高大模板支撑系统课件.docx

高大模板支撑系统课件.docx

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高大模板支撑系统课件

高大模板支撑系统

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号）第1.3条：

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。

《危险性较大分部分项工程管理办法》（建质【2009】87号）超一定规模危险性较大的分部分项工程范围：

1、工具式模板工程：

包括滑模、爬模、飞模工程。

2、混凝土模板支撑工程：

搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上。

3、承重支撑体系：

用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg以上。

方案编制

施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。

专项施工方案应当包括以下内容：

（一）编制说明及依据：

相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（二）工程概况：

高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。

（三）施工计划：

施工进度计划、材料与设备计划等。

（四）施工工艺技术：

高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。

（五）施工安全保证措施：

模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。

（六）劳动力计划：

包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。

（七）计算书及相关图纸：

验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。

每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。

附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。

审核论证

一、高大模板支撑系统专项施工方案，应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经施工单位技术负责人签字后，再按照相关规定组织专家论证。

二、《关于进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知》（鄂建办【2014】43号）第二条第（三）款规定：

省、市住建管理部门负责按专业类别建立两级专项方案论证专家库，制定专家资格审查办法、管理制度和专家诚信档案，2年应至少调整更新1次，并及时发文对外公布，市级专家库专家名单报省厅备案。

施工单位应从省、市两级专家库中选择5名及以上符合相关专业要求的专家组成专家组，确定1人为组长，并组织召开论证会，其中，省级专家库的专家不得少于专家组人数的50%。

模板工程及支撑体系危险性较大的分部分项工程论证时，质量或技术专家不得少于专家组人数的50%。

必要时，应组织专家实地踏勘施工现场。

建设单位、施工单位、监理单位和安全监管机构有关负责人应参加，但不得以专家身份参加专家论证会。

专家组对专项方案内容是否完整、可行，专项方案计算书和验算依据是否符合有关标准规范，安全施工的基本条件是否满足现场实际情况进行论证，对论证的内容提出“通过”或者“不通过”的评审意见，在论证报告上签字，禁止签署模棱两可或者“经修改后通过”的评审意见。

没有通过的专项方案，施工单位应当重编方案，并重新组织专家论证。

第（五）款方案实施。

实施前，编制人员或项目技术负责人应向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底；已经通过论证的专项方案，应报当地建筑安全监管机构存档。

实施中，施工单位必须严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案；经过专家论证的专项方案实施过程中，施工单位负责人应到施工现场进行带班检查，对于有分公司（非独立法人）的企业集团，集团负责人不能到现场的，可书面委托工程所在地的分公司负责人对施工现场进行带班检查，项目经理必须现场带班；项目总监理工程师或者委托的专业监理工程师必须实施旁站监理；施工单位必须请论证专家组成员到场核实方案实施情况。

实施后，对于按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。

验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。

三、施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行修改完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。

四、监理单位应编制安全监理实施细则，明确对高大模板支撑系统的重点审核内容、检查方法和频率要求。

验收管理

一、高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。

二、高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料（由监理见证取样）送法定专业检测机构进行检测。

采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对梁底扣件应进行100%检查。

高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。

验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

搭设管理

一、高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。

如遇松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的垫板。

二、对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立支撑系统，应加设保证整体稳定的构造措施。

三、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接；应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。

四、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。

作业面应按有关规定设置安全防护设施。

五、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

设计

一、模板结构构件的长细比应符合下列规定：

受压构件长细比：

支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；

受拉构件长细比：

钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。

二、用扣件式钢管脚手架作为支架立柱时，应符合下列规定：

连接扣件和钢管立杆底座应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定；

承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算；钢管的初始弯曲率不得大于1/1000，其壁厚应按实际检查结果计算；

当露天支架立柱为群柱时，高宽比不应大于5；当高宽比大于5时，必须加设抛撑或缆风绳，保证宽度方向的稳定。

三、采用门型、碗扣、承插脚手架作支架立柱时，应按对应规范进行设计、计算。

模板构造

一、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：

梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。

钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。

当层高在8~20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。

所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶牢。

无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。

钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处固定。

二、当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：

钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。

每根立柱底部设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合JGJ162第6.1.9条的规定。

当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°~60°。

当建筑层高在8~20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。

当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。

使用和检查

一、模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。

施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。

二、模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。

三、施工过程中检查项目应符合下列要求：

立柱底部基础应回填夯实；

垫木应满足设计要求；

底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定；

立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；

扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；

安全网和各种安全防护设施符合要求。

混凝土浇筑

一、混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。

二、框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。

浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。

三、混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层XX不得大于400mm。

四、浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。

五、采用地泵浇筑混凝土时，应对竖向泵管进行锚固设计，泵管严禁与模板支架连接。

水平泵管应有减、防震措施。

应明确布料机的摆放位置，并对布料机所处位置的承载力进行验算。

监督管理

一、施工单位应严格按照专项施工方案组织施工。

高大模板支撑系统搭设、拆除及混凝土浇筑过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。

二、监理单位对高大模板支撑系统的搭设、拆除及混凝土浇筑实施巡视检查，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设单位报告。

三、建设主管部门及监督机构应将高大模板支撑系统作为建设工程安全监督重点，加强对方案审核论证、验收、检查、监控程序的监督。