地下电缆隧道及地下管廊施工方案.docx

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地下电缆隧道及地下管廊施工方案

集团公司文件内部编码：

（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-DBTTY-9886）

地下电缆隧道及地下管廊施工方案

地下电缆隧道及地下管廊施工方案

1、工程概况：

本工程为4#ESP无头带钢新建地下管廊及电缆隧道工程，位于18-28线、WH-WJ轴之间。

其中地下管廊廊一条，电缆隧道一条，二者连成一体。

地下管廊底标高为-7.900m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m；电缆隧道底标高为-5.800m（含100mm厚c15垫层），顶标高为-1.300m。

结构本体混凝土采用C30P6防水混凝土，二次浇灌层采用C35细石混凝土，垫层采用C15素混凝土，管道支墩及零星基础采用C20素混凝土。

钢筋采用HPB300级（φ）及HRB400级（Φ）。

钢筋保护层厚度，基础内侧为30mm，基础迎水面为50mm。

2、施工布署：

根据甲方及项目经理部施工进度要求，结合基础结构特点，决定采取分两次浇注混凝土的施工方式。

地下管廊底板、电缆隧道底板及二者相连接-5.000m以下侧壁浇注一次（二者高差部分即-5.000以下侧壁外侧需用混凝土填充），墙壁及顶板浇注一次，墙壁施工缝留置在距底板300mm~500mm范围处，施工缝采用止水钢板进行防水。

基坑周围设防护栏杆、人员上下及运料专用坡道。

3、施工进度计划：

本工程计划在30个工作日内完成，根据图纸说明及现场实际情况分段施工.

4、施工准备：

4.1技术准备：

组织现场施工人员学习、审查施工图纸，进行合理的施工布署。

4.2对施工作业人员进行技术交底及安全交底。

4.3落实施工机具、材料及人员到位情况，安装现场所用配电箱（盘）。

4.4将所给轴线控制点及高程控制点引测至施工现场。

4.5编制好施工预算，对预埋铁件提前加工制作。

5、主要工程施工方法：

5.1测量放线工程：

5.2钢筋工程：

左右。

5.3模板工程：

5.4脚手架工程：

5.4．2基础墙壁外侧支模采用双排脚手架。

顶板采用满堂式脚手架进行支模。

5.5混凝土工程：

5.6铁件安装工程

6、劳动力及施工机具需用计划：

6.1劳动力需用计划：

采用混合作业班形式，以便互相配合，发挥多面手的作用。

木工30人

钢筋工30人

混凝土工10人

架工20人

电工2人

测量2人

普工20人

6.2、主要机具需用计划

机具名称数量

插入式振动器6台

钻孔机1台

电锯1台

电焊机2台

潜水泵6台

7、质量保证措施：

7.1钢筋工程：

7.2模板工程

模板平整度。

7.3、混凝土工程

7.3.1混凝土浇筑前应着重检查施工缝处止水带的放置情况，以防漏水。

8、安全注意事项：

8.1、钢管、跳板、模板等材料倒运：

工作时必须佩带好劳动保护用品（PPE），材料搬运时轻拿轻放，严禁抛掷。

人车分行，工作时相互配合，相互提醒，

避免碰撞

8.2、钢筋倒运绑扎：

倒运钢筋时应相互配合，佩带好劳保用品，高空钢筋绑扎时要系好安全带

8.3、搭设脚手架及走道板：

施工前进行技术交底，严格按规范搭设，采用φ48×3.5的钢管和50mm厚木跳板。

材料要合格，经检查验收后方可使用。

工作时，系好安全带，工具要抓牢，用后放入工具袋内，脚手架上严禁堆放材料。

8.4、模板及铁件安装：

氧气与乙炔瓶安全距离为6m，在加工区域设置灭火器等消防器材；电焊机在使用前检查初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机规定，严禁接触初级线路的带电部分；次级接头连接钢板应压紧，接线柱应有垫圈，合闸前应详细检查接线螺帽，螺栓是否完好；多台电焊机的接地装置应分别由接地地极处引接，不得串联；移动电焊机应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机；当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

特殊工种必须持证上岗

8.5、混凝土浇注：

设专人指挥车辆，避免碰撞。

振动器停止使用时，应关闭电动机，搬动电动机应先切断电源，不得用电缆线拖拉扯动电动机；电缆线上不得有裸露之处，不允许在电缆线上堆放其他物品和车压人踏

8.6、脚手架及模板拆除：

工作时要系好安全带，拆除时先安装的钢管后拆，后安装的钢管先拆，由上至下。

拆下的钢管及扣件传递下来或用绳子递到地面，严禁乱扔钢管，钢管要及时运走。

拆除模板前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录，达到规定时，经技术负责人同意，方可拆除；模板应逐块拆取传递，一般应后装先拆：

先拆侧模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。

操作人员应站在头顶上没有模板的位置循序前进，逐块拆除。

9、安全保证措施：

9.1施工现场成立以专业项目经理为首的安全管理委员会，并设立专职安全

员一名，负责施工现场安全管理工作。

9.2严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术教育和专项施工安全技术交底。

对安全关键部位进行经常性的检查，及时排除不安全因素确保安全顺利施工。

9.3基坑周围设防护栏杆，人员上下及运料专用坡道。

9.4加强施工现场安全用电管理，严格执行“三相五线制度”“一机一闸一漏保”。