信业佳佳园工程多层住宅地下室模板工程施工设计方案.docx
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信业佳佳园工程多层住宅地下室模板工程施工设计方案
工程名称：
市陌路堂子村F地块信业佳佳园住宅小区
建设单位：
信业佳房地产开发
监理单位：
中设建设工程监理
多层住宅地下室结构模板工程
施工方案
主要编制人：
费国强职称（职务）：
项目技术负责人
审核人员：
邱敏华职称（职务）：
质安部技术主管
审批人员：
梁旭职称（职务）：
公司技术负责人
施工单位：
美信佳集团建设
编制日期：
2013年11月10日
施工组织设计（安全专项施工方案）审批表
工程名称
市陌路堂子村F地块信业佳佳园住宅小区工程
编制单位
美信佳集团建设
工程规模
106218平方米
工程等级
Ⅱ级
方案名称
多层住宅地下室结构模板工程施工方案
主要编制人
审核意见
审核人（签名）：
日期：
年月日
（审核技术部门章）
审批意见
审批人（签名）：
日期：
年月日
（企业公章）
备注栏
目录表
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备工作
四、施工部署
五、施工工艺
六、质量保证措施
七、施工安全保证措施
八、应急和文明施工措施
九、模板工程结构计算
附件1：
KL30（3），余下梁同样支撑
附件2：
板厚140mm,层高2.57M，余下板同样支撑
附件3：
KZ13柱子;
附件4：
KZ9柱子；
附件5：
地下室剪力墙
一、工程概况
市市陌路堂子村F地块住宅小区建设项目一期工程位于市大通桥北堍，田盛街南侧，市陌路的西侧。
该工程由市信业佳房地产开发建设，由天和建筑设计建筑设计设计，省核工业工程勘察院勘察，中设建设工程监理监理，由美信佳集团建设承建施工。
工程总建筑面积106218M2，共21个单位工程，包括1#-23#楼（4#和14#楼无）。
1#-9#楼为3F+1—6F+1的多层住宅，其中7、8、9#楼设置有地下室。
多层住宅地下室层高取为2.57m。
本工程采用木模，外楞承托，模板支架采用φ48×3.0mm钢管，扣件连接，由于结构尺寸、种类繁多，现以结构实体具有代表性的剪力墙、柱子、梁和板编制模板支撑系统专项方案。
二、编制依据
1、本工程的建筑结构施工图
2、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130—2011）
4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）
5、《混凝土结构工程施工规》（GB50666-2011）
6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008
7.省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006J10905-2006）
8、《建筑施工手册》（第四版）第一册
三、施工准备工作
1、劳动力安排
劳动力投入计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
架子工
木工
施工准备
6
16
地下室结构
20
40
2、设备配置
拟投入的主要施工机械表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
（台）
国别
产地
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
1
塔吊
QTZ-80
1
40
良好
基础、主体、装饰
2
切割机
6
3
良好
基础、主体
3
手推车
15
良好
基础、主体
4
木工圆盘锯
Ф350
3
2
良好
基础、主体
5
电焊机
BX-3-300
3
10
良好
基础、主体
6
3、材料准备
主要周转材料计划表
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢管
○48
160T
2
胶合板
1830*915*20
1200M2
3
松木方
2M（4M）
2000根
60*80
4
钢管扣件
个
5000个
四、施工部署
1、施工顺序安排
分为3个施工段，7、8、9#楼区域各为一个施工段。
2、流水作业安排
模板制作→支模架搭设→模板安装→支模架拆除→模板拆除
3、前后工序的协调工作安排
模板制作、支模架搭设、模板安装、模板拆除工序按施工段的划分和工作面采取流水施工，协调工作，避免交叉和施工停顿。
五、施工工艺
1、模板工程的方案初步选定
本工程采用木模，外楞承托，模板支架采用φ48×3.00mm钢管，扣件连接，立杆间距详见表1，构造措施为满堂架均设置设扫地杆，中间设水平横杆，上下间距为1.50m，剪刀撑按照要求设置。
部分墙板、梁柱截面较大位置采用穿模螺栓加固。
2、施工工艺流程
模板制作→弹线→支模架搭设→封柱模→铺设梁底板→梁侧板铺设梁侧板和楼面底模→模板加固校核→封楼板侧模并加固→拆支模架和模板
3、模板工程各个子分工项的构造方案的确定
详见计算书，未特殊说明的子分项的均按构造要求。
1、拆模日期控制和安装拆除顺序的具体安排
⑴拆模日期控制
按拆模试块强度要求确定拆模日期。
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体强度
标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
≥100
⑵安装拆除顺序：
a拆模顺序一般应后支先拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。
b拆除跨度较大的梁下支撑时，应从跨中开始，分别拆向两端。
六、质量保证措施
（1）模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。
模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝控制在1.5mm以，支撑接头不能错位和扭边，严格控制几何尺寸，标高和轴线；跨度大于4m的梁按照跨长的1-3‰进行起拱。
保证混凝土结构的准确性和混凝土表面的质量。
（2）为了防止浇筑混凝土时对模板的侧压力过大而爆模，对于较大的梁、墙、柱采用φ12对拉螺杆加固。
有防水要求的在螺杆上焊接3×40×40钢板止水片，螺杆间距不大于500mm。
（3）模板的拆除应在混凝土达到规定强度后进行，拆除模板时应注意保护混凝土结构的棱角。
为了提高工效，保证质量，模板重复使用时编号定位，每次使用前清理干净模板并刷好隔离剂，使混凝土达到不掉角、不脱皮，表面光洁。
（4）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均位置准确，安装牢固，其偏差均控制在规定的允许偏差围。
浇筑混凝土前，仔细检查，确保不遗漏。
（5）精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以；
（6）模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑。
模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；
（7）浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；
（8）人防地下室和普通地下室底板之间有1.70m的高差，高处的纵向扫地杆应该向低处延长不少于3跨，并且和立杆连接。
七、施工安全保证措施
⑴安全生产责任制：
建立以项目经理为主的安全生产责任制，对模板工程中的各种安全性问题，要求各责任人在自己的职责围做好安全方面的工作。
⑵安全教育：
①广泛展开安全生产教育的宣传，使得全体员工真正认识到重要性和必要性，懂得安全生产和文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法律和规章制度。
②有针对性的把模板施工的安全知识、安全技能、设备性能、操作规程、安全法规等作为安全教育的主要容。
③建立经常性的安全教育考核制度，考核成绩要记入员工档案。
④对模板施工中涉及到的架子工和电焊工还要求其要经过专业安全技能培训，经考试合格后，方可独立操作。
⑤采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，也要进行安全教育，未经安全教育培训的人员不得上岗操作。
⑶安全技术交底：
针对模板工程中涉及到的木工、架子工、电焊工等工种进行有针对性的安全技术交底，对本工程中可能出现的施工危险和危险点的具体预防措施进行交底，并对相应的安全注意事项和安全操作规程和标准作出规定，事故发生后及时采取避难和急救措施。
八、应急和文明施工措施
⑴应急措施：
具体措施见《应急预案》
⑵文明施工措施：
①规施工现场的场容，在进行模板工程时要求施工现场模板、钢管和方木堆放整齐有序，标志明确。
②科学组织模板工程施工，针对施工工作面合理安排生产施工。
做到流水施工，施工有序，施工交叉降至最低。
③减少模板施工时对周围居民和环境的影响。
模板制作时机械施工尽量安排在白天和不在居民休息时间里。
模板施工时产生的例如木屑、废短木料要及时清理。
④保证模板施工中各职工的安全和身体健康。
九、模板工程结构计算
代表性梁的规格尺寸表
序号
编号
B×h
高度（梁顶）
1
KL30（3）
200×500（240*500以下参照）
-2.60—-0.03m，取2.57m
取板顶计算高度为2.57M，-0.03m层顶板厚取为140mm，立杆间距0.95*0.95m。
地下室框架柱子截面选取KZ13（800*300mm）、KZ9（300*600mm），高度取2.57m，采用钢管抱箍（局部柱子采用穿模螺栓），间距不大于400mm。
地下室剪力墙计算高度取2.57m，墙厚度为200mm，剪力墙均采用M12对拉螺杆加固，螺杆间距不大于350mm。
楼层支模架搭设立面示意图，细部大样示意图见相关构件的计算书。
KL30（3）梁底支撑、地下室-0.03m层顶板、KZ13、KZ9、剪力墙详见附件1、2、3、4、5。
附件1
KL30（3）梁模板（扣件式）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130－2011
3、《混凝土结构设计规》GB50010-2010
4、《建筑结构荷载规》GB50009-2012
5、《钢结构设计规》GB50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土梁名称
KL30（3）
新浇混凝土梁计算跨度（m）
3
混凝土梁截面尺寸（mm×mm）
200×500
新浇混凝土结构层高（m）
2.57
梁侧楼板厚度（mm）
140
二、荷载设计
模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）
面板
0.1
面板及小梁
0.3
模板面板
0.5
模板及其支架
0.75
新浇筑混凝土自重标准值G2k（kN/m3）
24
钢筋自重标准值G3k（kN/m3）
梁
1.5
板
1.1
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算支架立柱及其他支承结构构件时（kN/m2）
1
振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k（kN/m2）
对水平面模板取值
2
风荷载标准值ωk（kN/m2）
基本风压ω0（kN/m2）
0.3
非自定义:
0.22
风压高度变化系数μz
0.9
风荷载体型系数μs
0.8
三、模板体系设计
新浇混凝土梁支撑方式
梁两侧有板，梁板立柱共用（A）
梁跨度方向立柱间距la（mm）
950
梁两侧立柱间距lb（mm）
950
步距h（mm）
1500
新浇混凝土楼板立柱间距l'a（mm）、l'b（mm）
950、950
混凝土梁居梁两侧立柱中的位置
居中
梁左侧立柱距梁中心线距离（mm）
475
梁底增加立柱根数
0
梁底支撑小梁根数
2
每纵距附加梁底支撑主梁根数
5
梁底支撑小梁最大悬挑长度（mm）
200
设计简图如下：
平面图
立面图
四、面板验算
面板类型
覆面木胶合板
面板厚度（mm）
15
面板抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15
面板弹性模量E（N/mm2）
10000
取单位宽度1000mm，按简支梁计算，计算简图如下：
W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝0.9max[1.2（G1k+（G2k+G3k）×h）+1.4Q2k，1.35（G1k+（G2k+G3k）×h）+1.4×0.7Q2k]×b=0.9max[1.2×（0.1+（24+1.5）×0.5）+1.4×2，1.35×（0.1+（24+1.5）×0.5）+1.4×0.7×2]×1＝17.38kN/m
q2＝（G1k+（G2k+G3k）×h）×b=[0.1+（24+1.5）×0.5]×1＝12.85kN/m
1、强度验算
Mmax＝q1l2/8＝17.38×0.22/8＝0.09kN·m
σ＝Mmax/W＝0.09×106/37500＝2.32N/mm2≤[f]＝15N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax＝5qL4/（384EI）=5×12.85×2004/（384×10000×281250）＝0.095mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm
满足要求！
3、支座反力计算
设计值（承载能力极限状态）
R1=R2=0.5q1l=0.5×17.38×0.2＝1.74kN
标准值（正常使用极限状态）
R1'=R2'=0.5q2l=0.5×12.85×0.2＝1.28kN
五、小梁验算
小梁类型
方木
小梁材料规格（mm）
60×80
小梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
15.44
小梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
1.78
小梁弹性模量E（N/mm2）
9350
小梁截面抵抗矩W（cm3）
64
小梁截面惯性矩I（cm4）
256
为简化计算，按二等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图：
q1＝max{1.74+0.9×1.35×[（0.3-0.1）×0.2/2+0.5×（0.5-0.14）]+0.9max[1.2×（0.5+（24+1.1）×0.14）+1.4×2，1.35×（0.5+（24+1.1）×0.14）+1.4×0.7×2]×max[0.48-0.2/2，（0.95-0.48）-0.2/2]/2×1，1.74+0.9×1.35×（0.3-0.1）×0.2/2}=3.27kN/m
q2＝max[1.28+（0.3-0.1）×0.2/2+0.5×（0.5-0.14）+（0.5+（24+1.1）×0.14）×max[0.48-0.2/2，（0.95-0.48）-0.2/2]/2×1，1.28+（0.3-0.1）×0.2/2]＝2.24kN/m
1、抗弯验算
Mmax＝max[0.125q1l12，0.5q1l22]＝max[0.125×3.27×0.162，0.5×3.27×0.22]＝0.07kN·m
σ＝Mmax/W＝0.07×106/64000＝1.02N/mm2≤[f]＝15.44N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
Vmax＝max[0.625q1l1，q1l2]＝max[0.625×3.27×0.16，3.27×0.2]＝0.653kN
τmax＝3Vmax/（2bh0）=3×0.653×1000/（2×60×80）＝0.2N/mm2≤[τ]＝1.78N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
ν1＝0.521q2l14/（100EI）＝0.521×2.24×158.334/（100×9350×2560000）＝0mm≤[ν]＝l/400＝158.33/400＝0.4mm
ν2＝q2l24/（8EI）＝2.24×2004/（8×9350×2560000）＝0.02mm≤[ν]＝l/400＝200/400＝0.5mm
满足要求！
4、支座反力计算
梁头处（即梁底支撑小梁悬挑段根部）
承载能力极限状态
Rmax＝max[1.25q1l1，0.375q1l1+q1l2]＝max[1.25×3.27×0.16，0.375×3.27×0.16+3.27×0.2]＝0.85kN
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1＝R2＝0.85kN
正常使用极限状态
R'max＝max[1.25q2l1，0.375q2l1+q2l2]＝max[1.25×2.24×0.16，0.375×2.24×0.16+2.24×0.2]＝0.58kN
同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R'1＝R'2＝0.58kN
六、主梁验算
主梁类型
钢管
主梁材料规格（mm）
Ф48×3
主梁弹性模量E（N/mm2）
206000
主梁抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
主梁抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
主梁截面惯性矩I（cm4）
10.78
主梁截面抵抗矩W（cm3）
4.49
主梁自重忽略不计，计算简图如下：
1、抗弯验算
主梁弯矩图（kN·m）
σ＝Mmax/W＝0.315×106/4490＝70.14N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
主梁剪力图（kN）
Vmax＝0.85kN
τmax＝2Vmax/A=2×0.85×1000/424＝4.01N/mm2≤[τ]＝125N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
主梁变形图（mm）
νmax＝0.87mm≤[ν]＝l/400＝950/400＝2.38mm
满足要求！
4、扣件抗滑计算
R＝max[R1,R2]＝0.85kN≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
同理可知，左侧立柱扣件受力R＝0.85kN≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
七、纵向水平钢管验算
钢管类型
Ф48×3
钢管截面面积A（mm2）
424
钢管截面回转半径i（mm）
15.9
钢管弹性模量E（N/mm2）
206000
钢管截面惯性矩I（cm4）
10.78
钢管截面抵抗矩W（cm3）
4.49
钢管抗剪强度设计值[τ]（N/mm2）
125
钢管抗压、弯强度设计值[σ]（N/mm2）
205
计算简图如下：
R＝max[R1，R2]=0.85kN，R'＝max[R1'，R2']＝0.58kN
1、抗弯验算
纵向水平钢管弯矩图（kN·m）
σ＝Mmax/W＝0.59×106/4490＝131.43N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、抗剪验算
纵向水平钢管剪力图（kN）
Vmax＝2.746kN
τmax＝2Vmax/A=2×2.746×1000/424＝12.95N/mm2≤[τ]＝170N/mm2
满足要求！
3、挠度验算
纵向水平钢管变形图（mm）
νmax＝0.72mm≤[ν]＝l/400＝950/400＝2.38mm
满足要求！
4、扣件计算
R＝6.34kN≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
同理可知，左侧立柱扣件受力R＝6.34kN≤7kN，取检测值为7KN；
单扣件在扭矩达到40～65N·m且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！
八、立柱验算
立杆稳定性计算依据
《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008
钢管类型
Ф48×3
立柱截面面积A（mm2）
424
回转半径i（mm）
15.9
立柱截面抵抗矩W（cm3）
4.49
抗压强度设计值f（N/mm2）
205
λ=h/i=1500/15.9=94.34≤[λ]=150
长细比满足要求！
查表得，φ＝0.63
1、风荷载计算
Mw＝0.92×1.4×ωk×la×h2/10＝0.92×1.4×0.22×0.95×1.52/10＝0.05kN·m
2、稳定性计算
根据《建筑施工模板安全技术规》公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同：
1）面板验算
q1＝0.9×[1.2×（0.1+（24+1.5）×0.5）+0.9×1.4×2]×1＝16.15kN/m
2）小梁验算
q1＝max{1.61+（0.3-0.1）×0.2/2+0.9×[1.2×（0.5+（24+1.1）×0.14）+0.9×1.4×1]×max[0.48-0.2/2，（0.95-0.48）-0.2/2]/2×1，1.61+（0.3-0.1）×0.2/2}=2.66kN/m
同上四～七计算过程，可得：
R1＝1.19kN，R2＝1.19kN
立柱最大受力Nw＝max[R1+N边1，R2+N边2]+Mw/lb＝max[1.19+0.9×[1.2×（0.75+（24+1.1）×0.14）+0.9×1.4×1]×（0.95+0.48-0.2/2）/2×0.95，1.19+0.9×[1.2×（0.75+（24+1.1）×0.14）+0.9×1.4×1]×（0.95+0.95-0.48-0.2/2）/2×0.95]+0.05/0.95＝4.86kN
f＝N/（φA）+Mw/W＝4862.05/（0.63×424）+0.05×106/4490＝29.96N/mm2≤[f]＝205N/mm2
满足要求！
九、立柱地基基础计算
地基土类型
混凝土板
地基承载力设计值fak（kPa）
280
立柱垫木地基土承载力折减系数mf
1
垫板底面面积A（m2）
0.04
立柱底垫板的底面平均压力p＝N/（mfA）＝4.86/（1×0.04）＝121.50kPa≤fak＝280kPa
满足要求！
附件2
-0.03m层板（扣件式）计算书
计算依据：
1、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130－2011
3、《混凝土结构设计规》GB50010-2010
4、《建筑结构荷载规》GB50009-2012
5、《钢结构设计规》GB50017-2003
一、工程属性
新浇混凝土楼板名称
板，标高-0.03m
新浇混凝土楼板板厚（mm）
140
新浇混凝土楼板边长L（m）
5.8
新浇混凝土楼板边宽B（m）
4.5
二、荷载设计
施工人员及设备荷载标准值Q1k
当计算面板和小梁时的均布活荷载（kN/m2）
2.5
当计算面板和小梁时的集中荷载（kN）
2.5
当计算主梁时的均布活荷载（kN/m2）
1.5
当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载（kN/m2）
1
模板及其支架自重标准值G1k（kN/m2）
面板自重标准值
0.1
面板及小梁自重标准值
0.3
楼板模板自重标准值
0.5
模板及其支架自重标准值
0.75
新浇筑混凝土自重标准
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