井上拆卸井下运输安装掘进机.docx
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井上拆卸井下运输安装掘进机
掘进机井上拆卸、下井运输
至11031工作面轨道顺槽安装措施
综采设备库EBZ135型掘进机需要下井运至11031工作面联络巷使用，因整机无法运输，需分解、装车运输。
为确保掘进机拆卸、吊装、运输、安装中的施工安全，特编制此措施，施工过程中必须严格执行。
技术措施
1、掘进机分解、运输顺序：
分解顺序
运输顺序
安装顺序
组件名称
1
11
11
各类盖板
2
1
6
截割部
3
6
4
第一运输机
4
2
5
装载机构
5
7
7
油箱总成
6
8
8
主泵站
7
9
9
操纵台
8
10
10
电控箱
9
5
3
后支撑组
10
3
2
左右行走机构
11
4
1
主机架、铲板液压缸
注：
上表中分解顺序与运输顺序不同，在运输时要按运输顺序依次进行，以便保证机器组装。
2、运输路线
综采设备库分解间—副井口—罐笼—调车线—9号交叉点—11031工作面轨道顺槽（组装间）。
3、运输方法
掘进机在综采库分解间进行分解，按顺序进行装车，运输至井口装罐笼下井，使用电机车、无极绳绞车等运至11031工作面轨道顺槽（组装间）。
安全措施
一、总则部分
1、拆机、装车、井下运输、安装前准备
（1）、入井人员严格按要求穿戴工作服、胶靴、安全帽，将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全，安全帽系好帽带，工作服要穿着整齐利索，袖口扎好。
下井前，将矿灯、自救器用腰带串好扎在腰间，灯头插在安全帽上。
禁止手提灯线甩动灯头。
（2）、下井前，全面检查自身所携带的物品，严禁携带点火物品和烟草，严禁穿化纤衣服。
（3）全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。
2、严格服从井口稳罐工的指挥，遵守乘罐制度。
3、安装前检查起吊用锚杆、锚索是否符合要求。
二、起吊、装车、安装部分
1、掘进机分解、装车、安装时，使用起吊设备，严格遵守操作规程，刹车用Φ>12.5mm的完好钢丝绳，使用绳卡卡牢。
2、分解、装车、安装工作由机电队长蒋治林及当班班长负责，技术指导由厂家或机电运输科人员担任，我队听从指挥、安排，按照分解顺序进行装车。
3、施工过程中，员工发现不安全因素有权停止作业，直到消除隐患，方可进行作业。
4、装车前，将车双向固定牢固，并使用好各种保险设施，矿车有可能滑动方向严禁站人。
安装前，要检查组装间所打的起吊锚索和锚杆。
起吊锚索和锚杆应做拉拔试验，达到预应效果后方可使用。
5、各施工班组进入施工现场，由班组长和岗位人员对施工现场涉及的巷道顶、帮支护情况，运输路线、巷道高度、宽度及巷道内的安全设施、设备进行仔细检查，发现问题及时汇报、解决。
6、设备拆卸、装车、运输、安装过程中，人员必须躲开绳道、设备可能下滑的下方以及弹跳范围进行作业及指挥，严禁在下滑范围或钢丝绳受力波及区域站立或行走。
严禁在钢丝绳受力状态下撬、拨、推、拖、拉、运设备。
7、吊装前必须将施工地点周围的杂物、积渣清净，起吊设备必须完好，与所起吊的重物相配套。
起吊时，重物下方及重力圈范围内严禁有人。
担任起吊的人员，应站在安全侧，起吊过程中必须自始至终设专人观察周围情况，发现问题及时停止起吊，待问题处理后方可继续起吊。
8、起吊用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用。
所有起吊工作严格按《起重工技术操作》规程操作：
（1）了解起吊重物的重量几何形状和性能。
（2）根据设备重量选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。
（3）起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。
（4）检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。
（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。
（6）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
（7）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。
（8）绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。
（9）起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
（10）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。
（11）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。
（12）专用起吊锚杆、锚索严格按下列规定执行。
起吊锚杆采用Ф20×2400mm无纵筋螺纹钢高强锚杆，每根锚杆使用2支Z2350型锚固剂锚固；锚索采用采用Ф17.8×8300mm，每根锚索使用4支Z2350型锚固剂锚固。
锚杆做拉拔力试验，其抗拔力不得小于l50KN，锚索抗拔力不小于200KN。
9、起吊作业时，要由有经验的工人检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊设备倾斜面的下方或两侧。
起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。
设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。
10、悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。
需要停
止作业时，必须将物件落下放稳。
11、设备装车、卸车、安装以及起吊时要掩好车，要轻吊轻放，在有坡度的地段停放车辆或卸设备时必须将车轮（上方）用40T型刮板链锁在轨道上并在下方打上木马。
同时要用绞车或手动葫芦对设备进行牵留，所有人员均应躲开下滑以及歪倒波及范围。
12、用手动葫芦起吊重物（包括装车、运输、卸车、安装等）：
钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，手动葫芦要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的手动葫芦，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。
在有坡地段要用手动葫芦对设备进行上串、下滑歪倒牵留。
13、掘进机拆卸、装车、安装时，设备重量不得超过吊点承载负荷；装车后用多股8#铅丝或细钢丝绳绑扎牢固，不得松动。
14、各处起吊用的圆环链必须完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓，使其有一定的预紧力。
15、用手动葫芦起吊时，应严格按照厂家使用维护说明书要求操作，有一个预加力的过程，手动葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即停止进行检查。
吊起重物100～200mm时，应暂停作业，全方位检查，无问题后恢复作业。
三、运输部分
1、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆等设施进行检查，保证高度在轨面以上1.8m，宽度不小于1.5m。
对平巷、斜巷绞车的机电（包括声光信号）完好、稳固及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全、完好、可靠，并按运输顺序运输。
2、设备运输前，信号把钩工必须对所管辖范围内运输路线的巷道、水管、风管、电缆、风门及道岔检查一遍，做到运输时心中有数。
3、运输途中，如果巷道中所打设的单体液压支柱影响运输，应先将单体液压支柱泄压取下放置一旁；待车辆过后，再安排人员将单体液压支柱恢复。
取、升单体液压支柱时，人员必须相互配合，避免施工过程中出现人员受伤事故。
4、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住锁牢。
5、各绞车司机、信号把钩工，必须持证上岗，严格按《煤矿工人技术操作规程》规范操作。
把钩工连钩前必须检查设备捆扎情况，设备外形尺寸，设备重量做到准确了解，检查安全设施是否齐全，灵敏可靠，发现问题及时处理。
严格执行绞车司机“六不开”（即：
①绞车不完好不开；②钢丝绳打结、断丝或磨损超限不开；③安全设施及信号设施不齐全不开；④超挂车不开；⑤信号不清不开；⑥“四超”
车辆无运输措施不开）、把钩工“六不挂”（即：
①安全设施不齐全、可靠不挂②信号联系不通不挂③四超车辆无运输措施不挂④重车装的不标准不挂⑤连接装置不合格不挂⑥斜巷有行人不挂）规定。
6、所有设备严禁超重搭载运输。
7、严格按下列要求对运输绞车的完好、稳固、钢丝绳及安全设施进行检查，保证安全、可靠。
8、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定情况，特别是闸、离合器及钢丝绳完好情况。
正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳。
绞车运行过程要集中精力操作，严禁滚筒爬绳，如果出现问题及时停车停电处理。
9、在弯道处时，人要躲开钢丝绳及跳绳波及的范围，防止跳绳打人。
人要站在钢丝绳的外侧。
松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。
10、各绞车司机、信号工、把钩工严格按“操作规程”规范作业。
对拉时绞车司机要密切配合，信号明确，严禁死拉硬拽。
11、斜巷运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，和红灯区严禁工作。
斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，由把钩工从上向下进行检查，用Φ18×64mm圆环链或绳套子将车锁到轨道上，锁倾斜方向上方车体及设备本体，上、下把钩工坚守岗位，禁止行人，然后处理故障，人员不准在车的下方作业，在两侧作业必须支护身木柱和防歪柱。
12、绞车司机、信号把钩工严格按《矿井铁道运输各工种操作规程》规定规范操作。
13、处理掉道严格执行下列规定：
（1）运输过程中出现掉道时，发现人员必须立即在进入本线路的关键地点，设“禁止通行”标志牌或设岗警戒。
（2）处理掉道前，首先检查车辆捆扎情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人制定上道方案。
学徒人员严禁参加处理工作。
（3）掉道车辆严禁用绞车等设备牵引强行上道。
（4）掉道后必须清理好现场，看好退路。
（5）处理掉道时，严禁两端同时上道。
两轮掉道时，掉道车辆的非上道端必须用硬质木料垫实、掩牢，并有防歪倒措施，用工具将车辆抬高后，用木料随起随垫，待车轮缘与轨道边复合时，抽出垫木后放下车体。
（6）用手动葫芦上道时，手动葫芦必须完好、自锁，起吊重量不得大于手动葫芦的额定提升重量。
吊点必须牢靠。
（7）设备车辆掉道处理时，必须首先检查车辆装载重心及捆扎固定情况，必须采取防止装载物品滑脱或车辆歪斜的安全措施。
超高设备或有倾斜可能的车辆掉道时，必须采取可靠的防止设备、车辆歪
斜的措施。
（8）用复道器、千斤顶上道时，两端接触点必须加垫木板或其它防滑材料防滑。
使用复道器上道下压时，均匀用力，不得满手抓杠，确保卡爪到位锁紧后再慢慢松杠。
放复道器前，必须将车辆轮对前方用板梁垫实，防止放复道器时突然来力，使杠杆弹崩伤及工作人员。
车辆落到板梁上后，再用复道器斜顶，使车辆上道。
（9）采用人力杠杆上道时，杠杆必须定位固定，严防杠杆转动或滑动。
压杠人员号令一致，上放杠杆要慢慢进行。
防止碰打人身各部。
一次撬抬高度不得超过l50mm。
撬起车轮垫木料时，垫料人不得将头或身体的任何部位放在两车之间及没有采取防歪措施的车辆一侧。
（10）斜巷处理掉道，严禁摘掉绞车钩头及保险绳，提升钢丝绳必须涨紧，严禁有余绳。
上道时，人员必须站在车辆的上方，严禁站在车辆的下方及两侧作业。
（11）斜巷车辆掉道，靠近提升钢丝绳端的车辆掉道时，上道前必须锁牢车辆后，先松一下提升钢丝绳，但不得留余绳；远离提升钢丝绳端的车辆掉道时，上道前必须锁牢车辆，拉紧钢丝绳。
（12）斜巷稳车（锁车）材料应选择不小于Φ18．5mm的钢丝绳及相匹配的绳卡或用不小于Φl8×64mm圆环链及相匹配的连接环。
稳车（锁车）方法如下：
①用钢丝绳套或刮板链锁好未掉道的车辆。
最下方的车辆掉道，先锁牢上方车辆；最上方的车辆掉道，先锁牢下方车辆。
②锁定的方法应采用绕轨道底下和矿车轮轴（倾斜方向上方车轴或碰头、设备）进行固定。
钢丝绳缠绕不少于2圈，绳卡不得少于两付。
③四个车轮掉道时，一端上道后，要重新固定另一端方可上道。
多个车辆掉道必须逐个固定。
14、对于超长、超宽、超高、超重的大型设备，要随时用手动葫芦调整装车左右宽度后并及时捆扎，运输前切实做好运输路线的巷道排查工作，发现问题及时处理。
15、运输四超车辆（超长、超宽、超高、超重）严格按下列要求进行：
（1）开工前，运输人员必须对运输系统进行全面检查，做到安全设施齐全管用，声光信号灵敏可靠，运输线路畅通无阻。
绞车要有牢固的四压两戗柱或合格的地锚，斜坡道按规定安设合格的阻车器和保险杠。
（2）运输人员要严格执行“四保险”、“三固定”制度。
跟钩人员跟车运输时，应与车辆保持不小于10m的距离，严禁紧随车辆及在道心行走。
（3）把钩工要认真负责，仔细检查老钩、小钩及矿车的连接情况，确认无问题后方可发出开车信号。
矿车的连接装置严禁用非专用工具。
（4）绞车司机要严格执行本工种的操作规程，开车时双手不得离开手把，集中精力，听清信号，观察绞车的运行情况，发现异常及时停车。
中途停车或处理事故时，要坚守工作岗位，施紧车闸，听从信号指挥。
（5）处理掉道时要有专人指挥，严禁用肩扛，严禁人员站在巷道窄帮一侧；在斜巷中处理掉道时，车的下方要打好临时保险杠，人员禁止站在车的下方，处理掉道时不准摘钩。
（6）在大巷中运输时，应根据运输队无极绳绞车运输能力而定。
在顺槽平巷中采用人力推车时，一次只准推一辆车，两侧不准有人，并要时刻注意前方，当接近道岔、巷道口、风门、硐室口、前方有人及坡度较大的地方要发出信号。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时不得小于l0m；坡度大于5‰时不得小于30m。
严禁放飞车。
坡度大于7‰时严禁人力推车。
不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
确需停放时，必须用可靠的制动器将车辆稳住锁牢。
在弯道处推车时，人要躲开钢丝绳及跳绳波及的范围，防止跳绳打人。
人要站在钢丝绳的外侧。
松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。
（7）过风门时不准用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。
必须过一道关一道，不准同时将两道风门打开。
（8）小绞车的安装、使用及安全设施和道轨质量必须严格执行机电运输管理制度中的各项规定。
（9）“超长、超高、超宽、超重”车辆运输前，必须派人检查车辆需要经过的路线，认真检查巷帮、巷宽、巷高及各种管线、电缆吊挂等是否影响车辆通行。
对于影响通行的地点，必须根据现场情况及时处理，以不影响车辆通行为主。
（10）在顺槽内，“超长、超高、超宽、超重”车辆必须单车拉运，严禁多车运输。
东翼轨道运输大巷运输时，由运输队根据无极绳绞车运输能力而定。
①对运输路线的管路、电缆及车场车辆进行认真检查，确认无误后，方准运送。
派专人跟车，需要调整时停车后用手动葫芦调整，调整后必须重新将车绑扎牢实。
②斜巷运输超高车时，可将不够高度的安全设施临时拆掉，将车辆全部运完后，恢复所有安全设施。
③通过车场、道岔和较低的窄巷地点时车速必须减速慢行，跟车把钩工要认真观察，防止碰撞电缆、管线。
组织措施
1、凡参加掘进机拆卸、运输、安装人员，严禁喝酒，必须按时参加区队的班前会，认真听取值班领导对工作的安排和对安全注意事项的要求，并认真学习本《技术措施》相关部分并在签名簿上签名，特种作业人员持证上岗。
工作中严格遵守《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施。
2、工程负责xxx负责现场指挥、协调及安全工作，为此项工作安全生产第一责任人。
3、跟班队长、班长必须现场指挥，认真组织，合理分工。
4、所有参加人员必须做好自保、互保。
传达记录
班次
传达人
传达日期
班次
传达人
传达日期
班次
传达人
传达日期
赵固一矿
掘进机井上拆卸、井下运输
至11031工作面轨道顺槽安装安全技术措施
施工区队：
赵固一矿综掘队
区队负责人：
秦致河
编制人：
高怀参
日期：
2010年8月4日
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