31层高层住宅楼工程水电安装工程施工方案34页.docx
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31层高层住宅楼工程水电安装工程施工方案34页
31层高层住宅楼工程
水
电
安
装
方
案
建筑工程有限公司项目部
2013年10月
第一章：
编制说明
一、编制依据
二、编制原则
三、编制内容
第二章：
工程概况
第三章：
施工前的准备
一、技术准备
二、材料准备
三、劳动力组织和准备
四、机具的准备
第四章：
物资的管理和控制
一、物资管理
二、物资控制
第五章：
安装工程施工方案及主要技术措施
一、给排水安装工程
二、电气安装工程
第六章：
安装工程施工程进度计划保证措施
一、技术管理控制
二、劳动管理控制
第七章：
成品保护措施
一、给排水安装工程成品保护
二、电气安装工程成品保护
第八章：
安装工程安全生产、文明施工措施
一、安全生产措施
二、文明施工措施
三、与土建的配合
第九章：
降低安装工程成本的措施
一、降低工程管理成本
二、降低材料管理成本
三、加强工艺管理的措施
四、降低施工机具成本
五、节能措施
第一章：
编制说明
一、编制依据
1、由建设单位（业主）提供的给排水、电气及空调施工图纸。
2、现行国家有关规范、规程、技术、质量检验标准。
3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下：
○1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
○2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
○3《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
○4《通风管道技术规范》JGJ141-2004J363-2004
○5《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-1998
○6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
○7《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
○8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
○9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
○10《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规格》CJJ/T29-1998
○11《给排水标准图集》S1、S2、S3
○12《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
○13《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
二、编制原则
本施工组织设计方案在编制过程中，我方对图纸和招标文件进行充分的研究和分析，针对本安装工程，制定了编制方案和编制计划。
将组织具有丰富施工管理和施工经验的队伍进现场，从机械设备、材料供应（部份甲供）以及劳动力等多方面及时配备，确保各项目标的实现。
三、编制内容
本工程合同范围内的所规定的给排水系统安装、电气系统安装工程的内容。
主要内容为安装工程的质量保证体系、施工技术方案、保证质量的措施、施工进度保证措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、质量通病防治措施、现场消防措施等，并根据以上几方面内容进行编制。
根据安装工程自身的特点，在编制施工方案时，重点突出以下二方面的内容：
一是施工准备工作，二是策划施工活动过程。
四、编制目的
编制施工组织设计方案的目的是：
为了有效地指导和管理施工生产，保证安装工程的工期，提高安装工程的施工质量，实现工期和质量的控制目标。
第二章：
工程概况
南川同邦·国际城2号楼工程系由海南京创国际建筑设计研究有限公司设计的项目。
该工程总建筑面积43123.71m2，共-1/31F层（其中-1层有一夹层，-1层层高6.9m，首层层高为6.0m,二层层高为5.6m，其上为标准3.0m层高），该楼由主楼和裙楼组成，其中-1层、1层、2层为商业楼，上部为31层住宅。
安装工程包括给排水、电气。
其中给排水安装包括单元水表后到室内给水管道、污水管道、雨水管道及空调凝结水管道，排水工程做到室外第一个排水井处；电气部分单元配电箱（电表）到室内强电（预埋和安装），底层强、弱电单元箱、配管做到室外相应的强、弱电检查井内，弱电（配管及预埋）；消防、通风及空调的孔洞预留工作。
第三章：
施工前期准备
安装工程前期施工准备工作可分为临设的搭设、技术准备、劳动力准备、材料准备、机具准备五大部分。
一、技术准备
认真熟悉和审查施工图纸，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。
发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。
二、材料准备
根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。
材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好《材料检验单》。
由业主单位定厂、定价的材料，应提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，以便尽早确定厂家和价格，便于落实材料的采购。
由业主供应的材料，提前半个月报监理理公司和业主单位进行审核，确保设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的材料提出到货时间，以便业主与供应商签订合同时落实供应计划。
三、劳动力组织和准备
组织精干的施工班组，认真考虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配，保证安装工程施工进度。
对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。
四、机具的准备
根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。
根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。
拟投入主要机具如下表所示。
拟投入的主要机械设备表
序号机械设备名称型号数量备注
1电焊机BX1-4601台按进度陆续进场
2砂轮切割机φ400mm1台按进度陆续进场
3氧乙炔割具30型1套按进度陆续进场
4角磨机φ100mm1台按进度陆续进场
5手电钻φ3～13mm1把按进度陆续进场
6冲击电锤φ6～25mm1把按进度陆续进场
7弯管器φ15～108mm1台按进度陆续进场
8电动开孔器φ15～65mm1台按进度陆续进场
9墙槽切割机Z1E-SF2-1101台按进度陆续进场
10电动水压泵6.3Mpa1台按进度陆续进场
第四章：
物资的管理和控制
一、物资管理
甲方应按乙方的计划要求的进场时间、物资型号、数量、质量等级要求，供应物资到场。
材料或设备的检验应由甲方代表、监理代表在场，合格的物资方可在工程上使用；乙方收到甲供物资后，应根据物资的不同要求，妥善保管。
乙方采购的物资质量，应符合设计和规范要求，并应向甲方和监理单位组织材料报验，及时完善好各种手续后方可使用。
所用材料或设备在进场后，须做好防潮、防雨措施，确保材料或设备的质量不受外界环境的影响。
二、物资的控制
1物资的采购和进货检验
工程材料、设备需用计划由各专业施工员根据设计文件编制。
在计划中明确材料或设备的规格、型号、数量、材质、进场时间以及质量要求。
按照施工合同及有关材料、设备的供应文件，材料部门分门别类编制计划。
采购必须在合格供应商之间采购，合格供应商的评价、选择、控制等管理工作，由材料部门按公司质量体系文件进行评定。
物资的检验应随时做好记录，它包括：
文件资料的验证：
包括进货单、装箱单、质量证明书、合格证、产品说明书等。
实物验收：
即数量、规格、型号、标识等是否符合相应规定。
必须经过验证合格的产品方能入库保管。
2甲供物资的控制
项目部材料员负责与甲方有关材料人员配合进行甲供物资的管理工作，其物资的交接及验证时，甲方及监理相关人员应到现场共同实施。
甲供物资应分别建帐和标识。
甲方应按《材料设备需用量计划》的要求提供物资。
3物资的标识和保管
入库房及现场的各类物资应有相应的标识牌（标牌、标签、标记等），以表明物资的名称、规格、验证结果等。
对于半成品如支架，预制管道等直接在其上作标记。
物资领用、发放时，应在发放、领用单上标明材质、规格、型号、数量及用途。
作业班组在领用重要物资时，必须在领料单上注明用途及使用部位，以便查找。
物资的保管应严格按规定进行：
易燃、易爆物资、贵重物资单独存放保管，防雨防潮物资应有防雨防潮措施。
物资的标识和保管工作由项目部材料员负责。
第五章：
安装工程施工方案及主要技术措施
一、给排水安装工程施工方案及主要技术措施
本工程给排水安装工程，主要包括生活给水管道系统、热水管道系统、排水管道系统、雨水排水系统。
本工程为综合区住宅小区，生活给水管道采用PPR塑料管，采用热熔连接；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；污水立管道采用UPVC排水管、转换层以下采用柔性铸铁排水管，不锈钢卡箍连接；空调冷凝水管采用UPVC排水管。
1、给排水安装工程施工顺序
○1给排水管道安装施工顺序为：
从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。
○2给水设备安装施工顺序：
按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。
2、给排水安装施工前准备
○1资料的准备：
认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。
○2给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。
○3做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案。
操作方法：
班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。
安全注意事项：
施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。
质量要求：
给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。
自检记录：
对施工班组应下达自检记录要求。
施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。
限额领料：
是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。
专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。
3、UPVC承压塑料排水管道安装的施工方法和技术措施
○1工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。
○2安装准备
材料准备：
UPVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。
工具准备：
手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、线坠等。
○3预制加工
根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。
粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。
试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。
○4UPVC排水干管的安装
根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。
采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。
UPVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。
干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。
全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。
排水横管管径（mm）DN50DN75DN100DN150DN200
支架最大间距（m）0.500.751.001.502.00
UPVC排水管支架间距表
当UPVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。
管径（mm）DN50DN75DN100DN125DN150DN200
距离（m）101215202020
UPVC排水管检查口或清扫口设置间距表
UPVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：
每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许偏差为不大于38mm。
○5排水立管的安装
按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。
立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔六层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。
UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：
每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。
立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大一个号，套管的环状间隙均匀一致，并用防火材料填塞，伸出板面部分作防腐处理。
○6排水管道的闭水、通水、通球试验
排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。
用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。
排水管道闭水试验图示
排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。
通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；
通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。
4、柔性排水铸铁管道安装的施工方法和技术措施
○1施工工艺流程
安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验→通水试验→通球试验
○2安装准备
材料准备：
柔性铸铁排水管及管件的规格应符合设计要求，铸铁管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。
承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正、光洁、严密;法兰的连接螺栓的直径和长度应符合规范要求;橡胶密封圈的质量符合要求。
各种规格的铸铁管和管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。
工具准备：
手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。
○3预制加工
根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。
把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。
预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。
预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。
○4污水与废水干管安装
根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。
干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。
干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。
法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的半，螺栓两侧加上平垫片。
干管安装完毕后把预留的各甩口用水泥进行封堵，以防管道堵塞。
干管安装时应有一定的坡度，确保排水畅通。
设计要求，污水管道的标准坡度为＜DN150=0.026；DN200=0.01。
隐蔽的污水干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。
柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为1mm，全长25米允许偏差为不大于25mm。
○5污水与废水立管安装
确定立管上的支架形式，并制作好。
安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管1.5～1.8米处栽上预制好支架，为立管安装做好准备。
把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。
安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内（承口与插口清理干净），并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。
因高层考虑管道胀缩补偿，柔性铸铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。
立管上的检查口应每隔六层设一个，底层和最高层必须有，中心间距为距地1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便。
柔性铸铁排水立管的垂直度允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为3mm，全长5米或5米以上允许偏差为不大于15mm。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高度的1/3，第二次再全部浇注满，以保证堵洞严密不漏水。
○6污水与废水排水支管安装
如排水支管在结构板面以上，则支管的支架常用砖砌做支墩，如在板面以下，采用吊架安装；不论采用支墩或支架，其间距设置均匀、固定牢靠。
排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。
○7灌水试验、通水试验、通球试验
铸铁排水管道系统安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验、通球试验，其试验方法同UPVC塑料管的施工方法一样。
5、给水管道的施工方法和主要技术措施
○1给水管道施工工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐、保温→竣工验收。
○2施工准备
给水管道安装工程正式施工前，施工人员首先要熟悉图纸，进行技术交底和材料准备，重点解决图纸中存在的问题，同时组织施工人员、机具和材料进场。
在土建主体施工时，由于本工程楼板大部分为现浇，因此要特别注意各种套管的预留及预埋件的预埋，进行严格的技术复核，并及时办理隐蔽手续。
在浇筑混凝土时，安装应派专人负责值班，及时解决现场出现的问题。
本工程的给水管道主要施工方法有热熔连接。
○3热熔连接
生活、冷热水管道采用PPR塑料管，采用热熔连接。
给水管道的走向、标高及座标等应满足设计要求，且符合施工规范的要求，在组织施工过程中，应采取以下技术措施：
管道热熔连接前，先把热熔器的加热模头安装好，然后通电开机，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，待温度达到260±50C时，立即把管材和管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入所需的深度，使接头开成均匀凸缘。
管道热熔时间、热熔深度及冷却时间应满中下表要求：
6、管道支架安装
管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。
支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。
支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。
支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。
支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。
立管支架一般要求以1.5～1.8m为宜。
层高5m以上，平均设置两个管卡。
对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。
公称直径（mm）DN25DN32DN40DN50DN80DN100DN150
支架最大间距（m）保温管道2.02.53.03.04.04.56.0
不保温管道3.54.04.55.06.06.58.0
管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力，不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密.
7、水压试验和系统冲洗
生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于6kgf/cm2;水压试验时，先进行强度试验。
先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手动或电动压泵对系统进行加压至试验压力（为工作压力的1.5倍），以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。
强度试验合格后，再进行严密性试验。
把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。
系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。
二、电气安装工程施工方案及主要技术措施
本工程电气安装，主要包括电气照明系统、防雷接地系统二部分。
电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。
1、电气安装施工顺序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。
2、电气安装施工准备
专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。
根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
操作方法:
施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。
安全注意事项：
在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。
3、电气安装工程主要施工方法和技术措施
○1配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。
混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。
所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
○2PVC电线管暗配要求：
线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
○3线槽、桥架安装：
金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。
各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆
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