渔光互补光伏电站项目实施方案.docx

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渔光互补光伏电站项目实施方案

渔光互补光伏电站项目实施方案

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第一章工程概述

一、桩基础施工概述

1、拟建的某某三里河水库40MW光伏发电项目位于某某市某某县某某镇三里河水库，占地面积约35万m2。

拟建建筑主要为太阳能光伏板，共采用260Wp多晶硅光伏组件155594块，总容量为40.4544MW；太阳能板阵列共有3890块，按20块一个组串，共计7780个组串；采用2排式布置方式，单块光伏组件尺寸为1650mm×991mm，荷载重20kg；光伏组件铺设方式为与水平面成26度倾角布置，相邻两块组件之间的距离为30mm；根据水文专业提供的50年一遇洪水位，板底最小标高高于50.50m。

拟建建筑基础拟采用P300管桩，间距4.5m。

2、开工日期：

2015年11月20日（实际开工日期以发包人批准的开工令为准），竣工日期：

2016年5月20日前，合同工期总日历天数：

180日历天，含节假日，其中桩基施工从开工期85天内完成。

3、光伏阵列独立桩基∅300*9000-11000，共计19450根。

其中：

光伏阵列基础，独立桩基∅300*11000，6810根；光伏阵列基础，独立桩基∅300*10000，6800根；光伏阵列基础，独立桩基∅300*9000，5840根。

4、逆变器、变压器平台基础，桩基∅400*12000，400个。

二、工程现场条件

1、场地地质条件

地形地貌、地质条件：

拟建场地为原农田、水渠及水库漫滩等，其中场地中西部为三里河水库，场地内及周边分布大量水塘（沟），实测水深0.25-1.5m（现已涨水，水深在2.25-3.5m左右），淤泥厚度、水塘（沟）0.20-1.0m。

淤泥层、素填土层、粘土层、粉质粘土层、强风化泥质砂岩层、中风化泥质砂岩层。

场地内各地基土层自上而下分布为：

①层淤泥（Q4al+pl）、②层素填土（Q4ml）、③层粘土（Q4al＋pl）、④层粘土（Q3al＋pl）、⑤层粉质粘土（Q3al＋pl）、⑥层强风化泥质砂岩（K）、⑦层中风化泥质砂岩（K）。

2、地下水及地表水

拟建场地地下水类型为上层滞水和基岩裂隙水，其中上层滞水主要埋藏在

层素填土中，地下水主要补给来源为大气降水。

勘探期间测得的地下水位（静止）埋深为0.20～1.40m，相应的地下水位（静止）标高为45.12～48.76m。

基岩裂隙水主要埋藏在⑦层中风化泥质砂岩中，初见水位标高约为-25.0m。

拟建场地地表水主要为少量雨后积水、水库水及水塘水。

3、周围环境

拟建场地为原农田、水渠及水库漫滩等，其中场地中西部为三里河水库，场地内及周边分布大量水塘（沟），整个场地呈周边高、中间低。

4、交通条件

项目选址地处某某市某某县某某镇三里河水库，距离某某县某某镇约12-15Km左右，省道X006线与省道X010线在三里河水库东、西两侧穿境而过，如下图所示。

根据《某某光伏发电项目进场道路及场内施工便道优选方案》目前进场道路选择了进场道路—3（已修筑完成），位于七里村村委会东侧，拓宽原有机耕路，直接进入H、I、J、K施工区（详见：

某某光伏发电项目进场道路及场内施工便道优选方案图），该进场道路借用了水库南面村镇水泥路（东乡村—河沿岗—东龙王庄—七里村村镇水泥路）进入，该村镇水泥路是否允许或其结构本身能否承受大型、重型运输车辆通过，如该道路结构本身不能承受大型、重型运输车辆通过，由此造成的损失，请建设单位给予考虑。

本电站的道路交通由对外道路和站内道路组成，站内道路同对外道路连接，货物主要依靠货车进行运输。

主要交通运输道路及场内施工便道图

5、施工用水

本工程建设地为三里河水库，此水库为农业灌溉用水，施工用水可直接从该水库取水，可满足施工。

6、施工用电

三里河水库有农业灌溉所用变电站坐落在场区附近，用于水库农业灌溉用电，施工用电从变电站接引，通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。

第二章编制说明

1、国电光伏某某镇三里河水库40MWp渔光互补光伏电站项目桩基及土建施工询价文件及询价文件中的第三章技术规范书、工程勘察报告、工程量清单等。

2、国电光伏某某镇三里河水库40MWp渔光互补光伏电站项目桩基及土建施工设计施工图。

第三章施工平面布置

一、陆上管桩运输路线

根据《某某光伏发电项目进场道路及场内施工便道优选方案》目前进场道路选择了进场道路—3（已修筑完成），位于七里村村委会东侧，拓宽原有机耕路，直接进入H、I、J、K施工区（详见：

某某光伏发电项目进场道路及场内施工便道优选方案图），该进场道路借用了水库南面村镇水泥路（东乡村—河沿岗—东龙王庄—七里村村镇水泥路）进入。

其它区域桩基施工，再沿场内主要道路、一般道路的走向，修筑临时施工便道，以满足A、B、C、D、E、F、G、L、M、N、O、P、Q等施工区域的进场道路的需要。

二、水上管桩运输路线

1、水上运输码头

水上运输码头，由于必须满足水深要求。

因此，就目前现场实际情况来看，只能借用“进场道路—3”进场后，再沿场内主要道路、一般道路的走向，水上运输码头在修筑在七里村灌溉渠的引水沟东侧。

2、水上运输路线

水上桩的运输采用12t拖船拖动4个6m*2.4m*1.2m（长*宽*高）浮箱组成的1个浮体，或采用柴油机螺旋桨动力浮箱直接运输，浮体（伐）上放置需运输的管桩。

P300管桩浮体（伐）运输图-1；P300管桩浮体（伐）运输图-2。

三、供电

农业灌溉用变电站座落在场区附近，施工用电从变电站接引，通过变压器接到施工作业面的配电柜供电。

1、本工程施工用电拟采用TN-S接零保护系统，配电箱采用三级配电制度：

总配电箱→分配电箱（动力配电箱与照明配电箱分开布置）→开关箱，在施工现场近电源处设置总配电箱一只，在现场设分配电箱，分配电箱为动力和照明分开设置，在每个施工处设开关箱一只。

所有配电箱符合“3c”认证标准。

2、分配电箱与开关箱的距离不大于30m，所有配电箱均选用铁质配电箱，铁板厚度大于11.5mm，配电箱、开关箱应装设正、牢固，固定式配电箱下底面与地面的垂直距离为1.3—1.5m，移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m，小于1.5m。

3、箱体外壳及金属电器安装板作保护接零，配电箱上设防雨棚。

并在配电标明名称、用途、编号。

所有配电箱均配锁，专人保管。

箱内电器按规定装设，进出线设在箱底的下底面。

4、配电线路采用三相五线制，采用架空线，离地高６m，电杆使用梢径大于13cm的杉立杆，横担架设。

所有线路采用绝缘子固定。

各线导线截面根据允许电流、允许电压降与机械强度计算选用，线径不小于工作零线的截面，用绝缘多股铜线。

5、漏电保护器先用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产口。

其中分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mＡ，其中手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mＡ，额定漏电动作时间均应小于0.1S。

6、保护接零从第一级漏电保护器的电源侧的零线引出，并在引出后作重复接地，另外在线路的中间和末端处再设二处重复接地。

接地装置的接地线采用二根以上导线，在不同点与接地体作电气连接。

垂直接地体采用角钢，接地电阻不大于10Ω。

7、所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。

保护零线上不得装任何开关与熔断器。

8、为了保证施工不受停电影响，备用移动式柴油发电机组一台。

第四章桩基专项施工方案

一、测量施工方案

本工程桩基础定位测量点较多，包括水上光伏阵列基础（独立桩基）、陆上光伏阵列基础（独立桩基）、逆变器、变压器平台基础（桩基）等，施工面较广，作业区域包括：

A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q共17个施工区域，面广点多，测量放样工作较繁琐，尤其是水上打桩，工作量大。

为保证本工程平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，作如下测量方案。

㈠、测量准备

在专业测绘人员定点后施工放线测量由我公司经过培训合格的专业放线员负责施测。

所有的GPS、全站仪、水平仪、经纬仪等工具均定期及时送计量部门检验合格后使用，同时安排专人保管并加强维护保养，以及保护各种仪器、工具等处于良好的工作状态。

测量控制点根据要求尽量布置在建筑物附近，做到控制面广，定位、放线方便，距建筑物有一定距离，并距土方开挖线5m以外，以便于长期保存。

1、与建设单位办理交桩交点手续，共同进行桩点具体位置的确认，填制“施工测量控制点交桩记录表”作为施工测量放线的依据。

2、了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件，做好内业计算工作。

3、进行测量仪器的检定，检校专用仪器的配备，准备测量资料和表格。

4、建立定位依据的桩点与道路平面控制网、标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。

5、为保证施工测量的连续性和一致性,在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点，根据设计图坐标控制点,用经纬仪敷设三级坐标控制。

6、控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量,闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点，这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，桩点用钢筋桩面刻十字丝保存。

此外,每60-100米设1个水准点并作闭合导线测量,闭合差在允许范围内平差分配得各水准点。

设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量,防止各点的沉降或碰动。

7、测量工作总体安排及仪器设备：

根据工程的总体部置，项目部设置测量部，负责整个项目测量工作的协调。

配备GPS定位仪2台、全站仪2台、经纬仪2台、水准仪3台。

㈡、光伏阵列桩基、逆变器、变压器平台基础放线

1、施工测量的主要内容

现场观察了解施工现场地物地貌和周围环境，依据建筑总平面图及规划图了解确定现场的大致范围，与建设单位、监理单位沟通，进行平面布置，为施工做好准备。

⑴、复核坐标点。

⑵、依据坐标点放方格控制网。

⑶、打方格网控制桩。

⑷、依据控制网放出阵列控制线。

⑸、水平标高的布置。

2、GPS测量仪施工方法

采用GPS技术布设控制网，可采用静态，快速静态，RTK以及网络RTK等方法进行，静态测量作业方法和数据处理按现行标准C1173《全球定位系统城市测量技术规程》的规定执行。

常规RTK技术布设控制网应符合下列规定：

⑴、采用RTK观测时，建立RTK基准站网，RTK测量基准站的作业半径应符合下表规定。

序号

RTK基准站作业半径（km）

1

基准站等级

城市二等及以上

城市三、四等

地市一级

2

作业半径

4

3

2

⑵、XIAN-80坐标系与地点坐标的转换参数关系的参点应在3个以上，所选参点应均匀分布，能控制整个测量区，转换后各点的线差分量应小于50mm。

⑶、基准站接收机三脚架，架设后，无线应进行定向，开机前、关机后应分别提取接收机天线的高度，二次较差应小于3mm。

对基准站输入甲方提供的定位控制点，并将施工控制网各相关数据输入基准站。

⑷、移动站跟踪杆应有辅助支架，气泡应平桥稳定居中，作业前检查“无线”类型输入的正确性，并在一个已知点观测，对基准站进行校核，点位较差应小于50mm然后根据需要进行X及Y方向移动，确定点位后，做好标记。

⑸、流动站电子簿记录，记录数据应是GPSRTK观测值的固定解，固定解应在稳定收敛至毫米级，精度后方可进行观测，记录并储存。

⑹、移动站PTK观测应进行独立观测两侧回，每测回应观测定位3次，其坐标分量较差应小于10mm，取平均值为定位值，第二回观测时应对仪器系统进行初始化，两测回观察定位坐标分量较差应小于20mm，并取平均值作为最后定位观察值。

移动站初始化应符合PDOP值＜6。

⑺、PTK原始数据记录应包括：

基准站，校核站信息，观测站坐标值，观测时间，仪器高，观测精度等有关记录。

3、建立控制网

具备条件后，测量放线人员进场后，根据建筑总平面图要求，请建设单位单位提供坐标点及标高，依据坐标点及水准点标高引进施工现场，坐标点及水准点标高，建立现场控制网，设立专区控制测量标桩，控制网建立后，施工现场周边插上小旗，作好标记。

我公司根据建设单位提供的坐标点用GPS进行控制网的布设，之后进行测量放线。

由于本项目地质条件复杂，施工难度大，我公司计划所有的桩点都用GPS仪器进行放线，可以有效的保证测量放线的质量和进度，从而有效的保证了工期。

4、对阵列图进行编号

对阵列图进行编号，以便对各个点施工质量进行控制，给每个区阵列进行编号，控制网图中，X方向采用英文字母编号，Y方向采用阿拉伯数字编号，则每个阵列任意一个点都能记录下施工质量的好坏，对阵列图进行编号方法见《A区阵列编号图（P300管桩位定位图4.5m*4.5m方格网）》。

5、标高点的设置

⑴、请建设单位单位提供基准标高，用GPS测量仪将基准标高引入到施工区域，用水平仪测出各桩位的自然面的标高，一是为了给设计提供标高依据，二是对阵列之间的标高差进行调整。

⑵、各标高差标在高程控制网中，将设计值、实际值、高差记录下来。

㈢、测量技术标准

测量技术标准见下表

序号

项目

允许值

1

水准闭合差

12√k

2

导线方位角闭合差

±40√n

3

直接丈量测距偏差

1／5000

k为水准点之间水平距离，单位为公里，n为测站数。

㈣、测量保证措施

1、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。

2、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。

3、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。

二、桩基础工程施工方案

本工程桩基础施工主要为水上光伏阵列基础（独立桩基）、陆上光伏阵列基础（独立桩基）及逆变器、变压器平台基础（桩基）的施工。

根据施工设计图，由于施工区域较大，占地沿三里河水库周长约11.5km，面积约35m2。

光伏阵列基础（独立桩基）包括水上、陆上共分A-Q共17个施工区，逆变器、变压器平台基础（桩基）1个区，共18个桩基施工区域，有利于分区测量放样。

光伏阵列桩基础分区图（A-Q区域为光伏阵列区）

光伏阵列桩基础水-陆施工分区图

㈠、陆上桩基施工方案

1、技术准备

⑴、将建设单位提供的图纸进行消化，发现问题后及时向建设单位反馈保证图纸无误。

⑵、对项目部进行施工图设计交底。

⑶、催促项目部尽快将地面标高，相关数据反馈，及时调整构件加工尺寸。

2、预制管桩的调运、堆放与验收

预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。

桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。

堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。

管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。

卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。

3、施工机械的配备

根据本工程的实际情况和我单位多年的施工经验，为满足施工要求，我公司拟采用柴油打桩机进行施工。

该桩机具有行走方便、通过油泵能较好调整桩身垂直度的特点，对成桩质量较有保证。

4、工程施工总体流程图

锤击桩沉桩工艺流程图框如下

安装桩尖焊接调整管桩垂直度

检查复核桩位桩机就位桩机起吊桩对位插桩打桩

送桩至桩机前调整桩架垂直度

移动桩机打下一条收锤测量贯入度继续施打电焊接桩

5、管桩的焊接做法说明

⑴、接桩前清理干净桩端的泥土杂物，可采用钢丝刷清理。

⑵、上下节桩对齐，上下两桩偏差应少于2mm，并应保证上节桩的垂直。

⑶、焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。

烧焊至少应有两层或以上，焊渣应用小锤敲掉。

烧焊结束后，应冷却5—8分钟（二氧化碳保护焊除外），严禁用水冷却或焊好即打。

6、打桩的控制

打桩前，应在桩身一面标上每米数标记，以便打桩时记录，立桩用一点打桩起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长），吊机把桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后，才能对桩施工，第一节桩顶离地面0.5M时停止施工，起第二节桩，操作同前，至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于2mm，然后清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔形铁片填实，间隙不得大于2mm。

采用焊接工艺，焊接要求两人对称施焊，焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净。

停锤以贯入度为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停锤施打，当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工，向甲方汇报，如遇特殊情况，如贯入度骤变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹，桩顶及桩身破碎应立即停锤报告，组织有关单位研究处理，记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理编入资料，技术负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。

7、打桩顺序

打桩顺序合理与否，影响打桩速度、打桩质量，及周围环境。

当桩的中心距小于4倍桩径时，打桩顺序尤为重要。

打桩顺序影响挤土方向。

打桩向哪个方向推进，则向哪个方向挤土。

根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：

由一侧向单一方向进行，如下图-a）；自中间向两个方向对称进行，如下图-b）；自中间向四周进行，如下图-c）。

第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。

对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。

大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序同时进行打设。

a）由一侧向单一方向进行；b）由中间向两个方向进行；c）由中间向四周进行

8、质量保证措施

⑴、原材料采购

原材料采购之前要做好市场调查，选择两家以上的大型管桩生产厂家，选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录，保证材料供应。

⑵、工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。

⑶、施工过程中严格执行ISO9001系列标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系。

⑷、在施工管理中严格执行ISO9001系列标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。

⑸、本工程管桩施工按照《预应力混凝土管桩基础技术规程》的有关要求进行。

⑹、施工前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。

⑺、桩施工前应由两个吊锤成90°方向观测，控制好桩身的垂直度，施工过程中也应随时观测，若发现倾斜应立即调整。

保证第一节桩入土后的垂直度偏差不超过0.5％，成桩后偏差不超过1%。

⑻、施工前应对桩进行检查，对有缺陷的桩不得使用。

⑼、当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对齐，上下桩偏差应小于2mm，同时要调整好上节桩的垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。

⑽、电焊接桩时，要由二人对称施焊，烧焊必须在两层以上，焊渣要清除干净，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝必须密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。

烧焊结束后，必须冷却8—10分钟才能施打或按图纸要求。

⑾、做好施工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。

⑿、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作，工程能顺利进行。

㈡、水上桩基施工方案

从目前现场踏勘情况来看，三里河水库水位标高已接近48.4m，有50%以上的桩基础施工在水中，且不通航。

针对以上情况，根据本工程的实际情况和我公司多年的施工经验，为满足施工要求，三里河水库水面积虽然较大，但风浪较小，我公司拟采用水上浮箱法PC200-300高频振动打桩机进行施工。

1、浮箱制作

单个浮箱结构外形定为：

6m*2.4m*1.2m（长*宽*高），使用时用此大小的6个浮箱组成大型浮体。

为了保证浮箱的整体稳定性和浮体间的刚度，要确保连接件的强度、刚度以及浮体构件连接的可靠性。

连接方法：

纵向接头：

上：

搭接单销；下：

搭钩。

横向接头：

上：

搭接单销；下：

搭钩。

光伏阵列-水上打桩浮箱组合平面图。

光伏阵列-水上打桩浮箱组合立面图、水上堆桩平台（汽油桶浮体）图。

2、浮箱承载力及浮体计算

单个6m*2.4m*1.2m（长*宽*高）浮箱，自重约3.3t，单箱承载力90KN，相当于9.8t的力，6个浮箱组成的1个浮体，就相当于6*9.8=58.8t的浮力。

1台PC200-300高频振动打桩机自重21-32t之间，从浮力上计算，是可以满足打桩施工要求的。

3、打桩浮箱就位及打桩

打桩浮箱在测量仪器控制下就位，收放缆绳调整打桩浮箱的位置，收紧绞缆，稳定打桩浮箱（体）。

沉桩过程用经纬仪及时跟踪观测桩身状态，了现偏斜及时调整校正，使误差控制在允许范围内。

沉桩时须视土质和贯入速率及时调整桩锤的振幅和频率，低幅高频和高幅低频交替运用，以避免桩身偏斜。

4、水上桩的运输

水上桩的运输采用12t拖船拖动4个6m*2.4m*1.2m（长*宽*高）浮箱组成的1个浮体，或采用柴油机螺旋桨动力浮箱直接运输，浮体（伐）上放置需运输的管桩。

P300管桩浮体（伐）运输图-1；P300管桩浮体（伐）运输图-2。

5、浮箱上打桩安全措施

⑴、水上打桩作业人员必须遵守安全操作规程，严格执行施工组织设计和措施。

⑵、必须选择排水量比桩机重量大四倍以上的浮箱（体），锚位固定可靠，打桩浮箱（体）的偏斜度超过3°时，应停止作业，大雨、大雾或风力大于六级以上的恶劣天气，严禁作业。

遇有台风警报时，必须采取有效的避风措施。

⑶、打桩浮箱（体）上油料应有防晒、防雨措施，必须配备灭火器材，并严格动火审批。

⑷、电源电线和开关箱接线正确牢靠，绝缘良好，触电保护器灵敏有效。

⑸、应划定打桩浮箱（体）安全作业的水域范围，并经港监部门批准发布通告后，按要求设置警示标志。

⑹、打桩前应检查桩机部件制动有效，钢丝绳完好无损，滑润良好，桩锤吊钩吊环及保险无变形、损坏，桩管的垂直度符合要求。

⑺、运桩浮箱（体）应按打桩顺序合理装载，打桩浮箱（体）从驳船浮箱（体）上取吊桩时，应对称取吊，防止桩驳船浮箱（体）偏重，出现桩滑动和浮箱（体）只倾覆。

⑻、暂停作业时，应将桩锤放至船面，不得悬吊在空中。

严禁锤头悬吊上空时，进行检修作业。

⑼、作业中，发生故障，应停机放下桩锤，查找原因，排除故障后方可继续作业。

⑽、水上打桩作业人员应穿救生衣，并配备救生船派潜水员值班监护。

必要时，应配交通指挥监督船，防止船只进入打桩区域。

⑾、在浮箱（体）上的打桩人员，不准在浮箱（体）的带缆桩、绳缆通过的牙口处停留或休息，防止被缆绳伤害。

⑿、作业人员上下打桩浮箱（体）时，要待舢舨停稳系牢依次上下，舢舨不准超员超载，遇有较大风浪应暂停运送，舢舨与上下人员的地点高差超过1m时，应使用梯子，禁止蹦跳。

⒀、水上打桩作业由于受风浪等诸多因素影响，打桩过程中会遇到各种问题，必须认真对待，采取有效措施，确保安全作业。

第五章打桩施工机械配置

本工程桩基础施工分水上打桩及陆地打桩二个施工区域，水上打桩采用PC300高频振动打桩机2台在浮箱上施打；陆地打桩采用