输电线路工程质量通病防治监理控制措施表最新版.docx

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输电线路工程质量通病防治监理控制措施表最新版

输电线路工程质量通病防治监理控制措施表（最新版）

XXXXXX110kV输电线路工程质量通病防治控制措施

一、编制目的：

为进一步提高XXXXXX110kV输电线路工程施工质量,克服输电线路工程质量通病,规范工程质量通病防治工作,特编制本工程质量通病防治预控措施。

二、编制依据

1.《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

3.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175

4.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000

5.《110kV～500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2005

6.《110～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168—2002

7.《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》

8.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53

9.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量（2010）19号

三、输电线路工程质量通病防治控制措施表

序号

通病现象

原因分析

防治技术措施

监理控制措施

一

定位、复测

1

设计定位

设计路径受阻，基础形式选择不当，杆塔位置选择不符合有关规定和实际需要，铁塔接地体安装困难

路径经过特殊地区未取得政府许可、未选对基础型式

路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越（如：

河流、铁路、重要公路、通讯线路、文物及风景区等）必须取得当地政府及主管部门的许可协议

①熟悉施工图纸及有关规定

②对重要部位进行现场调查

③发现问题，在施工图会检会议上提出，并要求设计书面解答

路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式基础，宜采用浅埋式基础

杆塔位置选择未满足相关规定和施工运行需求

重要跨越的杆（塔）位置的选择，应满足被跨越物所属行业的相关规定

杆（塔）位置应考虑施工场地的需求，并方便维护运行

铁塔接地孔位置、架空避雷线连接等设计不符合要求

铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装，并保证工艺美观。

接地孔的位置应设在塔脚板500mm以上或包铁下缘处，水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜；接地引下线连板上设两个螺栓孔，下孔为运行孔，上孔为备用孔。

连板的形状可采用长方形或正方形两种

架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子，引下线应有便于测量的断开点

2

路径复测

杆塔对重要跨越物安全距离或边导线风偏时对山体距离不够，方向桩等丢失或移动

杆塔位置与施工图不符，线路方向桩等无保护措施，边导线风偏时对山体距离未校核

杆（塔）位置应符合施工图的平、断面要求。

复核重要跨越物间的安全距离，对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核

①熟悉施工图纸及规定要求认真审查路径复测报审表

②审查复测记录

③发现问题及时通知处理

线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可靠的保护措施，防止丢失和移动

路径途经山区时，应校核边导线在风偏状态下对山体的距离

续表

序号

通病现象

原因分析

防治技术措施

监理控制措施

二

基础施工

3

基础分坑、开挖

基础分坑及开挖尺寸不满足规范要求

杆塔中心桩未按规定引出恢复，基础分坑不合设计要求

遇特殊地质条件（如：

流沙、泥水、稻田、山地等），开挖前应将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施。

基础浇制完成后须恢复塔位中心桩

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场检查

④加强工序质量验收

⑤做好监理控制点的见证

⑥查看施工自检记录并签认

基础分坑时应以中心桩高程为准，其主杆、拉线坑埋深应符合设计要求

基坑开挖深度和掏挖放炮方式不符合规定

基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止出现超深或欠挖现象

掏挖基础如需放炮时，应采用多点放小炮方式，严禁放大炮爆破，避免破坏原地质结构

基坑开挖后未及时进行后续施工

基坑开挖完成后要及时进行下道工序施工。

当温度降至0℃以下时，应采取防冻措施，严禁坑底受冻。

雨、雪天气后，必须把坑内积水（雪）和淤泥清理干净方可进行后续施工

4

基础位移、扭转

基础出现位移、扭转

开挖前桩位未准确确认，浇制前后未多次核对方位，回填时未随时检查基础位移

基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方位准确

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场检查

④查看施工自检记录并签认

基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位，保证其准确性

当基坑有积水时，回填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否位移

5

接地沟埋深

接地网地沟埋设深度不够

接地沟开挖深度不够，接地体及杆塔引下线未埋深

接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留出深度富裕量

认真审查施工方案；督促施工方进行技术交底；隐蔽工程验收签证；对照规范现场检查

接地体敷设时要边压平边回填，保证埋深

杆塔引下线应竖直埋入土中，直至设计埋深

续表

序号

通病现象

原因分析

防治技术措施

监理控制措施

6

混凝土

基础立柱几何变形，跑浆、漏浆，尺寸不满足要求，基础裂缝、破损、二次抹面，外观质量差

设计配合比的出具与冬期调整不规范

混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比（附有试配强度报告）。

进入冬期施工或更换添加剂时，应根据规范重新进行配合比设计

①认真进行试验室资质审查

②督促施工方进行技术交底

③认真进行施工方案审查，检查配合比设计

④切实做好混凝土浇筑时的旁站监理工作

⑤切实做好见证工作

⑥查看施工自检记录并签认

试块养护条件及送检条件不符合规定

基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。

记录试块养护期的日平均温度，当等效养护龄期逐日温度累计达到600℃·d时送检

模板支撑强度和稳定性未计算

基础模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算。

基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，防止出现基础立柱几何变形；模板接缝处应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象

混凝土搅拌振捣的控制不到位，下料方式、基面高差测量方法不正确

浇制中须设专人控制混凝土的搅拌和振捣，现场质检人员要随时检查混凝土的搅拌和振捣过程，防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析

混凝土垂直自由下落高度不得超过2m；超过时应使用溜槽、串斗，防止混凝土离析

基础浇制时应多方位均匀下料，防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心

混凝土初凝前应采用多点控制的方法对基面高差进行测量，杜绝二次抹面

7

基面整理

基面整理及基础防沉层设置不规范

防沉层筑注不符合要求

回填时应在坑口地面上筑防沉层。

防沉层应平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场检查，发现问题通知整改

施工后未及时清理现场并恢复植被

基础施工完成后应及时清理施工现场，做到工完料尽场地清

清理现场时应恢复现场植被，防止水土流失及地质滑坡

续表

序号

通病现象

原因分析

防治技术措施

监理控制措施

三

杆塔施工

8

铁塔构件

铁塔构件变形、镀锌层磨损

塔材运装无保护措施，进场未审查资料并复检

对塔材的运输和装卸，应采取防止变形及磨损的措施，运输导线严禁将导线盘平装。

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场检查，发现问题通知整改

④查看施工自检记录并签认

塔材进场检验前，各相关单位应对供应商提供的资料进行审查。

必要时，对塔材材质和锌层厚度进行复检

悬浮抱杆下拉线的设置、地面转向滑车的固定等不当

对于悬浮抱杆下拉线的设置宜采用吊装带；当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护

地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。

应设专用卡具，或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔

塔材起吊点选定不当，铁塔强行组装

塔材起吊时要合理选定吊点的位置；对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施；对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护

铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形

9

混凝土杆

混凝土杆变形，焊口出现咬边、焊缝高度不足

排焊时杆段支垫、接地孔朝向、施焊焊条凳不合要求，刷防腐漆时机不当

混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠；接地孔朝向应符合设计或运行要求

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场进行工序质量检查验收

④查看施工自检记录并签认

焊口不得出现咬边、焊缝高度不足等现象。

施焊时应先用3.2焊条打底，后用4.0焊条盖面，以防止钢圈温度过高，必要时可采用湿毛巾缠裹等降温措施

焊后钢圈冷却前不得立即刷漆防腐

续表

序号

通病现象

原因分析

防治技术措施

监理控制措施

10

螺栓匹配

螺栓使用不匹配

螺栓未按图核对，组立现场未分类，代用品未及时更换

应按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用

认真审查施工方案；督促进行施工技术交底；对照规范现场检查，注意螺栓匹配问题；查看签认施工自检记录

杆塔组立现场应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用

对因特殊原因临时代用的螺栓应做好记录并及时更换

11

螺栓紧固

螺栓紧固不到位，螺栓安装不出扣或出扣过长，擦伤塔材锌层

设计未提供螺栓紧固力矩，紧固工具及交叉铁垫块垫片不符合规定，质量跟踪责任制不落实

设计单位应提供螺栓紧固力矩的范围。

螺栓紧固时其最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场检查，发现问题通知整改

④查看施工自检记录并签认

防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。

紧固螺栓宜使用套筒工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施

交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个；脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固

螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度

四

架线施工

12

导线

导线磨损碰伤，子导线鞭击

导线装运未保护，未计算放线张力

装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤，严禁将导线盘平装运输

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③加强旁站监理，及时纠正偏差

④检查施工自检记录并签认

按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线

放线时无导线防摩擦措施

放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。

换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触

续表

序号

通病现象

原因分析

防治技术措施

监理控制措施

12

导线磨损碰伤，子导线鞭击

余线回盘时无导线防摩擦措施

余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。

张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③加强旁站监理，及时纠正偏差

④检查施工自检记录并签认

子导线驰度未错位或卡线器使用不当

完成牵张放线作业、各子导线临锚后，子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击

卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护

13

子导线

子导线超差

放线滑车未保养，导线划印及断线未标，恶劣天气紧线

放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵活，消除其对子导线弧垂的影响

认真审查施工方案，检查施工机具；督促施工方进行技术交底；对照规范现场检查；出现问题，及时发整改通知并复查

耐张塔平衡挂线时，划印及断线位置应标示清楚、准确

避免在较恶劣的天气紧线

14

压接管

压接管弯曲或有裂纹

压接管弯曲度检查与校直方法不当，接续管未保护，应使用双放线滑车时未使用

压接管压接后应检查弯曲度，不得超过2%L。

有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接

①认真进行施工方案审查

②督促施工方进行技术交底

③加强旁站监理，发现问题及时纠正

④对照规范现场检查，查看施工自检记录并签认

经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护。

当接续管通过滑车时，应提前通知牵引机减速

对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档高差大的直线塔，要合理设置双放线滑车

15

附件安装

开口销、

绝缘子附件安装不合规

开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象

合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子

续表

序号

通病现象

原因分析

防治技术措施

监理控制措施

15

开口销漏装，绝缘子污染，放电间隙超标，铝包带的缠绕、地线连接不规范

放电间隙安装、铝包带缠绕不合规定

绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出±2mm

①认真审查施工方案

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场检查，发现问题及时通知整改

④必要时督促现场测量

铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。

两端露出线夹长度不超出10mm，其端头回绕于线夹内压住

地线与变电架构连接未装绝缘子

地线与变电站架构连接处，应加装绝缘子，并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点

五

防护工程

16

各类标牌安装不规范，杆塔基础防护和瓷瓶、铁塔防污的措施不规范

设计未给杆塔标牌规格要求

设计单位应给出杆塔标牌的固定位置、螺栓的规格

发现问题，在施工图会检会议上提出，并要求设计书面解答

杆塔号牌等安装不规范

线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。

其朝向应面向小号侧，或面向道路或人员活动方向

①审查施工方案，规范杆塔号牌等的标识

②督促施工方进行技术交底

③对照规范现场检查，发现问题及时纠正

基础护坡和排水沟不合要求

杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施

铁塔色标不清晰

多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净。

要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染