03 SVG技术规范书12Mvar乳山二期.docx
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03SVG技术规范书12Mvar乳山二期
招标邀请号:
华能山东发电有限公司乳山风电场
二期49.5MW工程
35kVSVG静止动态无功补偿装置
招标文件
技术规范书
招标方:
华能山东发电有限公司
设计单位:
山东电力工程咨询院有限公司
2010年12月济南
目录
第一章总则3
第二章技术规范4
第三章供货范围14
第四章技术资料和交付进度15
第五章设备监造(检验)和性能验收试验17
第六章 技术服务和技术联络18
第七章 包装、运输和贮存20
第八章大件部件情况21
第九章差异表21
第一章总则
1.1本设备技术规范书适用于乳山风电场二期49.5MW工程35kVSVG静止动态无功补偿装置,它提出了对35kVSVG静止动态无功补偿装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文,投标方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则意味着投标方提供的设备完全符合本协议书的要求。
如有异议,应填写《技术参数差异表》。
1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5本设备技术规范书经招标方、投标方双方确认后作订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本设备技术规范书对设备选型做了规定,如投标方未按设备选型要求报价将按废标处理。
1.7本设备技术规范书未尽事宜,由招、投标双方协商确定。
第二章技术规范
2.1使用环境条件
2.1.1周围空气温度
极端最高温度37.5℃
极端最低温度-15.1℃
2.1.2海拔高度1~100m
2.1.3最大风速20m/s
2.1.4多年平均相对湿度71%
2.1.5地震动峰值加速度0.10g
(地震烈度按7级考虑)
2.1.6污秽等级Ⅳ级
2.1.7覆冰厚度10mm
2.1.8系统概况
2.1.8.1系统额定电压110kV
2.1.8.2系统最高电压126kV
2.1.8.3系统额定频率50Hz
2.1.8.4系统中性点接地方式有效接地
2.1.8.5风电场110kV母线短路容量2616.63MVA
2.1.8.6风电场35kV母线短路容量806.75MVA
2.1.9安装地点
2.1.9.1乳山风电二期升压站内。
2.1.9.235kV布置在室内。
2.1.10110kV配电装置为GIS户内布置。
2.1.11装机容量:
本期工程装机总容量为49.5MW,装设单机容量为1500KW的风力发电机组共33台。
2.1.12电气主接线
2.1.12.1发电机与箱式变压器的组合方案采用单元接线,发电机出线电压经箱式变升至35kV,接入110kV升压站35kV母线,再经主变压器升至110kV。
35kV配电系统采用单母线分段接线方式,二期接至35kVⅡ段母线共4回进线,2回出线,1回分段联络线,110kV采用单母线接线方式;1回110kV出线。
2.1.12.235kV母线为单母线分段接线,母线上安装PT消弧消谐成套设备和动态无功补偿装置各一套。
2.2应遵循的主要现行规范、标准
DL/T672-1999《变电所电压无功调节控制装置订货技术条件》
DL/T597-1996《低压无功补偿控制器订货技术条件》
GB11920-89《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》
GB1207-1997《电压互感器》
SD325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》
SD205-1987《高压并联电容器技术条件》。
DL442-91《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》。
GB50227-95《高压并联电容器装置设计规范》。
GB311.2~311.6-83《高电压试验技术》。
GB11024《高电压并联电容器耐久性试验》。
GB11025《并联电容器用内部熔丝和内部过压力隔离器》。
ZBK48003《并联电容器电气试验规范》。
GB50227《并联电容器装置设计规范》
GB3983.2-89《高电压并联电容器》
JB7111-97《高压并联电容器装置》
DL/T604-1996《高压并联电容器装置定货技术条件》
GB3983.2《高压并联电容器》
GB5316《串联电抗器》
GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》
JB5346-1998《串联电抗器》
DL/T462-1992《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》
DL/T653-1998《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》
JB/T3840-1985《并联电容器单台保护用高压熔断器》
DL/T620《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB/T11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》
GB/T11024.1-2001《放电器》
GB2900《电工名词术语》
GB3ll.1~6《高压输变电设备的绝缘配合》
GB3ll.7《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》
GB11022《高压开关设备通用技术条件》
GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》
GB2536《变压器油》
GB5273《变压器、高压电器和套管的接线端子》
GB775《绝缘子试验方法》
GB/T4109《高压套管技术条件》
GB1094.1-1996《电力变压器第一部分总则》
GB1094.2-1996《电力变压器第二部分温升》
GB1094.3-1996《电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验》
GB1094.5-1996《电力变压器第五部分承受短路的能力》
GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》
JB/T10088-1999《6~220kV级变压器声级》
DL/T574-1995《有载分接开关运行维护导则》
GB/T13499-1992《电力变压器应用导则》
G/T12325-2003《电能质量供电电压允许偏差》
GB12326-2000《电能质量电压波动和闪变》
GB/T14549-1993《电能质量公用电网谐波》
GB/T15543-1995《电能质量三相电压允许不平衡度》
GB14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB50217-94《电力工程电缆设计规范》
GB4856(IEC255)《电气继电器的绝缘试验》
DL/T677-1999《继电保护设备信息接口配套标准》
《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网公司
国家现行包装运输标准。
其它有关的现行标准。
以上标准应执行最新版本,当上述标准不一致时按高标准执行。
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文,投标方应及时通告招标方进行书面解决。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。
如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等,同时又能使投标方提供的设备性能达到本标书的要求,并确保安全﹑稳定﹑连续运行,在征得招标方同意后,投标方可以不全部使用上述标准和规定。
对于采用引进技术产品的设备,在采用上述标准的同时,还应采用国外有关标准。
但不得低于相应的中国国家标准。
2.3环境条件
本技术规范中数值适用于海拔高度1000m及以下地区的电气设备。
2.4工程条件
2.4.1工程建设
根据稳定电网电压的需要,本次35kV母线装设一组容量为±12Mvar静止无功发生装置(SVG)。
2.4.2系统概况
2.4.2.1电网侧系统概况
6)系统额定电压:
110kV
6)系统最高电压:
126kV
6)系统短路容量:
2616.63MVA
6)系统额定频率:
50Hz
6)系统中性点接地方式:
直接接地
6)主变电压变比:
115/36.5kV
2.4.2.2主变低压侧系统概况
1)系统电压35kV
2)系统最高电压40.5kV
3)系统额定频率50Hz
4)35kV系统短路容量806.75MVA
5)系统中性点接地方式不接地
2.4.2.3安装地点:
户外
2.5补偿装置技术要求:
本工程装设容量为±12Mvar35kV动态无功补偿装置1套,单套装置主要包括:
一套额定容量±12Mvar的以大功率可关断电力电子器件组成的逆变器为其核心部分的SVG型静止无功发生器成套装置,并成套配备相应的自动控制监控和保护系统及35kV隔离开关、母线及其构支架,安全栅栏、端子箱等成套装置,SVG装置使用年限不少于20年。
成套装置应满足无功功率、电压调节、功率因数及谐波治理等的技术要求,并要求达到以下技术指标:
1)输出容量
成套装置以110kV侧母线无功功率、110kV母线电压作为控制目标,SVG装置额定补偿容量为-12~12Mvar容性无功连续可调。
2)响应时间
SVG装置可动态跟踪电网电压变化,并根据变化情况动态调节无功输出,实现稳定电压的作用。
动态响应时间不大于5ms。
3)过载能力
成套装置应具有短时过载能力,过载无功补偿容量为成套装置总容量的15%。
4)冷却方式
成套装置采用风冷,技术先进、运行安全可靠,适应现场环境。
5)谐波电压
注入系统公共连接点(P.C.C.点)110kV母线的谐波电压总畸变率、奇次谐波电压含有率、偶次谐波电压含有率均满足中华人民共和国国家标准《GB/T14549-93电能质量公用电网谐波》的要求。
6)谐波电流
注入系统公共连接点(P.C.C.点)110kV母线的各次谐波电流满足中华人民共和国国家标准《GB/T14549-93电能质量公用电网谐波》的要求。
7)三相电压不平衡度
电炉负载在电网公共连接点110kV母线引起的电压不平衡度≤1.3%,满足中华人民共和国国家标准《GB/T155431995电能质量三相电压允许不平衡度》的要求。
8)电压波动
去除背景电压波动后,在电网公共连接点110kV母线的电压波动d%≤2%,中华人民共和国国家标准《GB12326-2000电能质量电压波动和闪变》的要求。
9)功率因数
110kV母线经补偿后其月平均功率因数cosΦ≥0.95,且不过补偿。
2.5.1逆变功率单元技术规范参数
采用进口的全控型器件IGBT,装置主回路元件的选用应留有足够的电流、电压裕度。
额定频率:
50Hz
额定容量:
±12Mvar
额定电压:
10KV
容量调节范围:
从额定感性容量到额定容性容量连续可调
冷却方式:
风冷
平均损耗:
<0.8%
谐波特性:
<3%IN
响应速度:
不大于5ms
2.5.2保护和监控系统
1)控制屏的外形及组成
控制屏采用柜式结构,柜体选用优质“三防”产品,抗强电磁干扰能力强。
信号传输通道中用的光纤及附件采用进口优质产品。
其它控制系统中的附件,如各类集成电路等都采用国外的知名公司产品。
控制系统由主控机箱、工控机等几个主要部分组成。
各部分实现以下功能:
工控机:
人机界面与监控系统;
主控机箱:
具有自主知识产权及专利的全数字化控制器,由各功能板卡组成,采用分相瞬时电流控制策略。
2)主控制器的基本功能
成套装置控制系统应可根据系统电压/无功的变化情况,实现脉冲发生和分配功能,自动调节装置无功输出和控制并联电容器的投切;成套装置具有供值班员使用的参数设置功能,所有设置的内容不受停电和干扰信号的影响;
3)通讯功能
控制器具有和上位机通讯的标准化接口。
采用通讯管理机实现就地和远方通讯。
同时控制具备与变电站综合自动化联网的功能,高压开关柜的合闸、分闸及状态监控在变电站后台保护上实现。
可采用RS485通讯方式,以modbus等协议为标准,能够接入综自系统。
4)显示功能
控制器应采用液晶显示器,具有友好的人机界面,数据保存6个月以上。
可提供如下功能:
·显示110KV侧的电压、电流、功率因数、无功功率、有功功率;
·显示SVG装置的输出电流;
·显示35KV侧的电压、电流、SVG装置的输出电流的波形;
·显示逆变器各个阀体的工作状态;
·显示各类保护动作情况及故障告警等信息;
5)保护功能
成套装置采用了综合保护策略,以提高装置可靠性;
保护类型如下:
变压器差动保护、高后备保护、母线过压、母线欠压、母线电压不平衡、过流、电力电子元件损坏检测保护、功率模块直流过压、功率模块直流欠压、功率模块过流、保护输入接口、保护输出接口控制等保护功能。
4.3.3连接变压器(即35kV升压变压器)技术要求
1)连接变压器选用三相油浸式双绕组全密封铜线升压变压器。
2)采用铜质自粘导线、新日铁冷轧硅钢片;带有油枕、呼吸器及气体瓦斯保护等;二次端子箱为不锈钢材质,防护等级IP54,二次端子为凤凰端子;出厂时油质化验合格,不含乙炔、氢含量不超标。
3)连接变压器额定容量:
12MVA。
100%负荷能够长期运行。
最高运行电压40.5kV条件下能够长期运行。
4)按照海拔1000米进行外绝缘修正并满足户外安装要求。
5)储油柜
储油柜应具有与大气隔离的油室。
油室中的油量可由构成油室的胶囊的膨胀或收缩来调节,胶囊应采用不渗透热油及空气的合成橡胶制作,气室通过吸湿型呼吸器与大气相通。
套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器,再引至储油柜。
在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。
储油柜应装有油位计(带高、低油位时供报警的密封接点)、放气塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和人孔。
6)油箱
变压器油箱的顶部不应形成积水,油箱内部不应有窝气死角。
变压器应能在其主轴线和短轴线方向在平面上滑动或在管子上滚动,油箱上应有用于双向拖动的拖耳。
变压器底座与基础的固定方法,应经招标方认可。
所有法兰的密封面应平整,密封垫应有合适的限位,防止密封垫过度承压、龟裂老化造成渗漏。
油箱上应设有温度计座、接地板、吊攀和千斤顶支架等。
油箱上应装有梯子,梯子下部有一个可以锁住踏板的挡板,梯子位置应便于对气体继电器的检查和采集气样。
变压器油箱应装有下列阀门:
●进油阀和排油阀(在变压器上部和下部应成对角线布置);
●油样阀(取样阀的结构和位置应便于取样,上中下各一个)。
变压器应装带报警接点的压力释放装置,每台变压器至少2个,直接安装在油箱两端;当穿越性短路电流通过变压器时,压力释放装置不应动作;
气体继电器重瓦斯接点不应因为气体的积累而误动;具有引至地面的取气管。
变压器油箱的机械强度应承受真空残压133Pa和正压0.1MPa的机械强度试验,油箱不得有损伤和不允许的永久变形。
冷却装置的机械强度应不小于油箱强度。
密封要求整台变压器应能承受储油柜的油面上施加0.03Mpa静压力,持续24h,应无渗漏及损伤。
7)套管
套管伞型、干弧距离、爬电距离等的选择应依据有关标准和当地的运行经验。
套管爬电距离的选取应符合当地污秽分区图的规定,并留有一定裕度。
对于直径较大的套管,爬电距离的选取应考虑直径系数。
8)套管型电流互感器
要求在连接变压器高低压侧加装三相套管电流互感器,实现连接变压器的差动保护和测量和计量要求,并提供相应保护和测控装置(含屏)。
9)外观颜色:
2.6成套装置功能
2.6.1现场参数设置功能
具有供值班员使用的参数设置功能,所有设置的内容可保存十年以上而不丢失,不受停电和干扰信号的影响;
2.6.2显示功能
显示10KV低压侧的电压、电流、功率因数、无功功率、有功功率;
显示补偿装置的输出电流。
显示10KV低压侧的电压、电流、SVG装置的输出电流的波形;
显示相应的高压断路器的通断状态,显示各类保护动作情况及故障告警等信息。
2.6.3事件顺序记录
当各类保护动作或监视的状态发生变化时,控制器将自动记录事件发生的类型、相别及动作值,事件按顺序记录,可通过液晶进行查询,并以通讯方式远传。
动作次数可永久保存,即使掉电也不丢失。
2.6.4控制性能
成套装置以110kV母线功率因数,以及110kV、35KV母线电压作为控制目标,自动无级调节SVG输出容量,控制电容器组的投切操作,预留远期两套装置连调接口。
2.6.5所用配套的接线盒、控制箱等防护等级不低于IP54,且采用不锈钢材质。
第三章供货范围
3.1一般要求
3.1.1本附件规定了合同材料的供货范围。
投标方保证提供材料为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且材料的技术经济性能符合第二章技术规范的要求。
3.1.2投标方应应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。
3.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
3.1.3.1投标方应向招标方提供为了设备装置、调试、起动、运行和维修用的全部必须的专用工具、仪器仪表和辅助设备。
提供所供的全部专用工具的清单,指明每种工具及特殊项目的功能。
3.1.3.2投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表。
3.1.3.3所有专用工具与仪器仪表是全新的、先进的且有详细使用说明资料。
3.1.3.4专用工具与仪器仪表装于箱内,注明“专用工具”“仪器仪表”,并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。
3.1.4投标方提供随机备品备件和5年运行所需的备品备件。
3.1.4.1投标方应提供安装时必需的备品备件。
3.2.供货范围
5.2.1SVG动态无功补偿装置输出容量-12-12Mvar连续可调的整套装置
主要设备表:
投标方填写
名称
型号
单位
数量
生产厂家
3.2.2成套装置的控制、监控、保护、报警等设备。
第四章技术资料和交付进度
4.1.一般要求
4.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
4.1.3投标方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。
应给出全部技术资料交付进度清单,并经招标方确认。
提供最终版的正式图纸的同时,应提供正式图纸的可编辑电子文件2套(每套电子文件图纸采用U盘以AUTOCAD版提供给设计院,并附字型文件),正式图纸(十套)必须加盖工厂公章或签字。
4.1.4投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等三个方面。
投标方须满足以上三个方面的具体要求。
4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,投标方应及时免费提供。
4.1.6投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
4.1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时,如投标方技术人员进一步修改图纸,投标方应对图纸重新收编成册,正式递交招标方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
4.1.8投标方提供的技术资料为加盖工厂公章或签字的正式图纸(10套)及U盘电子版2套(图纸要求为AUTOCAD版,并附字型文件)。
4.2技术文件
4.2.1投标方在订货前应向需方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、外形图和主要技术参数。
4.2.2在技术协议签订_7天内,投标方向设计院提供下列资料2份,其中1份为电子版。
a、组装图:
成套装置总装配图。
包括外型尺寸、总重量、及其它附件。
b、基础图:
应标明成套装置的尺寸、基础位置和尺寸及要求。
c、电气原理图:
应包括成套装置的内部、外部接线;监控系统的外型尺寸安装图及原理图、端子排图等。
d、提供对35kV开关柜设计要求,包括控制、测量、信号继电保护联锁要求,提供继电保护整定数据。
4.2.3设备供货时提供下列资料8份(另附电子版AUTOCAD一份):
设备的开箱资料除了5.2.2条所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证,内部安装接线图。
4.2.4最终图纸应注明投标方、需方的订货合同号并有明显最终版标记。
最终资料提交后不得任意修改,设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。
4.2.5所有资料上应标明“国电右玉风电场工程”字样。
4.3投标方应提供的技术文件(注意配合招标附图要求):
序号
资料目录
文件内容
提交数量
提交时间
1
证书
鉴定证书
3
订货前
2
说明书
典型说明书
3
订货前
安装、运行、维护、修理说明书
9
交货时
3
图纸
外形图
3
签订技术协议后7天
组装图
3
签订技术协议后7天
基础图
3
签订技术协议后7天
电气原理图
3
签订技术协议后7天
部件清单,工厂试验报告,产品合格证,内部安装接线图
3
签订技术协议后7天
4
技术参数
主要技术参数
3
签订技术协议后7天
继电保护整定数据
3
签订技术协议后7天
……
第五章设备监造(检验)和性能验收试验
5.1概述
5.1.1本技术协议用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合技术协议规定的要求。
5.1.2投标方应在本合同生效后1个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合技术协议的规定。
5.2.检验和监造
5.2.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。
招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。
5.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术协议的要求,招标方可以拒收,投标方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术协议的要求,招标方不承担上述的费用。
5.2.3招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利,不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。
招标方人员参加工厂试验,包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任,也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。
5.2.4投标方应在开始进行工厂试验前1个月,通知招标方其日程安排。
根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后20天内通知投标方。
然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。
若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,现场