组装锅炉安装记录表.docx
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组装锅炉安装记录表
组装锅炉安装记录表
目录
1、安装记录汇总表
2、锅炉安装开工报告
3、设备开箱检查记录
4、锅炉技术资料审查记录
5、安装图纸会审记录
6、基础放线检查记录
7、基础验收记录
8、锅炉本体就位检查记录
①锅炉集箱安装记录
②焊口外观检查记录
③焊接施工记录
④受热面管子通球试验记录及签证
9、汽水管道安装记录
10、焊接检查记录
11、分汽缸安装记录
12、省煤器安装记录
13、水处理设备安装记录
14、给水设备安装记录
15、电控柜、配电箱安装记录
16、风机安装试运行记录
17、变速箱、上煤机安装记录
18、出渣机安装记录
19、除尘器安装记录
20、水位表安装检查记录
21、压力表安装检查记录
22、安全阀安装检查记录
23、锅炉水处理设备调试报告
24、蒸汽锅炉热工仪表及安全保护装置调试记录
25、锅炉保护装置检验验收记录
26、省煤器水压试验记录
27、锅炉水压试验记录
28、阀门单体水压试验记录
29、安全阀定压记录
30、除氧器安装记录
31、烟囱安装记录
32、筑炉工程施工记录
33、烘炉记录
34、煮炉记录
35、48小时试运行记录
36、锅炉安装合格证书
37、总体验收证明
安装记录汇总表
工地名称
某市某食品有限责任公司
产品型号
SZL20-1.25-AII.P
开工告知时间
2009.11.19
开工时间
2009.11.23
基础验收时间
2009.11.28
验收人员
钢架验收时间
2009.12.5
监检人员
水压试验时间
监检人员
砌筑检查时间
监检人员
安全阀调试时间
调试人员
总体验收
监检员
锅炉安装开工报告
锅炉使用单位
某市某食品有限责任公司
地址
某市
邮政编码
电话
联系人
刁厂长
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
额定蒸发量
20t/h
制造日期
2009.11
额定工作压力
1.25MPa
制造厂名称
某锅炉股份有限公司
锅炉出厂编号
20L01-901
锅炉安装单位
某安装工程公司
地址
某市科学大道
许可证编号
电话
联系人
工
程
内
容
锅炉安装及配套辅机
施工准备情况：
承包合同
技术交底
图纸资料
厂房、水、电
施工图纸审查
材料、加工件
各项预算
施工人员
施工方案
施工机具
设备到货情况
安全措施
安装单位印章
审批人：
年月日
使用单位印章
审批人：
年月日
审批单位印章：
审批人：
年月日
备注：
本表一式五份，分存审批机关、安装单位、使用单位、安装监检单位、安装所在地质监局。
设备开箱检查记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
检
查
情
况
设备齐全完好
缺陷和缺件情况
名称
规格
数量
解决办法
建设单位代表（签字）
工地负责人
年月日
安装单位检查人（签字）
年月日
记录人：
锅炉技术资料审查记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
制造厂名
某锅炉股份有限公司
出厂编号
20L01-901
质量证明书编号
锅炉图纸（总图、安装图、主要受压部件图）
有
受压元件的强度计算书
有
安全阀排放量的计算书
有
锅炉质量证明书
有
锅炉安装说明书和使用说明书
有
锅炉受压元件设计变更通知
有
锅炉房平面布置图和流程图
有
技术监督部门的锅炉产品监检证书
有
锅炉制造许可证级别和编号
有
旧锅炉移装技术资料应符合《锅炉使用登记办法》的要求，报废锅炉禁止安装
存在的主要问题
无
建设单位参加审查（签字）
工地负责人（签字）
年月日
安装单位参加审查人
（签字）
年月日
安装图纸会审记录
设计单位
某锅炉股份有限公司
图号及图纸名称
审查出的主要问题：
无
对问题的处理意见：
建设单位代表（签字）
设计单位代表（签字）
安装单位代表（签字）
记录人：
年月日
基础放线检查记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
锅炉安装基础基准线与建筑轴线距离
序号
项目
允差mm
实际测量值mm
1
纵向基准中心线
±20
偏左2
2
横向基准中心线
±20
偏前3
3
标高基准线
+0
-20
0
4
各基准间相对偏移
±10
均<5
5
辅机、辅属设备基础放线检查参照表
记事：
经检查符合安装要求
安装单位质检员（签字）
工地负责人
年月日
建设单位代表（签字）
年月日
基础验收记录
序号
项目名称
允差（mm）
实测（mm）
附注
1
基础座标位置（纵、横向）
±20
纵8
横10
2
基础标高
+0
-20
-10
3
外形尺寸
基础上平面外形尺寸
±20
8
凸坑外形尺寸
-20
-14
凹坑外形尺寸
+20
10
4
基础平面的不水平度
5/m
5
快装炉一般前高后低
5
竖向偏差
5/m
4
缺陷处理情况
（基础平面可简画在本表后面）
建设单位代表（签字）
工地负责人
年月日
安装单位质检员（签字）
年月日
锅炉本体就位检查记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
立式锅炉
检查项目
允差（mm）
实测（mm）
附注
中心线偏移
≯4
2
锅壳全高不垂直度
≯4
1
左右水位表中心线不水平度
≯4
0
卧式锅炉
锅壳纵、横中心线偏移
≯5
3
上排烟管不水平度
≯4
2
锅壳、集箱前高后低
6/1000
21
一般控制20-25mm
炉排前后轴不水平度
≯4
3
前后轴各自计算
水位表汽水连管不水平度
≯4
2
测量调整说明
1、烟管不水平度以前管板上的烟管为准
2、锅壳集箱前高后低，指排污管在锅筒后端的锅炉。
锅筒前后均有排污管，应装水平，允许前高后低≯5mm
3、多点测量后，可能出现圈套的偏差，要找出主要矛盾点。
蒸汽锅炉以烟管不水平度为主，热水锅炉以炉排前后轴为主，进行调整。
建设单位代表（签字）
工地负责人（签字）
年月日
安装单位质检员（签字）
技术负责人（签字）
年月日
受热面管子安装焊接记录
工程名称
锅炉安装
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
序号
检查部件
管子规格
项目
允许偏差
实测偏差
1
下降管
Ф108*4.5
标高
≤±5
3
2
下降管
Ф133*6
管子间距
≤±3
2
3
下降管
Ф133*6
与立柱间距
≤±3
1
4
前后拱管
Ф51*3
水平度
≤±5
3
5
前后拱管
Ф51*3
管子间距
均匀
均匀
6
下降管、拱管
Ф133*6
Ф108*4.5
Ф51*3
外观检查
焊缝外型尺寸8±2
合格
焊缝高度不低于母材且与母材圆滑过渡
合格
咬边深度≤0.5咬边长度不超过管子周长的20%
合格
7
下降管、前后拱管
Ф133*6
Ф108*4.5
Ф51*3
无损探伤检查（10%）
A、B级、II级合格
合格
安装单位代表
建设单位代表
汽水管道安装记录
项目
规格
质量检查
结构形式
弯管椭圆度
外观质量
蒸汽热水管道
Ф219*8
丝接
合格
合格
给水管道
Ф89*4.5
丝接
合格
合格
Ф57*3.5
丝接
合格
合格
排污管道
Ф45*3.5
填焊接
合格
合格
Ф89*4.5
填焊接
合格
合格
其它
结论
结构形式填焊接或丝接。
蒸汽管道一般不能用机制弯头、
签名
建设单位代表：
监理单位：
年月日
安装单位质检员
年月日
分汽缸安装记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
产品编号
2009-801
序号
检查项目
允差（mm）
实测（mm）
1
外观检查
有无缺损
无
2
制造质量
是否符合图纸及有关标准要求
符合
3
分汽缸基础
是否符合图纸
符合
4
分汽缸水平度
纵向
0.1/1000
0.1
0.2
横向
0.2/1000
5
垫铁
放置平稳每组不超过3块
合格
6
预留地脚螺栓孔深
+20
0
7
分汽缸加固
是否一端固定，一端活动
是
8
各固位连接部位
有无松动
无
9
分汽缸本体上阀门、仪表连接
是否严密灵活、准确
是
结论：
安装前检查分汽缸质量合格、按图纸安装找正固定。
经检验合格；
安装单位代表
日期
建设单位代表
日期
分汽缸安装记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
产品编号
09600-5
序号
检查项目
允差（mm）
实测（mm）
1
外观检查
有无缺损
无
2
制造质量
是否符合图纸及有关标准要求
符合
3
分汽缸基础
是否符合图纸
符合
4
分汽缸水平度
纵向
0.1/1000
0.1
0.2
横向
0.2/1000
5
垫铁
放置平稳每组不超过3块
合格
6
预留地脚螺栓孔深
+20
0
7
分汽缸加固
是否一端固定，一端活动
是
8
各固位连接部位
有无松动
无
9
分汽缸本体上阀门、仪表连接
是否严密灵活、准确
是
结论：
安装前检查分汽缸质量合格、按图纸安装找正固定。
经检验合格；
安装单位代表
日期
建设单位代表
日期
螺旋板式换热器安装记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
产品编号
L611
序号
检查项目
允差（mm）
实测（mm）
1
外观检查
有无缺损
无
2
制造质量
是否符合图纸及有关标准要求
符合
3
分汽缸基础
是否符合图纸
符合
4
分汽缸水平度
纵向
0.1/1000
0.1
0.2
横向
0.2/1000
5
垫铁
放置平稳每组不超过3块
合格
6
预留地脚螺栓孔深
+20
0
7
分汽缸加固
是否一端固定，一端活动
是
8
各固位连接部位
有无松动
无
9
分汽缸本体上阀门、仪表连接
是否严密灵活、准确
是
结论：
安装前检查螺旋板式换热器质量合格、按图纸安装找正固定。
经检验合格；
安装单位代表
日期
建设单位代表
日期
省煤器安装记录
项目名称
允差（mm）
实测（mm）
支承架的水平方向位置
±3
纵向
+2
横向
-1
支承架的标高
±5
3
支承架的不水平度
≤1/1000
纵向
1.1
横向
1.2
水压试验（试压日期年月日）
额定压力
试验压力
试压水温
环境温度
保压时间
试压泵类别
MPa
2.06MPa
30℃
20℃
20分钟
试压结论
水压试验合格
安装检查情况处理意见
省煤器安装前应进行水压试验
1：
安装前已试压，试验压力2.06MPa保压20分钟无泄漏现象；
2：
经检查省煤器管周围镶嵌的石棉绳严密牢固、外壳箱体平整。
建设单位代表（签字）
工地负责人
年月日
安装单位质检员（签字）
年月日
给水设备安装记录
离心泵安装检查项目
逐台检查结果（填如下格）
1#
2#
离心泵型号
JGG18-16*12
JGG18-16*12
流量（米2/时）
18米3/h
18米3/h
扬程（米）
192m
192m
基础标高（允差+20-10mm）
+12mm
+10mm
基础上面纵、横不平度≯1/1000
1mm
1.5mm
联轴器同轴度、间隙应符合要求
符合
符合
清洗
正常
试
运
经试运行、运转正常、无杂音
流量（米3/小时）
50
往复泵型号
IS65-40-200
往复泵安装检查（mm）
无损伤
基础标高±10
+5
基础上平面纵、横不平度≯1/1000
0.7
轴颈水平度≯0.1/1000
0.5
清洗
正常
试运
正常、无杂音
注水器型号
/
注水量（公斤/时）
/
注水器一般离地面高0.8-1米实测距离
/
调
试
/
/
安装单位质检员（签字）
工地负责人
年月日
建设单位代表（签字）
年月日
电控柜、配电箱安装记录
检查项目
允差（mm）
安装质量检查情况
柜、箱标高
±10
4
配电箱贴脸紧贴墙面
紧贴
紧贴
导线压头紧牢固
不松动
不松动
线芯无损伤
完好
完好
柜、箱固定牢固
不松动
不松动
必须有接地保护
可靠
有
水位表低压照明
≯36伏
36伏
自动给水调节
灵敏
灵敏
记
事
（高低水位指示、高低水位报警，低水位联锁超压报警，超压联锁保护应安装调试准确可靠）
经24小时满负荷运行调试合格。
安装单位质检员（签字）
工地负责人
年月日
建设单位代表（签字）
年月日
风机安装记录
设备名称
引风机
设备型号
序号
检查项目
允许偏差
实测偏差
1
轴承座不平度
纵
0.1/1000
0.1
横
0.1/1000
0.2
2
机壳中心线重合度
＜2mm
1
3
机壳进风口接管
轴向间隙为叶轮外径1/1000
0.5
4
主轴与轴瓦组装
轴向间隙为轴颈直径的15/1000～25/1000
12
5
联轴器组装
径向位移
≤0.03mm
0.02
倾斜度
≤0.05/1000
0.05
6
皮带轮组装
三角带松紧程度
一致
一致
7
垫铁安放
接触紧密每组不超过3块
合格
8
地脚螺栓
应垂直
垂直
9
转子位置
标高
≤±10
5
纵向中心线
≤±10
6
横向中心线
≤±10
6
垫铁安放位置示意图：
安装单位
代表
安装单位
检查员
上煤机安装记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
设备型号
GL-20P
序号
检查项目
允许偏差
实测偏差
1
外观检查
有无缺损
无
2
制造质量
是否符合设计要求
符合
3
基础
是否符合图纸设计
符合
4
变速箱水平度
纵向
0.1/1000
1.01
0.03
横向
0.2/1000
5
预留地脚螺栓孔深
+20
0
+12
0
6
运行
有无杂音
无
设备名称
上煤机
设备型号
1
外观检查
有无缺损
无
2
制造质量
是否符合设计要求
符合
3
不平度
≤2mm
-1
4
标高偏差
≤5mm
-2
5
试运转
有无振动及杂音
无
结论：
按图纸设计、找正后安装经检验合格。
安装单位代表
日期
建设单位代表
日期
出渣机安装记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
设备型号
序号
检查项目
允差（mm）
实测（mm）
1
外观检查
有无缺损
无
2
制造质量
是否符合图纸及有关标准要求
符合
3
出渣机基础
是否符合图纸设计
符合
4
纵、横中心线偏差
≤3mm
2
5
倾斜度偏差
≤2~3mm
1
6
出渣机水封
严密
严密
7
各固位连接部位
有无松动
无
8
试运转
是否正常
是
9
试运转
有无大振动及杂音
无
结论：
安装时严格按照图纸施工，使出渣机水平、平稳、严密。
经试运转一切正常无震动现象。
合格；
安装单位代表
日期
建设单位代表
日期
水位表安装检查记录
水位表型式
平板、双色水位计
数量
2
检查项目（允差mm）
水位表位置是否便于观察
是
水位表标高偏差（±2）
1
水位表标高偏差（≯2）
1
两只水位表的不水平度（≯4）
2
是否有安全防护装置
是
放水旋塞，放水管安装是否正确
是
连接管路是否正确严密
是
高低水位报警器是否接好准确
是
最高，最低安全水位标志
有安全标志
两只水位表均应有冲洗平台
有
检查情况和结论：
合格
建设单位代表（签字）
工地负责人
年月日
安装单位质检员（签字）
年月日
压力表安装检查记录
压力表型号
Y-250（0～2.5MPa）/Y-150（0～2.5MPa）
数量
3
序号
检查结果
1#
2#
3#
4#
1
安装位置
汽包
汽包
省煤器
2
表盘直径（Фmm）
250mm
250mm
150mm
3
刻度极限值（MPa）
2.5MP
2.5MP
2.5MP
4
安装位置是否校验
已校验
已校验
已校验
5
刻度盘上工作压力红线
有
有
有
6
安装前是否便于观察
是
是
是
7
固定是否牢固
是
是
是
8
是否有三通考克和存水弯管
是
是
是
9
存水弯管装置是否正确
是
是
是
10
连接是否紧密
是
是
是
检查情况和结论：
合格
建设单位代表（签字）
工地负责人：
年月日
安装单位质检员（签字）
年月日
安全阀安装检查记录
安全阀型号
A48Y-2.5/A47H-2.5
数量
3
检查项目
检查结果
安全阀是否铅直安装在锅筒、集箱最高处
是
弹簧式
是否有提升手柄
有
有
是否有防止随便拧动调整螺钉装置
杠杆式
是否有防止重锤自行移动的装置
有
是否有限制杠杆越出的导架
有
安全阀的喉径是否小于25mm
小于
排汽、排水管是否畅通
畅通
排汽、排水管是否接至安全地点
接至安全地点
排水、排汽管底部有无疏水管
有
疏水管上有无阀门，是否接至安全地点
有
静重式安全阀是否有防止重片飞脱的装置
有
检查情况和结论
符合安装工艺要求
合格
建设单位代表（签字）：
工地负责人：
年月日
安装单位质检员（签字）
年月日
蒸汽锅炉热工仪表及安全保护装置调试记录
锅炉型号
SZL20-1.25-AII.P
调试日期
项目
安装质量检查情况
温度测量仪表
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
温度计
WNG-11/3/4G
2
省煤器
合格
合格
热电阻
热电偶
压力测量仪表
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
远传压力表
电接点压力表
流量测量仪表
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
孔板流量计
涡街流量计
水位测量仪表
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
水位表
B49X-2.5
2
锅筒前段
合格
合格
电极筒
高低水位报警装置及危低水位联锁
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
水位报警器
联锁装置
超温报警
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
温度报警器
热电阻（偶）
超压报警及联锁装置
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
报警器
远传压力表
联锁装置
自动给水装置
名称
规格型号
数量
安装位置
调试效果
结论
调试人员
平衡容器
差压变送器
电调阀
安装单位质检员（签字）
工地负责人：
年月日
建设单位代表（签字）
年月日
锅炉保护装置检验验收记录
检查项目
保护装置型号
验收记录
结论
日期
高低水位
报警装置
高水位报警时水位表指示的水位高度（mm）
低水位报警时水位表指示的水位高度（mm）
超压报警
装置
设计给定报警压力值（MPa）
实际整定报警压力值（MPa）
差压报警
装置
设计给定报警压力值（MPa）
实际整定报警压力值（MPa）
超温报警
装置
沸中温度
设计给定报警温度（℃）
实际整定报警温度（℃）
过热蒸汽温度
低水位联锁
保护装置
水位表水位
燃料供应状态
送风机所处状态
引风机所处状态
超压联锁
保护装置
动作整定压力（MPa）
燃料供应状态
送风机所处状态
引风机所处状态
建设单位代表
施工单位代表
省煤
升级会员 