梁悬挂式起重机：
数量见“设备规范”章节；
供货范围包括（每台起重机）：
●起重机大车梁及行走装置（包括刹车装置和阻进器）；
●电动葫芦及行走装置（包括刹车装置和阻进器）；
●电气装置及控制系统；
●停电时的安全装置及其他未列入但安全及操作所必须的附件；
●提供参数性能汇总表、材质表、外购件汇总表；
4.3电动单梁桥式起重机：
数量见“设备规范”章节；
供货范围包括（每台起重机）：
●起重机大车梁及行走装置（包括刹车装置和
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