湿干式自动喷水灭火系统图解.docx

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湿干式自动喷水灭火系统图解

湿、干式自动喷水灭火系统消防设施把持图解之阿布丰王创作

时间：

二O二一年七月二十九日

　　本文对湿式、干式自动喷水灭火系统消防设施把持做了详细的图解,供行业内朋友们参考.

　　一、湿式自动喷水灭火系统

　　1.系统用途

　　用于环境温度不低于4℃,且不高于70℃的高层建筑、宾馆、医院、剧院、办公楼、仓库、车库、工厂、船舶、地下工程等场所.

　　2.系统结构

湿式系统结构示意图

　　由闭式洒水喷头、水流指示器、湿式报警阀组以及管道和供水设施等组成,准工作状态时管道内布满用于启动系统的有压水的闭式系统.

　　3.工作原理

　　呵护区域内发生火灾时,温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启喷水.这时湿式报警阀系统侧压力降低,供水压力年夜于系统侧压力（发生压差）,使阀瓣翻开（湿式报警阀开启）,其中一路压力水流向洒水喷头,对呵护区洒水灭火,同时水流指示器陈说起火区域；另一路压力水通过延迟器流向水力警铃,发出继续铃声报警,报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号,完成系统启动.系统启动后,由供水泵向开放的喷头供水,开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水,实施灭火.

　　4.系统工作流程图

湿式灭火系统举措流程图

　　5.系统各部件构成及用途

　　5.1湿式报警阀

　　湿式报警阀是只允许水双方向流入喷水系统并在规定流量下报警的一种单向阀.它在系统中的作用为：

接通或关断报警水流,喷头举措后报警水流将驱动水力警铃和压力开关报警；防止水倒流.

　　湿式报警阀阀工作原理如图下图所示.

湿式报警阀组工作原理

　　如图所示,在伺应状态下,由于旁路管和赔偿器在供水压力摆荡的情况下可使阀瓣上部水压年夜于其下部水压,同时在结构上阀瓣上承压面比下承压面面积年夜约15％,故可有效地防止因水压摆荡翻开阀瓣而形成误报警.

　　当发生火灾使喷头举措喷水而造成系统侧水压下降,而旁路管的节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡,这个压力差就将阀瓣翻开并向已开启的喷头连续供水,实施灭火.

　　5.2延迟器

　　延迟器是容积式部件,它可以消除自动喷水灭火系统因水源压力摆荡和水流冲击造成误报警.

　　功能特点

　　1）最年夜工作压力：

1.2MPa

　　2）报警停止后,延迟器内水排空时间≤5min

　　3）报警延迟时间5～90s

　　4）当湿式报警阀因压力摆荡瞬时开放时,水首先进入延迟器,这时由于进入延迟器的水量很少,会很快经延迟器底部排水口排出,水就不会进入水力警铃或压力开关,从而起到防止误报警的作用.

　　5.3压力开关

　　压力开关装置在延迟器上部,将水压信号变换成电讯号,从而实现电动报警或启动消防水泵.

　　结构外形

压力开关外形

　　功能特点

　　1）最年夜工作压力：

1.2MPa

　　2）最小举措压力：

0.05MPa

　　3）压力可调范围:

0.025～0.125MPa,本压力开关一般调为0.05MPa

　　5.4水力警铃

　　水力警铃是水流过湿式报警阀使之启动后,能发作声响的水力驱动式报警装置,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀系统中.它装置在延迟器的上部.当喷头开启时,系统侧排水口放水后5～90s内,水力警铃开始工作.

　　结构外形

水力警铃结构

　　功能特点

　　1）最年夜工作压力：

1.2MPa

　　2）驱动压力：

≥0.05MPa

　　3）警铃喷嘴进口压力为0.05MPa时,平均响度值不低于70dB（A）

　　4）警铃喷嘴进口压力≥0.2MPa时,距铃3m外的响度平均值≥85dB（A）

　　试验把持

　　翻开湿式报警阀管路中的报警试验阀,或翻开设置在喷淋管路系统末真个试验装置对水力警铃进行试验.

　　工程设计要求

　　1）所有自动喷淋系统均应装置水力警铃

　　2）进入水力警铃的水流应经过滤,以防梗塞,过滤器可装置在湿式报警阀旁侧报警管路上.

　　5.5水流指示器：

　　一般装置在配水干管上,是靠管内压力水流动的推力而举措,从而推动微动开关发出报警信号,从而起到检测和指示报警区域的作用.另外,也可与系统的其它组成部件联动,可控制消防泵的开启举措.

　　结构外形

水流指示器结构

　　工作原理

　　在自动喷水灭火系统中,水流指示器是一种把水的流动转换成电信号报警的部件,它的电气开关可以导通电警铃,也可直接启动消防水泵供水灭火.延时型水流指示器可克服由于水源摆荡引起的误举措,给延时电路供电,经过预设的时间后,延时继电器举措,通过一组无源常开触点发出报警信号.

　　功能特点

　　1）灵敏度：

①不报警流量≤15L/min

②报警流量>15L/min、≤37.5L/min

　　2）开关接点容量：

交流220V2A;直流24V3A.

　　3）延时型水流指示器可在2～60s范围内调节延时时间.

　　4）适用场所：

适用于湿式、干式、预作用系统中.

　　装置调整

　　1）水流指示器建议在设计装置位置时应考虑装置把持方便.

　　2）装置时应注意水流方向,其举措方向和水流方向一致；水流指示器应有明显的水流箭头.切不成装反方向.

　　3）水流指示器的工作参数是预先调定的,因此,装置时应防止剧烈碰橦,以免损坏工作部件,使预先调定的工作参数发生漂移.

　　4）若水流指示器不举措,可适当调节调节螺母,使水流指示器举措.若水流指示器有渗漏,可拧紧并帽,将O形密封圈压紧即可.

水流指示器装置图

　　5.6闭式洒水喷头

　　由喷头体、溅水盘、感温玻璃球、释放和密封机构组成的,在热的作用下,在预定的温度范围内自行启动,并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置.但针对鉴定站的工作特点,主要用于教学、演示及实际把持考试,所以用电磁阀取代了闭式洒水喷头.这一点希望在教学过程中给年夜家讲清楚,不要造成误解.

　　6把持说明

　　6.1系统把持

　　6.1.1关闭系统主供水阀（湿式报警阀进口端信号蝶阀）、末端试验阀.

　　6.1.2翻开系统排水阀（湿式报警阀排水阀）,排出系统侧管网水.水排尽后关闭系统排水阀.

　　6.1.3翻开区域信号阀.

　　6.1.4.缓慢翻开主供水阀向系统供水,逐步翻开所有呵护区域的末端试验阀,直到有稳定的水流从末端试验阀流出,关闭末端试验阀.

　　6.1.5翻开报警控制阀,检查延迟器下漏水接头是否滴水,检查水力警铃是否发出响声.若滴水,关闭主供水阀,检查湿式报警阀,按装置注意事项把持.若警铃不响,关闭报警控制阀,检修警铃.

　　a.检查湿式报警阀

　　检查阀座的环形槽和小孔,不允许积存泥沙和污物,需要时进行清洗.阀座密封面应平整,无碰伤和压痕,需要时应修理或更换.

　　检查阀瓣是否正常转动、复位,需要时更换弹簧.

　　检查赔偿器孔口是否梗塞,运动件是否灵活,需要时进行清洗.

　　b.检修水力警铃

　　警铃故障原因是控制口阻塞,或铃锤机构被卡住,或铃锤撞坏.须拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件,进行冲刷,重新装合使叶轮转动灵活.

　　6.1.6.将主供水阀完全翻开.

　　6.1.7.记录报警阀压力值.

　　6.1.8.确认所有阀在他们正常开启位置.（主供水阀和报警控制阀常开,其余球阀常闭.）

　　6.1.9.系统处于伺服状态.

　　6.2试验把持

　　7、维修调养

　　7.1湿式报警阀

　　报警阀及其附件应每半年检查和试验一次,以保证其能平安可靠地进行工作.

　　1）检查阀瓣上的橡胶密封垫密封概况,该概况应清洁无损伤,否则应清洗或更换.

　　2）检查阀座的环形槽和小孔,不允许积存泥沙和污物,需要时进行清洗.阀座密封面应平整,无碰伤和压痕,需要时应修理或更换.

　　3）若有水不竭从延迟器排水口流出,标明阀瓣密封不严,应检修.

　　4）检查延迟器的漏水接头,需要时进行清洗,使其疏通.

　　5）检查水力警铃传动件的灵活性,确保其运动无阻碍.

　　6）检查过滤器,需要时进行清洗.

　　7.2延迟器

　　延迟器在使用中一般不会有故障,但如果有脏物进入水源或管道内,积聚在延迟器内就会破坏延迟器的正常工作.因此建议对延迟器按期进行检查,防止延迟器的孔有异物梗塞.

　　7.3压力开关

　　压力开关装置完毕后应检查其举措可靠性,根据GB50084等相关标准或主管部份要求按期检查（推荐每三个月试验一次,或更频繁）.

　　7.4水力警铃

　　每季度都应对水力警铃进行一次检查：

　　1）开动警铃检查一下它的声音是否响亮,任何故障都应立即排除.

　　2）清理报警管路上的过滤器.

　　3）拆下铃壳,完全清除脏物和泥沙,依次重新将铃壳与垫片装置起来.

　　4）拆下水轮上的漏水接头,清洗其中集聚的污物.

　　7.5水流指示器

　　水流指示器不举措,可适当调节调节螺母,使水流指示器举措.若水流指示器有渗漏,可拧紧并帽,将O形密封圈压紧即可.

　　8.装置注意事项

　　8.1湿式报警阀装置环境温度不应小于4℃,且不高于70℃,以免结冰；另阀不能装置在含腐蚀介质等有可能使阀损坏区域.

　　8.2呵护区的环境温度不应小于4℃,且不高于70℃,否则因结冰或气化使玻璃球破裂发生误喷.

　　8.3不能人为对玻璃球加热,否则因璃球破裂发生误喷.

　　8.4防止对喷头施加涂层、镀层、覆盖层碰撞溅水盘,否则喷头体或溅水盘变形造成布水状态被破坏使喷头不能有效灭火或控火.

　　8.5更换喷头时新喷头必需与原喷头型号规格完全一致,不允许用塞头或堵头取代喷头.检查喷头是否完好,玻璃球有无破损,且用专用扳手进行更换,使用扳手扳拧洒水喷头时,应保证扳手作用面与洒水喷头扳拧面完整地接触,不应只接触部份扳拧面,在扳紧过程中扳手作用面始终接触洒水喷头扳拧面,并防扳手跌落,砸坏洒水喷头溅水盘.

　　8.6装置报警阀之前要冲刷供水管路,使其内部清洁无污物.小心生料带、混合物或其它物质进入阀或任何接管或阀开口处.

　　8.7清洗时不得采纳对橡胶有损害的化学清洗剂；更换时应换上相同型号的密封垫,以防发生密封问题.

　　二、干式自动喷水灭火系统

　　1.系统用途

　　用于环境温度低于4℃,或高于70℃的场所.如南方地域、冷库、蒸汽机房等

　　2.系统结构

干式系统结构示意图

　　干式系统由闭式洒水喷头、水流指示器、干式报警阀组,以及管道和供水设施等组成,而且配水管道内布满用于启动系统的有压气体.

　　3.工作原理

　　呵护区域内发生火灾时,温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启释放压力气体.这时干式报警阀系统侧压力降低,供水压力年夜于系统侧压力（发生压差）,使阀瓣翻开（干式报警阀开启）,其中一路压力水流向洒水喷头,对呵护区洒水灭火,水流指示器陈说起火区域,另一路压力水通过延迟器流向水力警铃,发出继续铃声报警,报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号,完成系统启动.系统启动后,由供水泵向开放的喷头供水,开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水,实施灭火.

　　4.系统各部件构成及用途

　　4.1干式报警阀

　　4.1.1干式报警阀结构及装置示意图如下图所示

　　4.1.2干式报警阀工作原理：

无加速器的干式报警阀工作原理

　　4.1.3主阀结构

　　主阀由阀体、内座圈、外座圈、阀瓣组件、阀盖等零部件组成（见上图）.阀瓣组件和内外座圈将主阀分为三个部份,即上腔、中间腔和下腔.上腔为关闭的阀瓣以上部份的阀腔,与系统管网相连,充有压力气体；中间腔为关闭的阀瓣与内、外座圈围成的环状空间,因阀瓣同时封闭外座圈和内座圈,所以中间腔既不与上腔相通,又不与下腔相通,而通过孔道与年夜气相通；下腔为关闭的阀瓣以下部份的阀腔,与供水侧管道相连,充有压力水.

　　阀瓣关闭时,下腔压力水对阀瓣的作用面积小于上腔压力气体对阀瓣的作用面积,这二者的比即为差动比.本厂生产的干式阀差动比约为1:

5.即可认为,只需供水压1/4的充气压,便能克服水压发生的推力,将阀瓣封闭.根据差动比,对比分歧的供水压力,下表给出合适的充气压力.

　　4.1.3.1阀瓣组件

　　阀瓣组件是干式报警阀主阀的重要部件,由阀瓣体、阀瓣密封垫、压板、扣爪、拉簧等零件组成,如下图所示,起着密封阀门的作用.

主阀结构示意图

　　阀瓣密封垫,是组件中的关键零件,因为它同时对外座圈和内座圈进行密封,必需保证其内外圈概况光滑,无斑驳、划痕、脏物等影响密封性能的缺陷,而且必需保证与之结合的内外座圈概况平整、光洁.当密封垫因损伤而更换时,必需换上由本公司提供的相同型号的密封垫,以防发生密封问题.

　　扣爪和拉簧的作用是防止阀瓣开启后自动复位,特殊的结构保证扣爪只能逆时针转动一定角度.当阀瓣在水压力的作用下开启时,扣爪前端（上部）碰在体外复位机构复位轴上,扣爪逆时针转动以遁藏复位轴,其实无妨碍阀瓣运动；当阀瓣因自重回落时,扣爪前端（下部）同样会碰在复位轴上,因扣爪不能顺时针转动,故复位轴将阻止阀瓣继续回落,防止阀瓣自动复位.

　　压板和螺栓是用来紧固密封垫和阀瓣体的.在拆换密封垫时,必需保证压板平整,不得使之受损变形,其实不得粘有脏物,同时必需保证密封垫和阀瓣体连接面平整,光洁.

　　4.1.3.2体外防复位机构

　　体外防复位机构可使干式报警阀开启后,干式报警阀一直处于开启位置,防止复位.

　　复位把持如下：

将手柄旋转至槽口方向,向外拉出,阀瓣即可复位.

　　注：

阀瓣复位后,应向内推手柄并旋转至防复位状态（下图）.

体外防复位结构

　　4.2压力开关

　　压力开关装置在延迟器上部,将水压信号变换成电讯号,从而实现电动报警或启动消防水泵.

　　结构外形

压力开关外形

　　功能特点

　　1）最年夜工作压力：

1.2MPa

　　2）最小举措压力：

0.05MPa

　　3）压力可调范围:

0.025～0.125MPa,本压力开关一般调为0.05MPa

　　4.3水力警铃

　　水力警铃是水流过湿式报警阀使之启动后,能发作声响的水力驱动式报警装置,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀系统中.它装置在延迟器的上部.当喷头开启时,系统侧排水口放水后5～90s内,水力警铃开始工作.

　　结构外形

水力警铃结构

　　功能特点

　　1）最年夜工作压力：

1.2MPa

　　2）驱动压力：

≥0.05MPa

　　3）警铃喷嘴进口压力为0.05MPa时,平均响度值不低于70dB（A）

　　4）警铃喷嘴进口压力≥0.2MPa时,距铃3m外的响度平均值≥85dB（A）

　　试验把持

　　翻开湿式报警阀管路中的报警试验阀,或翻开设置在喷淋管路系统末真个试验装置对水力警铃进行试验.

　　工程设计要求

　　1）所有自动喷淋系统均应装置水力警铃

　　2）进入水力警铃的水流应经过滤,以防梗塞,过滤器可装置在湿式报警阀旁侧报警管路上.

　　4.4水流指示器：

　　一般装置在配水干管上,是靠管内压力水流动的推力而举措,从而推动微动开关发出报警信号,从而起到检测和指示报警区域的作用.另外,也可与系统的其它组成部件联动,可控制消防泵的开启举措.

　　结构外形

水流指示器结构

　　工作原理

　　在自动喷水灭火系统中,水流指示器是一种把水的流动转换成电信号报警的部件,它的电气开关可以导通电警铃,也可直接启动消防水泵供水灭火.延时型水流指示器可克服由于水源摆荡引起的误举措,给延时电路供电,经过预设的时间后,延时继电器举措,通过一组无源常开触点发出报警信号.

　　功能特点

　　1）灵敏度：

①不报警流量≤15L/min

②报警流量>15L/min、≤37.5L/min

　　2）开关接点容量：

交流220V2A;直流24V3A.

　　3）延时型水流指示器可在2～60s范围内调节延时时间.

　　4）适用场所：

适用于湿式、干式、预作用系统中.

　　装置调整

　　1）水流指示器建议装置,设计装置位置时应考虑装置把持方便.

　　2）装置时应注意水流方向,其举措方向和水流方向一致；本公司的水流指示器有明显的水流箭头.切不成装反方向.

　　3）水流指示器的工作参数是预先调定的,因此,装置时应防止剧烈碰橦,以免损坏工作部件,使预先调定的工作参数发生漂移.

　　4）若水流指示器不举措,可适当调节调节螺母,使水流指示器举措.若水流指示器有渗漏,可拧紧并帽,将O形密封圈压紧即可.

水流指示器装置图

　　闭式洒水喷头

　　由喷头体、溅水盘、感温玻璃球、释放和密封机构组成的,在热的作用下,在预定的温度范围内自行启动,并按设计的洒水形状和流量洒水的一种喷水装置.但针对鉴定站的工作特点,主要用于教学、演示及实际把持考试,所以用电磁阀取代了闭式洒水喷头.这一点希望在教学过程中给年夜家讲清楚,不要造成误解.

　　5.系统装置、调试

　　5.1装置、调试

　　干式自动喷水灭火系统的装置应由通过专业培训、考核合格,并经审核批准的施工步队和人员承当.

　　5.1.1自动喷水灭火干式系统的装置应符合GB50281-2005《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求.

　　5.1.2干式报警阀、水流指示器、排气阀、喷头装置应在系统管网试压、冲刷合格后进行.

　　5.1.3管网装置完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲刷.

　　5.1.4干式阀应设置在无冰冻危险的环境中,要求装置场所采光充分,采暖良好,有足够的装置空间.

　　5.1.5干式阀宜设置在平安及易于把持的地址,阀座法兰距空中高度宜为1.2m左右.

　　5.1.6将干式阀装置于管网系统之前,应清洗供水管网,保证供水管网干净、无异物.

　　5.1.7拆下阀盖、阀盖密封垫,检查阀瓣举措是否灵活.确认举措灵活后,装好阀盖密封垫和阀盖.

　　5.1.8将干式报警阀装置在系统中,下端与供水管道相连,上端与系统喷淋管网相连.若需进行干式报警阀系统管道装置,应按图2.1系统图进行.注意：

干式报警阀必需直立装置.建议干式阀两侧距墙不小于0.5m,正面距墙不小于1.5m,所有排水口均采用排水办法.

　　5.1.9干式报警阀装置及调试具体步伐如下：

　　1）关闭系统主供水阀.

　　2）清洁干式报警阀上、下法兰连接面.将阀下端与供水管道相连,上端与系统喷淋管网的配水干管相连,装置在系统中.注意：

阀体法兰连接面及相配的法兰面、密封垫均应清洁无杂物；拧紧连接螺栓时应交错均匀地进行.

　　3）关闭干式阀管网中的所有阀门.

　　4）翻开系统主排水阀,检查试铃阀和所有系统辅助排水阀.更换已举措过的喷头（此步伐在喷头举措后方进行）.翻开末端试水阀,使系统与年夜气相通.在排水和预注水时,末端试水阀仍然坚持开启.

　　5）将系统所有积水排尽,关闭系统所有辅助排水阀,但末端试水阀和系统主排水阀仍然坚持开启.

　　6）确定积水排尽、系统无压力后,拉体外防复位机构手柄使阀瓣复位,然后将其旋至防复位状态.

　　7）在冷凝水排水阀关闭状态下,旋下预注水堵头.把水缓慢注入阀腔,当注水口水溢出时,停止注水.ZSFC100干式阀注水量约为7.5升.

　　8）翻开冷凝水排水阀,排去过剩的水,直到阀体不再向外排水为止.

　　9）关闭冷凝水排水阀,旋上预注水堵头.

　　10）通过自动滴水阀检查渗漏状况：

　　a.如果渗漏水量很少（≤3mL/min）或没有,说明阀瓣密封状况良好,可继续进行以下步伐.

　　b.如果渗漏水量很多,说明阀瓣密封欠好,使水经过外座圈进入了中间室.此时,应开启阀盖进行修理.通常本公司所有阀门在出厂前均进行了该项密封性能试验,如呈现密封不良,最年夜的可能是阀瓣密封垫损坏或有异物,此时应立即更换或清洗.拆下阀盖和阀盖密封垫,仔细检查内座圈、外座圈、阀瓣密封垫和阀内腔如有异物进行清洗.清洗时注意：

不能使用对密封垫橡胶资料有损坏的清洁剂,不能损坏密封垫,同时不能划伤内、外座圈密封面.如密封垫有损坏请更换.再装置阀盖和密封垫.注：

拧紧螺栓时应交错均匀地进行.

　　c.若呈现其它问题,请及时与供货商联系.修理完毕后,重新按8）～10）步伐进行把持.

　　11）关闭系统末端试水阀.

　　12）如果系统装置了加速器,按加速器说明书清理加速器.清理时,可以同时进行系统充气加压.

　　13）翻开供气阀,给系统加压.如果系统配有气压维持装置,请参考其使用说明书.注意：

当系统压力升到0.07MPa时,逐个翻开辅助排水阀,以便用压缩气体把系统管网中较低位置的存水吹除.当辅助排水阀吹出的完全为空气,可关闭排水阀门.

　　14）继续向系统中充气,直到气压暗示值到达规定的压力值为止.

　　15）观察自动滴水阀检查干式阀渗漏情况.

　　a.若无水泄漏,说明阀密封良好,继续进行以下步伐.

　　b.若有水泄漏,说明阀瓣密封欠好.必需重新拆开阀盖,进行检查,修理或更换.处置完毕后,要重新进行4）～15）步伐的把持.

　　16）若系统装置了加速器,按加速器说明书试验其举措.为了防止干式阀误举措,必需在干式阀供水之前进行加速器试验.

　　17）开启主排水阀.缓慢开启主供水阀,给系统供水.当有水从主排水口排出时,缓慢关闭主排水阀.

　　18）进行主排水试验（见主排水试验法式）.

　　19）开启试铃阀,进行报警试验（见报警试验法式）.

　　20）试验胜利后,采纳加铅封、加锁住或其它办法,确保报警截止阀和主供水阀处于常开状态.此时,系统即可投入使用.

　　5.2验收试验

　　在干式系统装置完毕后,主管部份验收之前,必需进行主排水试验、报警试验和系统功能试验,考察供水侧管道的装置质量、系统设计是否合理.试验时应作好试验记录.

　　5.3干式系统功能试验

　　本试验的目的是通过模拟喷头举措,考察系统举措功能.注意：

因为试验时管网要注水,故本试验应在5℃以上的环境温度中进行.建议该试验在温暖季节进行.在进行试验之前,应先翻开主排水阀,排水以冲刷供水管路,保证供水清洁.若供水管路上有消火栓则可翻开消火栓进行管道冲刷.干式系统功能试验步伐如下：

时间：

二O二一年七月二十九日