桥梁工程施工总结.docx
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桥梁工程施工总结
施工总结
南乐县X008线吴庄桥改建工程XWQ适用段于2009年8月10日动工，
2010年4月2日完工。
在此时期项目经理常驻工地，主持全面工作，没有擅
离施工现场，总工程师负责工程质量与工程施工技术。
项目部精心组织施工，
依照业主和合同条款的要求，圆满地执行施工合同，指挥施工机械和人员在
业主规定的工期内，以优良质量达成合同范围内所有工程项目，项目经理对
外接受监理工程师和业主的全部相关工程的指令，对内则是协调解指挥各指
挥处、队顺利达成分项工程。
一、工程概略
1、工程简介
该工程为南乐县X008线吴庄桥改建工程XWQ适用段，位于南乐县福堪乡，桥长81.04米。
2、桥梁主要设计标准
本桥为6-13m钢筋混凝土空心板桥，全桥长81.04米，桥面净宽4.75m两
侧各做宽0.5米防撞护栏，下部采纳单柱式墩台，钻孔灌输桩基础，桩径1.2
米，柱径1.0米。
3、主要工程量
3.1、桩径1.2m灌输桩，桩长21m、柱长1m，2根；桩长22m、柱长1m，
1根；桩长21.5m、柱长3.5m，3根；桩长22m、柱长2m，1根。
3.2、钢筋混凝土盖梁：
7座
3.3、预制空心板：
24块
3.4、橡胶支座：
96个
二、施工方案和主要项目施工方法
依照本工程的设计图纸进行流水施工，各分项工程以机械施工为主，配
合人工操作。
1、钻孔灌输桩施工
采纳盘旋钻机泥浆护壁成孔，该机型对各样地层土壤适应性较强，钻进
速度快。
1.1、施工准备
施工队进场后，第一修筑施工便道，保证钻机进场就位。
平坦桩位施工
场所，开挖泥浆池。
将施工用水引致施工现场。
1.2、钻孔桩施工工艺
钻孔桩施工，采纳KP1200钻机进行钻孔作业。
作业次序以下：
钻孔定位埋设护筒钻孔就位钻孔清孔下钢筋笼下导管灌输水下砼破桩头
1.3、桩基定位
使用经纬仪放出桥面中心及桩中心线，每次起码放出两排，经过用钢尺
对桩位横向、纵向间距进行校核，放样数据报质检工程师，桩位由驻地监理
工程师同意后方能进行施工。
1.4、护筒的埋设
因河床覆盖多层为黄土、亚黏土和泥岩，施工时孔口使用1.5-2m的钢护
筒，直径大于孔径30㎝，壁厚4㎜。
钢护筒的埋设一定认真进行，护筒底部
及周围用黏土填筑，并分层夯实办理。
护筒中心竖直线与桩中心重合，平面
同意偏差在50㎜内竖直线倾斜不大于1%。
护筒顶要超出地面30㎝左右，并
在顶部焊增强筋和吊耳，开出水口。
钻进过程中要常常检查护筒能否发生偏
移和下沉，并要实时办理。
1.5、钻孔
钻机就为前，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包含主要机具设施的
检查的维修。
钻机安装就位后，座底和顶端应安稳，不得产生位移和沉陷。
钻机转盘
中心下钢护筒中心地点偏差不得大于2㎝。
开始钻进时，要稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆平均后方开始钻进。
进尺要合适控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有较坚固的泥皮护壁。
如护筒底土质较软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入黏土块。
钻至护筒底部以下1m后，则可按土质状况以正常速度钻进。
钻进过程中要常常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图查对。
操作人员一定认真贯彻执
行嵌岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应认真交代本班钻进状况及下一班需注意的事项。
钻孔过程中要保持孔内1.5m-2m的水头高度，并要防备扳手、管钳等金
属工具或其余异物掉落孔内，破坏钻机钻头。
钻进作业一定保持连续性，起落锥头时要安稳，不得碰撞护筒或孔壁。
拆掉和加接钻杆时力争快速。
钻孔泥浆采纳的优良黏土在泥浆池内制备，设1个泥浆池和2个积淀池
串连并用，其容积依据孔径、孔深等确立。
造浆用的泥土应切合以下技术要求。
胶体率不低于96％
含砂率部大于4％
造浆率不低于0.006m3/kg～0.008m3/kg.
泥浆性能指标应切合以下技术要求：
泥浆相对密度1.25～1.30g/㎝
3
漏斗粘度19～28Pa.s
含砂率<4％
胶体率>96％
失水量<15m/30min
钻孔作业的劳动组织：
每台钻机每班装备操作人员7名，此中指挥1人，
卷扬机1人，机电工兼记录员2人，装拆钻杆及清渣3人。
桩桩孔至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，知足
设计要求后报监理工程师进行终孔查验，并填写终孔查验记录。
1.6、清孔
终孔查验合格后，立刻进行清孔作业，采纳换浆法清孔。
清孔过程中必
须一直保持孔内原有水头高度，以防踏孔。
1.7、钢筋骨架制作与安置
钢筋骨架要钢筋加工场所分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进
行焊接接长。
焊接采纳单面焊，焊缝长度须知足施工技术规范的要求，并将
接头错开50㎝以上。
主筋接头采纳对焊，为使钢筋骨架有足够的刚度，以保
证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m-2.5m用φ18mm钢筋设置一道加
强箍。
在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块。
钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢暂时放置在护筒
口，再起吊另一段，对正地点焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上
面一段的挂环在孔口并暂时与护筒口焊牢。
钢筋骨架安置后的顶面和底面标
高应切合设计要◎求，其偏差不得大于±5㎝。
1.8、灌输c25水下混凝土
水下混凝土的灌输采纳导管法。
导管接头为卡口式，直径30㎝，壁厚10mm，分节长度1m-2m，最下端一节长5m。
导管在使用前须进行水密、承压和接头抗拉试验。
灌输混凝土前应将灌输机具如储料斗、溜槽、漏斗等准备好。
导管在吊入孔内时，其地点应居中、轴线顺直，稳步沉放，防备卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。
水下混凝土的水灰比为0.5，坍落度20㎝，±2㎝，并经过试验确立掺入适当缓凝剂，初凝时间不小于6ｈ.采纳砼送混凝土，直接倒入导管内进行灌输，混凝土靠近桩顶时，改用吊斗倾倒以提高漏斗高度。
灌输混凝土以前，对孔内进行二次清孔，使孔底积淀层厚度切合规定，认真做好灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌输。
灌输首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25㎝—40㎝，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。
剪球灌输开始后，应连续地进行，并进可能缩短拆掉导管的间隔时间灌输过程中应常常用测深锤探测孔内混凝土面位
置，实时调整导管的埋深，导管的埋深控制在2m～4m为宜，特别状况下不得小于1m或大于6m。
当混凝土面靠近钢筋骨架底部时，为防备钢筋骨架上调，采纳以下举措：
A、使导管保持稍大的埋深，放慢灌输速度，以减小混凝土的冲击力。
B、当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m—2m后，合适提高导管，减小导管
埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。
为保证桩顶质量，桩顶加灌0.5m—0.8m高度。
同时指定专人负责填写水下混
凝土灌输记录。
所有混凝土灌输达成后，拔出钢护筒，清理场所。
2、盖梁施工
2.1两个桥台（敦）处的盖梁在钻孔桩施工结束并经检测合格后，用挖
掘机开挖基坑，边坡按1：
0.5考虑，如边坡不稳，则以简略板桩进行暂时支
护。
机械开挖至承台底标高以上15㎝左右时，改用人工挖土，凿除桩头预留
混凝土并整平基底，经监理工程师查验合格后浇垫层混凝土，进行盖梁施工。
盖梁模板采纳定型组合钢模拼装，安扯使用吊车，支撑主要采纳外侧周边支
撑的方式。
2.2、筋下料成型及绑孔
钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。
钢筋均应有出厂质量证明书或实验资料方可使用。
钢筋绑孔严格按图纸进行
现场放样绑孔，绑孔中注意钢筋地点、搭接长度及接头的错开。
钢筋绑扎成
型后，按要求进行查收。
2.3、模板
模板均采纳全能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。
底口、中部、上部
均对拉螺杆，外侧用方木支撑控固定。
墩身采纳工厂加工的定型刚模板。
盖梁、台帽模板均采纳大尺寸刚模板。
模板拼装时严格依照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应知足
技术规范规定。
2.4、混凝土浇注
混凝土分层浇筑，每层厚控制在45㎝之内。
浇筑过程中设专人随时检
查钢筋和模板的坚固性，发现问题实时办理。
混凝土浇筑到顶初凝后，立刻
进行洒水覆盖保养，达规定强度后拆掉模板。
其质量经监理工程师查收合格
后，方可进行基坑的回填工作。
2.5、养生
砼浇注后实时覆盖养生，常常保持砼表面润湿。
2.6、模板拆掉
模板拆掉依照构造的不一样和砼规定强度来决定，混凝土达到强度的70％
即可拆模板。
模板拆掉时要当心按次序拆卸，防备撬坏模板和碰坏构造。
3、空心板施工
孔板采纳在预制厂内加工成型。
3.1、预制板模板：
空心板用底座采纳水磨石做底模，侧模采纳钢模板，方钢做肋，芯模均
采纳充气胶囊，充气胶囊依据构造尺寸不一样，提早向生产产家订做，充气胶
囊进场后要进行气密性试验后方可使用，并用定位钢筋固定充气胶囊以防上
浮。
3.2、钢筋制作
预制时钢筋在钢筋间集中下料、曲折，在底座上绑扎成型。
钢筋的表面要干净，使用前将表机油渍、漆皮、鳞绣消除干净。
Ⅰ级钢筋制作箍筋，其尾端弯钩的曲折直径大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小箍筋直径的5倍。
钢筋焊接前，一定依据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。
分部筋采纳绑扎连结。
受力筋接头采纳闪光对焊。
受钢筋连结采纳双面焊接，双面焊缝的长度不小钢筋直径的5倍。
钢筋拼装时应按设计图纸方大样，放样时应试虑焊接变形和预留拱度，拼装时，在需要焊接的地点用楔形卡卡住，防备电焊时势部变形。
待所有焊接点卡好后，先在焊缝两头电焊定位，而后进行焊缝施焊。
施焊次序由中到边对称地向两头进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。
相邻的焊缝采纳分区对称跳焊，不可以顺方向一次焊成。
3.3、混凝土浇筑
板梁砼采纳500L以上强迫式拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇注砼时应注意浇注次序和厚度，振捣时应避开涟漪管和橡胶蕊模，防备因振捣不妥而使胶囊上调、变形。
板梁砼浇注后应进行收浆抹面，并在定浆后进行二次抹面、拉毛。
空心板的浇筑分二次达成，即第一次浇筑至空心部分底标高再安装芯
模。
砼采纳插入式振捣棒，振捣时应防止碰撞钢筋，浇第二次砼时，振捣砼时，须从双侧时振捣，以防备充气胶囊左右挪动或上涌现象。
3.4、养生
保养采纳洒水养生，表面覆盖保水草袋，保养时间不小于7天。
3.5、空心板安装
吊装前对桥位现场进行认真地平坦压实。
板梁安装采纳2太30t吊车，两头同时吊装，用拖挂车运输。
板梁安装
注意梁体地点摆放正确，支座安装正确，并使支座与板梁接触密实坚固。
4、橡胶支座施工
4.1、支座安装次序
橡胶支座安装的重点：
应尽可能地保证梁底与垫石顶面水平、平坦，使
其同橡胶支座上、下边所有贴。
防止偏压、脱空、不平均支承的发生，施工
程序以下：
先将支承垫石顶面除掉。
垫石表面应洁净、平坦、无油污。
在支承垫石上按设计图标出支座地点中心线，同时在橡胶支座上也标上
十字交错中心线。
将支座安置在垫石上的支座地点中心线相重合，使支座就
位正确。
4.2、板式橡胶支座安装的注意事项
橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中相关技术性能指标，如不符
合设计要求时，不得使用。
检查支座顶面标高，力争正确一致。
矩形支座短边与顺桥方向平行部署，
以利转动。
吊装板前，抹平的水泥沙浆一定干燥并保持洁净和粗拙。
就位禁止或支
座与板不密贴时，一定吊起，采纳举措垫钢板和使支座地点限制在同意偏差
内，不得用撬棍挪动空心板。
5、桥面铺装层施工
5.1、在桥面范围内布点测设高程，控制铺装层厚度。
5.2、采纳平板式振动器整平，人工刮平、精平。
5.3、收浆后用毛刷进行拉毛。
5.4、浇筑达成后覆盖，洒水养生。
三、保证工程质量的技术举措
1、质量标准：
要工程质量标准拟达到合格工程标准，严格按相关技术
规范标准操作，每道工序查收不合格不得进行下一道工序。
2、质量保证举措
依据本工程的需要，拟在本施工项目设置质量管理领导小组，监察质量
控制程序的顺利进行，设置质检部负责工程质量全过程管理的控制，作业班
组为施工质量终检责任人，并成立奖罚制度，项目经理按产值提取一部分质
量奖赏基金，每个月或每季度奖赏切合条件的单位或个人，对造成质量缺点的
处以罚款。
四、保证工期的技术组织举措
1、指挥机构快速成立实时到位
为加速本合同的建设，我企业成立有力的合同段项目经理部，对内指挥
施工生产，对外负责合同执行及协调联系。
2、施工人员快速进场
实行本合同的施工队伍提早选定，动工前开始熟习招标图纸，提早进场，
进行施工准备。
机械设施将伴同施工队伍快速到达，保证主体工程准时（或
提早）动工。
3、施工准备抓早抓紧
赶快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完美施工组织设计，落
实重要施工方案，踊跃配合业主及相关单位办理征地拆迁手续。
主动疏导地
方关系，获得地方政府及相关部门的支持，施工中碰到问题影响进度时，将
兼顾安排，实时调整，保证整体工期。
4、施工组织不停优化
以审批的施工组织进度和工期要求为据，实时完美施工组织设计，落实
施工方案，报监理工程师审批。
依据施工状况变化，不停进行设计、优化，
使工序连接，劳动力组织、机具设施、工期安排等有益于施工生产。
5、施工调动高效运行
加重申动指挥，增强协调力度，超前布局谋势，实时解决问题，采纳垂
直管理、横向协调的强迫手段，减少中间关节，提高决议速度和工作效率。
6、成立从经理部到各施工处的调动指挥系统，全面、实时掌握并快速、
正确地办理影响施工进度的各样问题。
对工程交错和施工扰乱应增强指挥和
协调，对重要重点问题超前研究，拟订举措，实时调整工序和调换人、财、
物、机，保证工程的连续性和平衡性。
7、增强施工管理严正劳动纪律，对劳动力推行动向管理，优化组合，使
作业专业化、正规化。
8、推行内部经济承包责任制。
既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人
利益和达成工作量挂钩，做到多劳多得，调换施工队，个人的踊跃性和创建
性。
9、安排好雨季的施工
依据当地气象、水文资料，有预示性地调整各项工作的施工次序，并做
好预防工作，使工程能有序和不中断的进行。
10、增强机械设施管理
确实做到增强机械设施的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配
件保证机械正常运行，对主要工序要贮备必定的备用机械，保证机械化施工
顺利进行。
11、保证劳力充分，高效
依据工程需要，装备充分的技术人员和技术工人，并采纳各项举措，提
高劳动者技术素质和工作效率。
五、保证安全施工是技术组织举措
1、成立以项目经理为组长的安全领导小组，拟订安全责任制度、检查制
度、奖罚制度、教育制度，各施工队设专职安全员，负责检查各样制度举措
的落真相况。
2、增强对员工的安全教育，认真贯彻执行“安全第一，文明施工”，树
立“安全为了生产，生产一定安全”的指导思想，项目经理部和施工队建立
专职安全员，负责全线生产、机械设施、财富物质的安全。
3、工地现场要设醒目的安全标记，安全手册人手一本，出现安全事故按
照“三不放过”的原则严肃办理。
4、施工设施配足操作人员，施工中劳逸联合，夜间施工要有足够照明设
备。
5、捍卫科认真做好工地的治安捍卫工作，配合各施工队增强值班，搞好
防火、防盗、防破坏工作，施工人员在施工中注意；劳逸联合，不酒后操作，
不违章操作，夜间施工做好现场照明，防备全部安全事故的发生，做好冬雨
季施工的防备工作，保证人员和设施的安全。
6、发生重要伤亡事故，应按相关规定立刻通知监理机构、发包人和上司
相关部门。
同时按国家相关规定办理。
7、在高压线路、地下管道邻近施工前，应向发包人提出安全保护举措，
经监理机构审查报发包人同意后实行。
六、保证文明施工的组织举措
1、由项目经理部办公室负责制作标牌，推行挂牌上岗。
施工现场要设置
醒目的“四牌三标”，即责任区分牌，工程通告牌、安全通告牌、技术质量
标准牌和提高质量保证安全口号、增产节俭口号、保证工期口号。
2、项目经理部设会议室，室内墙面部署施工现场总平面图、施工形象进
度图、组织机构设置图、管理制度、岗位职责等。
3、协调好地方关系，教育员工尊敬当地风气风俗，踊跃展开社会主义劳
动比赛不停掀起生产热潮，创建优秀的文明施工环境。
4、增强环保意识，拟订必需的环保目标，对员工增强环保教育。
形成人
人重视环保的优秀风气。
5、尽量减少施工现场噪音，搞好环境卫生。
对污水污物、生活垃圾设专
人负责打扫，一致办理。
6、施工现场配置洒水车，在施工道路上洒水，免得造成灰尘飞扬。
7、施工中对树木、庄稼要尽量防止伤害，一草一木都要珍惜。
8、对施工人员增强思想道德教育，在施工中防止发生吵嘴、打斗打斗现
象，做到文明施工。
9、施工中如发现地下文物，按要求保护好现场的同时，实时报监理工程
师，以便和当地文物管理部门获得联系，解决问题。
10、施工现场如有地下管线，要设显然标记，并采纳有效举措加以保护。
总之，项目部依照上述施工方案及主要质量、安全、文明施工保证举措，
在合同工期内圆满达成各项施工任务，保证工程准时交托使用。
濮阳县鑫通路桥工程有限企业
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