传输设备安装规范.docx
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传输设备安装规范
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传输设备硬件安装操作指导
第一章设备安装前的准备
1.工程安装准备
标题
描述
错误!
未找到引用源。
错
设备安装流程图，经过流程图您能够从整体上掌握设备安装的
误!
未找到引用源。
全过程
错误!
未找到引用源。
错
设备安装需要掌握的各样信息，如施工技术资料、安装需要的
误!
未找到引用源。
工具仪表等
错误!
未找到引用源。
错
误!
未找到引用源。
设备以包装箱的形式运抵到安装现场，在安装现场需要进行开
箱检查
单板开箱
安装前的设备检查
检查设备安装需要的机柜、子架、单板、网管计算机和内部电
缆
1.1安装工程准备
为保证整个设备安装的顺利进行，需要准备以下相关技术资料及工具。
施工技术资料
（1）设计文件。
（2）《xx光网络设备安装手册》。
工程安装使用的工具和仪表由安装人员准备和供应。
工程安装使用的工具仪表清单如表
1-1所示。
表1-1安装需要工具仪表清单
分类
工具
丈量划线工具
长卷尺、直尺（1米）、水平仪、记号笔、粉斗、铅笔
打孔工具
冲击钻、配套钻头若干、吸尘器
1个
紧固工具
一字螺丝刀、十字螺丝刀、套筒扳手
（M5）、梅花扳手（M6）、双梅花扳手或
双张口扳手（10-12-公制）
钳工工具
尖嘴钳、斜口钳、老虎钳、手电钻、锉刀、手锯、撬杠、橡胶锤
辅助工具
毛刷、镊子、裁纸刀、皮老虎、电烙铁、焊锡丝、叉子、梯子
—
防静电手套、防静电手段、扭力矩扳手、剥线钳、压线钳、水晶头压线钳、
专用工具
打线刀、光衰耗器
仪表
万用表、500伏兆欧表（测绝缘电阻用）、地阻丈量仪、误码仪、光功率计、SDH剖析仪
仪表必定经过严格校验，证明合格后方能使用。
环境和接地检查
机房环境检查
优异的机房环境是传输设备牢固工作的基础，建议在施工前仔细阅读“附录A设备运行环
境需求”，并参照其中的内容对机房环境进行检查。
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接地检查
优异的接地是传输设备防范雷击、抵抗搅乱的首要保证条件，建议在施工前仔细阅读“附录
B设备接地”，并参照其中的内容仔细检查安装现场的接地条件。
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1.2开箱
开箱时施工方、甲方、供货方人员同时列席。
开箱前检查外包装：
1.若是出现外包装严重破坏、外包装箱浸水、或设备出现锈蚀或浸水，则
应停止开箱。
查明造成破坏的原因，并向甲方及供货方反响。
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2.若是发现货物有漏发、少发或错发，并向甲方及供货方反响。
机柜开箱
步骤
1
2
3
4
操作
将扳手一端插入木箱盖板舌片孔内，转动扳手，将舌片扳直，如图1-1所示。
也
可使用螺丝刀或羊角锤操作舌片。
将箱盖上的全部舌片扳直后，将箱盖抬起、移走。
如图1-2所示。
将联系木箱周围木板的舌片扳直，移走木板，如图1-3所示。
从包装箱中抬出机柜，除去机柜上的塑料包装，将机柜立起。
为保证安全，要求
最少三个人立起机柜，其中一人扶稳机柜底部，其他两人由机柜顶部抬起，将机柜直立。
图1-1将舌片扳直
图1-2将箱盖抬起、移走
2
—
图1-3移走木箱上其他的木板
3
—
单板开箱
步骤
1
2
3
4
操作
单板开箱如错误!
未找到引用源。
所示，用斜口钳剪断打包带，用裁纸刀沿箱盖缝隙处划开胶带。
打开纸箱，清点单板的数量和种类可否与纸箱标签上注明的一致。
打开单板盒，从防静电袋中取出单板。
左手托住装有单板的防静电口袋的底部，右手握住单板拉手条，从张口处轻轻拉出单板，注意不要用手去接触板面的电子元器件，省得破坏单板。
检查单板可否存在物理性破坏，若发现单板破坏，请及时与华为技术有限公司相关部门联系。
5单板检查无误，重新包装到单板盒中，放到客户指定的存放地址待用。
1.
压敏胶带
2.
打包带
3.
纸箱标签
4.
泡沫板
5.
单板标签
6.
单板盒
7.
防静电袋
8.
单板
1.3安装前的设备检查
在设备安装前需要对机柜、子架、单板、网管计算机和内部电缆进行检查，保证切合设备安装的需要。
检查项目如表1-2所示。
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表1-2设备检查项目列表
检查大类
检查项目
要求
外观
整齐，无划伤，无松动结构件，无破坏
内部情况
内部无异物，无水污
机柜和子架
内部电缆
整齐捆扎，无散放线和松脱线，无破坏线
丝印标志
圆满清楚
接插件
安装圆满整齐，插针平直
外观
整齐，无划伤，无松动结构件，无破坏
单板
数量
与发货清单上单板数量一致
软件
相应配置软件齐全
器件
主机、显示器、键盘、鼠标齐全、无破坏
资料
计算机随机资料齐全
网管计算机设备
辅助设备
齐全，无破坏，说明资料齐全
外接硬盘
可选配，SCSI接口的电缆接线正确，与主机正确连接
外观
配线合理、整齐，配线无短缺的情况
内部线缆检查
接头
接头牢固，无错插、虚插情况
4
—
第2章机柜的安装
第2章内容
标题
描述
确定机柜安装地址
确定机柜在机房内的安装地址。
机柜安装
机柜安装的相关操作与步骤
安装检查
检查机柜的安装奏效，确认能够启动下一步安装。
2.1确定机柜安装地址
确定单个机柜的安装地址
步骤操作
1依照设计图纸标定机柜的地址，确定机柜安装基准点，并做出标志。
2依照设计文件规定的方向，参照基准点划出机柜安装地址。
5
—
步骤操作
依照机柜的轮廓线按模板在地面上标志出全部机柜连接孔地址。
安装划线模板如图
3
2-1所示。
图2-1机柜划线模板图
确定并柜安装机柜的安装地址
步骤操作
1用铅锤确定已安装机柜侧面在地面的投影地址，并做出标志。
2依照标志划出新机柜凑近已安装机柜侧的侧轮廓线。
依照已安装机柜的前轮廓线划出新机柜的前轮廓线（机柜正面），从而确定安装基准
3
点的地址。
依照机柜的轮廓线按模板在地面上标志出全部机柜连接孔（每个机柜有4个连接孔）
4地址。
安装划线模板如图2-1所示。
1.已安装机柜前轮2.已安装机柜中心3.已安装机柜侧轮4.已安装机柜的位
廓线廓置
图2-2确定并列于已安装机柜的安装地址
安装地址确定后检查
两排机柜之间距离不小于1米。
机柜侧面与墙的距离不小于0.8米。
机柜正（背）面与墙的距离不小于1米。
机房应留有不小于1米宽的通道。
机柜顶部出电缆孔正对准机房走线槽的下方。
2.2机柜安装
安装启动条件
达成机柜定位并确定机柜安装孔位。
膨胀螺栓
绝缘垫板
安装资料
垫片
M12100螺栓组
6
—
1.螺栓2.弹垫3.平垫4.绝缘套
图2-3M12100螺栓组件装置图
步骤操作
用冲击钻在已定位的机柜安装孔位打孔。
打孔时要保证钻头与地面保持垂直，孔深与
1膨胀螺钉般配，且各孔孔深一致。
如图2-4中（a）所示取下膨胀螺栓上的膨胀管、膨胀螺母，此后以以以下图所示将膨胀
2管和膨胀螺母垂直放入孔中，用橡胶锤直接敲打膨胀管使其全部进入地面。
按以上方法重复操作达成其他膨胀管和膨胀螺母的安装。
3拆掉机柜底部的支脚，如图2-5所示。
4将机柜放置到开初确定的地址，与其他机柜对齐。
5
在机柜就位后，将绝缘垫板插在地面和机柜间。
每台机柜下两块绝缘垫板。
如图
2-6
中（a）所示。
6
在绝缘板和支架之间增加垫片，使机柜达到水平状态。
7
将螺栓穿过机柜的下围框垂直插入地面中的膨胀螺栓孔中，此后紧固螺栓至
45N?
m
（牛顿米），奏效如图2-6中（b）所示。
8
丈量膨胀螺栓和机柜间阻值，正常电阻值应该大于
5M。
若丈量电阻小于
5M，应
拆掉机柜，对绝缘零件进行检查。
此后重新从步骤
2开始安装。
1.
膨胀螺栓
2.
膨胀管
3.膨胀管导向槽
4.
膨胀螺母
5.
膨胀螺母导向筋
图2-4
膨胀管和膨胀螺母安装表示图
1.支脚组件
图2-5拆掉机柜支脚表示图
7
—
1.螺栓M12x1002.绝缘垫板3.垫片
图2-6在水泥地面上调平和固定机柜
8
—
图2-7在水泥地面安装的机柜奏效图
2.3安装检查
机柜的排列、安装地址及方向应切合工程设计图纸的要求。
机柜前后左右，应垂直。
水平、垂直误差不应大于3mm。
主走道侧必定对齐成直线，误差不大于5mm，相邻机柜应亲密靠拢，整
列机柜前、后应平齐。
整行机架表面应在同一平面上，机柜排列应亲密整齐，无凹凸现象。
第3章机柜的加固
表3-1第3章内容
标题
描述
机柜并柜加固
进行多机柜并柜加固的相关操作与步骤。
在空中走线架上固定机柜
进行机柜抗震加固的相关操作与步骤。
错误!
未找到引用源。
错误
!
未找
检查机柜加固的安装奏效，确认能够启动下一步安装。
到引用源。
3.1机柜并柜加固
归纳
经过机柜并柜加固，把多个紧贴在一起的机柜固定在一起，加强机柜的
牢固性。
安装启动条件
机柜安装达成，并切合安装检查标准
固定安装资料齐全
安装资料
并柜连接板，如图3-2所示
9
—
安装步骤
步骤
操作
1
将附在机柜顶部的并柜连接板拆下来
并柜连接板在出厂时已经部署在如图
3-1所示的
地址。
将螺钉穿过并柜连接板，插入相邻的两个机柜顶部的螺孔中拧紧，将并柜连接板固定，
2
如图3-2所示。
1.并柜连接板
图3-1机柜并柜连接板部署地址
1.并柜连接板
图3-2机柜并柜表示图
3.2在空中走线架上固定机柜
机房空中走线架已经安装达成。
安装启动条件机柜已经安装达成。
固定资料准备齐全。
依照走线架与机柜的距离（H）以及走线架侧面有无沟槽来判断安装方式，
安装流程
详尽流程如图3-3所示。
上固定件
活动板
绝缘垫板
腰圆螺母
安装资料M8×20螺栓组
M8×25螺栓组
M8×50螺栓组
夹板
图3-3机柜加固件安装流程图
1.螺栓2.弹垫3.平垫4.绝缘套
图3-4螺栓组件装置图
10
—
在有侧槽的走线架上固定机柜
步骤操作
1依照机柜安装地址和走线架地址确定固定件安装地址。
2将腰圆螺母放入走线架槽道。
在M8×20的螺栓上套上弹垫、平垫，穿过上固定件，拧进槽道中的腰圆螺母，如图
3
3-5中（a）所示。
注意不要拧紧（以螺栓不脱出为准）。
4在机柜和上固定件间放入绝缘垫板。
在M8×25的螺栓上套上弹垫、大平垫和绝缘套，穿过上固定件和绝缘垫板，拧进机
5
柜中的螺母，如图3-5中（b）所示。
注意不要拧紧（以螺栓不脱出为准）。
安装其他的加固件，并依照工程现场情况，调治固定件的相对地址，此后将全部螺栓
6
拧紧，奏效如图3-6所示。
1.机柜
2.走线架
3.
腰圆螺母
4.
上固定件
5.M8×20螺栓
6.M8×25螺栓
7.
绝缘垫板
图3-5在有侧槽的走线架上固定机柜（
H
200mm）
图3-6在有侧槽的走线架上固定机柜（H200mm）安装奏效图
在无侧槽的走线架上固定（H200mm）
步骤操作
1依照机柜安装地址和走线架地址确定固定件安装地址。
在M8×50的螺栓上套上弹垫、平垫，穿过上固定件和夹板，并合适拧紧（以夹板不
2零散为准），如图3-7中（a）所示。
3在机柜和上固定件间放入绝缘垫。
在M8×25的螺栓上套上弹垫、大平垫和绝缘套，穿过上固定件和绝缘垫板，拧进机
4
柜的螺母中，如图3-7中（b）所示。
注意不要拧紧（以螺栓不脱出为准）。
安装其他的加固件，依照工程现场情况，调治固定件的相对地址，此后将全部螺栓拧
5紧，奏效如0所示。
1.
机柜
2.
走线架
3.
夹板
4.螺栓M8×50
5.
上固定件
6.
螺栓M8×25
7.
绝缘垫板
图3-7
在无侧槽的走线架上固定（
H200mm）安装表示图
在无侧槽的走线架上固定安装奏效图
11
—
安装达成后检查
检查机柜加固件安装后加固的奏效，机柜不存在不牢固的现象，若是存在不牢固的现象，则
对付紧固螺栓进行拧紧和对安装方法进行检查。
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第4章电缆的安装与布放
需要在现场安装布放的电缆主要包括：
电源电缆（电源线、电源地线、保
归纳
护地线）、中继电缆、以太网业务信号线缆。
表4-1第4章内容
标题
描述
安装地线和电源线
电源线和地线安装与布放的相关操作与步骤。
安装中继电缆
中继电缆安装与布放的相关操作与步骤。
安装检查
检查线缆安装与布放奏效，确认启动下一步安装。
4.1安装地线和电源线
施工条件检查
机柜已经安装并紧固达成。
机房的供电设备已经安装达成，并已经给本次安装留有接口。
机房供电设备电压在同意的电压范围内（-38.4V～-60VDC）。
走线路径检查
依照设计文件中确定的机柜到供电设备的走线路径，计算出电源线和地线的
安装启动条件
长度。
若是设计文件中无走线路径或现场所需电源线和地线长度高出30m，请及时通知相关部门解决。
安装资料检查
各样安装资料已经齐全，并运输到工程现场。
电缆标签填写
在进行电缆安装前，必定进行电缆标签的填写。
上走线安装步骤
步骤操作
检查直流配电盒，确定接线关系。
直流配电盒如图4-2所示，接线关系如错误!
未找
1到引用源。
所示。
在电缆安装前，将电缆两端粘贴上临时标志，以防混淆。
待工程完工后用正式标签替
2
换。
12
—
依照机柜到机房供电设备的距离剪除节余线缆，在电缆两端接上配套的接口。
接口应
3压紧，并套上热缩套管，不得将裸线及接口柄露出。
经过机柜顶部围框的走线口，将电源线、电源地线和保护地线布放到机柜的直流配电
4
盒侧，如图4-3所示。
参照图4-1的接线地址将保护地线的JG双孔裸压端子（双孔线鼻）接至接地螺柱上，
5详尽方法如图4-4所示；用套筒扳手旋紧螺母固定，旋紧螺母不要用力过大，只要将弹簧垫圈压平即可，JG双孔裸压端子外形如图4-2所示。
参照图4-1中的接线地址，将电源线的冷压端子按（RTN1（+）、RTN2（+）、NEG1
6（-）、NEG2（-））的序次插入到输入电缆端子座中，再用螺丝刀拧紧螺钉固定，冷压端子外形如图4-2所示。
丈量电源（RTN1（+）、RTN2（+））与电源地（NEG1（-）、NEG2（-）），电
7源（RTN1（+）、RTN2（+））与保护地（）之间的电阻，若是小于20欧姆，说明
它们之间存在短路现象；查明原因此后重新进行电源线和保护地线的安装与布放。
1.
接地螺柱
2.
保护地线（PGND）
3.
第一路电源地线（RTN1（+））
4.
第二路电源地线（RTN2（+））
5.
第一路电源线（NEG1（-））
6.
第二路电源线（NEG2（-））
7.
左侧输出电缆端子座
8.
右侧输出电缆端子座
图4-1电源线和地线连接地址
1.冷压端子2.JG双孔裸压端子
图4-2电源接插件外形图
1.走线梯2.外面电源线和保护地线
图4-3电源线和地线上走线表示图
1.
接地电缆
2.
双孔线鼻
3.
接线螺栓
4.
平垫
5.
弹垫
6.
螺母
图4-4
接地线鼻连接图
下走线安装步骤
步骤操作
1在电缆安装前，将电缆两端粘贴上临时标志，以防混淆。
依照机柜到机房供电设备的距离剪除节余线缆，在电缆两端接上配套的接口。
接口应
2
牢固压紧，并套上热缩套管，不得将裸线及接口柄露出。
13
—
电源线、电源地线和保护地线穿过机柜底部的电源电缆出线孔，
将保护地线和电源地
3
线向左和电源线向右布放到机柜后部立柱的走线槽中，
此后向上布放到机柜顶部的直
流配电盒侧，如错误!
未找到引用源。
所示。
参照图4-1的接线地址将保护地线的JG双孔裸压端子（双孔线鼻）接至接地螺柱上，
4详尽方法如图4-4所示，用套筒扳手旋紧螺母固定，旋紧螺母不要用力过大，只要将弹簧垫圈压平即可。
参照图4-1中的接线地址，将电源线的冷压端子按（RTN1（+）、RTN2（+）、NEG1
5（-）、NEG2（-））的序次插入到输入电缆端子座中，再用螺丝刀拧紧螺钉固定。
丈量电源（RTN1（+）、RTN2（+））与电源地（NEG1（-）、NEG2（-）），电
6源（RTN1（+）、RTN2（+））与保护地（）之间的电阻，若是小于20欧姆，说明
它们之间存在短路现象，查明原因此后重新进行电源线和保护地线的安装与布放。
4.2安装中继电缆
施工条件检查
机房的数字配线架（DDF）已经安装达成，已经给本次安装留有接口。
走线路径检查
安装启动条件设计文件中应已经确定机柜到机房的数字配线架的走线路径，并依照走线路径计算出中继电缆的长度。
电缆标签填写
在进行电缆安装前，必定进行电缆标签的填写。
安装步骤
步骤操作
1确认安装单板的板位和接线关系。
2在进行电缆安装前，将电缆两端粘贴上临时标志，以防混淆。
中继电缆穿过机柜顶部的信号电缆走线口，经机柜凑近后部的侧壁向下布放到下子架
3上方的分线板。
4依照“先中间，后两边”的原则达成中继电缆布放。
将分线板下方的中继电缆绑扎好。
5将其他中继电缆紧贴机柜后部，此后用绑扎带绑扎在绑线板上。
6拆掉电缆上的临时标志。
此后将标签粘贴在距离电缆两端接插件2cm处的电缆上。
4.3安装检查
电缆安装达成后应该切合以下要求：
14
—
电缆绑扎间距均匀，松紧合适，线扣扎好后应将节余部分齐根剪掉，不留
尖刺，扎扣朝同一个方向，保持整体整齐雅观一致。
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电缆布放时应理顺，不交错弯折。
机柜外布线用槽道时，不得溢出槽道。
用走线梯时，应固定在走线梯横梁上，绑扎整齐，成矩形（单芯电缆能够
绑扎成圆型）。
电缆转弯时尽量采用大波折半径，转弯处不能够绑扎电缆。
配发的电源线、地线：
-48V电源线采用蓝色电缆，GND（BGND）地线
采用黑（红）色电缆，PGND保护地线采用黄绿色或黄色电缆。
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设备的电源线、地线正确可靠连接。
设备的电源线、地线的线径切合设备配电要求。
机柜外电源线、地线与信号电缆分开布放间距大于3cm。
电源线、地线走线转弯处应圆滑。
电源线、地线必定采用整段铜芯资料，中间不能够有接头。
电源线、地线按规范填写标签并粘贴，标签地址整齐、朝向一致，便于查
看。
第5章安装与布放尾纤
5.1安装与布放外面尾纤
施工条件检查
机房的ODF架已经安装达成，已经给本次安装留有接口。
安装启动条件走线路径和端口检查
设计文件中已经确定机柜到ODF架的走线路径和ODF架分配的端口号，并依照走线路径和分配的端口计算出尾纤的长度和确定节余尾纤盘放的
地址。
表5-1尾纤种类
连接器种类（设备端）
名称及用途
连接器种类（用户端）
LC/PC
设备接口板到ODF架尾纤
FC/PC
LC/PC
设备接口板到ODF架尾纤
SC/PC
LC/PC
设备间接口板尾纤互联
LC/PC
LC/PC
设备接口板到其他设备的尾纤
FC/PC
15
—
LC/PC设备接口板到其他设备的尾纤SC/PC
尾纤布放安装步骤
步骤操作
1在进行尾纤安装前，将尾纤两端粘贴上临时标志，以防混淆。
2将尾纤两端从尾纤槽的下线口穿入ODF架和设备机架内，纤槽内尾纤平顺布放。
3将尾纤沿机柜右侧的尾纤通道布放，从相应的子架走线槽进入子架。
4尾纤向上穿过光接口板下的子架走线槽，此后取下光连接器上的防尘帽。
将尾纤上的连接器对准单板光接口的导槽，合适用力插入，听到一声脆响说明尾纤已
5
经插好。
采用尾纤绑扎带对尾纤进行绑扎，绑扎前检查尾纤走线地域周边有无毛刺、锐边或锐
6
角物体等，若是发现应进行保护办理，省得破坏尾纤。
拆掉尾纤上的临时标志，此后在距尾纤接口2cm处粘贴标签。
标签在尾纤上粘贴后长
7条形文字地域一律朝向右侧或下侧。
1.尾纤2.标签3.向右折叠4.向上折叠
图5-1标签粘贴表示图
5.2安装与布放内部尾纤
施工条件检查
机柜内的子架和其他设备已经安装达成，已经给出本次安装
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