阀门厂项目可行性研究报告.docx
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阀门厂项目可行性研究报告
九天环保阀门项目可行性研究报告
前言：
根据2010年的阀门市场需求调查表明，宜昌经济圈内（包括荆门、襄樊、荆州）的阀门需求量高达11亿之多。
其中宜昌地区的需求量就达到了5.7亿（主要需求企业：
宜化集团、兴发集团、三宁化工、湖北省化肥厂、南玻集团、新洋丰化肥、鄂中化工，东阳光火电、东阳光制药、华强化工、远安东胜、西部矿业。
）
根据阀门产品在化工行业的特殊性，原化工部就规定每18个月阀门必须检修更换，目前宜昌本地还没有阀门生产企业，所以投资生产阀门是一个可以长远发展的项目。
当前宜昌市政府关于扶持宜昌地区的中小型企业的相关政策相继出炉，我们可以适当要求政府牵头本地大型化工企业对于本项目给予框架支持，这样本项目在维持基本运营的前提下就可以利用九天公司当前的销售网络和人脉网络将九天阀门推向全国。
由于九天公司之前没有阀门生产历史，所以我建议寻找一家专业阀门生产厂家合资，以降低风险，并且可以通过此途径获取图纸，配套件采购途径，管理经验等无形资产。
由于阀门种类繁多，大部分厂家都只生产一到两个品种，我们也可以选取一到两个需求量比较大的阀门种类进行生产，其他的品种我们建立自己的QC标准，进行贴牌生产，以最大限度降低自己的前期投资成本。
第一章阀门行业情况
第一节2004-2008年中国阀门行业产销情况
一、中国阀门行业生产情况分析
阀门是石油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等
国民经济各部门不可缺少的流体控制没备。
经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全世界第一，
各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有1000余家。
截止2008年11月，
我国纳入统计的规模以上企业已经达到1834家，累计总资产达到753.7亿元，共实现工业总产
值1038.58亿元，比2007年的943.79亿元增加了约100亿元。
由于受金融危机影响，2008
年下半年阀门行业产值有所减少，但整体形势较好，仍平缓上升，涨幅为10%，比往年有所下
滑。
从上图可以看出，阀门行业近5年的生产水平不断走好，工业总产值在持续增加，年平均增
长率为35.8%。
其中，2005、2006年增幅较大，2005年产值增长率甚至达到65%。
2008年受
整个行业和大环境的影响，行业产值有所下滑，增幅锐减。
从阀门产量来看，2004-2008年，国内阀门产量一路攀升，产量从2004年的115.84万吨
增至2008年的326.78万吨，年平均增长率达到29.6%。
2008年与2007年阀门生产来看，产
量增幅较大，为66.45万吨，是近5年来，年增幅最大的一年，可见，在整大环境下，我国的阀
门企业对抗危机的能力很强，企业生产能力并未受到经济危机的重创。
2008年1-11月，工业总产值排名前3的省市为浙江省、江苏省、河南省，其工业总产值分
别为315亿元、202亿元和95亿元；产值占比分别达到30.37%、19.46%，市场占有率也相应
排在前列，分别达到了30.33%、19.59%、8.96%。
阀门产量排名前三的仍然是浙江省、河南省、江苏省，截止2008年11月，三个省的产量
分别为1122442吨、621434吨和490852吨，分别占到全国总产量的37.89%、20.98%和16.57%
的比重。
二、中国阀门行业销售情况分析
从上图容易看出阀门制造业的市场容量在不断扩大，但从2006年起增幅有所下滑。
到2007
年市场容量已经是2004年的3倍，2008年1-11月销售收入实现996.05亿元，但市场容量仍
然保持扩大的趋势。
近5年，我国阀门制造业的工业销售产值在逐渐增加，2007-2008年受全球经济影响，工业
销售产值增幅减缓。
2007年销售产值达到914.14亿元，是2004年的3倍，比2006年增加了
29%。
截止2008年11月，销售产值达到1012.52亿元，增幅有所下滑，为10.7%。
三、产销率
整体表现为产销率2006年以前上升，2007年有所下滑。
说明2006年以前该行业尽管生产
能力在不断加强，但销售能力加强的更快，同时也说明了在整个运营水平上有了根本性的提高。
2007-2008年行业产能水平有所减缓。
第二节2004-2008年阀门进出口分析
目_€?
d:
Z____前，国际阀门市场每年大概出口阀门约60亿~70亿元，中国年出口阀门1.5亿元，不足
国际市场需求的2%。
我国阀门出口主要集中在通用阀门这类劳动密集型产品上，此外毛胚铸件
等半成品，出口前景较好。
从不同性质企业出口情况来看，大多集中在民营、三资企业，国有企
业出口份额越来越少。
2004年-2007年我国阀门行业的出口交货值不断增加，2006年突破200亿元，2007年达
到271.66亿元。
受2008年金融危机影响，国内相关行业需求减弱，国外经济的不景气削减进
口订单，导致我国出口受到一定影响，出口交货值截止11月达到254.53亿元，有所减少。
从上表可以看出，2007年阀门进出口贸易逆差为7.95亿美元，与2006年的8.27亿美元的
逆差额相比，减少0.32亿美元。
2007年阀门进出口平均单价比为44:
1，与2006年的30:
1相比，价差进一步拉大，表明我
国出口的阀门以低档产品为主，在国际市场上还是以价格作为主要的竞争手段，而进口的阀门则
以高端产品为主。
2008年上半年阀门出口量增长强劲，下半年受金融危机影响增幅呈下滑趋势。
前半年，阀
门行业的出口交货值较高，与2007年同期持平。
下半年特别是第四季度以来，随着金融危机的
不断蔓延、国外需求的逐渐萎缩、欧元汇率的大幅波动、原材料价格的回落等，一些阀门企业外
贸出口不同程度受到影响。
截止2008年1-11月，阀门行业出口交货值达到254.53，比上年同
期增长6.58%。
第三节2004-2008年阀门产品分析
一、阀门细分产品
目前，我国阀门生产企业有6000多家，能提供3500多个品种、4万多个规格的阀门产品，
每年阀门市场成交额高达500亿元左右。
1、城市建筑用阀门
城建系统一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。
环保型的胶板阀、平衡阀
及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。
国内城市建筑需用阀门多为平衡阀、软
密封闸阀、蝶阀等。
2、城市供热用阀门
城市代热系统中，需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道
纵向、横向水力失调问题，达到节能、代热平衡的目的。
3、环保用阀门
国内环保系统中，给水系统主要需用中线蝶阀、软密封向闸阀、球阀、排气阀（用于排除管
道中的空气）。
污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。
4、城市燃气用阀门
城市燃气占整个天然全市场的22%，阀门用量大，其类型也多。
主要需要球阀、旋塞阀、
减压阀、安全阀。
5、长输管线用阀门
长输管线主要为原油、成品没及天然管线。
这类管线需用量居多的阀门是锻钢三体式全通径
球阀、抗硫平板闸阀，安全阀，止回阀。
6、石化装置用阀门
1）炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全
阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资的3%~5%）。
2）化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。
其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹
套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。
3）丙烯晴装置。
该装置一般需用API标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球
阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。
4）合成氨装置。
由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也
不同。
目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、
调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。
其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%，闸阀占25.1%，
疏水阀占7.7%，安全阀占2.4%，调节阀和离低温阀及其它占11.4%。
5）乙烯装置，乙烯装置是石油化工的龙头装置，其需用阀门种类繁多。
闸阀、截止阀、止
回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。
另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高
温，越低温及超高压阀门系列产品。
6）空分装置。
“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球
阀、蝶阀、低温阀。
7）聚丙烯装置，聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用
闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。
近年来，在各类阀门产品中，石化装置用阀门备受业内关注。
如炼油装置用的管道阀门，占
到装置总投资的3%～5%，其中闸阀占阀门总数的80%左右；丙烯腈装置一般需用API标准生
产的阀门，其中闸阀占阀门总量的75%左右；国内目前合成氨装置用截止阀占装置用阀门总量
的53.4%、闸阀占25.1%、疏水阀占7.7%、安全阀占2.4%、调节阀及其他阀占11.4%；乙烯装
置用阀门种类繁多，其中闸阀需求量最大。
另外，大型乙烯和低密度聚乙烯装置还需用超高温、
越低温及超高压阀门系列产品。
随着海上油气开采的发展，海洋平台需用阀门的量将逐渐增多；
城市燃气占整个天然气市场的22%，阀门用量大、种类多；原油、成品油及天然气长输管线用
阀门和环保给排水系统用阀门数量也相当大。
7、电站用阀门
我国电站的建设正向大型化方向发展，所以需用大口径及高压的安全阀、减压阀、截止阀、
闸阀、蝶阀、紧急切断阀及流量控制阀、球面密封仪表截止阀。
8、冶金用阀门
冶金行业中氧化铝行为主要需用耐磨料浆阀（在流式截止阀）、调节疏水阀。
炼钢行业主要
需用金属密封球阀、蝶阀及氧化球阀、截止闪和四通换向阀。
9、海洋平合用阀门
随着海上油田开采的发展，其海洋平发需用阀门的量也逐渐增多。
海洋平台需用关断球阀、
止回阀、多路阀。
10、食品医药用阀门
该行业主要需用不锈钢球阀、无毒全塑球阀及蝶阀。
二、阀门新产品研发情况
近年来，我国加快了阀门新产品的研发。
目前，与大型乙烯及化肥工程配套的阀门新产品，包括高温高压加氢裂解用阀门（CL3500，
DN600～800，工作温度850℃），各类低温阀门（CL150，DN50～600，工作温度－104℃），
各类水煤装阀门，撑开式平板阀（PN10MPa，DN50～300），用于80万～100万吨／年乙烯
装置和大化肥、油改煤工程。
与石油天然气集输管线工程配套的阀门新产品，包括长输管线用高压球阀（PN10MPa，
DN50～1400），液化天然气用低温阀门（PN1.6～6.4MPa，DN25～400，工作温度－162℃）。
与煤液化工程配套的阀门新产品，包括料装阀（PN42MPa，DN50～400，工作温度250℃，
含固体颗粒20%～48%，要求抗硫化氢），高温高压金属密封球阀（PN25MPa，DN50～400，
工作温度450～480℃，含固体颗粒20%～48%，要求抗硫化氮），高温高压减压阀（压差为
20MPa，DN100～250，工作温度400℃）。
预计未来10年内，电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金
等重大工程建设配套的门新产品，将成为开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。
第五节中国阀门行业运行特征分析
一、企业规模
自2004年至今，我国阀门行业的总资产额在不断增加，行业规模日益扩大，2004年我国
规模以上企业942家，从业人数145349人，总资产为283.54亿元；截止2008年11月，行业
规模以上企业1834家，几乎是2004年企业数的2倍，从业人数业增加到248020人，累计总
资产达到753.7亿元，是2004年资产总额的2.66倍。
可见，企业数在不断增加的同时，企业
资产总额的增幅更快。
表明阀门企业的整体规模呈现快速扩大趋势。
二、产品结构
从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶
阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最高使用温
度达到570℃，最低为-196℃、最高压力为600Mpa，最大通径达到5350毫米。
总体而言，国内高端阀门产品仍大量依靠进口，而国产阀门大都属于低附加值、劳动密集型
产品，很少具有国际领先水平。
我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元
的市场却被国外阀门企业占领。
以西气东输为例，主干线所需大量阀门都被国外企业垄断，在西
气东输支线招标中，国内只有成都乘风阀门公司、四川自贡高压阀门有限公司中标。
因此，阀门行业要发展就一定要实施技术创新，调整产品结构，要大力研制开发一些技术含
量高、劳动附加值高、具有国际领先水平的阀门产品。
如控制阀门和自动阀门类包括调节阀，三
通合流阀、三通分流阀，安全阀；球阀类包括金属硬密封全焊接，高参数大口径阀以及电站超临
界C12-A合金钢阀门等。
三、地区侧重性
我国阀门行业的地域发展特点突出，华东地区在我国阀门领域处于优势主导地位。
西南、西
北地区阀门产业落后。
从上图可以看出，2004到2008年1-11月的5年期间，我国阀门七大区域的发展变化非常
显著，虽然从总体上看，华东地区仍处于领头地位，但是该地区的市场份额有所减少，从2004
年的71.4%的市场占有率减少到如今的62.8%的比例。
与此同时，华南地区的企业数和市场份额均出现大的增幅。
企业数量从2004年32家增至
2008年1-11月份的129家，增长了3倍多；市场份额有2004年的2.5%增至2008年的9.9%，
增长了2.96倍，可见华南地区的发展势头非常强劲，增长速度超过了华东地区。
其次，在国家
振兴东北的政策感召下，东北地区的阀门产业也蓬勃发展。
市场份额由2004年的3.8%增至如
今的6%。
虽然，华中、西北、西南地区的企业数量在整体上均有了增加，但是扩张的速度相对
较弱。
华北地区的市场份额还出现小幅下跌。
四、企业运行特点
截止2008年11月，我国规模以上阀门生产企业1834家。
按照行业资产比重计算，民营占
40%，外资企业30%，国有企业仅占1%，如下图所示。
从企业规模来看，我国阀门大规模、高端市场还没有企业，普遍存在着企业数量多，规模小，
管理水平、技术水平、研发能力与国外大型企业来说均处于初级阶段。
数据显示，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，但其中却有100多亿元的市场被
国外阀门企业领。
我国目前阀门企业约6000余家，国内上市阀门公司3家，即中核科技、洪城
股份、广东明珠。
2005年，中核科技主营业务收入2.35亿，洪城股份业务收入1.46亿元，广
东明珠主营业务收入1.5亿元。
但这些企业，无论是其规模，是产品质量，目前都无法与国外同
类企业抗衡。
从企业规模来看，我国还没有规模以上大型企业，企业普遍面临着研发能力薄弱，产品质量
差，市场竞争激烈的现状。
随着油气行业、电力行业等领域的发展，以及国家政策的倾斜与支持，
阀门企业应抓住机遇，不断壮大实力，提高企业整体水平；同时吸引外资，引进新技术，开发新
产品，扩大规模，不断提高自身的核心竞争力。
第二章2004-2008年中国阀门产品需求分析
第一节中国阀门产品需求分析
一、阀门需求规模分析
随着“十五”末期阀门市场和行业内部的各种发展变化，阀门股份和私营企业增加，阀门生
产水平提高，阀门产量大幅度增长。
阀门的市场成套率、成套水平和成套能力都有较大提高。
目
前，阀门需求主要分布在以下行业：
电力行业，石油化工行业，天然气行业，冶金行业，南水北
调工程、环保工程、大型煤液化工程等。
2005年，国内对阀门的总需求量为61.69亿美元（国内销售收人+进口额-出口额）。
针对阀
门市场的现状，预计“十一五”期间阀门的需求将达到345亿元。
二、阀门应用领域需求分析
阀门的最大用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门。
石化行业主
要采用API标准的闸阀、截止阀和止回阀；电力部门主要采用电站用高温压闸阀、截止阀、止回
阀和安全阀及一部分给排水阀的低压蝶阀、闸阀；化工行业主要采用不锈钢闸阀、截止阀、止回
阀；冶金行业主要采用低压大口径蝶阀、氧气截止阀和氧气球阀；城市建设部门主要采用低压阀，
如城市自来水管道主要采用的大口径闸阀，楼寓建设主要采用的中线蝶阀，城市供热主要采用的
金属密封蝶阀等；输油管线主要采用平板闸阀和球阀；制药行业主要采用不锈钢球阀；食品行业
主要采用不锈钢球阀等。
由于用户需求的变化，阀门产品的市场走向也将发生相应的变化，在今
后一段时间主要发展趋势如下：
1）随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及电力工业由30万千瓦以下的火电向
30万千瓦以上的火电及水电和核电发展，阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能
及参数；
2）城建系统一般采用大量低压阀门，并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁
制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡，输油、输气工程
向管道化方向发展，这又需要大量的平板闸阀及球阀；
3）能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界
和超临界的高参数发展；
4）电站的建设向大型化发展，所以需用大口径及高压的安全阀和减压阀，同时也需用快速
启闭阀门；
5）针对成套工程的需要，阀门供应由单一品种向多品种和多规格发展。
一个工程项目所需
的阀门，由一家阀门生产厂家全部提供的趋势越来越大。
三、重点产品需求分析
近年来，随着国家大力支持煤化工产业发展以及振兴装备制造业等产业政策的提出，阀门行
业的需求加大。
需求加大的是金属密封球阀、控制阀、核电阀门等。
1、金属密封球阀需求分析
阀门作为一个流体输送的组件，随着国民经济，特别是国家煤比工产业和装备制造业的发展。
在气一固、液一固二相流中，对阀门提出新的要求：
高温、高压、耐磨、耐腐蚀、耐冲刷、抗热
循坏和零泄漏，这有效推动了金属密封球阀的快速发展。
近年来，我国电力发展迅速，而且保持继续发展趋势。
目前，在发电机组中，金属密封球阀
逐步取代传统的截止阀，作为祸炉疏水阀、给水阀、汽包排汽阀、主蒸汽管路步通隔离阀、省煤
器疏水阀、超压排放阀、吹灰器隔离阀、飞灰阀、喷油嘴供油阀和仪表阀。
其通径为1-3in，匣
力等级Class600~4500l.b，采用因科镍尔作为球体材料，喷涂碳化铬涂层，要求抗冲刷、抗汽
蚀、抗热冲击以及操作频繁。
预计“十一五”期间电力工业阀门总需求量为15.3万t，每年平均
3.06万t，阀门总需额为39.6亿元，年均需求为7.9亿元。
其中金属密封球阀约占1/4，约2亿
元伯。
新建和在线运行更新的金属密封球阀每年约需8000一10000套。
煤化工行业近年在我国政府的支持下，发展速度加快。
中国现有大型煤汽化一合成氯企业
50家，中型企业1000余家，年产300万t以上装置30套，中型装置55套，4万t以下的700
套。
汽化炉的拥有量约4000套。
新建壳牌工艺汽化炉20余套；新建德士古工艺汽化炉10套。
拟建中的项目58套。
新建装置中，每套装置需要金属密封球阀约7000万套，其中氧阀约2000
万套，锁斗阀、锁渣阀等约3500万套，其他煤粉输送阀约1500万套。
按每年投产4套装置计，
年需求金属密时球阀约2.8亿元。
2006年国家发改委制定了《煤化工产业中长期二展规划》。
按照这一规划在未来15年我国
煤化工总投资将超过10000亿元。
金属密封球阀市场按阀门总需求量15%考虑，每年煤化工行
业对金属密封球阀的需求额约为6亿元。
此外，金属密封球阀在冶金、污水处埋、造纸业中主要是煤粉输送、煤粉喷射系统、灰渣排
放系统、污泥、废水处理、纸浆输送等有稳定的市场需求。
预计冶金年需求额1亿元，废水处埋
5000万元，纸业5000万元。
2、控制阀需求分析
从全球来看，2006年至2007年间，全球控制阀市场再一次实现两位数字的增长率。
强劲
的收入增长预期将在未来的五年内持续6%的复合年增长率。
控制阀市在2007年达到48亿美元；
控制阀供应商在2008年第一季度继续经历强有力的收入增长，虽然北美和欧洲市场有所放慢，
但对供应商没有造成什么影响。
在发展中国家，如中国、印度和中东地区，以石油和天然气部门
为主均有较高的需求增长机遇。
预计2012年全球控制阀将超过64亿美元。
从我国来看，近年电力行业、石化行业产业政策的变化，对控制阀市场的影响非常巨大。
国
家开放了国外大的石化集团在中国的投资后，很多大的集团如巴斯夫、壳牌等加大了在中国的投
资，带动了控制阀市场的发展。
从控制阀企业的年营业额来看，有22%的企业年收入在100万
以下，年收入超过2000万的企业只占到10%，从增长速度来看，规模以上的国有企业增长速度
相对较慢，国内的民营企业和外资企业增长相对较快，尤其是浙江的控制阀企业，绝大部分企业
的增长速度都超过30%。
预计，未来控制阀应用最具潜力的行业分别是石油、天然气，电力，
化工，环保。
在未来的5-10年内，控制阀企业预计我国控制阀市场的需求年增长将在11-20%
左右。
3、核电阀门需求分析
目前，我国又开始致力于研究国际先进的第三代技术核电机组，该工程已纳入2006年起的
国家第十一个五年计划，预计到2020年将建成可商用的原型核反应快堆。
第三代压水堆核电技
术的安全性相当高，能有效预防和缓解类似切尔诺贝利核电站那样的爆炸泄漏严重事故；同时，
该技术缩短了建设周期，18~24个月换一次核原料，延长了机组寿命60年，大大提高了经济性。
据了解，根据我国能源规划，2020年核电将发展到4000万kW，占总装机容量的4%~5%。
从
我国核电机组的发展来看，核电阀门的需求量远高于同容量级的火电站。
以容量为80万kW的
核电站为例，通径DN25~1000mm的阀门需求量为8000~1000台，为同类火电站的2~3倍。
据统计分析，一座有2套百万kW级核电机组的核电站需各类阀门3万台，按每年有250万kW
核电机组建设计算，每年核电阀门的需求量在3.8万余台。
据国家“十一五”规划预测，“十一
五”期间核电站的阀门需求额将为30亿元，年均需求为6亿元左右。
另外，由于核电站花在阀
门上的维修费一般占核电站维修总额的50%以上，每年核电站花费在阀门上的维修费用约为1.5
亿元。
由此来看，核电阀门的市场需求量是相当大的。
第二节阀门产品需求影响因素分析
一、政策影响因素
对阀门行业来说，不管是国家政策还是外贸政策，都对行业或企业至关重要。
如，阀门生产
必须遵循一定的国家标砖和行业标准，核电等阀门还要按照国际标准实施。
同时，国家产业政策，
特别是阀门相关行业产业政策的变化，均会牵动阀门行业的发展，这主要是由于阀门行业是诸多
行业的配套行业。
如：
近年来国家对电力行业、石油和天然气行业、环保行业等陆续出台了许多
鼓励和支持政策，使得电力阀门、油气阀门、环保用阀门的需求不断增加。
2008年面
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