幕墙试验检测.docx
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幕墙试验检测
幕墙试验检测
1.1试验概述
1.试验目的
确认选用材料、结构和设计参数的正确性和合理性。
各项技术指标能否可以满足规定要求。
2.试验时间
幕墙结构试验已进行；幕墙三性试验和胶的相溶性试验材料获得甲方确认后一个月内完成；其余试验在进场后现场进行。
3.幕墙检测试验主要项目：
膨胀螺栓（或化学螺栓）抗拔试验
玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试
防雷接地电阻测试
连接件承载力检验
1.2后置埋件现场抗拔试验
1、试验方式
按设计各种埋件受力特点，在现场取一定数量的膨胀螺栓（或化学锚栓）在不同标号砼中作抗拔试验。
2、试验地点：
工地现场
3、试验目的：
检验膨胀螺栓（或化学锚栓）的抗拔及抗剪强度是否达到设计要求。
4、试验要求
根据幕墙构件受力特点，膨胀螺栓（化学锚栓）主要承受剪切力和抗拔力，一般要求承受抗拔力的膨胀螺栓（或化学锚栓）进行现场试验。
试验分两级，即自检和由质量监督机构抽检。
自检由施工单位报请监理工程师监督进行，自检数量可为螺栓总量的5%，试验抗拔力为设计值的1.2倍；质量监督机构抽检由具有省级以上资质的检测机构进行，抽检数量一般每种型号取一组即三根，检测荷载取设计值的2.5倍或直接进行破坏性试验，破坏试验结果应不小于设计荷载的2.5倍。
1.3三性试验
玻璃幕墙幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试
1.3.1试验计划
由于玻璃幕墙工程浩大，为了保证玻璃幕墙结构和材料力学性能能够满足设计技术要求及其安全可靠性，需要进行结构的刚度、强度和材料力学性能的试验。
根据建设部“建设[1994]776号”中第五点及附件第五条规定：
“玻璃幕墙在施工前必须由国家认可的检测机构进行性能检测”。
“玻璃幕墙均应由国家认定的检测机构进行抗风压变形，抗空气渗透、抗雨水渗透三项基本性能检测”的要求，幕墙性能检测在市幕墙检测中心进行。
1.3.2试验概述
1.试验地点
本工程的试验地点定为市幕墙检测中心，位于.....区..工业区..路568号。
其资质取得了中华人民共和国建设部和..市建设厅的认可。
2.参加单位
下列公司的代表将按照经业主核准后的试验日程表前往市幕墙质量检测中
心参加试验，现场督察指导。
业主：
....实业股份有限公司
设计单位：
..JY建筑规划设计事务所
3.试验技术文件
试验的技术文件列表如下：
全套幕墙试验图纸
试验技术说明及试验大纲
4.试验材料
我公司将在合同签订后一个月内准备所有幕墙试验所需的材料。
待业主最终批准试验方案后，我公司将在一个星期内完成全部所订试验材料的确认并通知供应商开始生产。
5.试验实体模型
试验单元模型根据..某广场一期幕墙分包工程设计方案选取一个玻璃幕墙一个单元。
所选单元尺寸大小应能反应该部分幕墙玻璃与固定系统结构特征，并能测定按规范要求的所有性能。
6.加工和组装
在业主最终批准试验图纸后，我公司按照批准的图纸对加工图进行修改完善。
进行试验材料加工并运至试验现场组装。
对试验零件的加工和玻璃的组装要求按照
加工、组装要领书进行。
7.试验实施
试验模型安装完毕且周边密封完成，再按规定经过养护后，才可以实施模型试验。
实验之前，根据上述第2条的规定，所有参加试验的人员必须按照规定的时间到达试验现场。
参加试验的人员中，至少应有一人具备见证人的资格。
8.试验报告的提交
试验完毕后，下列试验文件由我公司提交业主及监理公司报批：
全套试验图纸；
全套试验报告（由市幕墙质量检测中心准备）。
1.3.3试验要求
1.试验标准和依据
下列技术文件作为本试验的试验标准和依据：
玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003
建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226
建筑幕墙风压变形检测方法GB/T15227
建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228
2.试验内容
本幕墙工程的性能试验包括下列内容：
气密性能试验
水密性能试验
风压变形性能试验（含结构强度及变形试验）
3.试验顺序
本幕墙工程的试验步骤按下列顺序进行。
气密性能试验
水密性能试验
风压变形性能试验（按规定做到100%标准风压值）
结构强度及变形试验（按规定做到150%标准风压值）
4.试验步骤
①气密性能试验
a.在预备加压阶段，先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压。
持续时间为5min。
然后减压到0Pa。
待各部位的挠度消除后开始进行检测。
b.按上图规定的各压力级依次加压，每级压力作用时间不得少于10s。
c.记录各级压力差作用下通过试件的空气的渗透量的测定值。
加压顺序
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
检测压力
10
20
30
50
70
100
150
100
70
50
30
20
10
空气渗透
d.整理测定值，并以100Pa作用下的测定值作为性能值。
空气渗透性能分级（GB／T－15225－94）
性能
计量单位
分级
I
II
III
IV
V
空气渗
M3/h·m
固定
≤
>0.01，
>0.05，
>0.10，
>0.20，
透性
（10Pa）
部分
0.01
≤0.05
≤0.10
≤0.20
≤0.50
e.计算标准状态下单位缝长的空气渗透量。
本工程空气渗透性能等级不低于Ⅲ
级。
②水密性能试验
a.预备加压先以250Pa的压力对试验模型进行预备加压，持续间以5min，然后减压到0Pa。
待各部位的挠度消除后开始进行检测。
b.淋水以４L/m2·min的水量对整个试验板块均匀地喷淋，直至检测完毕。
水温
应在8～25℃的范围内。
c.加压。
在淋水的同时，按规定的压力级对试验模型依次加压。
每级压力的持续时间为10min，直到试验模型的内侧出现严重渗漏为止。
加压形式分为稳定和波动两种。
波动范围为稳定压的３／５，波动周期为3s。
稳定加压表
加压顺序
１
２
３
４
５
６
７
８
稳定压（Pa）
100
150
250
350
500
700
1，000
1，600
波动加压表
加压顺序
1
2
3
4
5
6
7
8
波动压（Pa）
上限值
100
150
250
350
500
700
1，000
1，600
平均值
70
110
180
260
350
500
700
1，100
下限值
40
70
110
150
200
300
400
600
d.在淋水的同时，以不间断的形式对试验模型加压从0.0Pa到1600Pa不失效。
稳定加压示意图
波动加压示意图
e.记录渗漏时的压力差值、渗漏部位和渗漏状况。
以试验时界缝处或驳接孔处出现严重渗漏时所承受的压力差值作为雨水渗漏性能判断基础。
以该压力差的前一级压力差做为试验模型的分级指标值。
本工程雨水渗漏性能等级不低于Ⅲ级。
雨水渗漏性能分级（ＧＢ／Ｔ－１５２２５－９４）
性能
计量单位
分级
雨水
渗透性
（Pa）
I
II
III
IV
V
≥
2500
<2500，≥1600
<1600，
≥1000
<1000，≥700
<700，≥500
③风压变形性能试验（按规定做到100％标准风压值）
a.在试件模型所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。
测定点规定为玻璃的中心点、悬空杆端部、索系的1/3处及两端与实验和体钢架的交接处、玻璃长边胶缝4分点位置。
b.预备加压以250Pa的压力加荷5min，作为预备加压。
待泄压平稳后，记录各测点的初始位移量。
此预备加压之压力为Ｐ0。
c.变形测量先进行正压测量，后进行负压测量。
检测压力分级升降。
每级升、降压力不超过250Pa，每级压力作用时间不少于10s。
压力升、降直到任一受力杆件挠度值达到L/600为止。
记录每级压力差作用下的面线位移量和达到L/600时之压力值P1。
d.反复受荷检测是以每级检测压力为波峰，波幅为二分之一压力值，进行波动检测。
最高波峰值P1×1.5，每级波动压力时间不少于60s，波动次数不少于10次。
记录尚未出现功能性障碍或损坏时最大检测压力值P2.
e.安全检测。
如反复受荷检测未出现功能性障碍或损坏，则进行安全检测，使压力升至Ｐ3，随后降至0，再降至-P3，然后升至0，升降时间不少于1s，压力持续时间不少于3s，必要时可持续10s，然后记录功能障碍、残余变形或损坏情况和部位。
P3=2P1，即相对挠度≤L/300
f.对测定值进行整理，输出检测报告。
风压变形性能分级（GB/T-15225-94）
性能
计量单位
分级
风压变形性能
（KPa）
I
II
III
IV
V
≥5
<5，≥4
<4，≥3
<3，≥2
<2，≥1
④结构强度及变形试验（按规定做到150％标准风压值）结构强度及变形试验之前，首先恢复最顶上一层实验平台梁与幕墙之间的全部约束。
a.在试件板块所要求布置测点的位置上，安装好位移测量仪器。
测定点规定为玻璃的中心点、悬空杆端部、索系的中点及两端的交接处位置。
b.先以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至75%的玻璃幕墙设计风荷载，即1780Pa，然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。
将测量仪器归零且做记录。
c.以100Pa/s的加压速度，在正风压方向加压至150%的玻璃幕墙设计风荷载，即3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。
d.以100Pa/s的回压速度，在负风压方向加压至75%的玻璃幕墙设计风荷载，即-2250Pa，然后减压至0.0Pa，然后减压至0.0Pa以消除过去由于风压力造成的松驰量。
将位移测量仪器归零且做记录。
e.以100Pa/s的加压速度，在负风压方向加压至150%的玻璃幕墙设计风荷载，即-3000Pa，然后减压至0.0Pa，记录位移量和永久变形量。
f.容许条件
风压为设计风压的150%时，结构上下不能有损坏。
标准风压作用时，结构变形量不能超过L/300。
橡胶件、耐候件和压紧件不得出现松动和脱落现象。
1.4现场抗雨水渗漏检测试验
1.试验目的：
工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。
2.试验部位：
根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理（或甲方）和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。
3.试验方法：
根据“建筑幕墙”行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照《建设幕墙雨水渗漏性能检测方法》及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法：
使用Φ20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处。
喷射水头应垂直与墙面,喷头到幕墙试件距离为300mm，沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟。
喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求．根据工程设计幕墙技术要求进行测试．
例：
a.可开启部分幕墙为Ⅱ级（≥1.6kn/m2）；b.固定部分幕墙为Ⅱ级（≥0.35kn/m2）
判断：
a.可开启部分：
通过调整喷头水的压力至雨水渗透压力至Ⅱ级（≥1.6kn/m2）,在开启部分的上端（距开启部分上端300mm），喷水从上往下流,形成连续水幕,安排人员在内侧观察,当试件出现严重渗漏（即出现渗漏水形成不间断流水线）为不合格。
当出现间断滴水（水珠）不属严重渗漏为合格。
b.固定部分按上述雨水渗漏试验方法进行。
水压调节在大于等于0.35kn/m2判断。
合格与否可按开启部分判断方法验收。
Ⅱ幕墙安装施工方案详述
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