乙烯竞赛题集要点.docx
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乙烯竞赛题集要点
第一部分填充题
一、基础知识
(一)、相关知识
1.乙烯装置生产的三烯是、、,三苯是指、、,它们是三大合成材料、、的基础原料。
乙烯、丙烯、丁二烯苯、甲苯、二甲苯合成树脂、合成橡胶、合成纤维
2.乙烯装置规模大型化、原料重质化可以降低生产成本的根本原因在于。
可以综合利用副产物
3.乙烯装置联合初次开车时,联试阶段两大关键步骤是和。
裂解气压缩机空气试运行火炬点火
4.裂解气深冷分离流程,按各精馏塔在分离中的位置和顺序,可概括分为三大代表性流程,即:
流程、流程和流程。
顺序分离流程前脱乙烷流程前脱丙烷流程
5.传热的三种形式指、、。
传导对流辐射
6.燃烧必须同时具有可燃物,助燃物和着火源三个条件,且可燃物与助燃物混合要达到适当的,着火源必须有一定的和足够。
比例温度能量
7.扩散燃烧与混合燃烧比较,的反应速度快,火焰传播速度也快。
混合燃烧
8.提高换热器传热效率的途径有,,。
增大传热面积提高冷热流体的平均温差提高传热系数
9.对任何可逆反应,在其他条件不变的情况下,增大某一反应物的浓度,都能使平衡向方向进行;反之,增大生成物浓度或减少反应物浓度,可使平衡向方向进行。
增加生成物逆反应
10.由热力学可知,平衡常数随温度的升高而。
减少
11.催化剂是一种能改变,而本身的组成、质量和化学性质在反应前后保持的物质。
化学反应速度不变
(二)、精馏知识
12.两个组分之比,称为相对挥发度。
挥发度
13.相对挥发度是的函数。
温度、压力和浓度
14.精馏的必要条件有、、三项。
温度差浓度差塔盘
15.蒸馏按其操作压力来分,可分为、和三种。
常压蒸馏加压蒸馏减压蒸馏
16.常见的精馏方式有、、、等。
普通精馏反应精馏萃取精馏共沸精馏
17.精馏塔大致可分为塔和塔两大类。
板式填料
18.评价塔设备的基本性能指标有、、、和。
生产能力分离效率适应能力操作弹性流体阻力
19.分馏塔的液流形式有、、等。
单溢流双溢流喷淋
20.通常用来衡量塔板上气、液两相物质交换的完善标准。
传质、传热
21.通常用来衡量塔板上气、液两相间物质交换的完善程度
塔板效率
22.气、液两相之间接触越充分,蒸汽上升时夹带液沫的现象越轻微,则板效率越。
高
23.对于稳定的塔来说,雾沫夹带量随空塔速度的增大而。
增大
24.影响塔内上升蒸汽本质主要因素有和的加热量。
塔釜再沸器中间再沸器
25.对于二元组分的精馏,其相对挥发度越大,为达到一定纯度,所需要的塔板数。
越少
26.在二元组分精馏中,、、三个参数中的两个参数被确定,那么第三个参数也就被相应确定了。
温度压力组成
27.对灵敏板温度的控制多数是采用的方法来实现的。
改变加热介质用量
28.高效填料具有较好的,汽液接触良好,所以具有。
汽液分布较高的传质效率
(三)、设备知识
29.正确使用设备的基本要求就是在设备使用过程中严格防止、、运行。
超温超压超负荷
30.机泵运行四不准超:
、、、。
不准超负荷不准超压力不准超速不准超温
31.计量泵曲轴箱加,补油箱及柱塞加。
100#抗磨液压油32#低温液压油
32.油杯的作用:
一是,二是。
显示润滑油液位自动补充润滑油
33.离心泵的性能主要由、、、和转速来决定的。
扬程流量功率效率
34.备用机泵的盘车方法是,应注意。
使泵轴旋转(2n+1)180°自启动泵要把“AUTO”打到“MAN”方可盘车
35.射气式抽气器结构主要由与凝汽器抽气口相连的及。
缩放喷嘴混合室扩压管
36.消音器应根据、、三项指标来评价。
消声量大小阻力损失大小结构性能是否良好
37.一般在只需切断而不需流量调节的地方,为减少管道阻力,选用阀;在需要调节流量或压力高的场所选用阀;调节低压差、大流量气体和液体可选用阀;调节腐蚀性强的流体可选用阀。
闸截止蝶隔膜
38.当生产工作介质导致安全阀不能可靠的工作时,应装代替安全阀。
爆破片
39.PI图上,设备排放管线上标“CD”表示,“OD”表示。
化污系统油污系统
40.设备的基本维护工作主要包括设备的、、、和。
检查调整润滑清洁卫生状态监测
41.设备维修方式大致分为和两种。
事后维修预防维修
(四)、仪表知识
42.节流式测量装置有、和三种标准形式.
孔板喷咀文丘里管
43.集散系统的意思是管理,控制,分散控制的意义是。
集中分散风险分散
44.一个简单的调节系统,主要由、、和四大部分组成。
调节对象测量装置调节器调节阀
45.状态监测与故障诊断的目的是提高设备运行的和。
可靠性安全性
46.在PI图上调节阀处标FC表示:
气源故障时阀门处于位置,即阀。
全关气开
二、裂解系统
(一)、原料知识
47.乙烯生产的原料,按状态分为、;按密度分为和。
气态原料液态原料轻质原料重质原料
48.表征裂解原料品质的特性参数主要有、、、以及。
族组成(PONA)特性因素(K)芳烃指数(BMCI)原料的重要物理常数(密度、粘度、馏程、胶质含量)化学杂质(硫、砷、铅、钒等金属含量、残炭等)
49.评价一种裂解原料的优劣,可用、、及等来衡量。
PONA值原料的氢含量相对密度BMCI值
50.石油烃裂解反应的特性与、、和有很密切的关系。
人们习惯用分别表示以上四大烃族组成。
链烷烃含量环烷烃含量烯烃含量芳香烃含量PONA
51.K值是表征原油及馏分油化学组成特性的一种因素,K值越高,表示性越强,K值越低,表示性越强。
石蜡芳香
52.K值越高,表示原料的越强,K值越低,表示越强。
石蜡性芳香性
53.特性因素K值以为最高,K值越低,表示原料越强。
烷烃芳香性
54.BMCI是美国矿物局关联指数的英文简写,各种烃类的BMCI值均不相同,其中苯的BMCI值为,正己烷的BMCI值为。
1000
55.芳烃指数BMCL是一个指标,其值越大,则越高,乙烯收率。
芳烃性芳香性越低
56.正构烷烃的裂解反应主要有反应和反应。
断链脱氢
57.异构烷烃裂解所得的重量比大于同原子数的正构烷烃。
丙烯与乙烯
58.原料中的环烷烃在一定条件下可发生,生成乙烯、丙烯、丁二烯;也可以发生,生成环烯烃、芳烃。
开环裂解反应脱氢反应
59.芳烃的芳环具有强的热稳定性,在裂解过程中不易发生反应。
开环
(二)、裂解系统
60.裂解炉分段和段两部份。
对流辐射
61.影响烃裂解的因素有、、以及,其中起着重要的作用。
裂解的条件裂解炉的型式和结构原料特性原料特性
62.为了获得较高的乙烯收率,理论和实践已证明裂解反应要在、的条件下进行。
通常反应温度高达,反应停留时间一般为。
高温短停留时间800~900℃0.01~0.7S
63.在工业生产中,影响乙烯选择性主要因素有和。
平均停留时间平均烃分压
64.裂解炉出口的裂解气压力取决于、和。
急冷塔系统压力降裂解气管道的压力降裂解气压缩机的一段入口压力
65.裂解炉出口温度尽可能保持一致是为了、、。
保证各组炉管中的裂解深度一致防止有些炉管还没完全反应时有的炉管内已发生过多的二次反应了
66.过度提高出口温度,裂解反应深度或转化率、乙烯单程收率,丙烯与乙烯的收率比值,烯烃总的收率,裂解炉炉管、废热锅炉的结焦速率。
上升上升下降下降上升
67.对于乙烷的裂解,我们常用来表示其裂解深度。
转化率
68.在低裂解温度、短停留时间的条件下,异丁烷比正丁烷裂解,乙烯收率比正丁烷。
容易高
69.裂解炉辐射段炉管结焦主要有两种途径,分别是和。
小分子不饱和烃脱氢(生碳)芳烃缩合(结焦)
70.影响辐射段炉管结焦的主要因素有、、、。
原料性质裂解温度停留时间烃分压
71.在裂解过程中,柴油炉结焦速度石脑油炉。
高于
72.结焦速率和管壁温度有直接关系,结焦速率决定炉子的。
运转周期
73.只要裂解炉膛超过,就要通入蒸汽,这是裂解炉操作的一大原则。
蒸汽冷凝的温度
74.炉管发生断裂主要原因有、、、。
渗碳蠕变热疲劳热冲击
75.裂解炉低温露点腐蚀主要由燃料中的所引起的。
硫
76.提高热效率的具体措施是最大限度降低,控制,预热燃烧空气和燃料气及提高保温效率。
烟囱排烟温度空气过剩系数
77.汽包水质调节手段有调整、。
磷酸盐注入量连排及间排
78.各型裂解炉在设计汽包时均设置连续排污和间断排污,其中间断排污的工艺目的是。
在裂解炉烧焦、升温或其它非正常状态下,防止汽包液位过高
79.高压蒸汽的质量好坏取决于及其。
锅炉给水的质量管理
80.目前测量裂解炉炉管外表面温度(TMT)时,通常使用的侧温仪器有和。
光学温度计红外侧温仪
81.从近期的发展趋势来看,新型裂解炉原料流量计普遍采用了流量计,它考虑到原料的变化,并予以修正,因而测量结果更加精确。
质量密度
(三)、急冷系统
82.高温裂解气急冷的方式有两大类,一类是,另一类是,废热锅炉对裂解气的冷却属于。
直接急冷间接急冷间接急冷
83.急冷换热器与汽包所构成称为急冷锅炉系统。
使用急冷锅炉的目的一是,二是。
发生蒸汽系统急冷终止裂解反应回收热量
84.急冷锅炉常使用的类型有、、和。
管壳式套管式双套管式列管式
85.急冷系统的基本特征是和循环。
急冷水急冷油
86.工艺水的PH值控制在;急冷水的PH值控制在;工艺水排污PH值为。
8~97~97~11
87.工艺过滤前要注入PPM级的防泡剂,以免。
工艺水中少量烃类组分发生反应而发泡
88.急冷系统常见的问题是、、、。
急冷水乳化回流汽油带水急冷油粘度超高稀释蒸汽带水或带油
89.急冷水乳化的原因多是由而引起,其表现形式就是。
PH值过高油水相混
90.急冷系统为防止系统腐蚀,在QW和PW中注入,目的是。
NaOH溶液调节QW和PW的PH值
91.汽油分馏塔顶温控制原则是,一般为。
以水蒸气不在该塔冷凝105~110℃
三、乙烯分离系统
(一)、裂解气压缩工艺及压缩机系统
92.裂解气深冷分离所采用压缩机主要有、、,一般简称“三机”,是乙烯装置中关键设备。
裂解气压缩机乙烯制冷压缩机丙烯制冷压缩机
93.裂解气压缩机装置开车前,系统氮气置换合格的标准是。
氮气>98%氧气<0.2%
94.汽轮机按工作原理可分为和。
反动式冲动式
95.蒸汽透平分为和。
凝汽式透平非凝汽式透平
96.裂解气压缩机透平为式,入口蒸汽等级为,抽汽等级为。
抽汽凝气式SS(超高压蒸汽)HS(高压蒸汽)
97.裂解气压缩机一般采用四段或五段,目的是、、。
节省压缩功耗降低压缩比降低排气温度
98.裂解气压缩机一段吸入压力的设定受的控制,五段排出压力主要受压力所影响。
裂解反应压力分离冷箱
99.离心压缩机的性能曲线主要是由与气体通过压缩机所增加的以及、来确定。
进口容积流量能量头轴功率效率
100.在其它条件确定后,通过叶轮的气体所能达到的最终压力主要由气体的和决定。
旋转速度密度
101.为了降低压缩机功耗和出口温度,就尽可能使压缩过程向靠近。
因此,从工艺能耗和设备等方面考虑,裂解气必须选择,并设置,移走压缩热。
等温压缩多段压缩段间冷却器
102.压缩机段间温度取决于、和吸入温度,而吸入温度则取决于。
该段压缩比裂解气组成冷却水温度和流量
103.为防止可燃气体从裂解气压缩机轴封窜出,先用封住密封气,再用密封气封住。
密封油裂解气
104.裂解气压缩机每段缸的低压和高压段有一平衡管线目的是。
减小压缩机吸入和排出端间的轴向推力
105.压缩机透平两端吹N2的目的是。
降低两端轴承的温度,并起到安全防爆作用
106.压缩机设有多种保护联锁,如:
、、以及、等。
分离罐液面联锁吸入气体温度联锁轴位移联锁瓦温联锁润滑油压联锁
107.为防止压缩机喘振,一般都设有、的气相返回管线,为防止一段入口压力过高,设有的管线。
三段排出返回一段入口五段排出返回四段入口将裂解气放火炬
108.裂解气的组成十分复杂,含有较重的,当温度升高时,这些将会发生,生成,堵塞压缩机的气体流道及冷却器。
不饱和烃不饱和烃聚合反应固体聚合物
109.在压缩机各段入口管内设有装置,以防止聚合物在压缩机流道内沉积。
喷油
110.当裂解气压缩机吸入罐液面上升过快,调节阀全开后,液面仍上升时,应迅速去现场开大调节阀的,紧急情况下可以打开吸入罐的,防止压缩机高液位联锁,同时应查明产生高液位的原因及时处理。
旁通阀倒淋阀
111.裂解气压缩机机体倒液的基本原则是,。
从低压到高压逐个进行关一个、开一个
(二)压缩机油路和复水系统
112.压缩机润滑油的主要作用是、。
减小轴瓦和轴承间的摩擦将轴瓦产生的热量带走
113.裂解气压缩机润滑油回油直接回,而密封油先进后,再回油箱。
油箱脱气罐
114.裂解气压缩机自身密封气投用前,油气分离器油相设定到,投用外供密封气后,设定到。
酸油槽脱气缸
115.润滑油过滤器压差正常值为,达到时,过滤器必须切换。
0.08MPa0.175Mpa
116.三机润滑油温度控制在,是通过来控制的。
38-42℃ 调节油冷器冷却水出口水阀开度
117.润滑油一般应该在透平机体温度及压缩机温度下降至接近常温时才能停,约需要。
轴瓦24-48
118.调速油供给系统后,和一起返回油箱。
调速润滑油
119.密封油系统作用是用,从,在高压侧建立合适的来保证气体不顺轴端向大气泄漏。
高压油浮环中间注入密封体油气压差
120.建立密封油系统时须保证机体压力,投用。
>0.05MPa油气分离器
121.在任何情况下,密封油高位槽提供的油压始终保持在,且高位槽的油位在任何操作过程中,始终。
密封基准压力+0.035Mpa调节着
122.密封油高位槽液面调节阀开度过大说明,开度过小说明。
皮胆充油不足皮胆充油过多
123.三机密封油压力低(旁通全关)有可能是、、、。
压力调节阀失灵密封油泵安全阀跳开主运行泵转速不够密封油过滤器堵
124.若裂解气压缩机事故油泵自启动则只提供,压力为。
润滑油0.14MPa
125.辅油泵自启动的原因有、和。
润滑油压力低调速油压力低密封油高位槽液面低
126.油系统储压器能缓冲,当主泵跳车、辅泵启动时,可以保证油压高于。
油压变化的幅度联锁值
127.三机设有呼吸阀,与相连。
油箱大气
(三)、裂解气碱洗和干燥
128.碱洗塔碱洗中硫化氢脱除不合格会造成分离,二氧化碳脱除不合格会造成。
碳二加氢反应器催化剂中毒乙烯产品不合格
129.碱洗一般通过或除去裂解气中的酸性气体。
长尾曹达碱洗法鲁姆斯碱洗法
130.碱洗塔进料加热器使用对裂解气进行加热,目的是。
急冷水对裂解气过热,减少碱洗黄油生成量
131.在碱洗操作中,要保证各段的喷淋密度(m3/m2.hr),喷淋密度的大小直接与有关,喷淋密度增加,增大,有利反应的进行。
碱液循环量传质推动力
132.酸性气脱除系统是使用、等,吸收剂,脱除裂解气中所含少量对设备和催化剂有害的诸如H2S、CO2和其他有机硫化物。
单乙醇胺氢氧化钠
133.裂解在进入深冷分离之前,必须进行,以达到深冷分离的要求。
目前在乙烯生产中大多采用工艺,用、或作吸附剂,使用最广泛的是。
脱水干燥吸附脱水分子筛活性氧化铝硅胶分子筛
134.分子筛是人工合成的一种高效能的,是具有稳定骨架结构的。
吸附剂结晶硅铝酸盐
135.分子筛吸附水是过程,脱附水是过程。
放热吸热
136.分子筛再生一般分为、、、、和几个步骤。
排液泄压冷吹热吹恒温冷却
(四)、深冷分离系统
137.裂解气是一个复杂的混合物,为了获得高质量的乙烯和丙烯,并使裂解气中其他烃类得到合理综合利用,必须对裂解气进行和。
工业上分离方法有、以及其他各种分离方法。
精制分离深冷分离油吸收法
138.裂解气分离主要有两种,一种是,另一种是,在现代乙烯生产中均采用。
深冷分离法油吸收精馏分离法深冷分离法
139.油吸收分离法是利用混合气体中各种烃对吸收油的不同,将裂解气中除了和以外的其他烃全部吸收下来,然后用将各种烃逐一分离。
溶解度氢甲烷精馏法
140.深冷分离法包括、和。
制冷裂解气净化精馏
141.依据工质的性质,通过对工质的蒸汽的方法,使工质自低温处向高温处,以实现将自低温物质传递给高温物质的目的,这就是压缩蒸汽制冷的基本原理。
加压吸热排热热量
142.制冷过程一样,即由、、和四部分组成。
压缩冷凝膨胀蒸发
143.二元制冷压缩机冷剂组成为、、。
乙烯甲烷氢气
144.冷箱是利用效应,以甲烷为主要制冷介质获取低温的多台高效换热器的组合体。
焦-汤板翅式
145.所谓冷箱就是一组的组合体,对和的分离起决定性作用。
高效换热器CH4H2
146.在深冷分离的“冷箱”部分,应用了制冷。
节流膨胀
147.冷箱中流体甲烷的节流膨胀为,膨胀机中的气体膨胀为膨胀。
等焓膨胀等熵
148.冷箱系统的操作与调整需要根据和两个原则。
综合平衡节流膨胀
149.氢气开工线的作用。
利用节流效应,为冷箱提供冷量。
150.在裂解气分离系统中,可视为二元精馏塔的是和。
乙烯精馏塔丙烯精馏塔
151.深冷分离法需要在-100℃的条件下,利用混合气中各种烃的不同,用在低温下将各种烃加以分离。
相对挥发度精馏法
152.乙烯精馏塔的控制目标是、。
乙烯产品合格减少塔釜乙烯损失
153.在深冷分离工艺中,为了降低脱甲烷的温度,减少乙烯损失,通常在采用高压脱甲烷时设置,并用其驱动。
在低压脱甲烷工艺中,采用。
甲烷透平膨胀机燃料气压缩机甲烷制冷压缩机
154.脱甲塔采用多股进料,一可节省的冷量,二可提高塔的,降低运转费用。
低温度级位处理能力
155.当回流时,加热和冷却介质消耗量随之,操作费用随之。
增加增多增加
156.发生液泛时,应适当,待全塔建立后再作细微调节。
减少加热量或减少进料新平衡
157.发生冻塔时,首先应根据和全塔查找出冻塔部位,然后在冻堵上方注入甲醇。
压差温度分布
158.压力泵系统分为两种,即和。
开式热泵闭式热泵
159.燃料气压缩机停车后,要对压缩机进行盘车,防止。
手动转子咬死
(五)、乙炔加氢和甲烷化反应
160.裂解气中炔烃的含量与和有关。
裂解原料裂解操作条件
161.乙炔加氢可分为和两种工艺,后加氢工艺中可分为和两种。
前加氢后加氢全馏分加氢产品加氢
162.碳二加氢反应器的控制目标是、。
加氢后乙炔含量合格减少乙烯损失
163.碳二加氢催化剂使用初期催化剂高,但不好,致使加氢不合格,可以用和的方法来解决。
活性选择性降低入口温度配入CO
164.当提高等均不能使加氢产品合格时,加氢反应催化剂就应再生。
入口温度或氢炔比
165.氢气的净化主要是指脱除高纯度H2中的。
深冷分离工艺中脱除CO采用。
即CO和H2在催化剂的作用下发生反应,其化学方程式:
。
CO甲烷化反应CO+3H2—→CH4+H2O+Q
166.甲烷化反应采用以为活性中心的催化剂,不仅能加快甲烷化反应,而且能加快不饱和炔的加氢反应,但必须严格控制H2中含量,否则会发生飞温现象。
镍乙烯
(六)、复迭制冷和冷媒系统
167.制冷压缩机以温度最为重要,往往通过而实现调节。
一段吸入喷淋操作
168.制冷压缩机的目的是提高制冷循环工质(乙烯和丙烯)的,使其能在较高温度下,然后进行,在较低温度下以获得深冷分离所需的。
压力冷凝节流膨胀汽化冷量
169.在制冷循环中采用压缩,用段间补入的方式来降低压缩过程的。
同时还可以产生不同级位的和,既满足深冷分离的工艺要求,又使得到合理利用。
多段饱和气体温升液体冷剂气体加热剂能量
170.丙烯气压缩机油气分离器回油在开车时直接进,而裂解气压缩机油气分离器回油在开车时因为用裂解气,所以必须切至。
脱气缸回油箱酸油罐
171.丙烯压缩机机体倒液时注意。
从低级到高级逐级依次开关倒淋
172.丙烯制冷压缩机在低、中速暖机期间,如果排气温度过高,可通过或来调整。
提高透平真空度短停留时间
173.若丙烯制冷压缩机吸入压力过高时,会引起丙烯制冷压缩机出口压力,严重时,将引起乙烯制冷压缩机。
升高联锁停车
174.乙烯制冷压缩机开车时氮气置换合格标准为:
氧含量,露点。
<0.2%wt<-70℃
175.丙烯制冷与其他制冷过程一样,即由、、和四部分组成。
压缩;冷凝;膨胀;蒸发
176.丙烯制冷压缩机的密封气为,乙烯制冷压缩机的密封气为,都是。
丙烯乙烯自身密封气
四、丙烯分离和汽油加氢
177.C3馏份加氢的目的在于脱除和,其加氢方式可采用、、三种方法。
丙二烯丙炔精馏法气相加氢法液相加氢法
178.丙烯精馏塔可能有少量碳二组分带入,根据其各自装置的流程不同,主要是由或带来的。
凝液汽提塔釜液脱乙烷塔釜液
179.对于脱丙烷塔而言,其轻关键组分是,重关键组分为。
丙烷