机械制造专业实习报告范文精选5篇Word格式.docx

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  企业的从业精神:

融合、责任、进步。

  企业的成长定位:

长期、稳定、发展、科技、国际。

  企业的文化特征:

辛勤工作的文化;

  负责任的文化;

  团结合作且共享的文化;

  有贡献就有所得的文化。

  企业的核心竞争力:

速度、品质、技术、弹性、成本。

  2、22岗位介绍

  我们生产的产品名称是,是一种高端游戏机,是为日本企业代做的产品。

我从事的岗位是完成品检查,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用。

我的工作就是把待检测品从流水线上取下来,然后放在完成品检查治具上,拉合把手,启动电源,待被检查品进入检测画面后,按照画面的提示操作,严格按照作业,直到出现画面。

然后关闭电源,把被检查物从完成品检查治具上取出,放回流水线。

在检查过程中,可能出现各种情况的不良现象。

如为电池没电了,需要更换电池,在这个过程中必须关机。

要是出现其他代码,需写不良品票,按照公司的要求详细、认真填写不良品票。

如,这样的填写不良品票,送修就行了!

  2、3实习内容及过程

  2、31了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。

车间里的工作环境还好,就是人特别多,车间也非常大,有1多平方。

呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作6个月。

第一天进入车间开始工作时,所在线体的线长、多能工给我安排工作任务,分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查,我按照师傅教我的方法,运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品,在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。

毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查产品,体验首次在社会上工作的感觉。

在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。

一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。

车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:

早上7:

1至晚上7:

1,晚上7:

1至早上7:

1.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  2、摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。

明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我盲站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:

不良品票,手指套,防静电手套,静电环、产品标识单等)。

在机台位置上根据(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好,并将检测完毕的产品放回流水线,进行下一道工序。

另外在工作中,检测生产出的产品有时会出现异常(比如:

彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等)。

出现上述情况时,要按照规定的程序填写不良品票,交给线外人员送修。

  在工作期间有些产品的检测难度较大。

第一次检查可能,这是需要追加四次检测,在这四次当中出现一次,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。

为了提高检测效率,避免的发生,于是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧。

运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品,从中体会检测产品的效果。

同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。

在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。

有时在摇杆按键测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的摇杆按键测试方式,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。

  2、实际操作

  经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、CD&

、校正及产品老化的学习,我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。

对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,检测产品的效率也在不断提高。

上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。

当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向线长、多能工反映情况,请求他们帮助解决。

在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。

在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。

这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

  在所用的治具不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。

尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。

每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。

就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!

这工作任务也较艰巨的啊!

  2、实习期工作总结和收获

  实习期间,我对实习企业的组装生产的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。

虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。

每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。

这更让人珍惜在学校的时光。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。

积累了处理有关人际关系问题的经验方法。

同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。

积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了坚实的基础。

  机械制造专业实习报告【二】

  一、实习的目的及意义

  1、实习目的

  本次生产实习是大四专业课学习的一个要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;

同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;

这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  本次实习我们主要去三家企业,中国汽集团、机床集团和精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。

  2、实习单位简介

  中国汽集团简介:

  中国汽集团前身是原汽车制造总厂。

原汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。

该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。

19年4月试制出了中国第一辆型汽车-型吨型汽车,结束了中国不能生产型汽车的历史。

总部坐落于山东省市,竖内主要的型载汽车生产基地,也是我国型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆型汽车、成功引进斯太尔型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发产品是目前中国型汽车产销量最大的企业而闻名。

原汽车制造总厂始建于年,主要生产汽车零部件。

该厂于年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。

19年4月试制出了中国第一辆型汽车型吨型汽车,结束了中国不能生产型汽车的历史。

  技术创新和专利技术成果不断涌现。

中国汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,2年开发出飞龙系列,2年成功开发出了斯太尔王系列、2年成功开发出、2年成功开发出系列、少帅和斯太尔等系列整车产品,2年成功开发出系列、斯系列、系列、系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及卡盘式制动器等要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的型汽车生产企业。

特别是-7系列车的开发成功,在国内外卡行业产生了巨大的影响,被业内人士誉为"

卡领袖"

,拉开了与主要竞争对手的距离,巩固了中国汽集团技术领先优势和市场地位。

中国汽集团已达到三个全国第一:

牵引车全国销量第一,上大功率发动机,装备1升以上发动机的型汽车。

  第机床厂简介:

  机床集团有限公司始建于1937年,占地面积11万平方米,现有在职员工4余人。

是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、型金属切削机床制造企业,世界最大的机械压力机制造商之一。

连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌"

十佳"

企业。

  集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个辅助公司:

  拥有国家级技术中心,该技术中心现有工程技术人员余人,下设压力机研究所、数控机床研究所、自动化研究所、信息研究所等4个研究所,机床实验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造实验室、电气实验室等5个试验室,拥有试验设备仪器上百台(套),具有自主知识产权的核心技术与核心产品,竖内唯一具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。

  2年通过了质量体系认证,2年通过了质量体系认证。

  产品与服务范围:

锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。

为客户提供售前、售后服务;

机床设备维修改造、备件供应;

铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。

  -自动化设备:

可提供自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。

同时,铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长,是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。

  大、型机械压力机的国内市场占有率达7%以上,为国内汽车工业及其它行业提供了数百条大型冲压生产线和上千台型机械压力机,被誉为"

汽车工业的装备部"

7年以来,为世界名汽车公司提供十余条冲压生产线,并于2年开始高端市场出口具有完全知识产权的以多工位压力机为代表的型机械压力机,产品远销5多个国家和地区。

  精工简介:

  始建于2年,是由建筑集团出资创的民营股份制企业,座落于美丽的城西部经济开发区,占地面积万平方米,建筑面积15平方米,主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务,是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一集的高新技术企业。

  公司现有员工16余人,中、高级专业技术5余人,技术力量雄厚、生产能力强,设备均为新购设备,设备投资共2余万元,设备有进口高精度、切削、大工作台面加工中心6台,三坐标测量仪1台,大型数控车床(5/63)1台,及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备,并建有高标准的理化计量室,于2年5月通过91:

2质量管理体系认证。

  精工是机械加工中小型企业的典范,在市场中很有活力,主要是承接外加工,是典型的机械加工企业,这对于我们的生产实习有着至关要的意义,非常接近于中国广大中小型企业的现实制造水平。

主要加工箱体类零件和轴类零件,我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。

  机械制造专业实习报告【三】

  班级级机械

  在本学期的第1周,月号开始,我们开始了我们的实习见习的一周。

在王老师和徐老师的带领下,我们开始了见习。

对于我们机械行业有了一个初步的认识,这就是我们的收获吧。

  周一,上午王老师给我们做见习实习动员,讲到学习上的知识,谆谆教导让我对于大学的未来生活规划有了一个新的认识,这四年的努力将收获的是不可计量的。

并且端正了对于接下来的一周的实习见习好好参观的态度。

把一件事放在心上,才能做好一件事。

  然后,我们参观了学校的各实验室,我们兵分两路,我由王老师带队,在参观抗冲击试验的实验室时,王老师演示了这个课本上的实验,之前我们对于这个实验的认识仅仅在课本上的那个图上面,这次试验由于试样的问题,效果不明显,但是我们对于这个实验仪器的兴趣真的被提起来了,对于那个指针的问题也是得到了老师的解答。

随后的数控实验室、电子实验室等等,在这里见识了很多都没有见过的仪器。

  在汽车相关的实验室里,见到了正在实习的学长们在实际拆装发动机结构,我们由于专业知识不足,还不足以理解这其中的门道,只是看看新鲜罢了,想到这里,我们任重而道远啊!

  第二天,我们点45准时出发,来到了电气临港上海发电厂,在这里我们见到了实体的加工半成品和成品,了解到这些都是将要作为核发电站的反应容器,我们在专业老师的解释下,了解到了核发电的安全性,"

核"

不在骇人听闻,这就是科技的力量吧!

让不可能变为可能。

  见识到了这里的超震撼设备后,下午我们参观了上海电气的展览馆,在这里见证了上海电气一路走来的历程,发现一个企业的兴起真的是通过几代人的努力实现的,在一代一代的工程师的智慧交融下,我们才有了如今的高科技产品的诞生。

  周三,我们参观的是液压泵厂。

在邢主席和工艺科科长的讲解下我们大致了解了液压产品的工作原理和产品前景。

以及该厂的一些产品的详细事项,对于这个专业的学习将要做些什么有了一个初步的认识。

这里的马达产品和液压泵产品让我们兴趣很大。

随后我们参观了工作车间,看到了熟悉的车床和相关的工具。

在这里见识了李斌车间,在这个高新技术的研发车间,科技是占领国际市场的唯一战斗力,我们面对的这个需要发展的高科技社会,就是需要这样的高科技产品,在车间里我见到了实体的管接头、阀体、箱体等产品,让对于实体想象方面有了更深的认识。

  李师傅是全国劳模,从一名普通工人转变成全国劳模、高级工程师,这样的拼搏求实精神十分的让我们敬佩。

李斌对于学习有自己的认识,"

学校是一个很好的平台,学生通过在校学习文化知识,培养各方面的能力,其中很重要的一点就是继续学习的能力。

因为踏上工作岗位后,有许多东西还是需要进一步学习的。

"

在之前的学校组织的李斌大精神汇报报告会中就已经对于李有一个初步的认识,在这个展览馆我们了解了更多。

  热爱党、热爱祖国,时刻准备着以一颗饱满的精神投入到将来的工作中。

国家的建设需要各个方面的人才,除了掌握岗位需要的技术外,还需要一种爱岗敬业、无私奉献、刻苦钻研、勇于创新的精神。

人才意味着本领和素质两方面的结合。

  发挥榜样作用复制更多李斌式职工

  李曾经3次荣获"

全国劳模"

称号,4次荣获"

上海市劳模"

称号。

对于如何发挥劳模作用,他有着自己的认识。

要适应国家和社会形势发展的需要,不仅要吃苦耐劳,不计个人得失,更重要的是要在推动科技发展的道路上做领路人,在岗位上站在前端,这样才能带动广大职工一起努力工作,一起搞革新。

  李精神影响的不只是一代人,对于我们学校李斌班团的建设,我们也有着相当的认识,发挥这样的作用,这是很有必要的。

  李所在的生产研发小组是这样提高工作效率的。

首先是技术攻关创新。

参加各类技术知识、技能的学习,不断掌握岗位要求的具有一定难度和深度的操作基本知识。

岗位三学、岗位练兵,组织和参加技术比武,练就过硬的技术操作技能,争当岗位合格人才。

运用学习掌握的知识、技能,充分发挥个人和集体才智,集思广益革新攻关,解决企业内的生产难题,创造具有先进水平和特色的工艺、编程、操作新方法。

参加合理化建议活动,时时关心集体和工作,为企业发展献上主人翁的聪明智慧。

  组织数控技术讲座。

结合新产品开发,每月至少组织一次学习数控编程新技术讲座,由厂技术部门、李斌本人或请外单位专家讲课。

举办应知应会考试。

组员每半年参加厂部举办的数控技术培训,并举行应知应会考试。

引进竞争上岗机制。

凡参加厂部应知应会考试不及格(含补考不及格)者,调出李斌小组。

以后经考试达到优良者,可重新申请加入李斌小组。

参加各类业余培训。

鼓励组员业余参加各类培训班,更新知识。

学习结业证书(含成绩单)交班组备案。

开展攻关革新活动。

班组公布攻关重点项目,由组员个人或互相结对攻关。

每半年交流一次攻关、革新的体会和成果,其技术成果由班组汇总留底。

就是这样的竞争机制,让李斌小组成功实现技术的革新,科技就是发展生产力。

  周四参观的是波科技有限公司,这里向我们介绍的是各种超声波清洗机的研发和制造。

我们详细参观了车床铣床刨床,在工人师傅的精确操作下,毛边的零件被磨的平整光滑。

其中制动系统零件清洗机设备通过液中喷洗,超声波清洗,以及移动式压缩空气除水,热风干燥功能,确保制动系统零件在装配前对清洁度高干燥度的要求。

相当的奇妙,还有对于光学眼镜等方面采用多槽式超声波清洗,适用于棱镜、透镜、平面镜镀膜前的清洗。

这一产品的应用十分广泛,相信这个行业的发展前景也是非常的好吧。

  紧接着我们参观了由我们届学长创办的机械厂,公司自成立以来,秉承:

诚信为本、顾客至上"

奉行:

质量为基础,技术为核心,市场为导向"

的经营方针。

专著于装盒机的研发、生产和销售。

合作基于诚信,细节决定差异"

是企业宗旨。

首先了解的守于发电方法的知识。

然后参观了工作车间和研发车间,

  是一家传统机械制造与现代科技相结合的科技型生产企业。

本公司与师范大学、大学、上海电机学院、理工大学等多所高等院校有着紧密的合作关系,拥有极强的研发能力。

  我们感兴趣的是在研发车间的包装机械,如-125B板装装盒机,该设备主要用于药/化妆品/食品/保健品等行业,主要用于泡罩成形的胶囊/片剂/丸剂外带铝箔包装的泡罩板及类似物品的自动装盒;

一人操作,运行速度快,能自动剔除不合格产品;

  我们所看到的自动装盒机性能特点有:

1)变频调速,采用C自动控制系统;

2)设有自动检测系统并对不合格进行检测和剔除;

3)采用人机界面操作系统,自动显示工作速度和计数功能;

4)自动折叠说明书1-4折可调,并自动将说明书送入盒内;

5)同步自动打打印2-4排钢印批号;

6)自动显示故障,并停机报警,显示机器操作及维修方法;

7)可在同一台机械上实现多规格调整装盒,调整简易方便;

)可与贴标机、瓶包装线、泡罩机、枕式包装机、三维透明膜包装机、捆包机等设备连机形成生产线,提高产品档次,提高劳动生产率。

  诸如故障分析等等都有问题的解决,都是高科技啊,怪不得王老师跟我们说这些机器是"

麻雀虽小,肝胆俱全"

,我们见识到了光电装置等等,除了这个以外还有装墨水瓶、输液瓶等等的装置。

其中那个翻身装置真的让我觉得一个好的创意就能创造财富啊!

虽然看起来不难,但是就是这样的一个好点子真的需要知识的积淀才能拥有的。

  实习了这一周,让我收获真的很多很多,不仅仅是知识面上的开拓,还有心理上的广大认识。

重新认识这个领域,就像开拓了一个新的领域一样,这之前仅仅是书本上的学习,会让我感到枯燥,但是见识过了这个以后,专业的学习真的让我很是有动力。

  在今后的学习生活中,我将天天向上,求实拼搏,让专业知识充实自己,争取把自己的一些想法通过自己的努力变成现实。

  机械制造专业实习报告【四】

  一、实习目的

  1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。

  2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。

  3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。

  4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

  二、实习时间

  2年2月1日--2年2月2日

  三、实习地点、单位和部门

  单位:

  :

  部门:

生产部、技术部、销售部、采购部、品质部。

  四、实习内容

  1、工厂简介

  工业有限公司成立于7年,为香港与日本的合资公司,注册资本亿港币。

拥有一批专业技术人员和管理人员。

做为整体运输包装方案提供商,公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。

  经过多年的发展,工业有限公司现已在经济技术开发区、武清区和苏州分别建立工厂,并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通设立了物流中心。

随着国际业务的拓展,又在香港、加拿大注册公司、并在德国设立办事处。

目前已拥有空客、丰田、摩托罗拉等近二百家稳定客户。

DA工厂总面积平方米,建筑面积1平方米,员工总数为3人。

武清工厂(在建)总面积平方米,建筑面积12平方米。

  企业文化:

  

(1)愿景:

2年成为整体运输包装解决方案的领先者。

  

(2)使命:

追求理性成长,百年经营,在员工、客户、社会责任间求取平衡及满足。

  (3)核心价值观:

互信

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