关于开展5S管理原则和基本操作要点.doc

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关于开展5S管理原则和基本操作要点

一、5S定义和重要性

1、什么是5S?

是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。

因五个日语单词首写拼音的字母均为“S”，故称为“5S”。

2、推行5S管理的方针：

从我做起，从小事做起，从身边的事做起，人人做好，事事到位，持续改进。

5S管理起源于日本二战战败后，社会混乱，废墟破烂不堪，环境脏、乱、差等现象，为此，战后日本提出了现场改善的整理、整顿、清扫、清洁的4S法则，以后又追加了提升人的素养第5S,从而形成了今天现场管理的5S法则。

战后小日本就是通过推行5S法则，再加上后期提出的全面质量管理（TQC）.短短的几十年，迅速跃进为世界第二经济大国。

3、推行5S管理的意义：

（1）工作场所干净而且整洁，能够给合作者和相关部门带来高标准、严要求的管理印象。

能够有效地提升企业形象。

符合公司提出的“四个一流”的目标。

（2）员工能够逐步养成很好的规范管理意识，自觉遵守公司各项管理规定和产品质量标准，从而有效地保证产品质量。

（3）工作场所环境改善后，能够增强员工的工作热情、降低设备故障和安全、环保事故发生率，从而降低成本，提高工作效率。

（4）“人造环境，环境育人”。

员工通过对5S的学习遵守，逐步养成良好的工作习惯和工作风范，从而推动公司管理的整体进步。

（5）通过强化5S管理，能够有效地提高公司生产现场管理能力，促进企业与现代化企业管理接轨，推动公司向“四个一流”的目标迈进。

4、推行5S管理的原则：

（1）自我管理原则：

良好的工作环境，不能单靠添置装备，也不能指望别人来创造，只有自己动手创造好成果，才容易保持和坚持下去。

（2）勤俭办厂的原则：

本着废旧利用，变废为宝的精神，该利用的物料应千方百计地利用，不可以因清扫、清洁不分青红皂白一扔了之。

要注意整理、整顿和素养。

（3）真抓实干的原则：

不要把5S管理理解成“表面做秀”，要真正认识到这是一种现场管理的科学方法。

对公司提升管理水平、提高生产效率、保证生产安全具有重要作用。

（4）持之以恒的原则：

首先应将5S活动纳入岗位责任制，其次认真抓好检查评比。

2012年10月张耀功提出开展车间互检互查的工作，我就极力赞成，进而形成了一种制度。

5、推行5S管理的目的：

（1）改善和提高企业形象、整齐、清洁的工作环境，容易吸引合作者及相关部门对企业的良好看法。

（2）促进效率的提高；良好的工作环境和工作氛围、有素养的工作伙伴、物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作、工作兴趣高，效率自然会提高。

（3）减少直至消除故障、保障品质；通过经常性的清扫、不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维护设备效率。

（4）保障企业安全生产，物品定置，工作场所宽敞明亮，道路畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，意外的发生也会减少，安全就会就保障。

（5）降低生产成本，通过推行5S管理，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

（6）改善员工精神面貌，使组织活力强；人人都变成为有素养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识，增加组织活力。

二、5S管理的基本内容和要求

1、整理工作内容及标准

（1）整理的目的：

通过整理，将日常工作场所中的必需品和非必需品明确第区分开来，不要的物品处理掉，腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所，提高办事效率，养成良好的工作习惯。

（2）整理的要求：

在5S管理中，短期的为保管，长期的为保存。

整理之所以重要，是因为区分了使用频率高，数量大的物品和使用频率低的物品，并根据不同的目的选择保管和保存方法，可利用标识牌进行标准化的整理（这也是公司经常讲到的定置管理工作），在整理完成后，要做到需要的物品及时找到，根据标识牌，就能清楚地知道，这样就可以节约很多寻找时间。

（3）整理的原则：

三清原则，即：

清理——区分需要和不需品；清除——清走不需要的物品；清爽——按类别管理需用品。

2、整顿的工作内容及标准

（1）整顿的目的：

使工作场所一目了然，作业节省寻找物品的时间，清除过多的积压物品，创造整齐的工作环境。

创造一个对错一目了然，有约束及自我提升作用的工作环境。

注意：

整顿不是漂亮的罗列东西，漂亮的罗列东西不是整顿，而是陈列。

整顿就是用左手拿的东西不能放在右手边。

（2）整顿的要求：

要善于发现问题，合理放置，取、放方便。

要“方便拿开，容易放回”，对整顿的结果进行检查，要让所有的人，很容易找到所需物品，用后也能方便地放回原处。

（3）整顿的原则：

三定原则：

定位置、定品目、定数量；三易原则：

易取、易放、易管理。

3、清扫的工作内容及标准：

（1）清扫的目的：

清除不利于产品质量，安全、环保、环境的因素，减少对员工健康的伤害。

清扫就是生产现场处于无垃圾、无灰尘的整洁状态。

任何人身临其境时，都会产生“多干净啊，我不忍心也不好意思将它弄脏了”的感觉。

（2）清洁的要求：

a三扫法：

扫里（落实物）、扫漏（溢出物）、扫怪（不对之处）。

达到无破损、无积水、无杂物、无发黄等异色、不发粘、不打滑。

b固定异物用扫把清扫，地面用干净半干拖把拖干净。

c分清清扫频次：

比如说每天的、每周的、每月的、把地面、桌椅、窗户、墙壁、电器设备等等分别规定下来。

（3）清扫的原则：

a三不原则：

不制造脏乱、不扩散脏乱、不恢复脏乱。

c三勤原则：

勤打扫、消除脏、乱、差，保持道路畅通。

勤查找：

查找跑、冒、滴、漏，堵绝之。

勤护理：

对自己负责的设备，按时加油，杜绝脏、绣、松、漏现象，做到轴见光、沟见底、设备见本色，无锈蚀、无油污。

4、清洁的工作内容及标准

（1）清洁的目的：

清洁的目的就是保持洁净的状态，而为了保持清洁就要不断地进行整理、整顿和清扫，这是最基本的。

（换言之，搞好5S是从整理、整顿和清扫3S开始的）。

所谓清洁就是我们所说的干净、清洁的意思，而是维持和巩固3S而获得的结果，保持生产场所任何时候都是整齐、干净。

作业现场洁净明亮，会使人产生愉快的心情，有利于提高工作效率。

更有利于安全、环保、产品质量的保障。

（2）清洁的要求：

在实施清洁的过程中，要不断对不足之处进行纠正，并且再次对3S的意义进行认识，使员工的认识呈螺旋形的上升。

整理、整顿、清扫的最终结果是形成“清洁”的作业环境，为维持和巩固这个结果，就要制定工作手册，以形成制度。

工作手册可涵盖下列内容：

a作业场所地面的清洁程序，方法和清扫后的状态；

b确定区域或界线，规定完成后的状态；

c设备的清扫、检查的进程和完成后的状态；

d设备的动力部分、传动部分、润滑油、油压、气压等部位的清扫、检查进程及完成后的状态；

e清扫计划和责任者、清扫实施后及日常检查方法。

f要在整个企业全面地进行宣传和教育，用巡回检查、5S报道、宣传画、标语、参观交流等各种形式来加强员工的5S意识，使5S活动不断具有新鲜感。

（3）清洁的原则：

注意清洁三要素：

第一是：

“干净”，第二是：

“高效”，第三是“安全”，三个要素是缺一不可的“清洁的状态”。

所以清洁的检查是5S管理是基本原则。

检查表可提现如下：

a地面的清洁状态应该是怎样的状态；

b窗户和墙壁的清洁状态应该是怎样的状态；

c操作台上的清洁状态应该是怎样的状态；

d工位器具（含劳保装置）的清洁状态应该是怎样的状态；

e设备的清洁状态应该是怎样的状态；

f货架和库房的清洁状态应该是怎样的状态

只有明确了这些状态之后，才可以进行清洁检查。

5、素养的工作内容及标准

（1）素养的目的：

促使人人有礼节、懂礼貌、守规范，进而形成优良风气，创造和睦的团队精神。

（2）素养的要求：

a素养的提升；不断进行开展课堂教育、学习生产、设备、安全、环保及公司相关文件等事项。

课堂教育活动是员工获得精神食粮的有效途径，如同三餐中的早餐，吃了早餐人能精神一整天，长此以往以促进身体健康。

b流程再造；执行不到位不是人的问题，是流程的问题，流程再造可以解决这个问题。

如公司安全生产委员会2013年初公布的环保两个指标，就是流程再造。

c推行标准化；麦当劳、肯德基之所以能在全球范围内推行，就是一个标准化工作。

标准化的作用是把企业内成员积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，杜绝因人员流动，导致技术、经验流失的情况，达到个人知道多少，组织就知道多少，将个人的经验转化为企业的财富。

标准化可以使每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会让产品在效率、品质、安全和环保上出现太大的差异。

标准化也是对流程再造的技术支撑。

d推行疏导法；要像大禹治水一样，充分运用疏导的作用，而不要像他父亲那样一味的堵。

对严重影响素养的因素进行疏导，可促使人们牢记在心。

如：

时时开展现场观摩教育，时时开展课堂教育（譬如公司编制的培训教材等等），事事传达公司的会议精神，事事把不利于安全、环保的因素排查到位等等，都是疏导工作的基本要求。

（3）素养的原则：

三守原则：

守纪律、守时间、守标准。

达到：

明辨是非、分清真、善、美、伪、丑、恶；自觉遵守工艺纪律、规章制度；实现每名员工自主管理、自我约束、自我成长。

6、推行5S管理和公司其它工作的关系

（1）5S管理和“四个一流”的关系

推行5S管理是公司实现“四个一流”的基础。

不搞5S管理活动，其它工作和活动难以持久和形成实效。

比如说一流的员工素质，听明白了我上面讲到的整理、整顿、清扫、清洁、素养的内容，且在今后工作中逐步做到了，培养一流员工素质就有了稳固的基石。

（2）5S管理和其它工作的关系

5S管理是全员参加的活动，只有全员都参加5S管理活动，人的品质得以提升，工作更加有效率，工作品质更加有保障，从这个意义上讲，5S管理覆盖了企业所有的管理。

（3）5S管理和营销或外勤人员关系

5S管理是基础过程，不是教导市场营销技巧和战略。

不过，将拜访客户、客户来公司参观时必备的物品，做成“必备物品检查表”，并逐项检查，保证你不会说：

对不起，某某材料忘带了的话。

客户和合作来公司查看，均会带走一个良好的形象，合作的基础就会更加牢固。

推行5S管理用一句话表述：

通过抓现场管理、定置管理、进而提高事故隐患的防范能力，保障安全生产、环保生产、物耗的降低、产品质量的提高。

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