融城华府地下室防水施工方案sbs改性沥青防水卷材 水泥基渗透结晶型防水涂料.docx

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融城华府地下室防水施工方案sbs改性沥青防水卷材水泥基渗透结晶型防水涂料

一.地下室防水工程概况

外墙采用SBS改性沥青防水卷材在迎水面设防，地下室底板采用水泥基渗透结晶型防水涂料在背水面设防。

1.地下室地梁侧面及地下室外墙防水

地下室外墙防水采用厚度为3mm的SBS改性沥青防水卷材在迎水面进行设防，具体做法为：

●回填土分层夯实

●50mm厚挤塑聚苯板（XPS）

●SBS改性沥青防水卷材，厚度3mm1.5mm厚水泥基渗透结晶防水涂料

●防水混凝土墙（抗渗2级）

2.地下室地坪防水

地下室底板采用水泥基渗透结晶型防水涂料在背水面上（即底板顶面上）设防，采用涂刷法施工，具体做法为：

●

●涂刷水泥基渗透结晶防水涂料，干粉用量1.5kg/㎡，涂层厚度为1.5mm。

●混凝土架空底板基层

1施工准备

1.1SBS改性沥青防水卷材技术要求

1.1.1SBS改性沥青防水卷材

SBS改性沥青防水卷材主要物理性能指标应符合以下性能指标的要求：

性能指标

执行标准：

GB50108-2008

1.1.2粘结剂

粘结剂的质量应符合以下质量要求：

SBS改性沥青防水卷材间的粘结剥离强度不小于8N/10mm。

1.1.3施工机具

施工机具：

热熔专用喷枪、液化气罐（燃油喷灯）、金属抹子、裁刀、抹布、胶皮手套、扫帚、吹尘器、手捶、钢凿、卷尺、卷材铺贴器、刮板、毛刷、压辊等。

1.1.4施工基层要求

防水基面（找平层）必须坚硬、平整、干燥（含水率不大于8%）、清洁，不应有反砂，清除尖锐物。

基面如有缺陷，应在施工前做好修补，涂刷基层处理剂。

1.1.5

施工中注意事项

1、常温下正确施工的热熔卷材防水层，其粘结强度可大于0.8MPA，可满足质量要求.但在低温下施工，热溶胶冷却也快，往往影响粘铺质量，要求有丰富施工经验和熟练的操作技术，必要时同时用两把喷灯进行操作。

2、

4、

6、防水层施工完后应注意成品保护，发现问题及时处理。

7、平立面交界处的阴阳角均应做成均匀一致，平整光滑的圆角，圆弧半径为50mm—60mm。

8、阴阳角、转角处部位加设500mm宽卷材附加层。

1.2水泥基渗透结晶防水涂料技术要求

1.2.1施工机具

施工机具手用钢丝刷、高压水枪、喷雾器具、凿子、锤子、专用尼龙刷、半硬棕刷、计量水和料的器具、拌料器具、抹布、胶皮手套等。

1.2.2基面及配料要求

基面要求：

在涂刷或喷洒之前，必须将基面上的漆、油、污秽、灰尘、水泥碴等附着物和松脱物去除干净，并使施工面湿润，但不能有积水现象。

配料要求：

按厂家产品说明书规定的配合比混料，用手动或电动搅拌器充分搅拌，稍放置后再搅匀即可涂刷（抹）。

每次拌合的数量视工程量大小而定。

在采用涂刷法施工的条件下，按水:

防水粉料＝1:

2.5的体积比，将防水粉料用清水混合后加以搅拌并使其均匀。

一次的调配量，以20分钟用完为限。

1.2.3施工中注意事项

水泥基渗透结晶型防水材料的防水机理决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，而千万不能用于粉刷层的表面，施工时按照点、缝、面的步骤来进行，也就是先把渗漏的点、缝处理好后再进行大面积的涂布施工。

水泥基渗透结晶型防水材料的灰浆涂布时，要注意涂布基面的清洁和湿润处理。

涂布后的防水涂层必须在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养，必须边涂布边保养。

用油漆刷在表面拉刷，既可把涂层涂布均匀，又可使涂层非常致密，20分钟后防水涂层达到早强，因而用水泥基渗透结晶型防水材料施工的防水涂层无需特别保护。

2施工方法

2.1SBS改性沥青防水卷材施工工序流程

基层处理→水泥砂浆找平层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→SBS卷材热熔铺贴→自行检查验收→收头处理→防水层验收→成品保护。

2.2SBS改性沥青防水卷材施工质量控制要点

2.2.1基层处理

1、先将墙体表面的尘土、砂粒等杂物清扫干净。

2、墙体表面凸凹不平处修补平整，凹陷处用高强度等级水泥砂浆修补平整，。

2.2.2水泥砂浆找平层

墙体表面的找平层为20mm厚1：

3水泥砂浆，找平层施工时需抹平并压光，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。

铺卷材前，对水泥砂浆找平层进行检查验收，要求达到下述规定：

1、表面干燥，一般含水率不大于9%，找平层坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷。

2、表面平整，只允许平缓变化。

3、防水基层有缺陷，必须进行修理和清理合格后，方可进行防水层施工。

4、阴阳角应抹成圆弧形。

2.2.3涂刷基层处理剂

首先将找平层表面尘土杂物清除干净，并用高压空气进行清理。

阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的找平层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷和露底。

基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可进行热熔施工，以免失火。

2.2.4卷材附加层

阴阳角附加层：

卷材在阴阳角部位，增贴500mm宽的附加层，铺贴卷材附加层时，应与基层全粘贴。

2.2.4.1一般细部附加增强处理

用附加层卷材梁面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开，先按细部形状将卷材裁好，在细部贴一下，试尺寸形状合适后，在将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态时即可立即粘贴，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。

2.2.4.2阴阳角卷材附加层裁剪图

阴阳角卷材附加层的裁剪图如下：

阴阳角卷材附加层裁剪图

2.2.5弹线

在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出大街缝尺寸（长边100mm，短边100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

2.2.62层SBS卷材热熔铺贴

1、本工程为热熔施工，在施工时，用涂铺法，由二人配合，一人用喷灯喷烤卷材的底面与防水基层，由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，一人先将卷材一端粘接牢固，然后用弹好的标准线自另一端铺贴，在操作时卷材不要拉的太紧，以免出现皱折。

2、卷材热熔时，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3m—0.5m采用往复移动烘烤，不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离，应均匀加热，不得过分加热或烧穿卷材，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡时（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

3、滚铺时，在幅宽规定范围内加温适中，均匀使用全表面熔融，光亮呈黑色，不得过大或过小，搭接部位应以溢出热熔胶为标准。

卷材热熔应立即滚铺卷材，压平压实排除空气，使卷材牢固粘接在底面上，平坦无松皱。

4、铺贴立面卷材时，应将接茬部位的各层揭开，并将其表面处理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。

5、卷材的长短边搭接宽度均不得小于150mm。

上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

6、搭接缝及收头的卷材底面必须100﹪烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，保证搭接处卷材间的沥青密实溶合，使之形成明显的沥青条。

沿边端可采用3mm厚SBS改性沥青涂膜分三次涂抹封严。

2.2.6.1SBS改性沥青防水卷材铺贴标准部位大样

地下室外墙标准部位做法

地下室外墙垂直施工缝防水大样图

地下室外墙水平施工缝防水大样图

地下室外墙后浇带防水大样图

2.2.7地下室底板侧面和底面防水

2.2.7.1采用砖胎膜底板侧面防水（地下室南侧底板侧面防水）

1、根据现场实际情况，采用砖胎膜的底板侧面防水大样如下：

底板侧面防水大样图1

2.2.7.2采用木模板底板侧面防水（地下室东西北侧底板侧面防水）

2、根据现场实际情况，采用木模板的底板侧面防水大样如下图所示，施工顺序为先将SBS改性沥青防水卷材铺贴在底板垫层找平层上和木模板上（卷材铺贴在模板上采用点粘法），待混凝土浇筑完毕之后，将木模板拆除，立即在底板侧面铺35mm厚挤塑聚苯板（XPS）作为防水卷材保护层。

底板侧面防水大洋图2

2.2.7.3

剪力墙穿墙螺杆部位防水

2.2.7.4预埋穿墙套管防水

预埋穿墙套管防水做法按下图大样施工，其他穿墙管防水做法按照相应规范图集施工。

预埋穿墙套管防水大样图

圆环形附加层裁剪图

2.2.8自行检查验收

铺贴时边铺边检查，检查时有螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交界处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。

2.2.9收头处理

卷材收头处通过粘结剂封口，并用密封膏密封，水泥砂浆封实。

2.2.10防水层验收

业主、设计单位、监理单位和施工单位对现场已完成之地下室外墙防水工程按照《地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）》进行检验。

检验数量应按卷材防水面积每75㎡抽查一处，每处不小于10㎡，且总抽查数量不得小于5处。

2.2.11成品保护

1、操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁穿钉鞋踩踏防水层。

2、不得在未进行保护的防水层上托运重型器物或运输设备。

3、严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。

4、在卷材晾干后（24小时至48小时，具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短），及时进行挤塑聚苯板防水保护层的施工，并进行土方回填，以起到对防水卷材及时防护的作用。

2.3水泥基渗透结晶防水涂料涂刷法工序流程

基层处理→基面湿润→制浆→涂刷灰浆→检验→养护→验收。

2.4涂刷法施工控制

2.4.1基层处理

检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等，对存在的部位进行认真清理，对混凝土出现裂缝的部位用钢丝刷进行重点打毛，如：

裂缝大于0.4mm的则需要开U型槽15×20mm，用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面，清理处理过的混凝土基面，不准残存任何的悬浮物质。

涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50mm，阳角直径大于10mm。

2.4.2基面湿润

用水充分湿润处理过的待施工的施工基面，保持混凝土结构得到充分的湿润、润透，但不宜有明水。

2.4.3制浆

水泥基渗透结晶防水粉料与干净的水调和（水内要求无盐、无有害成分），混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。

水泥基渗透结晶防水粉料与水的调和比按照容积比，涂刷时用5份料2.5份水调

和。

灰浆的调制：

将计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3-5分钟，使料拌和均匀；一次调料不宜过多（调成后不准再加水及粉料，一次成型），要在20分钟内用完。

2.4.4涂刷

涂刷时要用专用半硬的尼龙刷。

涂刷时要注意来回用力，确保凹凸处满涂，并厚薄均匀。

在平面或台阶处进行施工时必须注意涂刷均匀，阴阳角处要涂刷均匀，不能有过厚的沉积，防止在过厚处出现开裂。

裂缝大于0.4mm时应先开槽，后湿润、在涂刷浓缩剂浆料1.5小时后用浓缩剂半干料团夯实，继续用浓缩剂浆料涂刷，用量不变。

要求涂刷3道，即在第1层涂料达到初步固化（约1~2h）后，进行第2道涂料涂刷。

当第1道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。

当第2道涂料达到初步固化后，再进行第3道涂料涂刷。

阴阳角保证涂刷均匀密实。

2.4.5检验

1、涂层施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均匀处，须进行修补。

2、涂层施工完毕后，须检查涂层是否有暴皮现象，如有，暴皮部位需要清除，并进行基面再处理后，再次涂刷。

3、涂层的返工处理：

返工部位的基面，均需潮湿，如发现有干燥现象，则需喷洒水后再进行涂层的施工，但不能够有明水出现。

2.4.6养护

涂层终凝后3-4小时或根据现场湿度而定，采用喷雾式撒水养护，每天喷水养护2-4次，连续2-3天，室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。

养护期间不得碰撞防水层。

2.4.7验收

1、用观察法检查：

涂层要涂刷均匀，不许有漏涂和漏底。

2、按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕碰。

3、涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。

4、检验数量应按涂层面积每75㎡抽查一处，每处不小于10㎡，且总抽查数量

不小于5处。

5、其他要求按照招标文件技术要求执行。

2.4.8节点大样涂刷法—底板标准部位防水做法

3各项管理及保护措施

涂刷法—底板后浇带部位防水做法

3.1质量保证措施

我司将通过严格的质量管理，根据质量标准和本企业《质量管理手册》，开展全面质量管理活动，把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都严格把关，以过程精品铸精品工程。

涂刷法—底板标准部位防水做法

确保工程质量合格，且每个分部、分项工程均达到合格标准。

3.1.1质量管理体系

质量管理体系图

1、技术交底制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则。

技术部门根据不同的工序编制有针对性的专项施工方案，积极采用新工艺、新技术。

每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。

且各级交底以书面形式进行。

因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的，应追究有关部门和人员的责任。

2、材料进场检验制度

材料必须具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料，而造成的质量事故的，要追究验收人员的责任。

3、样板引路制度

施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。

每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，明确质量目标。

4、过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。

隐蔽工程要由工长组织，项目总工程师、质量工程师、班组长检查，并作出较详细的文字记录。

5、质量一票否决制度

对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。

有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

6、成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。

项目管理人员将合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。

上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。

如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

产品应盛在清洁、干燥、密封的容器中。

产品在运输和装卸的过程中，应注意轻拿轻放，按类别、品种和批号排放整齐。

并应绑扎牢固，以防止容器的窜动和坠落。

产品应防止雨淋和日光直接曝晒，应隔绝火源，远离热源。

产品品种、牌号、颜色应符合设计要求并有产品质量证明书。

7、质量文件记录制度

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。

各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

3.1.2施工中应注意的质量问题

水泥基渗透结晶型防水材料虽然施工工艺简单，但在具体施工时，仍需注意

以下事项：

1、使用水泥基渗透结晶型防水材料的基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物，以提供充分开放的毛细管系统，有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成；若使用钢模板浇涛（或模板上过油漆）的混凝土表面太光滑，除进行常规清理外，还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。

2、对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土，须仔细检查是否有结构上的缺陷，如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等，均应修凿、清理，进行堵缝、补强、找平处理，再进行大面积涂刷。

3、施工前必须用清水彻底湿润工作面，形成内部饱和，以利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透。

但要注意湿润的表面不能有多余的浮水，如施工过程中发现局部基面还是过于干燥，必须重新湿润。

4、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行，不要直接用于粉灰层表面。

在曾经行人、堆物的顶板上施工时，尤其要注意基面的清洁，若有油迹、污迹未清理干净，很容易出现起皮现象。

5、先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积防水施工。

卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理，可沿管壁与基面交接处，凿10mm深的U型槽进行封堵后，再做基面防水涂层。

6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。

这是保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法。

尤其是采用涂刷方法施工时，浆料太稀或搅拌不匀，就容易起粉或起壳。

7、不宜在结冰或上霜的表面施工，也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。

不宜在暴雨天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。

8、如在水泥基渗透结晶型防水材料防水涂层上做装饰性涂饰，对于灰泥性材料要在初凝后（24～48小时内）进行；对于油漆、涂料、环氧树脂等其它聚脂性涂料，则要在养护2-3周后才能进行。

9、养护十分重要，当涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了，必须精心养护1～2天，每天喷洒水2～4次，或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。

施

工后48小时内，应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温；在空气流通不良或不具备通风条件的情况下（如封闭的矿井或隧道），可采用风扇或鼓风机械协助通风。

10、避免直接与皮肤接触，若需用手掺拌干粉或湿料时需戴胶皮手套。

万一溅入眼睛，必须第一时间用清水冲洗，并及时到医院诊治。

会产生有毒有害烟尘和恶臭气的物质。

禁止将有毒有害物作土方回填。