宁波工程学院化工原理计算题.docx
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宁波工程学院化工原理计算题
第五单元精馏
5-1.若苯-甲苯混和液在45℃时沸腾,总压为20.3kpa。
已知在45℃时,纯苯的饱和蒸气压,纯甲苯的饱和蒸气压.求其气液相的平衡组成及相对挥发度。
解:
(1)平衡时苯的液相组成x苯、气相组成y苯
而
因苯—甲苯可当作理想溶液,故相对挥发度为:
本题要求掌握泡、露点方程及其应用。
5—3.在一两组分连续精馏塔中,进入精馏段中某层理论板n的气相组成yn+1为0。
75,从该板流出的液相组成xn为0。
65(均为摩尔分数),塔内气液比V/L=2,物系的相对挥发度为2。
5,求:
1)回流比R;2)流入该板的液相组成xn-1;3)从该板上升的蒸气组成yn
解:
1)求R
由(1分)可解出:
2R=R+1,R=1
(2)求xn-1
①由精馏段操作线方程,得
解出xD=0.85(2分)
②因,代入已知量得
,解出
3)求yn
可用气液平衡方程由、xn求出yn
本题要求熟练运用操作线方程和平衡方程解决精馏过程有关计算问题。
5—4.在泡点进料下,某两组分连续精馏塔的操作线方程为:
精馏段:
提馏段:
求:
1)回流比;2)馏出液;3)釜残液的组成;4)原料液的组成。
解:
1)求回流比R
由精馏段操作线方程可知:
∴R=2.61
2)馏出液组成xD
∵∴
1)求
因为提馏段操作线与对角线交点的横坐标,故联立两线方程:
得:
=0。
075
4)求原料液组成xF
当泡点进料q=1,此时两操作线交点的横坐标即xF
得:
5—5.在连续精馏塔中分离两组分理想溶液。
已知原料液组成为0。
6(摩尔分数,下同),馏出液组成为0。
9,釜残液组成为0.02。
泡点进料。
求:
1)求每获得1kmol/h馏出液时的原料液用量F;
2)若回流比为1。
5,它相当于最小回流比的多少倍?
3)假设原料液加到加料板上后,该板的液相组成仍为0。
6,则上升到加料板上的气相组成。
(已知物系的平均相对挥发度为3)
解:
1)求当D=1kmol/h时F为多少
由全塔物料衡算:
代入已知量可解得:
W=0。
52kmol/h,F=1.52kmol/h。
2)求R/Rmin,已知
①泡点进料q=1,则xq=xF=0。
6
②由气液平衡方程:
③求Rmin,
④求R/Rmin,(倍)
3)求上升到加料板上的气相组成
因加料板是提馏段第一层板,故所求量为y2’
①kmol/h
泡点进料q=1,已知F=1.52kmol/h,W=0。
52kmol/h,xW=0。
02,xF=0。
6
1提馏段操作线方程为:
代入已知量:
③
5-6.在常压连续提馏塔中,分离两组分理想溶液,该物系平均相对挥发度为2.0.原料液流量为100kmol/h,进料热状态参数q为0.8,馏出液流量为60kmol/h,釜残液组成为0.01(易挥发组分摩尔分率),试求;
1)操作线方程;
2)由塔内最下一层理论板下流的液相组成xN。
解:
本题为提馏塔,即原料由塔顶加入,一般无回流,因此该塔仅有提馏段.再沸器相当一层理论板。
1)操作线方程
此为提馏段操作线方程,即
其中L′=L+qF=0+0。
8×100=80kmol/h
V=D=60kmol/h
V′=V+(q-1)F=60+(0。
8-1)×100=40kmol/h
W=F-D=100-60=40kmol/h
故
2)塔内最下一层理论板下降的液相组成xN′
因再沸器相当一层理论板,故
因xN′和yW′呈提馏段操作线关系,即
解得xN′=0。
0149
说明:
提馏塔又称回收塔。
当精馏目的是为了回收稀溶液中易挥发组分时,且对馏出液的浓度要求不高,不用精馏段已可达到要求,不需回流.从稀氨水中回收氨即是回收塔的一个例子。
5—7.在常压连续精馏塔中分离两组分理想溶液.该物系的平均相对挥发度
为2。
5.原料液组成为0.35(易挥发组分摩尔分率,下同),饱和蒸气加料。
塔顶采出率为40%,且已知精馏段操作线方程为y=0.75x+0.20,试求:
1)提馏段操作线方程:
2)若塔顶第一板下降的液相组成为0.7,求该板的气相默夫里效率Emv1。
解:
先由精馏段操作线方程求得R和xD,再任意假设原料液流量F,通过全塔物料衡算求得D、W及xw,而后即可求出提馏段操作线方程。
Emv1可由默夫里效率定义式求得。
1)提馏段操作线方程
由精馏段操作线方程知
解得R=3.0
解得xD=0。
8
设原料液流量F=100kmol/h
则D=0.4×100=40kmol/h
W=60kmol/h
因q=0,故
L′=L=RD=3×40=120kmol/h
V′=V-(1-q)F=(R+1)D-(1-q)F=4×40-100=60kmol/h
提馏段操作线方程为
2)板效率Emv1
由默夫里板效率定义知:
其中y1=xD=0。
8
y2=0。
75×0.7+0。
2=0.725
故
第六单元吸收
6-1。
总压为101.325kPa、温度为20℃时,1000kg水中溶解15kgNH3,此时溶液上方气相中NH3的平衡分压为2。
266kPa。
试求此时之溶解度系数H、亨利系数E、相平衡常数m。
解:
首先将此气液相组成换算为y与x.
NH3的摩尔质量为17kg/kmol,溶液的量为15kgNH3与1000kg水之和。
故
E=P·m=101。
325×1.436=145.5kPa
或kPa
溶剂水的密度ρs=1000kg/m3,摩尔质量Ms=18kg/kmol
kmol/(m3·kPa)
或:
kmol/m3
所以kmol/(m3·kPa)
本题要求掌握亨利定律及亨利系数(E、H、m)之间的互相关系。
6-2.已知常压、25℃下某体系的平衡关系符合亨利定律,亨利系数E为大气压,溶质A的分压为0.54大气压的混合气体分别与三种溶液接触:
①溶质A浓度为的水溶液;②溶质A浓度为的水溶液;③溶质A浓度为的水溶液。
试求1)上述三种情况下溶质A在二相间的转移方向。
2)若吸收压力提高至3atm,再计算③的传质方向。
解:
1)E=0.15×104atm,p=0。
054atm,P=1atm,y=p/P=0。
054
①
∴∴∴平衡
②
∴∴∴气相转移至液相
③
∴∴∴液相转移至气相
2)P=3atmy=0.054E=0.15×104atm
∴m=E/P=0。
05×104
x4=x3=5。
4×10-5
∴∴∴气相转移至液相
说明:
利用吸收相平衡关系可判断传质过程进行的方向;计算传质过程的推动力和吸收过程可达到的极限。
低温高压有利于吸收。
6—3。
在常压逆流吸收塔中,用纯吸收剂吸收混合气中的溶质组分.进塔气体中溶质组分为4.5%(体积),吸收率为90%;出塔液相组成为0。
02(摩尔分数),操作条件下平衡关系为Y*=1。
5X。
求:
1)塔顶气相传质推动力;
2)塔底气传质推动力;
3)全塔平均推动力。
解:
1)y1=0。
045=4。
5%
出塔气相组成Y2=Y1(1—φA)=0。
047×(1—0.90)=0。
0047
进塔液相组成x2=0。
m=1.5
塔顶气相推动力:
ΔY2=Y2-Y2*=Y2—mX2=0.047—0=0。
0047
2)出塔液相组成:
塔底气相推动力:
ΔY1=Y1—Y1*=Y1—mX1=0.047—1。
5×0。
0204=0。
0164
3)全塔气相平均推动力ΔYm:
本题要求掌握吸收过程传质推动力的计算。
6—4.某传质过程的总压为300,吸收过程传质系数分别为、,气液相平衡关系符合亨利定律,亨利系数E为,试求:
1)吸收过程传质总系数和;2)液相中的传质阻力为气相的多少倍。
解:
1)E=10.67×103kPa,P=300kPa,
∴Ky=0.3919
∴Kx=13。
94
2)
本题目要求掌握吸收传质系数的计算及相互关系.
6—5.在常压逆流操作的填料吸收,用清水吸收空气-氨混合气体中的氨.混合气的质量流速为580Kg/(m2·h).溶质组成为6%(体积),吸收率为99%,水的质量流速为770Kg/(m2·h).操作条件下平衡关系为Y*=0.9X。
若填料层高度为4m。
求:
1)气相总传质单元数NOG;
2)气相总传质单元高度HOG。
解:
1)清水吸收x2=0
Y2=Y1(1—φA)=0。
0638×(1—0.99)=0.000638
混合气的平均摩尔质量:
Mm=MAyA+MByB=29×(1-0。
06)+17×0。
06=28.28Kg/Kmol
惰气的摩尔流速
清水的摩尔流速为:
m
本题是吸收过程的基本计算,要求能熟练掌握传质单元数和传质单元高度的计算。
6—6.在一逆流操作的填料塔中,用循环溶剂吸收气体混合物中溶质。
气体入塔组成为0。
025(摩尔比,下同),液气比为1。
6,操作条件下气液平衡关系为Y=1。
2X.若循环溶剂组成为0.001,则出塔气体组成为0。
0025,现因脱吸不良,循环溶剂组成变为0。
01,试求此时出塔气体组成。
解:
两种工况下,仅吸收剂初始组成不同,但因填料层高度一定,HOG不变,故NOG也相同.由原工况下求得NOG后,即可求算出新工况下出塔气体组成.
原工况(即脱吸塔正常操作)下:
吸收液出口组成由物料衡算求得:
吸收过程平均推动力和NOG为:
ΔY1=Y1-mX1=0。
025-1.2×0。
0151=0。
00688
ΔY2=Y2-mX2=0.0025-1。
2×0。
001=0.0013
新工况(即脱吸塔不正常)下;
设此时出塔气相组成为Y2′,出塔液相组成为X1′,入塔液相组成为X2′,则吸收塔物料衡算可得:
(a)
NOG由下式求得
即
0。
025-1.2X1′=5。
366(Y2′-0.012)
联立式(a)和式(b),解得:
Y2′=0.0127
X1′=0.0177
吸收平均推动力为:
说明:
计算结果表明,当吸收-脱吸联合操作时,脱吸操作不正常,使吸收剂初始浓度升高,导致吸收塔平均推动力下降,分离效果变差,出塔气体浓度升高。
6-7.在一填料层高度为5m的填料塔内,用纯溶剂吸收混合气中溶质组分。
当液气比为1.0时,溶质回收率可达90%。
在操作条件下气液平衡关系为Y=0.5X.现改用另一种性能较好的填料,在相同的操作条件下,溶质回收率可提高到95%,试问此填料的体积吸收总系数为原填料的多少倍?
解:
本题为操作型计算,NOG宜用脱吸因数法求算.
原工况下:
其中
因X2=0则:
故
气相总传质单元高度为:
新工况(即新型填料)下:
则
即新型填料的体积传质系数为原填料的1.38倍。
说明:
对一定高度的填料塔,在其它条件不变下,采用新型填料,即可提高KYa,减小传质阻力,从而提高分离效果。
6—8.在填料高度为4m的常压填料塔中,用清水吸收尾气中的可溶组分。
已测得如下数据:
尾气入塔组成为0.02,吸收液排出的浓度为0。
008(以上均为摩尔分率),吸收率为0.8,并已知此吸收过程为气膜控制,气液平衡关系为y*=1。
5x。
求:
1)该塔的HOG和NOG;
2)操作液气比为最小液气比的倍数;
3)若法定的气体排放浓度必须≤0.002,可采取哪些可行的措施?
并任选其中之一进行计算。
解:
1)可当作低浓气体吸收,
2)
3)可采取的措施:
a.增加填料层高度
不变(V不变,气膜控制不变)
不变
b.增大用水量
因为V不变,气膜控制,所以不变,不变
又不变,所以也不变
即
试差
或由图,查得
c。
其它操作条件不变,降低操作温度,m变小,,而塔高、气相总传质单元高度、气相总传质单元数不变,根据的关系图可知,,yb不变,故气体出口浓度ya降低。
d。
其它操作条件不变,增大操作压力,由,m变小,,而塔高、气相总传质单元高度、气相总传质单元数不变,根据的关系图可知,,y1不变,故气体出口浓度y2降低。
e.其它条件不变,选用对溶质溶解度大的吸收剂,即m小。
与c、d分析相同,得到y2降低。
f.其它条件不变,改用另一种吸收性能较好的填料,提高吸收总传质系数及单位体积填料的有效传质面积增大,即,气相总传质单元高度变小,塔高不变,气相总传质单元数变大,又因S也不变,故根据的关系图可知,,yb不变,故气体出口浓度y2降低。
说明:
工业上提高吸收率,降低出口气体浓度的具体措施可以从吸收过程的设计方面入手,如增加塔高、改换吸收剂及改用性能良好的填料。
另外一方面从吸收操作方面入手降低气体出口浓度更为方便,如降低吸收温度、提高吸收压力、适度增大吸收剂用量,若非清水为吸收剂,还可降低吸收剂入口浓度。
第七单元萃取
7-1.现有含15%(质量)醋酸的水溶液30kg,用60kg纯乙醚在25℃下作单级萃取,试求:
1)萃取相、萃余相的量及组成;
2)平衡两相中醋酸的分配系数,溶剂的选择性系数。
表1在25℃下,水(B)-醋酸(A)-乙醚(S)系统的平衡数据(均以质量%表示)
水层
乙醚层
水
醋酸
乙醚
水
醋酸
乙醚
93.2
0
6。
7
2。
3
0
97.7
88.0
5。
1
6。
9
3。
6
3.8
92.6
84.0
8.8
7。
2
5.0
7.3
87。
7
78。
2
13。
8
8。
0
7.2
12.5
80.3
72.1
18。
4
9。
5
10.4
18。
1
71。
5
65。
0
23。
1
11。
9
15.1
23。
6
61.3
55。
7
27。
9
16。
4
23.6
28。
7
47。
7
解:
1)①作溶解平衡曲线,并作几条连结线
②作F点,连结FS,测量其长度
③求作M点,F+S=M,/=S/F=60/30=2,故M三等分FS,且靠近S
④过M点作平衡连结线,得萃取相E和萃余相R的组成点
⑤量出线段RE、ME长度
R/E=/R=M×/RE=26。
4kgE=M—R=63。
6kg
⑥从图上读出:
萃取相EyA=0。
048yB=0.040ys=0。
912
萃余相RxA=0.063xB=0.860xS=0。
077
2)kA=yA/xA=0.048/0.063=0.762
β=(yA/xA)/(yB/xB)=(0.048/0。
063)/(0.040/0。
860)=16。
381
7—2。
醋酸水溶液100kg,在25℃下用纯乙醚为溶剂作单级萃取,原料液含醋酸χ=0.20,欲使萃余相中中醋酸χA=0。
1(均为质量分率)。
试求:
1)萃余相及萃取相的量和组成;
2)溶剂用量S。
已知25℃下物系的平衡关系为УA=1。
356χA1.201
УS=1.618—0。
6399e1。
96УA
χS=0.067+1。
43χA2.273
式中УA——与萃余相醋酸浓度χA成平衡的萃取相醋酸浓度;
УS——萃取相中溶剂的浓度;
χS-—萃余相中溶剂的浓度;
УA,УS,χS均为质量分数。
解:
a。
χA=0。
1УA=1.356χA1.201=0。
085
УS=1.618—0.6399e1。
96УA=0.862χS=0.067+1。
43χA2.273=0.075
b.作溶解度平衡曲线,找出萃余相萃取相的组成点R、E。
c.连结RE,与FS交于点M,测量ME,MR,MS,MF的长度。
d。
解方程组①R/E=/②R+E=F+S③F/S=/
代入即①R=0。
6266E②R+E=100+S③100/S=0.7930
解得R=87kgE=139kgS=126kg
e.故萃余相的量是R=87kg,其组成为χA=0.1,χB=0.825,χS=0.075
萃取相的量是E=139kg,其组成为УA=0。
085,УB=0.053,УS==0.0862
溶剂用量S=126kg。
7-3.在25℃下以水(S)为萃取剂从醋酸(A)与氯仿(B)的混合液中提取醋酸。
已知原料液流量为1000kg/h,其中醋酸的质量百分率为35%,其余为氯仿。
用水量为800kg/h.操作温度下,E相和R相以质量百分率表示的平均数据列于本例附表中。
试求:
1)经单级萃取后E相和R相的组成及流量;
2)若将E相和R相中的溶剂完全脱除,再求萃取液及萃余液的组成和流量;
3)操作条件下的选择性系数β;
4)若组分B、S可视作完全不互溶,且操作条件下以质量比表示相组成的分配系数K=3.4,要求原料液中溶质A的80%进入萃取相,则每公斤稀释剂B需要消耗多少公斤萃取剂S?
解:
根据题给数据,在等腰直角三角形坐标图中作出溶解度曲线和辅助曲线,如附表2所示。
附表2
氯仿层(R相)
水层(E相)
醋酸
水
醋酸
水
0.00
0.99
0.00
99.16
6.77
1.38
25.10
73.69
17.72
2.28
44.12
48.58
25.72
4.15
50.18
34.71
27.65
5.20
50.56
31.11
32.08
7.93
49.41
25.39
34.16
10.03
47.87
23.28
42.5
16.5
42.50
16.50
1)两相的组成和流量根据醋酸在原料液中的质量百分率为35%,在AB边上确定F点,联结点F、S,按F、S的流量用杠杆定律在FS线上确定和点M。
因为E相和R相的组成均未给出,需借辅助曲线用试差作图法确定通过M点的联结线ER。
由图读得两相的组成为
E相yA=27%,yB=1。
5%,yS=71.5%
R相xA=7。
2%,xB=91.4%,xS=1.4%
依总物料衡算得
M=F+S
=1000+800=1800kg/h
由图量得=45.5mm及=73.5mm
R=M-E=1800-1114=686kg/h
2)萃取液、萃余液的组成和流量连接点S、E,并延长SE与AB边交于E′,由图读得yE′=92%.
连接点S、R,并延长SR与AB边交于R′,由图读得xR′=7.3%。
萃取液和萃余液的流量由式8-36及式8-37求得,即
萃取液的流量E′也可用式8-23计算,两法结果一致.
3)选择性系数β用式8—27求得,即
由于该物系的氯仿(B)、水(S)互溶度很小,所以β值较高,所得到萃取液浓度很高。
4)每公斤B需要的S量由于组分B、S可视作完全不互溶,则用式8—34计算较为方便。
有关参数计算如下:
YS=0
Y1与X1呈平衡关系,即Y1=3。
4X1=3。
4×0.1077=0.3662
S/B=(XF-X1)/Y1=(0.5385-0。
1077)/0。
3662=1。
176
即每公斤稀释剂B需要消耗1.176kg萃取剂S。
需要指出,在生产中因溶剂循环使用,其中会含有少量的组分A与B。
同样,萃取液和萃余液中也会含少量S.这种情况下,图解计算的原则和方法仍然适用,仅在三角形相图中点S、E′及R′的位置均在三角形坐标图的均相区内。
7-4.以二异丙醚在逆流萃取器中使醋酸水溶液的醋酸含量由30%降到5%(重量%),萃取剂可以认为是纯态,其流量为原料液的两倍,应用三角形图解法求出所需的理论级数。
操作温度为20℃,此温度下的平衡数据如表3所示。
表3醋酸(A)—水(B)-二异丙醚(S)在20℃下的平衡数据(质量%)
序号
水相
异丙醚相
%A
%B
%S
%A
%B
%S
1
0。
69
98.1
1.2
0.18
0。
5
99。
3
2
1。
4
97。
1
1.5
0.37
0.7
98.9
3
2.7
95.7
1.6
0。
79
0。
8
98。
4
4
6。
4
91。
7
1.9
1.9
1。
0
97.1
5
13。
30
84.4
2.3
4。
8
1。
9
93。
3
6
25.50
71.1
3.4
11。
40
3。
9
84.7
7
37.00
58。
6
4。
4
21.60
6.9
71。
5
8
44。
30
45.1
10。
6
31。
10
10。
8
58。
1
9
46。
40
37.1
16.5
36.20
15。
1
48。
7
解:
①xf=0。
30在相图上定出F点,连结FS,测其长度
②求作M点,/=S/F=2,故M三等分FS,且靠近S
③按末级xN=0。
05,在溶解度曲线上找出RN点,连结RNM并延长与溶解度曲线相交,得离开第一级的萃取相浓度点E1
④连结FE1并延长,连结RNS并延长,交于点D
⑤过E1点作平衡连结线,得R1,此为第一级
⑥连结R1D,与溶解度曲线交于点E2,过E2作平衡连结线R2E2,此为第二级
⑦按照⑥继续作图直至R7时,萃余相的溶质浓度x7=0。
05
⑧故所需要理论级数为7级。
7-5.25℃时丙酮(A)—水(B)-三氯乙烷(S)系统以质量百分率表示的溶解度和联结线数据如附表4和附表5所示。
附表4溶解度数据
三氯乙烷
水
丙酮
三氯乙烷
水
丙酮
99.89
94.73
90.11
79.58
70.36
64.17
60.06
54.88
48.78
0.11
0.26
0.36
0.76
1.43
1.87
2.11
2.98
4.01
0
5.01
9.53
19.66
28.21
33.96
37.83
42.14
47.21
38.31
31.67
24.04
15.89
9.63
4.35
2.18
1.02
0.44
6.84
9.78
15.37
26.28
35.38
48.47
55.97
71.80
99.56
54.85
58.55
60.59
58.33
54.99
47.18
41.85
27.18
0
附表5联结线数据
水相中丙酮xA
5.96
10.0
14.0
19.1
21.0
27.0
35.0
三氯乙烷相中丙酮yA
8.75
15.0
21.0
27.7
32
40.5
48.0
用三氯乙烷为萃取剂在三级错流萃取装置中萃取丙酮水溶液中的丙酮.原料液的处理量为500kg/h,其中丙酮的质量百分率为40%,第一级溶剂用量与原料液流量之比为0.5,各级溶剂用量相等。
试求丙酮的回收率。
解:
丙酮的回收率可由下式计算,即
关键是求算R3及x3。
由题给数据在等腰直角三角形相图中作出溶解度曲线和辅助曲线。
第一级加入的溶剂量,即每级加入的溶剂量为
S=0。
5F
=0。
5×500=250kg/h
根据第一级的总物料衡算得
M1=F+S
=500+250=750kg/h
由F和S的量用杠杆定律确定第一级混合液组成点M1,用试差法作过M1点的联结线E1R1。
根据杠杆定律得
再用250kg/h的溶剂对第一级的R1相进行萃取。
重复上述步骤计算第二级的有关参数,即
M2=R1+S=369.4+250=619.4kg/h
kg/h
同理,第三级的有关参数为
M3=321+250=571kg/h
kg/h
由图读得x3=3。
5%.于是,丙酮的回收率为
第八单元干燥
8-1.已知湿空气的总压pt=101.3kPa,相对湿度=0.6,干球温度t=30℃.试求:
1)湿度H;2)露点td;3)绝热饱和温度;4)将上述状况的空气在预