现场施工方案.docx
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现场施工方案
工程安装实施
1.安全准备
由于电气计量装置的安装与一次设备和回路有关,因此,在作业前做好安全措施,确认安全措施完善无误后,方可进行工作。
并应注意以下事项:
1.严格执行《电业安全工作规程》,工作班成员与工作负责人应职责分明,工作负责人应听从监护人的工作命令。
2.特殊工种人员必须持操作证、上岗证上岗。
所有入场人员必须进行“三级”安全教育,且考核通过后才能入场施工。
3.配置相应安全工具,包括安全帽、安全带、绝缘鞋、绝缘手套、登高工具、接地线、警示标识等,所有安全工具应经过定期安全试验合格,且在有效期限内。
4.直观检查经过运输到工地的电能表、互感器是否完好无损,表内有无异常响动,表面玻璃是否密封牢固,各接地线螺丝是否齐全及无锈蚀现象,对被安装电能计量装置,做到轻拿轻放,防止撞击、损坏电能表和互感器。
5.互感器二次侧应有可靠接地,安装中严禁电流互感器二次侧开路,电压互感器二次短路。
6.现场不符合安装条件时,终止工作。
施工前。
一定要与企业方充分协调,确保施工正常实施。
并应重点注意以下事项:
1、必须由企业总协调人同意后,施工人员才能进场施工,不得擅自进入现场施工。
2、施工前一天必须与企业协调、确定施工区域,得到该区域各科室的配合。
并做好必须的应急预案和应急准备。
3、电气施工必须由企业指定的专业电工带领施工,并由企业专业电工进行拉闸断电、恢复上电等操作。
4、实施断水、断电施工时,必须充分考虑断水断电后对企业的影响,明确每一个回路影响的区域,避免错误的影响其他区域。
给企业造成损失。
2.安装准备
(一)安装资料的准备
1.接收安装任务单,确定计量装置项目及工作内容,分配工作任务。
安装任务单来源有新装、增容及变更的设备安装任务。
2.工作人员根据安装任务单到库房中领取相应的安装设备和材料,并进行核对,核对内容包括以下:
(1)核对所领水表、能量表、电能表和互感器的型号、规格、准确度等级;
(2)检查所领水表、能量表、电能表、互感器外观是否完好,状态是否正确,标志是否完整;
(3)检查水表、能量表、电能表、互感器有无检定合格标记,是否在有效期内,铅封是否完好,有无缺失。
3.准备有关安装技术资料、图纸及上次安装记录。
4.工作人员到达现场核实现场情况,现场具备安装条件的执行安装。
经现场核查确定不需要安装时,将未装计量设备退回到库房,并将情况反馈到任务发起部门,此项工作结束。
属于领错设备的,则回库房更换设备后,重新到现场安装设备。
(二)安装工器具、材料和设备的准备
3.设备安装
计量箱柜的安装
1.安装方式
(1)集中装表:
对于用电能表应根据地理位置的划分,合理选择集中装表箱的位置,集中装入符合要求的表箱,便于维护管理。
(2)专用低压计量盘:
对于多种用电类别的综合计量和低压计量的用户,宜采用专用低压计量盘。
专用低压计量柜与负荷控制柜、配电柜、电容柜外形尺寸吻合、配套,安装于配电室内整齐、美观、实用,计量装置安装于封闭良好的专用计量盘内,便于抄表、管理、现场检查及测试。
2.安装要求
(1)计量盘、柜、箱应安装在干燥、无灰尘、无振动、无强电场或强磁场的室内,一般环境温度为-10~50℃,湿度为85%,计量盘、柜正、反面均应标明盘柜名称、编号。
(2)电能计量装置,必须采用符合要求的计量箱。
1)计量箱、柜、盘的形式(包括外形尺寸)应适合使用场所的环境条件,保证使用、操作、测试等工作的安全方便。
2)计量箱、柜、盘及金属构架均应可靠接地,封闭良好。
3)一次负荷连接导线要满足实际负荷要求,导线连接处的接触及支撑要可靠,保证与计量及其他设备、设施的安全距离,防止相间短路或接地。
4)安装在墙壁的计量箱高度宜为1.6-2m。
(3)10kV及以下电力用户处的电能计量点应采用全国统一标准的电能计量柜(箱),低压计量柜应紧靠进线处,高压计量柜则可安装在主受电柜后面。
低压计量箱安装在变压器低侧时,要特别注意与高压侧的安全距离。
一次导线穿过计量箱外壳时,要注意不得将导线绝缘破坏,并在外壳上装设防护套,以防短路或接地。
(4)35kV电压供电的计费电能表应采用专用的互感器或电能计量柜(电能计量柜见GB/T16934规定)。
(5)安装在线路杆塔上与组合式互感器配套的电能表箱,应有可靠地接地,固定牢靠。
(6)高压计量屏的安装应与主控室(保护小室)其他柜体尺寸、颜色、柜门开启方式统一,并有良好的接地点,柜体上方有相应的编号、名称。
电能表的安装
(一)电能表的安装原则
1.单相电能表必须将相(火)线接入电流线圈,电能表的零线必须与电源零线直接连接,进出有序,不允许相互串联,不允许采用接地,接金属外壳等方式代替。
2.三相电能表必须按正相序接线,经互感器接入式三相三线电能表B相电压端子必须可靠接地。
3.直接接入式三相四线电能表必须接零线,经互感器接入式三相四线电能必须接地线。
4.进表线导体裸露部分必须全部插入接线盒内,并紧固牢靠,带电压连片的电能表,安装时应检查其接触是否良好。
5.直接接入式电能表的安装(单、三相)
(1)低压供电,负荷电流为60A及以下时,宜采用直接接入式电能表,直接接入式电能表的标定电流应按正常运行负荷电流的30%左右进行选择。
电能表安装高度一般为0.8-1.8m,安装在墙壁三相电能表最小间距应大于80mm,单相电能表最小间距应大于30mm,电能表与屏边的最小间距应大于40mm,且横平竖直、牢固可靠;
电能表的安装必须牢固垂直,除挂表螺丝外至少安装一只定位螺丝,使电能表中心线向各方向的倾斜应不大于1度。
(2)对于直接接入式电能表,可根据负荷电流按下表选择导线的截面积,1mm2铜芯导线截面积载流量约为5A。
表ZY2500401001-4
负荷电流(A)
铜芯导线截面积(mm2)
20及以下
4.0
20~40
6.0
40~60
10.0
6.经互感器接入式电能表的安装(单、三相)
(1)低压供电,负荷电流为60A以上时,宜采用经电流互感器接入式的接线方式。
对经互感器接入式电能表必须与联合接线盒配套使用安装,联合接线盒安装在电能表的下方并采取水平布置方式,电流、电压从左至右顺序为abcn。
(2)经电流互感器接入的电能表,其标定电流宜不超过电流互感器额定二次电流的30%,其额定最大电流应为电流互感器额定二次电流的120%左右。
(3)在带电安装电能表时时应有专人监护,工作使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。
严禁将电流互感器的二次侧开路,短路互感器二次绕组,必须使用短路片或电路线,短路应妥善可靠,严禁用导线缠绕。
严禁在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。
工作必须认真谨慎,不得将回路的永久性接地点断开。
(4)带电更换电能表时,对经应联合接线盒接入电能表的先将联合接线盒的电流回路连片短接,电压回路连片断开,对经端子排接入的电能表,应在试验端子处将电流回路可靠短接,拆解电能表电压回路时应断开二次回路熔断器并使用绝缘胶布包裹导线接线头。
电流互感器的安装
1)对于各种电能计量装置,宜使用专用电流互感器或计量专用二次绕组,且准确度等级不低于要求选用特殊用途(S型)的电流互感器,满足正常负荷电流小、变化范围大(1%Ie~120%Ie)的回路。
2)电流互感器额定一次电流宜按正常运行的实际负荷电流满足该回路电气测量准确度的要求进行选择,应接近但不低于正常最大负荷电流。
3)电流互感器必须安装牢固,互感器的金属外露部分应可靠接地。
4)同组互感器应按照同一方向安装,以保证同组互感器一、二次电流方向一致,并应尽可能将铭牌向外,便于观察。
5)计量二次回路应先经试验盒后再接入电能表。
互感器、电能表二次连接采用“减极性”方式安装。
6)电流互感器二次回路严禁开路,对二次多绕组的电流互感器,备用绕组应可靠短接并接地。
7)低压电流互感器的二次侧可不接地,对于穿芯式电力互感器,应核对变比与一次穿芯匝数是否一致。
8)电能计量装置的电流互感器宜采用分相连接,且一点接地。
即对三相三线电能表,互感器与电能表采用四线连接,对三相四线电能表,互感器与电能表采用六线连接。
9)电流互感器二次绕组中所接入的负荷(包括测量仪表、电能计量装置和连接导线等)应保证实际二次负荷在3.75(2.5)VA至电流互感器额定负载的二次负荷范围内。
电压互感器的安装
1)电压互感器的主二次绕组额定二次线电压应为100V或100/
V,对于采用VV接线电压互感器B相二次绕组应可靠接地。
2)电压互感器二次回路应先经试验盒后再接至电能表。
3)35kV以上电能计量装置中电压互感器二次回路,不得装设隔离开关辅助接点,但可装设熔断器或快速开关;35kV及以下电能计量装置中电压互感器二次回路,应不装设任何辅助接点、熔断器或快速开关。
对于二次回路中经熔断器接入式电能表,必须接入相应的失压告警回路或电压失压仪。
4)互感器二次回路不得接入与电能计量无关的设备,不得任意改变互感器实际二次负荷,应保证实际二次负荷在在3.75VA至电压互感器额定负载的二次负荷范围内。
5)Ⅰ、Ⅱ类电能计量装置中电压互感器二次回路电压降应不大于其额定二次电压的0.2%,其他电能计量装置中电压互感器二次回路电压降应不大于其额定二次电压的0.5%,严禁加装二次回路压降补偿器。
二次回路的安装
1)电流二次回路导线截面最小值为4mm²,电压二次回路导线截面最小值2.5mm²,辅助单元的控制、信号等回路的导线截面最小值1.5mm²。
2)互感器二次回路连接应采取铜质单芯绝缘线,A、B、C三相导线颜色分别采用黄、绿、红色线,零线采用黑色线,接地线为黄、绿双色线。
二次回路接线端子的相位排序应自左至右或自上至下,电流回路排序为A、B、C、O或A、C、O;电压回路排序为A、B、C或A、B、C、O,并有明显的极性标示。
3)二次电路导线的线中间不应有接头,多股导线的端头应搪锡。
4)计量二次回路导线应横平、竖直、整齐、美观、捆扎牢固、端子标号应清晰、不易脱落。
流量计的安装
流量计的安装和使用要做好以下六点:
(1)保证流量计的前后方具有足够长的直线管段,流量计安装位置不能离墙太近,这对水平螺翼式流量计尤为重要,表前应留有不少于10倍流量计口径长度的直线管道,表后应不少于5倍流量计口径长度的直线管道,如果流量计前阀门直接与流量计连接,则阀门开度对流量计示值误差的影响是极其明显的。
流量计外壳距墙面的距离为lo~30mm。
(2)流量计安装,应避免太阳直射和有害气体、液体的侵蚀,并要做好防冻措施。
(3)流量计安装的环境要整洁,易于检定、拆换流量计,应远离有载重车辆通过的道路。
流量计在安装前,必须清除管道内的杂物。
(4)流量计安装方向、表壳箭头方向与管道内水流方向要一致。
(5)新装管道应先清除管道内的石子、泥沙、麻丝等杂质,水质较差的在流量计前应装过滤网,过滤网要定期清洗。
(6)流量计在使用过程中,要对零件的磨损、腐蚀及其他易损件及时检修,定期到技术监督部门进行检测。
根据我国流量计检定规程规定,流量计检定周期一般为两年。
注意:
安装流量计前后管段与流量计的中心线要同心,避免强行连接。
流量计前后管段与流量计不同心,强行连接,连接口就会受到很大的剪切应力作用,随着时间的增长,接口处就会发生渗漏,也极易造成流量计的损坏。
尤其是晚上管网用水量少、水压较高时还可能发生断裂现象。
另外流量计前后管段与流量计不同连接,还会影响流量计示值的准确性。
安装流量计时一定先要调整前后管段,使其同心,再安装流量计,使流量计的中心与前后管道保持在同一中心线上。
一般情况下,当流量计前管段调整好以后,先用手把流量计两端的活接头拧2~3扣,左右两边必须同时操作,再检查一遍,等流量计完全处于自然状态下,再同时拧紧两端的活接头螺纹。
无线采集器安装
1)安装位置的确定:
采集器应选取在计量表相对集中的位置进行安装。
一般情况下,在单元比较多,而且楼间距比较大的楼群中,每栋楼可安装一台无线采集器;而在单元较小,楼间距小的楼群中,可以选择2栋或3栋共用一个无线采集器。
影响无线采集器的位置的因素:
1、采集器的安装位置是否有利于接收计量表信息;
2、采集器的安装位置是否有利于本采集器和其它采集器或集中器的通信;
3、采集器的安装位置是否方便取电。
情况一:
无线计量表分层集中于竖直水井
当无线计量表分层集中安装在竖直水井中时,无线采集器可以安装在竖直的水井中,或隔壁的电井中,或其它合适取电的位置。
安装原则是在每3层或5层的中间楼层,安装一台无线采集器。
情况二:
无线远传计量表集中于某表箱内
无线远传计量表集中于某表箱中,无线采集器可安装在至少距此表箱3米开外的地方,以免采集器和计量表之间的通讯出现信号饱和。
情况三:
无线计量表集中于地下表井
当无线计量表安装在地下表井中时,表井对无线信号的屏蔽阻隔较强,无线采集器的安装位置应选择在面向地井的楼面,并用天线支架安装采集器的天线。
采集器的安装密度应较大,一般每3个单元安装一台。
2)3.2安装方法:
安装需要的工具:
膨胀丝、防护箱、螺丝刀等。
采集器建筑物内安装时,采用壁挂式安装,具有三个固定孔,采用
6膨胀丝将采集器固定于墙体表面,或防护箱内。
采集器建筑物外安装时,应配置室外防护箱,应选择不被雨淋、不被强光直射的地方,安装位置应低于防雷网。
安装步骤如下:
<步骤一>:
根据现场情况,将采集器固定。
<步骤二>:
采集器固定后,将配套天线(433MHz)可靠连接到采集器天线端子上。
采集器天线固定位置应距离附近墙体水平距离30厘米以上,距地面高度1.5米以上。
<步骤三>:
按照无线采集器电源线的连接方法,给采集器供电。
采集器接通交流220V、50Hz的交流电后,工作指示灯点亮,采集器开始正常工作。
<步骤四>:
记录无线采集的ID。
3.3注意事项
1、电源线应选用RVVB型2×0.75mm2或者更粗的线材,并安装漏电保护装置。
采集器供电应稳定,避免因供电中断导致的数据无法抄收。
2、采集器具有上行和下行通讯指示灯,有数据通讯时,通讯指示灯点亮。
3、同一集中器所带采集器ID编号不能重复,最大可允许255台采集器,包含无线采集器、电表采集器和MBUS采集器。
当同一集中器下面采集器的ID出现重复时,请使用调试手持机更改采集器的ID。
MBUS采集器安装
适用于M-BUS无源直读式计量表的数据采集。
3、安装位置及安装步骤
1)安装位置:
一般情况下,为了减小施工难度,在层数不高的楼宇,每栋楼可安装一台MBUS采集器;而在层数较多的楼宇,可以选择一个单元安装一台MBUS采集器。
影响MBUS采集器安装位置最主要的因素是M-BUS通讯线的走线。
首先确定MBUS线的走线,可以根据现场情况灵活调整MBUS采集器的安装位置。
由于楼体及地面的阻隔,无线通讯无法保证,采集器禁止安装在地下室。
2)安装步骤:
采集器建筑物内安装时,采用壁挂式安装,具有三个固定孔,采用
6膨胀丝将采集器固定于墙体表面,或防护箱内。
采集器建筑物外安装时,应配置室外防护箱,应选择不被雨淋、不被强光直射的地方,安装位置应低于防雷网。
安装步骤如下:
<步骤一>:
根据现场情况,将MBUS采集器固定。
<步骤二>:
参考MBUS采集器与直读表之间信号线的连接方式,将直读表的MBUS总线接到采集器的MBUS接口。
<步骤三>:
MBUS采集器固定后,将配套天线(433MHz)可靠连接到MBUS采集器天线端子上。
MBUS采集器天线固定位置应距离附近墙体水平距离30厘米以上,距地面高度1.5米以上。
<步骤四>:
按照MBUS采集器电源线的连接方法,给采集器供电。
采集器接通交流220V、50Hz的交流电后,工作指示灯点亮,采集器开始正常工作。
<步骤五>:
记录无线采集的ID。
注意:
对于MBUS通讯线需进行连接的地方,为了保证连接的接头能够持久,我们采用电信通用的注油接线帽。
并用压线钳压牢。
这种接线帽内部注了绝缘油脂,可以有效防止接头的氧化。
4、注意事项
1、电源线应选用RVVB型2×0.75mm2或者更粗的线材,并安装漏电保护装置。
采集器供电应稳定,避免因供电中断导致的数据无法抄收。
2、通讯线宜选用RVVP型双绞屏蔽线,线径大于0.5m㎡。
M-BUS采集器下面可以按任意拓扑结构连接计量表,连接M-BUS直读流量计、气表时不必区分正负极性。
走线应避免和强电一起走线。
在负载64块计量表的情况下,通讯线长最长为200m。
3、MBUS采集器下接计量表的数量不要超过它的最大带载量64台,否则MBUS采集器将启动过载保护功能,自动关闭MBUS总线电源,并点亮报警指示灯。
4、M-BUS总线上有数据通讯时,总线之间电压差为32V;M-BUS总线上无数据通讯时,M-BUS采集器自动关闭总线上的电源。
5、同一集中器所带采集器ID编号不能重复,最大可允许255台采集器,包含无线采集器、电表采集器和MBUS采集器。
当同一集中器下面采集器的ID出现重复时,请使用调试手持机更改采集器ID。
线缆敷设
1单独布放传输线缆的,应根据工程进度适时按设计要求预设布放缆线的线管、线槽,并符合下列规定:
(1)线管宜采用钢管或阻燃聚氯乙烯硬质管,并应满足设计规定的管径利用率,按要求规范敷设。
(2)线槽宜采用金属密封线槽,按设计规定的路由敷设。
(3)线槽安装位置左右偏差应不大于50mm,水平偏差每米不大于2mm,垂直线槽垂直度偏差应不大于3mm。
(4)金属线槽、金属管各段之间应保持良好的电气连接。
(5)缆线穿设前,管口应做防护;穿设后,管口应封堵。
(6)室外管井应按设计要求制作,并应做好防压、防腐和防水淹措施。
2系统使用的缆线应在进场时作如下检验:
(1)检查所附标志、标签及标注的型号和规格,应与设计相符。
(2)查验本批量电气性能检验报告,符合设计要求。
(3)检查外包装应完好,并抽样作观感、长度检查。
外包装损坏严重、缆线观感异常、光缆护套有损伤的,应进行测试。
铜质线缆现场测试包括环阻、绝缘、衰减、串音等电气性能测试,光缆应作插入损耗指标测试。
现场不具测试条件时,可抽样交具有认证的检测机构测试。
测试应做记录。
检查、测试合格后再使用。
3查验传输系统使用的配线模块、信息插座、光纤连接器件等,应部件完整,电气和机械性能应符合质量标准,塑料材质应具有阻燃性能。
4检查传输系统使用的浪涌保护器以及信息转换器、中继器、放大器等中间传输设备,应包装完好,并具有完整的装箱清单、产品合格证书和技术说明文件,其规格、型号应符合设计要求。
5线缆在保护管、保护线槽内布放,应满足下列要求:
(1)布放自然平直,不扭绞,不打圈,不接头,不受外力挤压。
(2)敷设弯曲半径应符合规范。
(3)与电力线、配电箱、配电间应保持规定的足够距离。
(4)线缆终接端应留有冗余,冗余长度应符合规范要求。
(5)缆线两端应作标识,标识应清晰、准确,符合设计图纸的规定。
与其他弱电系统共用线槽敷设的缆线,应具有明显特征区分,或间隔以标识标记,标识间隔宜不大于5米。
6线缆应按设计规定接续,应接续牢固,保持良好接触。
对绞电缆与连接件连接应按规定的连接方式对准线号、线位色标。
在同一工程中两种连接方式不得混合使用。