《防止轻质墙体裂缝的措施》.docx
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《防止轻质墙体裂缝的措施》
《防止轻质墙体裂缝的措施》
1、应根据设计要求进行排板,板块大小要均匀,力求减少拼裂。
2、夹心板到场后要立排堆放,直立搬运,防止板面变形,如变形过大的要裁开使用,不准变板整体上墙。
3、轻质墙体安装必须严格按规范和行业标准执行,周边用角钢和u形码固定,其数量、质量和牢固程度等要满足设计和规范要求。
具体包括以下内容:
(1)垂直墙体连接处,用90度转角网片加固;
(2)墙体转角处采用内转角和外转角网片加固;(3)窗框四边用之字形桁条加固;(4)墙体与层顶用蝶形桁条连接;
(5)门框用之字形杵条加固,根部用地脚螺丝和承剪器加固。
以上附加网片应和板网捆牢,宜用卡箍捆紧,外墙板缝应垫10mm厚聚苯条。
4、抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1:
3;淡水、中砂,含泥量不超过3%,使用前应过筛。
5、装饰抹灰应与水、电、暖卫和通讯等密切配合,各部位的预埋要全部完成并经检查验收合格后才能进行,禁止事后凿洞、打眼和剔槽。
6、抹灰程序为:
7、抹灰应分层进行,底层抹灰第一层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。
第二层厚8~10mm,施工时只能单面进行,施工一面时,另一面用支撑支牢,允许轻质墙体出现不平整现象.另一面抹灰应待48h后进行.抹灰后及时养护.
8、面层抹灰按常规方法施工,同一墙面两边不可同时施工.
9、施工后应及时养护,3d内禁止一切碰撞.
第二篇:
轻质墙体裂缝控制技术(论文)浅谈轻质墙体裂缝控制技术
苏源
(南通海洲建设集团有限公司,南通海安226600)
〔摘要〕不同材料墙体、特别是轻质墙体,导热、导湿和强度差异,其拉、压应力将产生抹灰面开裂、起壳、裂缝。
通过砌筑、抹灰防裂技术措施,有效的控制和避免裂缝。
〔关键词〕轻质砌块墙、干燥收缩、温度应力、空气渗透性、裂缝。
0前言
混凝土墙(梁、柱)、轻质砌块墙和粘土空心砖墙基本组成了建筑物的承重、围护和分隔的空间体系。
由于不同墙体材料的物理力学性能,其中包括导热、导湿和强度的差异,在环境温度应力、结构工作应力、砂浆收缩应力(失水收缩、温度收缩、自应力收缩)变化较大时,对砌体将产生一定的拉、压应力,导致砌体及扶灰面开裂、起壳、空鼓的质量通病。
蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体的裂缝虽然与材料本身的强度、干密度、干燥收缩值、导热系数、空气渗透性及吸湿性有关,但在砌筑及抹灰工艺上,有关施工规范和施工技术操作规程、工艺标准对砌筑及抹灰工程都有明确的技术质量要求,但在实际施中涉及到不同砌体强度、季节性施工、抹灰层厚度,材料配合比、原材料质量、操作工艺等多方面的技术问题,如何把施工技术理论和实践相结合,根据各种墙体结构特点,深化施工要点,克服开裂、空鼓现象,是控制轻质墙体开裂、起壳、空鼓的关键。
1轻质墙体砌筑工程防裂施工技术措施
(1)施工工艺
1)砌块进场验收,停置堆放。
2)测量放线,立皮数杆。
3)试排,拉线砌筑。
4)浇筑腰梁、砌筑上部墙体。
5)浇筑构造柱、门窗框套、洞口过梁等。
5)墙体养护。
6)墙侧、墙顶塞缝。
7)电管、盒安装,塞缝。
(2)技术措施
11)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质砌块出釜应至少存放5d以上方可出厂,砌筑前停置时间宜不少于45d,至少不应少于28d。
2)砌体截面同时承受剪力和垂直压力的作用,轻质墙体应选用密度级别07级及以上或强度级别a5.0级及以上的产品,以提高墙体抗压、抗弯、抗剪强度,并减小干燥收缩值。
3)砌块在砌筑前应提前1~2d均匀浇水湿润,砌筑前2h再浇水一次,夏季高温施工,应在砌筑面上适量浇水,以增强砌块和砂浆的粘结,提高砌体强度,施工时的含水率不宜大于15%,水浸入砌块深度8~10㎜为宜,不应使用雨水和浇水过量的砌块。
4)砌块墙的墙底应采用烧结普通砖或多孔砖砌筑或浇筑素混凝土带,其高度不宜小于200㎜。
5)砌体的抗拉强度主要取决于块体与水平灰缝界面的粘结强度,并与其界面的总面积有关,内填充墙,阳台侧墙等不宜采用100㎜或120㎜的宽度。
6)各种砌体的拉接筋和抗震加强筋应按图纸设计要求在混凝土浇筑前预留预埋,竖向间距必须满足砌体模数的要求,不得折弯压入砖缝。
7)顶层山墙、每层端部开间的内外纵墙和横墙应沿高度每隔500㎜在灰缝中设置2φ6(240㎜墙)或3φ6(370㎜墙)通长加强拉结筋,以抵抗温度收缩、悬挑阳台倾覆、应力集中等变形裂缝。
8)窗台与窗间墙交接处是温度应力、结构次应力集中的部位,极易发生裂缝,因此,住宅砌体工程的顶层和底层应设置通长的现浇钢筋混凝土窗台梁;其它层在窗台标高处设置钢筋混凝土窗台梁或钢筋混凝土板带。
窗台梁的高度不宜小于120㎜,纵向配筋不少于4φ10钢筋,箍筋φ6@200钢筋,板带的厚度不小于60㎜,纵向配筋不少于3φ8,混凝土强度等级不应小于c20。
9)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的钢筋混凝土构造柱,砌体无约束的自由端必须设置钢筋混凝土构造柱,洞口大于2m的两侧应设置钢筋混凝土构造柱,宽度大于300㎜的预留洞口应设置钢筋混凝土过梁,并伸入每边墙体的长度不小于250㎜。
10)预留的门窗洞口应设置钢筋混凝土框加强,设计无具体规定时,混凝土框宽度同墙宽,厚度≥100㎜,内设2φ10钢筋。
11)混凝土小型空心砌块应在门、窗洞口设置抗裂柱,和混凝土柱、墙结合部应在拉结筋范围内用混凝土填芯。
212)钢筋混凝土构造柱、门窗框套、过梁等二次结构立模及混凝土施工必须在砌体养护完毕并达到一定强度后方可立模和浇筑混凝土,立模应在墙上钻孔,采用螺栓拉接,立模、浇筑混凝土、拆模不得敲打墙面。
13)每层墙高的中部应增设高度120㎜、与墙体同宽的钢筋混凝土腰梁,纵筋4φ
10、箍筋φ6@200钢筋,以增强轻质墙体的水平抗力。
14)框架结构的顶层墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压混凝土砌块等轻质砌体材料。
15)不同干密度、强度等级和不同品级的砌块不得混砌,也不得与其它砌体材料混砌。
16)砌筑砂浆应选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级不应小于m5.0,砂浆中应采用颗粒级配良好的中粗砂,细度模数2.6~3.0。
17)轻质墙体与框架柱、剪力墙交接处应采用15×15㎜木条预先留缝,在墙体充分变形、至少30d后,在加贴网片前浇水湿润,再用1:
3水泥砂浆嵌实、槎平。
18)填充墙砌至梁、板底时应留有30~40㎜空隙,待砌筑完毕30d、墙体充分变形后,用c20细石混凝土分别从两侧分两次填嵌密实,并养护、无收缩裂纹。
19)水电管线安装及用户二次装修、改造,不得在墙体上交叉埋设和开凿水平槽,竖向槽必须在砌体砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料,线管直径不应大于25㎜,管道的表面应距墙面不小于5㎜。
20)混凝土小型空心砌块,设置暗线时,应使用同种材料带纵槽的异形辅助砌块,不得在墙体砌好后凿槽、凿洞。
21)空心砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等墙体水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,垂直灰缝砂浆饱满度不应小于80%,不应有透明缝、瞎缝和假缝。
22)轻质墙体的砌筑应错缝搭接,最小搭接长度不应小于砌块长度的1/3,且不应有竖向通缝,砌块的转角处和交接处应同时砌筑,并使纵、横墙砌块相互搭接,横墙砌块露端面,并坐中于纵墙砌块,十字交接处纵、横墙砌块交叉搭接。
23)砌体在构造柱侧应砌成“马牙槎”,对应进退,先退后进,隔两皮留槎,深100㎜。
24)多层建筑砖混结构的圈梁应拉通,高度不宜小于180㎜,配筋不应小于4φ10。
25)屋面和外墙保温的隔热和防水性能应满足设计要求,外墙保温应包覆门、窗框洞口外侧,封闭阳台、屋顶挑檐等冷热桥部位,以减小室内、外温差的影响。
抹灰工程抗裂施工技术措施
3
(1)施工工艺
1)清理基层。
2)浇水湿润。
3)涂刷建筑胶浆或涂刷界面剂。
4)抹水泥砂浆粘结层,养护。
5)满铺钢丝网。
6)中层施工、养护。
7)面层施工、养护。
(2)技术措施
1)轻质墙体宜在砌筑完成60d后再进行抹灰,至少不应少于30d。
2)轻骨料小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,墙面粉刷宜采取满铺直径0.8㎜、网孔10㎜的镀锌焊接钢丝网,以增强墙体抗收缩能力。
3)抹灰前必须对基面进行清理,凸凹补平,并应注意清理砌体表面的灰尘和混凝土表面的碳化粉尘。
4)抹灰前,必须提前对电气、给排水、通风、空调、消防等管、洞、槽、箱、盒周边等部位清理修补,清理松动碎屑、灰尘,浇水湿润,用1:
3水泥砂浆嵌填密实、槎平、并养护。
5)门、窗洞口及墙体阳角部位按设计要求做1:
2.5水泥砂浆护角;护角应做成外露尖角,在终凝前将铁抹子洗净在尖角上抹一遍。
6)检查地面和墙面长、宽、高及其方整度,挂线、贴饼、冲筋,确定最小粉刷厚度,室内粉刷时必须根据地面、天棚方整和四周墙面高、宽一致的原则确定粉刷厚度,以保持室内净空尺寸。
7)轻质墙体的抹灰应分粘结层、中层、面层共三层抹灰抹至设计厚度,并分层抹灰,分层喷水养护,每层达一定强度后再抹下一层,以有效闭合粉刷层早期收缩微裂。
8)常温条件下,提前一天对轻质砌块墙体均匀浇水,粉刷前提前1d对墙面均匀浇水湿润,粉刷前1~2h再普遍均匀浇水一遍,浸透深度不小于15㎜。
9)粉刷前,涂刷建筑胶:
水泥:
水=1:
1:
4的水泥胶浆或涂刷专用界面剂,闭合气孔,有效降低墙体的空气渗透性和吸湿性。
10)随用1。
3水泥砂浆抹粘结层,厚度7~9㎜厚,并扫毛喷水养护,不少于3天,养护具有70%以上强度后再施工中层和面层。
11)粘结层养护具有一定强度后,墙面满铺直径0.8㎜、网孔10㎜的镀锌焊接钢丝网一道,
4并固定平整、牢固。
12)中层、面层分层作业,每层粉刷厚度7~9㎜,每层粉刷完成后,视其大气环境温度,分别养护不少于3天。
13)抹灰用砂浆除应遵守设计配合比外,墙面抹灰砂浆的等级应与填充墙材料相匹配,砂浆强度等级不宜过高,宜采用双灰粉砂浆或纤维砂浆、使用良好颗粒级配的中、粗砂,这是控制抹灰起壳、空鼓、裂缝的关键。
14)轻质砌块墙抹灰用砂浆配合比计量必须准确,通过重量比用量斗进行配料,并充分搅拌均匀;在同一墙面上或同一材料砌体,其中层和面层的砂浆强度等级及配合比必须一致。
15)外墙窗台、腰线、门窗套等水泥砂浆粉刷除对施工工艺、养护、砂的细度模数和级配有严格的要求外,严禁在表面使用纯水泥抹面。
16)每层抹灰层抹完后的整平应掌握好时间,不宜过早,否则将影响层面间的粘结而导致起壳、空鼓,其表面平整度、垂直度、阴阳角方整、阴阳角平顺等均必须符合质量检验标准。
17)高温季节施工室外水泥砂浆、混合砂浆、饰面砖和室内水泥砂浆和混合砂浆粉刷面都必须制定养护制度、指定专人进行养护,室内阳光幅射到的门、窗套和窗台、线等必须特别重视养护工作。
18)柱、墙、门窗套阳角和主、次梁、过梁的阳角端部常见的质量缺陷是不平直,必须作特别修理,阴、阳角、侧璧及其端部的视觉质量必须列入抹灰工程重点检查和整改项目,最后必须体现点、线、面的视觉效果;
19)室内、外粉刷完成后,按质量检验标准验收合格后进行标识,且必须按成品保护制度采取相应的措施做好粉刷面和阴阳角等的成品保护工作;20)冬季施工,应采取冬季施工技术措施。
5结束语
随着建筑业的发展,普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块等轻质墙体材料在高层和超高层建筑中得到了广泛的应用和推广。
由于轻质砌块的强度、容重、导热、干燥收缩、温度收缩等物理力学性能,对砌体抹灰裂缝、起壳、空鼓有着直接的关系,因此改进轻质砌块墙体砌筑和抹灰施工工艺,将在不同的施工条件下,裂缝的控制都将取得明显的效果,减少了不必要的返工和重复劳动,提高了经济效益和社会效益。
参考文献
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〔2〕jgj32/t17-xx《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》中华人民共和国住房和城乡建设部。
〔3〕jgj/t14-xx《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》中华人民共和国行业标准,xx。
〔4〕《混凝土与砌体结构裂缝控制技术》〔5〕《建筑工程裂缝防治指南》何星华
罗国强
中国建材工业出版社,xx。
中国建筑工业出版社,xx。
6
第三篇:
防止墙体裂缝方案防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
防止墙体开裂方案
砌体工程裂缝的成因是多种多样的,有沉降、温度、收缩、荷载、施工等因素引起的裂缝。
其中常见的是温度和收缩裂缝,其表现形式主要有:
1、墙体竖向裂缝。
这种裂缝常出现在窗台上、窗洞的两个下角处,有的出现在墙的顶部上宽下窄。
多数窗台缝出现在底层,二层较少。
填充墙墙中和柱交接处也可能出现此类裂缝
2、墙上的斜裂缝。
在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上都可能产生此类裂缝。
常出现在纵向墙上两端部、女儿墙端部转角处及顶层内墙上。
3、墙上水平缝。
常出现在女儿墙根部、顶层窗口处及填充墙顶部。
此类裂缝一般沿灰缝错开,而斜裂缝既可沿灰缝,也可横穿砌块和砖块造成砌体墙体出现温度和收缩裂缝的原因很多主要有:
1)房屋保温措施不到位。
2)房屋长度超长,累计变形大
3)墙体抗拉、剪强度和变形能力较差,特别是顶层4)水泥类砌块龄期较短,后期收缩大。
5)砌筑砂浆水灰比较大,施工进度快,造成灰缝收缩较大6)在墙上任意开凿管槽,且随意修补7)填充墙构造措施不到位。
二、裂缝的原因分析
产生加气砌体墙面抹灰裂缝原因很多。
例如,前道工序留下来的:
砌体方面、设计构造方面、基础不均匀沉降引起连锁反应等原因。
然而,最主要的比较常见的比较频发的还是温度变化、干缩变形、配合比不适合、抹灰工序操作不当等因素引起。
根据成因最常见的裂缝可分为四类:
温度裂缝、干缩裂缝、设计及构造缺陷造成的裂缝、施工质量造成的裂缝。
1、温度裂缝
由于昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀冷缩。
当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝,特别在围护结构的热桥处,温差应力影响较大,且出现频繁,如边框梁下沿墙体顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝,女儿墙根的水平裂缝,混凝土边框柱与内墙之间的竖向裂缝,建筑物顶层两端内外纵墙上的斜裂缝,其形态呈“八”字或“x”型。
由于材料之间的线性膨胀系数不同,温差应力必然引起结构内外胀缩变形的不一致,也必然会将抹灰层拉裂。
1防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
有些围护结构的保温设计热阻过小,使墙体经常受到温度波侵入,反复变形;外保温没有赶在内抹灰之前,这也是产生温度裂缝的重要原因。
顶层温度影响最大,裂缝频繁。
其作用机理如下。
在阳光照射下(特别是南方地区夏季)屋面梁板及其他热桥处温度可高达60℃~70℃,而其下的砌体仅为30℃~35℃,如此大的温差,加上线膨胀系数混凝土比砌体近似大一倍,根据xx梦《建筑物的裂缝控制》一书中提出的计算理论和公式,可计算出砌体中的主拉应力。
当砂浆强度m5.0、砌块强度a7.5时,则其沿灰缝截面破坏时的轴心抗拉、抗剪强度设计值仅为0.14mpa、0.12mpa,而沿灰缝(通缝)的弯曲抗拉强度仅为0.25mpa(0.12mpa),则温差引起的砌体主拉应力大于砌体本身抵抗力的50%~300%。
若缺乏加强措施,则必然会将砌体及抹灰层拉裂。
2、干缩裂缝
加气砼砌块干缩值为0.30~0.45mm/m,随着水份散失,砌体会产生较大的干缩变形。
另外,抹灰层缺乏养护也会产生干缩裂缝。
这类裂缝在墙体上分布广、数量多。
如梁底顶砌处水平裂缝、门窗周边角裂缝、框架柱与填充墙之间的竖向裂缝。
然而上述各种裂缝,往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
特别在夏天,这两种因素影响最大。
3、砂浆配合比不适当产生裂缝
很多项目无论设计和施工都没有按照《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(jc890-xx)标准的要求,对抹灰砂浆的配合比进行优化,还是沿用普通抹灰砂浆。
普通砂浆收缩率大、水化热大、和易性较差、保水性差、塑性差、干密度大、跟加气砌块亲和力不强、线性膨胀或收缩也相差较大。
这样抹灰层跟砌体的“相邻关系”会处理不好,协同变形能力也会减弱,引起较大裂缝或微裂纹。
所以优化配合比非常重要,这是从源头上和作用机理上控制抹灰裂缝。
4、墙面抹灰工艺操作不当造成裂缝
(1)基层清理不到位,导致砂浆粘结不牢也易发生空鼓开裂。
(2)基层没有提前一天淋水湿润,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求而引起抹灰层干缩开裂。
(3)抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施。
因抹灰层自收缩、塑性收缩、滑移等,引起较大裂缝或微裂纹。
2防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
(4)门窗洞四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施,易变形拉裂。
(5)对不同材料的结合部、施工洞周边,没有采取加强措施。
(6)夏季抹灰后失水过快,没有及时喷雾养护;冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
(7)抹灰时对墙长大于3米的墙面(比如客厅墙)没有设置分格缝采取应力释放,应力集中易发生裂缝。
(8)抹灰操作时用力太轻,特别是刮底层灰时没有带有一定压力将砂浆挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,这样会出很多问题,例如粘结不牢,厚度不均匀,密度不一致,抹灰层松散,不利于底灰适应基层的变形,易发生裂缝。
(9)在面层压光时外罩一层素水泥浆或干水泥灰,这层水泥浆风干后薄而脆,易起皮,易龟裂,干灰易起砂掉粉。
(10)水泥砂浆没有在初凝时间内用完,已经风干结硬,和易性、塑性、保水性、粘结性已大大减弱,易出现大面积器质性不规则裂缝。
(11)采用水泥混合砂浆,掺合料石灰膏的熟化期不够,没有15天,导致抹灰内部结核膨胀炸裂。
(12)墙体开槽安装管线、穿墙套管、门窗边、线盒、插座、空调、热水器等部位抹灰嵌缝填补处理不当,没有养护,会引起局部开裂。
三、裂缝控制措施
1、从裂缝产生的机理上寻求控制措施
在长期的施工实践中,我们发现不同建筑材料之间的相邻关系很难处理好,往往以强欺弱,易发生冲突挤裂。
这主要是由于不同材料线膨胀系数、物理力学性能上的差异,具有排异性,在一定的条件下比如外力、温度、湿度、形变等作用下就会产生矛盾,出现分裂,各奔前程。
我认为必须坚持“预防为主,抗放结合,柔性渐变,求同存异”的原则。
不同材料怕突变,膨胀时易挤裂,收缩时易拉裂;相同材料怕离散,离散性大会导致性能局部缺陷。
不同材料之间要么采取“抗”的措施,那就是加强抵抗,如钉挂钢丝网、粘贴耐碱玻璃纤维网格布、设置加强筋,“捆”到一起步调一致、协同作战、和谐共处,对付应力应变;要么采取“放”的措施,那就是分离放开,如设伸缩缝、分格缝,分块分治,小区和
3防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
谐,井水不犯河水,减少冲突。
柔性渐变就是在性能相差较大的材料之间设一个缓冲地带,化解冲突,不同材料之间应尽量求同。
所以从裂缝产生的机理上寻求控制措施如下:
(1)从砂浆方面“求同”,优化砂浆配合比。
抹灰砂浆的选用应与加气砌块材质相适应,采用粉煤灰水泥石灰砂浆很好。
有条件的工地可在砂浆中添加塑化剂,以增加砂浆的保水性和粘结能力。
该砂浆水化热低、和易性好、保水性强、塑性好、干密度小、跟加气砌块亲和力强。
例如温州苍南时代广场9#楼,我们建议采用粉煤灰水泥石灰砂浆,达到了很好的抹灰效果,裂缝极少,“瓯江杯”评审专家组一致同意推荐申报“钱江杯”。
另外,砂浆强度的选择应由内到外从低到高柔性渐变,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:
1:
4粉煤灰水泥石灰砂浆(混凝土墙面可用强度高的1:
3水泥砂浆),并适当提高中粗砂的含量,以减少砂浆的收缩。
(2)从砌块方面“求同”。
宜选择密度b07级以上和抗压强度等级不低于a5的产品;干缩变形的特征是早期发展较快,若砌块出釜后保证28天的收缩时效,可完成约50%的干缩变形;砌块不宜露天存放反复变形。
(3)减缓或消除热胀冷缩及干缩动力源,比如。
设置保温隔热层、变形缝;外墙及屋面保温应做在内抹灰之前;外抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;夏季要采取遮阳措施,天气异常酷热时,用薄膜覆盖;必要时用喷雾器喷水养护。
(4)采取“抗”的措施,提高抹灰层与砌体协同变形能力。
比如:
不同材料之间钉挂钢丝网;顶层采用抗裂抹灰砂浆;顶层外墙不宜砌加气块,改砌加筋砖砌体。
(5)采取“放”的措施,比如。
当墙长大于3米时,抹灰层设置分格缝释放应力。
2、从抹灰工艺操作上控制
加气砌块墙体抹灰工艺流程:
基层处理→做灰饼→必要部位挂加强网处理→1:
1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。
(1)抹灰应在顶砌完成7天以后进行,抹灰前墙面应保持湿润,含水率宜保持在10%~15%左右,砌体含水深度以表层8~10mm为宜,可通过刀刮观察。
抹灰前可先提前1~2天对墙面淋水1~2次,不需浇透,只要适当浇水,然后阴干半天左右才抹灰。
4防止墙体开裂方案
金地荔湖城一期一标段
(2)抹灰前应先进行基层处理,用钢丝刷将墙面满刷一遍,清除粘附的松散物、浮灰和污物,随后浇水润湿墙面。
抹灰前还应将饱满度不够的灰缝嵌满。
(3)抹底层灰时必须用力,以利于与基层粘结。
抹灰层接茬处,先抹者应稍薄,然后均匀接通,不宜接茬过多,防止接茬不平,待底层砂浆终凝后宜用水润湿,然后抹下一层。
(4)抹灰应分层进行,底层厚度宜控制在5mm以内,中层、面层厚度以7~9㎜为宜,抹完底子灰后待六至七成干,手压有坚实感,能留下手纹时即可进行中、面层抹灰。
(5)在两种不同基体交接处或抹灰厚度超过35㎜时,应采用钉挂钢丝网抹灰或耐碱玻纤网格布加强处理,搭接宽度不应小于150㎜。
最顶上两层温差应力较大,建议顶上两层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或抹灰前满挂钢丝网。
(6)抹灰砂浆应在初凝时间内用完。
通常应控制在3小时内,夏季宜控制在2小时内。
四、施工方面控制如下:
1、填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定缝隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔15,再将其补砌挤紧。
补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架间填充墙拉结筋应满足砌块模数要求,不应折弯压入砖缝。
3、填充墙采用加气砼砌块等材料时。
框架柱与墙的交接处宜用15mmx15mm的木条预先留,在加贴网片前浇水湿润,再用1:
3水泥砂浆嵌实。
4、通长现浇钢筋砼板应一次浇筑完成。
5、砌体结构砌筑完成后宜60再抹灰,并不应少于30d
6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。
每层墙高的中部增设高度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁。
7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;竖向槽必须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。
8、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋砼过梁。
并且伸入每边墙体的长度不应小于250mm。
第四篇:
防止或减轻墙体裂缝的主要措施防止或减轻墙体裂缝的主要措施
中图分类号:
tu973+.254文献标识码:
a文章编号:
一、为防止或减轻由于砼屋盖与墙体间和其它有关墙体开裂的措施,首先要了解裂缝产生的原因或特征。
引起砌体结构裂缝的因素很多,既有地基、温度、徐变、干缩,也有设计疏忽、不合理、施工质量、材料不合格及缺乏经验等,但最为常见的也是砌体规范着力要解决的“温度裂缝”、“干缩裂缝”以及“温度和干缩裂缝”等。
1、温度裂缝。
主要有屋盖和墙体间温度差异引起变形应力过大产生的砌体房屋两端墙体上的裂缝,如门窗边的“正八字裂缝”,平屋顶下或屋顶圈梁下沿砖(块)灰缝的水平裂缝及水平包角裂缝(含女儿墙)。
这类裂缝,在所有块体材料的墙体上均很普遍,既不论是低干缩性的烧结块材,还是高干缩性的非烧结类快材,裂缝形态无本质区别,仅有程度上不同,而且分布位置也较集中,在房屋上层的两侧。
2、干缩裂缝。
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