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《建筑用卵石碎石》

 

《建筑用卵石、碎石》

国家标准编制说明

(征求意见稿)

 

标准修订编制组

2020年10月

一、工作简况

1.任务来源

根据国家标准化管理委员会下达的国标委综合【2018】60号文件《关于下达2018年第三批国家标准制修订计划的通知》。

国家标准《建筑用卵石、碎石》列入此修订计划,计划号20181976-T-609。

标准归口管理单位为中国建筑材料联合会,负责起草单位为中国砂石协会、北京建筑大学。

2.工作过程

2019年4月,中国砂石协会联合北京建筑大学组织召开标准编制预备会,讨论编制大纲,并启动标准编制单位征集工作。

会后由北京建筑大学负责完成标准修订初稿。

2019年12月9日,《建筑用卵石、碎石》编制组成立暨第一次工作会议在无锡召开。

中国砂石协会、北京建筑大学、中国建筑科学研究院有限公司、湖州新开元碎石有限公司、中国水利水电第八工程局有限公司等30余家单位的专家代表以及有关部门领导共50余人参加了会议。

本次会议成立了《建筑用卵石、碎石》编制组。

会上编制组广泛听取了参会专家、领导的意见和建议,明确了需要修改的条款及指标,制定了调研方案。

在各参编单位的积极配合下,调研数据陆续反馈回主编单位。

2020年3月,主编单位整理和总结了各参编单位的数据及建议,形成了《建筑用卵石、碎石》参编单位内部征求意见稿,并发往各参编单位。

2020年4月18日,召开了《建筑用卵石、碎石》编制工作会议,中国建筑材料联合会、中国砂石协会、北京建筑大学等单位50余位专家或领导参加会议,中国建筑材料联合会标准质量部周丽玮主任在发言中,提出《建筑用卵石、碎石》国标修订应当引领行业高质量发展和健康有序发展,保障建筑安全。

中国砂石协会专家委员会宋少民主任在发言中强调了国标修订的基本原则,包括要利于规模化的优质产能,要有创新等。

会议对标准具体章节和细节的修订内容进行了充分讨论。

2020年8月,主编单位在对各单位意见和建议进行多轮讨论的基础上,修改完成标准对外征求意见稿。

3、主要参加单位及分工

负责起草单位为中国砂石协会、北京建筑大学。

中国砂石协会负责标准编制工作的组织协调及行业意见征集,北京建筑大学负责标准相关技术内容的修订,包括技术指标的研究验证、意见汇总及条文修改等。

参编单位包括中国建筑科学研究院有限公司、湖州新开元碎石有限公司、中国水利水电第八工程局有限公司、上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、世邦工业科技集团股份有限公司、北京科技大学、中交二公局第三工程有限公司、建华建材(中国)有限公司等35家来自不同地区的高校研究院、砂石生产、设备及应用单位。

其中,中国建筑科学研究院和北京科技大学等7家研究单位负责技术指标的调研验证、术语定义修订、国内外标准指标对比等;湖州新开元碎石有限公司和中国水利水电第八工程局有限公司等16家砂石生产及应用单位负责验证试验的样品提供、平行试验及标准中试验方法和检验规则等内容的梳理,北方重工集团有限公司和世邦工业科技集团等10家砂石生产设备企业负责本次重点修订技术指标(级配、粒形)在工艺设备方面配套能力的调研和验证。

二、标准编制原则和主要修订内容

1、标准编制目的意义

建筑用卵石、碎石占混凝土质量近1/2,其使用遍及建筑、交通、铁路等众多行业,全国每年工程建设砂石年用量高达200亿吨,是消耗自然资源最大的材料,而机制砂石已经成为主要砂石料源。

在国家有关砂石政策的推动下,各地砂石产业转型升级速度加快,陆续新建和改建大规模的生产线,产业集中度越来越高。

如果产品标准的管理和要求不能与生产和使用相协调,石的生产不仅会影响山体及河堤安全,破坏鱼类生存环境,污染水质,影响景观,破坏农田或植被,威胁铁路、桥梁与电力设施,严重污染空气和环境;而且由于石质量的控制不够,直接带来工程结构耐久性差等工程质量问题。

随着工程技术的不断进步,对混凝土质量要求的提高,对石的质量要求也不断提高。

标准只有根据社会发展和技术的进步不断修订,才能跟得上工程技术发展的需求,保证建设工程的质量;而且能利用废弃资源,落实科学发展观、建设循环经济、保护资源与环境。

2011年对《建筑用卵石、碎石》的修订及实施,初步实现了上述的目的。

在过去的9年中,无论是粗骨料石的生产技术还是现代混凝土技术都在发展,2019年《高性能混凝土用骨料》T/CBMF38-2018T/CAATB001-2018和《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019已经颁布,提出了高品质骨料的概念、高品质机制骨料技术体系和指标要求,国家标准也要尽快做出调整和衔接,以保证砂石行业高质量发展,服务混凝土的发展需求。

2020年4月10日,国家标准化管理委员会发布《关于进一步加强行业标准管理的指导意见》,要求加快建立协调配套、简化高效的标准体系,充分发挥行业标准的技术支撑作用。

随着工信部等《十部门关于推进机制砂石行业高质量发展的若干意见》和国家发改委等十五部门《关于促进砂石行业健康有序发展的指导意见》出台,《建筑用卵石、碎石》的修订有利于促进混凝土质量的提高,有利于贯彻实施国家节能减排的政策,同时引领行业发展。

2、标准编制原则

本标准按照GB/T1.1给出的规则起草。

标准编制遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则。

本标准是在广泛调查研究的基础上修定的。

3.主要修订内容

标准内容包括术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、储存和运输等。

《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011版中大部分内容,特别是主要技术要求仍然符合目前建筑用卵石、碎石生产技术水平现状及混凝土应用的质量要求,因此对标准的技术内容未做重大调整,仅结合高性能混凝土对建设用卵石、碎石的更高质量要求增加了不规则颗粒含量定义、技术要求和试验方法,关于技术要求和术语的其他细微修改主要为了充分协调各行业标准的有关规定,关于试验方法的细节修改主要是为了提高标准编制的规范性。

综合对比,本次对《建设卵石、碎石》GB/T14685-2011的修订主要在以下几个方面:

(1)增加了不规则颗粒的定义

随着骨料粒形对混凝土质量影响的认识不断深入,粒形作为粗骨料石的技术指标,其重要性越来越突出,特别是在高品质骨料的评价上,因此本次修订在Ⅰ类石的技术要求中,在原针片状颗粒含量要求的基础上增加了不规则颗粒含量的要求,双重控制。

因此增加了不规则颗粒的定义—“卵石、碎石颗粒的最小一维尺寸小于该颗粒所属相应粒级的平均粒径0.5倍的颗粒”。

(2)修改了含泥量的定义

基于碎石中的粉体颗粒的深入认识,对其中粉体颗粒含量新提出了泥粉含量的指标,含泥量的指标仅用于对卵石中的粉体颗粒的规定,因此将含泥量的定义修改为“卵石中粒径小于75μm的颗粒含量”。

(3)增加了泥粉含量的定义

随着对碎石应用研究的深入,行业内逐渐认识到碎石中所含的粉体颗粒更多是生产中带来的与母岩成分相同的石粉而不仅仅是泥。

从定义的科学合理性出发,提出了泥粉含量的定义—“碎石中粒径小于75μm的颗粒含量”,为碎石的技术指标完善提供支持。

(4)修改了颗粒级配的技术要求

国内外先进的混凝土技术研究与应用表明,以单粒级进行石的生产及产品供应,由混凝土的生产单位按其需要选用单粒级或将不同单粒级混合形成连续粒级后用于混凝土的生产,这种方式对混凝土的质量控制是非常有利的,也是混凝土新技术发展的一个趋势,从生产实践中衍生了更多单粒级的需求,其中就包括原标准中没有的25~31.5粒级。

因此本次修订了增加了该单粒级,并对该粒级累计筛余量做出了规定。

(5)修改了含泥量、泥块含量的技术要求

修改后含泥量指标仅用于对卵石进行规定;增加了泥粉含量指标对碎石进行规定;将Ⅲ类碎石的泥粉含量在原标准含泥量≤1.5%修改为≤2.0%;将Ⅲ类石的泥块含量在原标准≤0.5%修改为≤0.7%。

指标的修改主要是基于对各行业或团体现行标准有关指标的要求,协调确定。

综合《高性能混凝土用骨料》T/CBMF38、《高性能混凝土用骨料》JG/T568、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB1005、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTGTF30、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50等有关行业标准对石含泥量的要求,可以看出2.0%是一个比较基本的指标要求。

考虑卵石中的粉体成分主要是泥,因此本次修订卵石含泥量维持原规定不变;碎石中的粉体成分主要是与母岩成分相同的石粉,结合多年的行业实践及各行业团体标准的规定,因此本次修订将Ⅲ类石的泥粉含量规定为≤2.0%。

综合《高性能混凝土用骨料》T/CBMF38、《高性能混凝土用骨料》JG/T568、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB1005、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTGTF30、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50等有关行业标准对石泥块含量的要求,可以看出0.7%是一个比较基本的指标要求,Ⅰ类、Ⅱ类石的泥块含量0、0.2%的规定与现行其他标准高度协调。

结合多年的行业实践及各行业团体标准的规定,本次修订把Ⅲ类石的泥块含量由原标准的≤0.5%修改为≤0.7%。

(6)增加了不规则颗粒含量的技术要求

石的颗粒粒形是影响混凝土工作性能的重要指标,特别是对高强乃至高性能混凝土;近年来的行业研究与实践表明,仅用针、片状颗粒含量难以对优质骨料的粒形进行区分和判断,不规则颗粒含量的评价就是在这样的背景下产生的。

该方法对不规则颗粒特别是对片状颗粒的检出效果好,且试验操作简单,且经过了多年的实践验证,将其作为Ⅰ类石在粒形方面的双控指标,利于对优质骨料的品质把控,符合行业的实际需求。

在中国砂石协会连续5年的骨料大赛中均作为考察指标进行检测。

对检测结果的的统计分析表明,不规则颗粒对石粒形的评价要更加苛刻。

本次修订规定Ⅰ类不规则颗粒含量≤10%、针片状颗粒含量≤5%,在两个指标双控的规定下,全部样品满足Ⅰ类石要求的比例83.9%。

考虑大赛试样均为来自全国各地的优质骨料,代表了行业先进生产水平,83.9%以上的Ⅰ类比例即能保证绝大部分先进企业的产品能够满足高性能混凝土用优质骨料的要求,同时又能引领行业进步。

(7)增加了氯化物含量的技术要求

近年来的研究与应用实践发现,在沿海地区由于海水倒灌,可能存在氯离子对岩石矿物的污染;在内陆盐湖周边也可能存在湖水的渗透带来氯离子的污染,这样的卵(碎)石对钢筋混凝土的耐久性可能产生不利的影响。

但对大多数地区而言,石中存在氯离子污染的可能性很小。

因此本次修订增加了氯化物这一指标,同时明确该指标仅适用于沿海、盐湖等地区可能存在氯离子污染的卵(碎)石。

另外《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土质量控制标准》GB50164都已把氯离子列入主控项目。

因此本次修订规定,卵(碎)石在可能存在氯离子污染的条件下,需增设氯化物含量技术要求。

(8)修改了吸水率的技术要求

生产与应用实践发现,个别岩性的碎石如凝灰岩其吸水率大于2.0%时对混凝的工作性能、力学性能及耐久性能并无明显影响。

基于研究与应用实践结果的支持,部分行业标准已将Ⅲ类粗骨料的规定降为3.0%。

再综合《高性能混凝土用骨料》T/CBMF38、《高性能混凝土用骨料》JG/T568、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB1005、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210、《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTGTF30、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50等有关行业标准对石吸水率的要求,本次修订将吸水率由≤2.0%修改为≤3.0%。

(9)修改了碱骨料反应的技术要求

按原标准规定当快速碱硅酸反应膨胀率大于0.10%~0.20%时,肯会因为“不能判断有无潜在的碱骨料反应活性”而出现不合格的评价;而当快速法膨胀率大于0.20%时就是不合格。

实践中骨料存在潜在的碱活性时,是可以通过技术措施进行抑制的,在《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733中有明确的技术措施和抑制有效性的评价。

因此对骨料产品标准来说,碱骨料反应无需判断是否合格,只需判断有无潜在碱活性,并报告实测值。

当反应膨胀率大于0.10%时,用户可根据需要选择一定的技术措施以避免碱骨料反应的危害。

(10)增加了不规则颗粒含量的试验方法

为规范新增加的不规则颗粒含量的测定,标准增加了不规则颗粒含量的试验方法。

方法制定主要参考了《高性能混凝土用骨料》T/CBMF38-2018、《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019中该方法的规定。

(11)增加了氯化物含量试验方法

为规范新增加的氯化物含量技术指标的测定,标准增加了氯化物含量的试验方法。

方法制定主要参考《建设用砂》GB/T14684、《高性能混凝土用骨料》JG/T568-2019中该方法的规定。

(12)修改了碱骨料反应的试验方法

基于碱骨料反应技术要求的改变,为统一报告中碱骨料试件膨胀率实测值的测定方法,删除了原标准中碱硅酸反应试验方法,保留原标准中快速法为唯一的碱硅酸反应试验方法。

选择快速法的主要原因有两点,一是快速法在国内外都是主流的碱硅酸试验方法,二是快速法试验龄期短,可以在较短的时间内对骨料碱活性做出评价,对指导骨料在混凝土中应用具有及时性。

(13)修改了出厂检验项目的规定

在出厂检验中增加了不规则颗粒含量项目,本次修订增加的不规则颗粒含量技术要求,与针片状颗粒含量共同控制Ⅰ类骨料的粒形,因此在出厂检验中增加此项规定。

(14)修改了型式检验的规定

随着工程建设对混凝土耐久性要求的越来越高,而骨料来源更加的多元化和复杂化,因此对潜在碱骨料反应活性应予以更多的重视,为混凝土预防碱骨料反应提供技术支持。

另外《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《凝土质量控制标准》GB50164都已把碱含量列入主控项目,由此对骨料的碱活性理应提高控制。

因此将碱骨料反应由原来的根据需要进行改为型式检验必须要做的项目。

(15)修改了组批规则

随着石的生产向规模化方向发展,日产量超过10000吨的生产线越来越多,按原标准的规定组批,会造成每日批次太多,鉴于生产上的连续性,产品质量并无明显变化,增加了不必要的质检负担。

因此本次修订改为“按同分类、类别、公称粒级及日产量,每2000t为一批,不足2000t亦为一批,日产量超过10000t,按4000t为一批,不足4000t亦为一批。

(16)系统梳理试验方法

对试验方法进行系统梳理,力求表述及内容组织上更准确、更合理,且与设备发展相适应。

如删除了皮带运输机上取样中“与皮带等宽的接料器在皮带运输机机头出料处”的规定;如改鼓风干燥箱为烘箱;对天平的精度规定由“感量”统一改为“精度”;对计量精度的规定统一在设备要求上体现,删除原标准中在称料时的规定,同时对部分方法设备精度要求进行调整,以求更符合结果精度要求和计量设备的实际情况;删除了在实际中没有意义的“采用修约值比较法进行评定”的文字表述等,对具体方法的细节上修改主要有以下几点:

1)将“含泥量”改为“含泥量、泥粉含量”,以支撑含泥量、泥粉含量指标分别设定对试验方法的要求;并在结果评定中增加了“两次结果的差值超过0.2%时,应重新取样进行试验。

”的规定,以减小粗大误差带来的影响。

2)在“泥块含量”试验结果评定中增加了“两次结果的差值超过0.1%时,应重新取样进行试验。

”的规定,以减小粗大误差带来的影响。

3)在“压碎指标”试验中删除了“去除针片状颗粒”的规定。

压碎指标用于测定碎石或卵石抵抗压碎的能力,可以间接地推测其强度。

原方法强调压碎指标对岩石母岩本身抗压能力的表征,忽略了石本身颗粒形状对石的抗压能力也会产生影响,难以完全反映石的真实抗压能力。

在实践中,越来越多的实验室在检测中已不再去除针片状颗粒而是采用原状石开展压碎指标试验。

因此本次修订删除了“去除针片状颗粒”的规定。

(17)其他

原标准适用范围表述中强调“水泥混凝土及其制品用卵石、碎石”,但在工程建设领域,一般认为混凝土就是水泥混凝土,不用特意强调,故删除了“水泥”,修改为“混凝土及其制品用卵石、碎石”。

将“碱集料反应”术语名称修改为“碱骨料反应”。

在工程建设领域,除公路外的其他行业一般都将砂石称之为骨料,在有关标准中也多以碱骨料反应来命名。

因此本次标准修订考虑多数行业的共识,将碱集料修改为碱骨料。

三、主要试验(或验证)情况分析;

主要针对新增技术指标不规则颗粒含量做了试验验证。

包括两个方面的内容,一是对来源于全国范围不同区域的石进行不规则颗粒含量测定,并进行统计分析;二是研究碎石不规则颗粒含量对混凝土性能的影响。

一、石的不规则颗粒含量测定与统计分析

全部试样来自于中国砂石协会连续5年的骨料大赛,共193个样品,来源地区统计见表1,针片状颗粒含量与不规则颗粒含量统计结果分析见表2。

表1石粒形样本来源地区统计

地区

辽宁

陕西

四川

河南

上海

河北

北京

安徽

福建

甘肃

广东

样本个数

4

8

2

2

4

34

8

4

4

8

14

地区

广西

贵州

黑龙江

湖北

江苏

内蒙古

山东

浙江

重庆

云南

其他

样本个数

6

16

2

4

8

6

15

8

2

4

10

样本总数

193

表2石粒形调研结果分析

不规则颗粒含量/%

试验结果

>15

>10

>5

样本个数

0

13

54

样本来源

-

山东(3)甘肃

(1)

河北(3)上海

(2)

安徽

(2)内蒙

(1)

辽宁

(1)

福建

(2)贵州(3)甘肃

(2)其他(4)

广东(4)河北(12)北京(6)陕西

(1)

黑龙江

(1)广西

(1)内蒙(4)湖北

(1)

重庆

(2)辽宁

(2)山东(4)甘肃

(1)

上海

(2)安徽

(2)

所占比例/%

0

6.7

28.0

针片状颗粒含量/%

试验结果

>15

>10

>5

样本个数

3

6

31

样本来源

山东

(1)辽宁

(1)其他

(1)

山东

(1)辽宁

(1)其他

(1)河北

(2)广东

(1)

甘肃

(1)广东

(2)内蒙(4)陕西

(1)其他(3)安徽

(2)河北(10)贵州

(1)上海

(2)山东(3)辽宁

(2)

所占比例/%

1.6

3.1

16.1

针片状颗粒含量/%≤5且不规则颗粒含量/%≤10

样本个数

162

所占比例/%

83.9

从表2的统计可以看出,不规则颗粒对石粒形的评价要更加苛刻,5%以上的样本占到28.0%,几乎是针片状颗粒含量的2倍。

不规则颗粒含量10%以上的样品占到6.7%,是针片状颗粒的2倍多。

且针片状颗粒含量指标高低变化与不规则颗粒含量并不完全一致,针片状颗粒15%以上含量的样品其不规则颗粒含量都在15%以下,分析其原因是不规则颗粒含量试验方法对片状颗粒的检出率高,但对针状颗粒几乎无法检出,针片状颗粒含量15%的样品针状颗粒较多。

说明对优质骨料针片状颗粒与不规则颗粒双控的必要性。

若规定Ⅰ类不规则颗粒含量≤10%、针片状颗粒含量≤5%,在两个指标双控的规定下,全部样品满足Ⅰ类石要求的比例83.9%。

考虑大赛试样均为来自全国各地的优质骨料,代表了行业先进生产水平,83.9%以上的Ⅰ类比例技能反应行业技术水平,又能引领行业进步。

2、碎石不规则颗粒含量对混凝土性能的影响

为了研究碎石不规则颗粒对混凝土和易性、强度和耐久性等方面的影响,将不规则颗粒含量分别为10%、20%、30%、40%、50%的石应用于混凝土配制,并开展性能研究与分析。

试验结果见图1~图3。

图1碎石不规则颗粒含量对混凝土坍落度的影响

随着碎石不规则颗粒的增加,混凝土坍落度随之下降。

对于C30、C50混凝土,当碎石不规则颗粒含量为10%时,坍落度分别下降了9.1%、4.7%。

从对和易性的影响看,碎石不规则颗粒在10%之内,对于混凝土拌合物坍落度的影响不大,降低幅度在10%之内。

图2碎石不规则颗粒含量对不同强度等级混凝土28d抗压、抗折强度的影响

随着碎石不规则颗粒含量的增加,C30和C50混凝土强度随之下降,不规则颗粒含量为10%、20%、30%时,C30混凝土28d抗压强度分别下降了3.5%,4.3%,11.0%,抗折强度分别下降了4.0%,10.0%,14.0%;C50混凝土28d抗压强度分别下降了0.9%,1.1%,7.2%,抗折强度分别下降了2.2%,4.3%,15.2%。

可以看出,不规则颗粒不高于20%时对混凝土强度影响不显著。

图3不同含量碎石不规则颗粒C30、C50混凝土28d氯离子扩散系数

随着不规则颗粒含量的增加,氯离子扩散系数逐渐增大。

对于C30混凝土,当碎石不规则颗粒含量为10%时,混凝土28d氯离子扩散系数提高了5.0%,对于C50混凝土28d氯离子扩散系数变化不大。

对碎石不规则颗粒含量对混凝土和易性、强度及耐久性能的研究结果综合分析,可已看出,碎石规则颗粒含量不大于10%对于混凝土性能影响不大。

因此对Ⅰ类石不规则颗粒含量不大于10%的规定能够满足混凝土用优质骨料的要求。

综合上述试验验证结果,Ⅰ类石不规则颗粒含量不大于10%的规定,既符合行业生产技术水平现状,能够引领行业进步,同时还能满足混凝土用优质骨料的要求。

四、标准中涉及专利情况

五、产业化情况、推广应用论证和预期达到的经济效果等情况

2015年、2016年,工业和信息化部、国务院分别发布《绿色建材生产与应用行动方案》《关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见》,明确要求发展机制砂石。

2018年,自然资源部发布由中国砂石协会组织专家编制的《砂石行业绿色矿山建设规范》,砂石上升到九大矿业之一;国家统计局公布《战略性新兴产业分类—2018》,机制砂、砂石尾矿再利用等被列入我国战略新兴产业的重点产品服务。

国家发展砂石产业的力度史无前例,砂石行业面临前所未有的机遇。

中国城市化率为60%,还有大约20个百分点的上升空间。

中国高速公路、铁路、轨道交通等路网和发达国家相比,比例偏低。

未来5年~10年,中国最大的结构性潜能是都市圈建设、道路桥梁建设、农村公路建设,砂石骨料将面临更大的需求。

因此标准在产业化推广应用方面空间巨大,经济与社会效果显著。

六、采用国际标准和国外先进标准的程度,以及与国际、国外同类标准水平的对比情况。

本标准未采用国际和国外标准。

本次主要修订技术指标的国内外对比情况见下表6、表7。

本标准有关含泥量、泥粉含量、不规则颗粒含量定义的修改或增加具有我们自己的特色,反映了砂石来源的特点和工程建设行业的需求。

从表6的对比可以看出:

将原来的含泥量分卵石、碎石分别设置含泥量、泥粉含量技术指标,新增不规则颗粒含量作为Ⅰ类骨料粒形的双控指标,新增氯化物含量技术指标,适度放宽了Ⅲ类石泥块含量、吸水率等等技术指标,以上指标的修改、新增符合混凝土生产及砂石行业发展现状,有利于推动混凝土行业的技术进步。

从表3和表4的比较可以看出:

本标准的技术要求更加全面,与所列国外标准相比,多了不规则颗粒、有机物、氯化物、岩石抗压强度、空隙率、放射性等技术指标;颗粒级配与美国标准ASTMC33/C33M-08相近,泥块含量、坚固性等技术指标优于国外标准。

表3本标准与原标准的指标对比

序号

指标

本标准

原标准(GB/T14685-2011)

1

颗粒级配

连续粒级

5~16

5~20

5

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