某大道工程污水管深基坑开挖施工方案.docx
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某大道工程污水管深基坑开挖施工方案
*********大道工程排水工程
深基坑支护施工专项方案
编制人：
审核人：
审批人：
********************
2013年11月
目录
一、工程概况1
1、工程概述1
2、工程地质和水文地质1
3、施工场地条件2
二、编制依据2
三、施工部署3
1、总体部署3
2、项目班子组织和管理3
3、施工准备工作4
四、基坑支护方案设计6
1、基坑支护方案设计6
2、基坑降水方案9
五、本基坑工程重点和难点10
六、施工方案和技术措施11
（一）、工艺流程11
（二）、施工技术与措施11
七、基坑支护应急措施14
1、成立应急领导小组14
2、应急材料准备15
3、应急措施15
八、工程质量、安全生产、文明施工措施16
（一）、质量保证措施16
（二）、安全生产保证措施18
（三）、文明施工措施20
附件22
1、施工进度计划22
2、施工平面布置图23
***********排水工程深基坑支护施工方案
一、工程概况
1、工程概述
本工程南起**************。
起点桩号0+320，北至现状330国道，终点桩号3+742.025，设计全长约3.42公里。
地势平坦开阔，地势较低，自然地面标高27.23~33.8m。
由于长期受人类活动的影响，原始地貌形态受到改造，道路、人工河流及河岸呈带状或网格状布局。
沿线大部分路段为现状农田及池塘等。
本工程排水管道中雨水干管分别设于道路中心线两侧，位于辅道内，雨水管总长6.31km。
污水管道分布在***********路中下设置一根污水干管，污水管总长3.38km。
其中K1+280~K2+800段污水管道及蒋新线交叉口下雨污水管道开挖深度较深在5m—6.2m之间，污水管道为承插管，O型橡胶圈柔性接口，橡胶圈均由管材供应商配套提供，管径为D800，管道基础采用素砼垫层及135°钢筋混凝土基础（管顶覆土厚度≤5.5m）或180°钢筋混凝土基础（管顶覆土厚度＞5.5m）。
本工程井深超过6m井室采用C25钢筋混凝土结构。
井深大于4.5m时采用二级砖砌井筒。
本段属于深基坑且在管道附近无老管线，采用二级放坡开槽埋管法施工。
2、工程地质和水文地质
根据勘察资料反映出勘察场地在勘探深度内，场地地基土从上至下分为以下5层7个亚层：
（1）工程地质
⑴-1层：
素填土；⑵-2层：
耕土；
（2）层：
粉质粘土；（3）层：
细砂；（4）层：
圆砾；⑸层：
粉砂岩；⑸-1层：
强风化粉砂岩；⑸-2层：
中风化粉砂岩。
根据施工设计图中管道纵断面图土层分布情况，本工程管道穿越的地质情况差异较大，主要落在
（2）层粉质粘土、（3）层细砂和（4）层圆砾中。
（2）地下水
第四系孔隙水属潜水类型：
因上部土层为粉质粘土，属弱透水层，地下水主要为赋存于细砂及圆砾层中，圆砾层孔隙大，渗透性好，属强透水层，是地下水贮存和径流的良好空间和良好通道，是本场地的主要含水层。
粉质粘土渗透系数在5.78×10－5cm/s左右，细砂渗透系数在2.94×10－5cm/s左右，圆砾层渗透系数在2.94×10－5cm/s左右。
按照地质勘探资料，本场地年化变化幅值在2.0m左右。
勘察期间测得地下水位0.40~1.70m，标高为30.40~29.10m。
本场地地下水类型可分为上层滞水、孔隙潜水、孔隙承压水和基岩裂隙水。
根据附近已施工近5米的基坑施工情况，在目前这季节期间，地下水有明显的下降，约在原地面下4.8米位置，标高约26.8m左右，排水量较大，主要通过。
圆砾层渗透基坑。
本次施工地段地质勘探土层剖面如下：
3、施工场地条件
本段管线沟槽及基坑均位施工道路红线内，除新周路口需做交通改道进行围蔽和疏导，行人及车辆对施工有一定影响，其余各段施工属于封闭施工。
二、编制依据
（1）《**********大道工程专业施工图》；
（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
（3）《建筑基坑支技术规程》（JGJ120-99）；
（4）《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）；
（5）《基坑工程手册》（ISBNT-112-03068-4）；
（6）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）；
（7）《建筑施工手册》；
（8）《**********大道工程地质勘察报告》；
（9）现场踏勘的实际情况、我公司多年来工程实践中积累的施工及管理经验。
三、施工部署
1、总体部署
a、部署原则
①、满足业主关于工程安全、质量、环保及文明施工的要求，选配经验丰富的管理和技术人员，安排专业施工队伍进行施工，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。
②、针对工程特点，选择合理的施工工艺和施工方法，保证工程达到“快速、优质、安全”的施工要求，采取各种有效措施，确保实现工期目标。
③、结合关键目标工期、环境、结构、交通等特点，分幅、分段、错位进行组织施工。
④、简化施工管理层次，按专业施工班组组织施工的原则。
⑤、综合考虑交通疏解、地下管线等影响因素，施工时拟安排一支专业施工队伍分多个班组同时进行平行或流水作业。
b、施工队伍安排
结合本工程实际情况，安排一支专业施工队伍进行本工程施工，根据施工场地现状，按工序进行流水或交叉作业，确保工程顺利进行，按时完工。
本工程施工人员及机械设备均实行动态管理，根据工程需要及业主要求适时对人员、设备进行调整，满足工程施工的需要。
2、项目班子组织和管理
专业人员的配置分如下几个方面：
1）、常规市政专业施工技术人员
即按常规需配置的市政排水的施工技术管理人员，根据本工程的特点，该类人员拟配备5人。
2）、其它特殊结构及特殊部位的技术管理人员
特殊结构及特殊部位的技术管理人员包括对文明施工用电等进行管理，本工程配备特殊结构及特殊部位的技术管理人员3人。
本工程配备的主要工程技术管理人员资历具体详见附表。
3、施工准备工作
1）、建立项目部的专职管线保护员组成的监护体系，把各项保护措施、加固方案落实到位。
2）、施工前，详细阅读、熟悉地下管线图纸及地质报告等资料，并把边坡稳定作为重点，对各级施工班组进行交底。
④、施工机械设备和劳动力组织
根据本工程特点，结合我公司施工能力，安排一支专业排水施工队伍进行施工，根据施工场地现状，按工序进行流水作业，确保工程顺利进行，按时完工。
根据施工技术要求和施工作业条件确定设备选型。
优选精良设备，并合理匹配，形成综合生产能力。
根据本项目工期及标段工程量，按照施工进度计划指标配备数量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备量。
本工程施工人员及机械设备均实行动态管理，根据工程需要及业主要求适时对人员、设备进行调整，满足工程施工的需要。
表1拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产
能力
1
挖掘机
现代200
2
国产
2010
176KW
2
镐头机
PC200
2
国产
2008
125KW
3
发电机
STC-12
4
上海
2011
12KW
4
蛙式打夯机
HW-60
2
杭州
2010
3.5KW
5
泥浆泵
Y100G-10
3
温州
2012
7.5KW
6
潜水泵
JQB75
3
宁波
2012
7.5KW
7
汽车吊机
QY40
1
上海
2010
40t
8
汽车吊机
QY16/QY25
1
上海
2010
16/25t
9
砂浆拌和机
200L
1
杭州
2011
5.5KW
10
插入式震捣器
ZN-50
2
杭州
2011
1.1KW
11
平板震捣器
B-22
2
杭州
2011
2.2KW
12
钢筋切断机
GQ-40
2
江苏
2012
3KW
13
电焊机
BX-500
2
上海
2011
50KW
14
木工多用机床
MQ423A
1
山东
2011
3KW
15
砂轮切割机
HOL-12
3
杭州
2010
7.5KW
17
自卸汽车
东风
20
十堰
2010
16t
18
人力翻斗车
12
表2劳动力计划表
单位：
人
序号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2013年-2014年
10月
11月
12月
1月
2月
1
管理人员
12
12
12
12
12
2
技术人员
8
8
8
8
8
3
测量员
3
3
3
3
3
4
试验员
1
1
1
1
1
5
电工
2
2
2
2
2
6
安全员
2
2
2
2
2
7
管道工
30
30
30
30
30
8
钢筋工
10
10
10
10
10
9
木工
5
5
5
5
5
10
泥工
10
10
10
10
10
11
机械操作工
20
20
20
20
20
12
电焊工
2
2
2
2
2
13
后勤人员
5
5
5
5
5
合计
110
110
110
110
110
⑤、材料供应和管理
本工程施工中所有材料均为自行采购。
本工程所有材料供应由施工队上月月底向项目部提交下月材料使用计划，工程所用材料由项目部统一采购，以确保工程材料符合设计及使用要求。
⑥、基坑总体施工顺序
总体施工顺序为先下游后上游，由低处向高处顺序施工。
⑦、施工进度计划
详见附表。
四、基坑支护方案设计
1、基坑支护方案设计
根据施工图纸、工程地质报告及现场施工环境等，拟定管道采用开槽埋管法施工，基坑采用二级放坡施工，基坑四周做1.2米高的临时围栏，临时围栏采用钢管搭设，搭设在距基坑边不小于1米，钢管横向间距为20cm、50cm、50cm，钢管表面用红白相间的油漆涂装，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。
基坑支护施工剖面示意图
K2+297~K2+377段污水管基坑支护示意图
K2+617~K2+647段污水管基坑支护示意图
K2+748~K2+778段污水管基坑支护示意图
2、基坑降水方案
考虑本工程地质条件，土方开挖后，底板下采用盲沟排水，盲沟采用300×300，内填充碎石，盲沟排水坡度采用3‰，每间隔10m设置一条盲沟，在沟槽周围设置明排水沟及集水井500×500×1000，每间隔20m设置一集水井。
井内设潜水泵抽水，流入现状红线边沟渠水塘。
五、本基坑工程重点和难点
本工程开挖至圆砾层内，园砾层富含地下水，降水是本工程施工重点之一。
施工时应严格按照有关规定程序施工，施工前应做好地上排水沟的沟通，开挖时及时做好集水沟及集水坑的设置，采取科学合理的降水措施。
基坑开挖到管道施工再到沟槽回填，工序多，施工期长。
整个施工过程中要确保基坑稳定，要保持沟槽及坑壁无水干燥，这是本工程施工的难点。
因此在施工期间，第一，要保持24小时抽水作业，经常更换抽水设备，保证水泵工作正常，同时备用应急水泵；第二，备用一定数量的彩条布，雨天时覆盖边坡；第三，要专人负责观测基坑稳定性。
六、施工方案和技术措施
（一）、工艺流程
测量放线→两级沟槽开挖→土方外运→降水排水（四周栏杆围护）→混凝土垫层施工→混凝土平基施工→安管施工→管座混凝土浇筑→管顶50cm下统砂回填→宕渣回填
（二）、施工技术与措施
1、施工准备
①.清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础等,或进行搬迁、改建、改线。
②.制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。
③.完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。
场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。
④.在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟。
⑤.完成必需的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
⑥.机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。
2、测量放样
管道平面位置放样根据中心控制桩及施工图纸上管道长度，用全站仪放出管道中心桩，而后放出管道井位，根据沟槽宽度，由中心线向两旁划出沟槽边线。
测定管道标高应设置高程样板（俗称龙门板）控制，高程样板应设置在稳固、可靠地面上，不得设置在竖板上。
每节管段二头窨井及中间部位放测样板应保证通视要求。
并在样板上定出管道中心线。
各级临时水准点设置完毕后，应进行闭合。
3、沟槽开挖
上层土方的2.5m范围内先行开挖外运，完成后在开挖到位。
机械开挖时应防止超挖或扰动槽底土，一般挖至槽底标高以上20CM左右时，辅以人工挖土修至槽底标高。
万一发生超挖，应采用碎石回填夯实至设计槽底标高。
沟槽开挖施工受场地限制，挖出来的土方需外运。
基坑外、一级平台及沟槽内及时做排水沟，以排除土体内的空隙水与地表水，确保沟槽干燥。
1分层分段开挖。
首先确定基坑放样尺寸，放线进行第一层土体开挖，分层开挖高度应控制在1.5米以内，分段开挖长度应控制在第一层为15米，第二层开挖长度应控制在6-8米，同一层的两个开挖段应间隔跳挖。
区域划分见出土路线图。
严格控制土方开挖，挖至槽底标高以上20CM左右时，辅以人工挖土修至槽底标高。
严禁超挖和欠挖。
2机械大开挖
机械挖土为二班12小时作业,开挖顺序按土方开挖分块有序的施工。
机械挖土为防止挖掘过程中扰动老土，坑底预留30厘米左右用人工挖土清至设计标高；地表土一律运至指定卸土场。
3人工清理坑底
人工挖掘坑底200㎜土之前，由测量组配合抄出距槽底200㎜平线，自东向西每隔2.5米打一个小木桩，挖至接近坑底标高时，用标尺随时以小木桩上的平棱校核坑底标高。
最后由西侧轴线或中心线引桩拉通线，由工长检查坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修正槽帮，最后清除坑底浮土，修底铲平。
凡超挖部分一律用碎石填充振实，凡是出现暗塘或暗渠之类，应清理干净，用级配砂石分层填充振实。
4、地下水处理措施
⑴排水沟及集水坑设置
在土方开的各个阶段，根据平面布置图在基坑周边及基坑内设置排水沟和挡水墙，坑底设置排水沟和集水坑。
根据地下水出水量大小需求在集水坑排放相应的抽水泵，并在坑外放置同型号备用抽水泵，为确保水泵正常抽水，防止杂物吸入水泵，在水泵进水口用铁丝隔离。
在开挖的过程中，出现渗水应及时把作业面上的水导入井内，抽干。
在雨天作业时，除了及时排除地面积水，更要及时排除基坑内积水，减少基坑的浸泡时间。
雨水或其他地面水量较多时，如上、下水管破裂等，应首先查明水源，进行修复，截断、改道或停用。
当坑底渗水（涌水）严重时，应在坑底距离适当位置增加设置集水坑及抽水泵，及时抽排至地面。
土方挖至设计标高时，为防止地下水和较弱土层上涌，应及时做混凝土垫层，以便将坑底封死。
5、基坑其他支护措施
由于本基坑底坐落在圆砾层位置，圆砾层透水性强，易发生坍塌，不利于基坑稳定，为防止地下水丰富位置出现大涌水造成坍塌，在开挖至沟槽设计底标高后，及时在坡脚位置按间距50cm打入木桩，木桩顶面标高应高于圆砾层面30cm，木桩定位好后，在木桩与坑壁之间插入毛竹片，并在毛竹片背后孔隙填入圆砾，防止坑壁圆砾发生位移掉落，引发大面积坍塌。
6、管道施工
土方挖至设计标高后，及时相关单位进行验槽，验槽后，及时组织垫层平基等施工，待基础混凝土达安管条件后及时安排管道安装、管座以及沟槽回填施工。
在这过程始终保持坑内沟槽、坑壁无水干燥。
雨天天气时，采用彩条布进行覆盖。
为确保坑壁稳定，在管道吊装及浇筑混凝土时，机械车辆始终在基坑2m外操作，并控制车辆移动速度。
基坑开挖及出土示意图
安管施工示意图
浇筑混凝土施工示意图
七、基坑支护应急措施
1、成立应急领导小组
在公司的领导下，项目部建立以项目经理为组长的事故处理应急救援领导小组，负责事故现场的指挥、救援、调查和处理工作，同时组建抢救组、急救组、保卫组、交通组，在事故发生时能及时有效地投入应急救援工作。
项目部事故处理应急救援领导小组
组长：
联系电话：
副组长：
副组长：
成员：
2、应急材料准备
项目部设置专用仓库存放现场急救医疗器械（担架、急救药箱、止血带等）；救援工具（救生衣、救生圈、绳索、千斤顶、铁锹等手工挖掘工具），夜间照明设备、手提电瓶灯、草袋、钢管、枕木、抽水泵等救援物资，并指定由朱建新负责保管和日常维护工作。
对拟定救援机械、救援车辆由钟强负责做好日常检查和维修工作，确保事故发生时能正常投入使用。
3、应急措施
1、施工现场严格按批准的《实施性施工组织设计》组织施工，详细编制符合实际、具有可操作性的专题施工方案及施工预案，并在取得有关管理部门同意后实施。
加强企业安全督查、加强队伍安全管理，防止突发事件发生。
一旦发生突发事件，紧急启动应急预案，并积极主动配合业主、监理及有关部门，认真调查、了解分析突发事故产生原因、情况，根据不同情况，采取应急处理、综合协调、预备方案等多种形式，发挥企业自备力量作用，配合业主、有关部门尽快处理好突发事件。
2、对各类事件从管理与组织上采取对策：
（一）、可控事件：
对于施工前可预知的安全保障重点、技术工艺成熟的可控事件，施工组织管理上做到心中有数，提前进行技术交底，提前采取相应对策，坚决杜绝可控事件的发生。
（二）、可预测事件：
对可能引起施工安全、结构安全、交通安全、环境安全的关键部位、关键工序，采取技术方案充分论证，应用成熟工艺，明确技术交底，安排高素质人员实施，严格按规范操作，认真检查，监控信息反馈。
（三）、不可预测事件：
诸如交通事故、火灾等难以预测的事件，重点在全员安全意识提高，警钟长鸣，强化安全教育，安全管理，以及对这类突发事件的快速反应能力的提高，配备必须的安全器材。
3、基坑坍塌滑坡应急措施
（1）、预防措施
①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。
②如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。
③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。
④坡顶严禁堆积荷载，
⑤基坑四周设置砖砌或砼排水沟；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。
⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。
（2）、应急措施：
①出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边
的人员进行疏散。
②通知相关管线单位，根据影响程度进行管线监护和处置。
③会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。
④在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填。
⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。
⑥杜绝任何流入基坑边坡内的水源。
4、高空坠物
①作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；
②为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。
八、工程质量、安全生产、文明施工措施
（一）、质量保证措施
1、质量保证体系
⑴本项目部已编制符合QEO标准要求的质量手册及程序文件，作为本工程的管理机构，全面执行质量保证手册及质量保证程序。
⑵为满足合同规定的要求，我项目部已根据本项目的实际情况编制质量计划，并确定和配备必要的控制手段、过程、工艺装备、资源和技能，以达到合同的要求质量。
2、质量保证体系网络图
3、组织措施
⑴工程开工前，由工程技术人员对施工班长以上人员进行技术交底，明确每道工序质量要求的质量标准，以及可能发生的质量事故和预防措施，然后由现场施工人员向全体施工人员进行二次交底。
⑵施工管理人员做到24小时值班，及时处理现场发生的问题
⑶施工中必须贯彻四检制度，即自检、互检、专检、抽检。
⑷土方分层开挖，严禁超挖。
⑸土方开挖到设计标高前应留20cm厚由人工修整，以准确控制开挖面标高。
⑹认真做好基底土质的隐蔽工程（验槽）验收，土方开挖时，发现基底与地质资料不符合或有异议时，应及时通知设计单位、监理和业主，共同研究对策，慎重处理。
⑺现场做好各种测试、测量工作，及时分析施工状况，如监测过程中出现报警值或特殊情况，应立即查明原因，采取有效措施后方可继续施工。
⑻尊重业主、监理、设计方，自觉服从监理监督，对每一项隐蔽工程均要通过书面认可后，方可进行下道工序施工。
4、材料和设备保证措施
⑴测量使用全站仪、水准仪及质量检测设备，须经过鉴定合格后方可使用。
⑵钢筋进场要由质保书，进场的钢材须建立挂牌制度，做好原材料进场记录和复试工作，试验合格后方可使用。
⑶商品砼进场须核查质量证明书，检验砼的坍落度及和易性，并按规范要求留置试块。
（二）、安全生产保证措施
1、建立施工现场项目经理部安全生产责任制
⑴建立以项目经理为首的安全生产管理体系，责任到人，有关人员负责现场施工的安全生产管理。
负责施工现场环境安全和一切安全防护设施（机、电、架、“四口”等）的完整、齐全、有效及对施工现场的施工人员进行“三级”安全教育，学习各种操作安全规程。
⑵认真执行施工组织设计和施工方案关于安全施工的各项措施，如在执行中需修改，必须经原编制、审批单位批准。
特别要做好有针对性的书面安全技术交底。
遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。
2、对现场安全操作及要求
⑴施工现场建立安全管理网络，严格执行安全交底制度，加强对施工人员安全教育，增加安全意识和自身保护意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员和医务站，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故。
⑵指导思想上要贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，以项目经理为安全第一负责人，认真贯彻各级建设主管单位颁发的安全条例，根据谁负责生产谁负责安全，明确安全工作网络。
⑶进入现场的施工人员必须戴好安全帽，扣好安全扣，机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种必须持证上岗，无条件服从安全监督员的监督。
⑷现场电缆必须架空布设，各种电器控制必须设立二级漏电保护装置，电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。
⑸挖土机臂下不得站人，抓斗下严禁人员走动，挖土机作业时必须有专人指挥，做到定机、定人、定指挥。
⑹经常检查机械的传动、升降、电器系统以及吊臂、钢丝绳及机械关键部位的安全性和牢固性，要特别注意安全操作。
不懂机械设备的人员严禁使用和玩弄机械设备。
⑺施工操作人员在施工前必须进一步了解好施工区域内电缆、污水管、通讯网管线等。
如有影响施工安全的，施工员应会同有关部门负责迁移或施工前采取必要的防范措施后进行施工。
⑻深基坑周
升级会员 