采矿学地下开采.docx

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采矿学地下开采

第一章

第一节复习思考题

1.矿石、矿体、矿床、废石与矿石品位的概念。

矿石：

凡是地壳中的矿物集合体，在现代技术经济条件下，能以工业规模从中提取国民经济所必需的金属或非金属矿物产品的，就叫矿石。

矿石的聚集体叫矿体，矿床是矿体的总称。

一个矿区，可由一个或若干个矿体组成。

废石：

在矿体周围的岩石（围岩）以及夹在矿体中的岩石（夹石），不含有用成分或含量过少，当前不宜作为矿石开采的集合体。

矿石品位：

指矿石中有用成分的含量。

常用百分数或g/t、g/m3表示。

2.对矿床开采影响较大的矿岩物理力学性质有哪些？

它们对矿床开采有哪些影响？

坚固性：

坚固性影响凿岩速度、炸药消耗量和地压管理

稳固性：

矿岩稳固性影响到井巷的维护、采矿方法及地压管理方法的选择。

结块性：

矿石的结块性对矿石的运输和采矿方法选择有影响

氧化性:

矿石的氧化会降低选矿回收率。

自燃性：

矿石的自燃，会使井下温度上升，并可能引发地下火灾，对矿井通风、爆破方法和采矿方法的选择有特殊的要求。

含水性：

矿岩含水性对放矿、运输，箕斗提升及矿仓贮存和采矿、巷道支护等带来困难。

碎胀性：

矿岩碎胀性对矿岩运输提升有影响。

3.金属矿床按矿体倾角分为哪几类？

按矿体厚度又分为哪几类

按矿体倾角分类：

（1）水平和微倾斜矿床：

倾角小于5°；

（2）缓倾斜矿床：

5°～30°；（3）倾斜矿床：

30°～55°；（4）急倾斜矿床：

大于55°。

矿体按厚度的不同，可分成五类：

⑴极薄矿体：

厚度在0.8m以下。

⑵薄矿体：

厚度在0.8～4m之间。

⑶中厚矿体：

厚度为4～15m。

⑷厚矿体：

厚度为15～40m。

⑸极厚矿体：

厚度大于40m。

第二节复习思考题

1、什么是井田、矿田？

矿田：

指划归一个矿山企业开采的全部矿床或矿床的一部分。

井田：

指在一个矿山企业中，划归一个矿井（坑口）开采的全部矿床或矿床的一部分。

2、确定合理井田尺寸范围必须考虑哪些因素？

井田的划分及其范围，应根据国民经济的需要，矿床的勘探程度、埋藏特征以及技术经济的合理性综合分析来确定。

3、阶段、矿块、盘区、采区的概念。

在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为若干矿段。

矿段即为阶段。

矿块：

指在阶段中沿走向每隔一定距离将矿体再划分为独立的开采单元

在开采水平和微倾斜矿床时，如果矿床的厚度不超过允许的阶段高度，则在井田内不再划分阶段。

每隔一定距离用运输巷道将井田划分为长方形的矿段，即为盘区

在盘区中沿走向每隔一定距离，掘金采区巷道连通相邻两个盘区运输巷道，将盘区划分为独立的回采单元，即为采区

4、什么叫阶段高度？

影响阶段高度的因素有哪些？

目前，我国金属矿床的阶段高度如何确定？

阶段高度：

上下两个相邻阶段运输巷道底板之间的垂直距离

影响阶段高度的因素：

1）矿体的倾角、厚度、沿走向的长度；

2）矿岩的物理力学性质；

3）采用的开拓方法和采矿方法；

4）阶段开拓、采准、切割和回采时间；

5）阶段矿柱的回采条件；

6）每吨矿石所摊的基建开拓和采准费用；

7）每吨矿石所摊的提升、排水及回采费用；

8）地质勘探和生产探矿的要求，矿床勘探类型和矿体形态变化。

阶段高度的确定。

　阶段的合理高度应符合下列条件：

①吨备采矿量分摊的基建费和经营费最小；

②能及时准备新阶段；

③作业的安全性高；

④与采用的采矿方法相适应；

⑤兼顾原有探矿巷道的利用。

5、简述阶段和矿块的开采顺序。

井田中阶段的开采顺序：

下行式的开采顺序：

是由上而下逐个阶段（或几个阶段）开采。

　上行式则相反。

阶段中矿块的开采顺序：

按开采工作相对于主要开拓巷道（主井、主平硐）的推

进方向，阶段中矿块的开采顺序可分为三种：

（1）前进式开采

（2）后退式开采（3）混合式开采

6、简述相邻矿体的开采顺序

（1）矿体倾角小于或等于围岩移动角时，应采取从上盘向下盘推进的开采顺序。

（2）矿体倾角大于围岩移动角、两矿体又相距很近时，无论先采哪个矿体，都会因采空区围岩移动而相互影响。

7、金属矿床地下开采分为哪几个步骤？

它们之间的关系如何？

分为开拓、采准、切割和回采四个步骤。

开拓、采准、切割和回采是按编定的采掘技术计划进行的，在矿山生产初期，各步骤在时间上是依次进行的，到正常生产时期，则下阶段的开拓、上阶段的采准、再上阶段的切割与回采同时进行。

第三节复习思考题

1.金属矿床地下开采分为哪几个步骤？

之间的关系？

（见上）

2.矿床开拓、开拓巷道、矿块采准工作、矿块切割工作、采准系数的概念。

矿床开拓：

从地面掘进一系列巷道通达矿体，使地面与地下形成完整的提升、运输、通风、排水以及动力供应等系统，以便把人员、材料、设备、动力和新鲜空气送入地下，同时把矿石、废石、矿坑水、污浊空气等送到地面。

为此目的而掘进的巷道，称为开拓巷道。

矿块的采准工作:

在已完成开拓的矿床里，掘进巷道，将阶段划分成矿块，并在矿块内创造行人、凿岩、放矿、通风等条件的工作。

矿块切割工作:

在进行或已完成了采准工作的矿块里，开辟自由面和补偿空间，为大规模回采矿石创造良好的爆破和放矿条件。

采准系数：

每一千吨采出矿石量所需掘进的采准、切割巷道米数

3.矿床地下开采中采准工作包括哪些内容？

如何衡量采准工作量的大小？

矿块采准包括采准巷道和切割巷道（为进行切割工作所需掘进的巷道，含拉底巷道、切割天井等）

衡量采准工作量的大小，常用采准系数和采准工作比重两项指标

4.三级矿量是指哪些矿量？

三级矿量不足或过多对矿山开采有何影响？

将生产矿量按开采准备程度划分为开拓矿量、采准矿量和备采矿量三级，称为三级储量。

如矿山三级储量不足，将会影响产量的完成；反之，如保有的三级储量过多，不仅积压资金，而且也会使某些生产经营费用增加，从而使产品成本增高

5.某矿年产量100吨，按历年统计其采准系数K1=15m/kt，采准工作比重K2=5%，试确定该矿年采准切割巷道总长度？

掘进附产矿石量为多少吨？

6.某矿块按设计需掘进250m采准巷道，80m切割巷道，预算采出矿石量25000吨，计算该矿块的采准系数。

7.设计某矿年产锰矿石100万吨，废石混入率8%，矿石回采率88%，试计算应为投产准备的三级矿量各为多少吨？

已知某锡矿床的工业储量95000t，工业储量矿石品位8%，矿块采出矿石量89000t，采出矿石品位7%，混入废石品位2%，计算废石混入率、矿石回采率、矿石贫化率和金属回收率各为多少？

第五节复习思考题

1．某地下铁矿床，矿体倾角45°，厚度32m，矿井年生产能力为120万吨，矿体可采水平面积8000m2，矿石体重3.2t/m3，废石混入率15%，矿石回采率87%，试计算该矿床年下降深度。

2．己知某矿矿体厚度>25m，倾角90°，水平可采面积10000m2，单阶段回采，试选定该矿床年下降深度，并计算可能达到的矿井年生产能力。

（矿石损失率12%，废石混入率5%，矿石体重3.3t/m3）

3．某铜矿工业储量560万吨，设计矿井生产能力为1000t/日，矿石回采率85%，废石混入率8%，试评述该矿床服务年限的合理性。

第二章复习思考题

1、什么叫矿床开拓？

开拓巷道？

开拓系统？

开拓的定义:

掘进巷道，到达矿体，建立联系，形成八大系统.

开拓巷道:

为完成开拓工作掘进的巷道:

平硐，竖井，斜井，斜坡道，井底车场，石门、阶段运输巷、溜井、充填井，风井

开拓系统:

指不同种类、数量的开拓巷道在空间配合布置的整体（提升、运输、通风、供水、供电、排水、供压、行人等。

2、什么是主要开拓巷道？

辅助开拓巷道？

主要开拓巷道：

提升运送矿石的井巷，如：

运送矿石的平硐，提升竖井，提升斜井等。

　辅助开拓井巷：

不运送矿石的井巷，如：

上下人员，运送废石，通风井，充填井等。

3、什么叫开拓方法？

矿床开拓方法有哪几种类型？

矿井开拓方式：

矿井井筒形式、开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。

单一开拓法（平硐，斜井，竖井，斜坡道）联合开拓

4、什么叫平硐开拓法？

其适用条件是什么？

可有哪几种典型方案？

并指出方案中各种巷道的名称。

用平硐作为主要开拓巷道进行矿床开拓的开拓方法称为平硐开拓

适用条件:

矿体位于地平面以上

垂直矿体走向下盘平硐开拓法，垂直矿体走向上盘平硐开拓法，沿矿体走向平硐开拓法

5、什么叫斜井开拓法？

其适用条件是什么？

可有哪几种典型方案？

并指出方案中各种巷道的名称。

用斜井对矿床进行开拓的一种地下矿开拓方法。

斜井开拓法主要适用于倾角15°～45°的矿体，埋藏深度不大，表土不厚的中小型矿山。

斜井根据其与矿体的相对位置，可分为下盘、侧翼和脉内。

6、什么叫竖井开拓法？

其适用条件是什么？

可有哪几种典型方案？

并指出方案中各种巷道的名称。

下盘竖井相对上盘竖井有哪些优点？

以竖井为主要开拓巷道开拓矿床的方法称为竖井开拓法。

下盘竖井开拓法，上盘竖井开拓法，侧翼竖井开拓法，穿过矿体竖井开拓法

当矿体赋存在地平面以下，矿体倾角＞45°，或倾角＜15°且埋藏较深时，采用竖井开拓法。

下盘竖井井筒处于不受矿体开采影响的安全位置，不需留保护矿柱。

7、什么是联合开拓？

联合开拓，是用两种或两种以上主要井巷，联合开拓一个井田的开拓方法。

8、选择主要开拓巷道位置应考虑哪些因素？

1）矿区地形、地质构造和矿体埋藏条件；2）矿井生产能力及井巷服务年限；3）矿床的勘探程度、储量及远景；4）矿山岩石性质及水文地质条件；5）应考虑地表和地下运输联系方便，使地表地下总运输功最小、开拓工程量最小；6）保证井巷出口位置及有关构筑物不受山坡滚石、雪崩和山崩等危害；7）井巷出口位置标高应在历年最高洪水位1米以上以免被洪水淹没；8）井筒或平峒位置应避免压矿并位于岩层移动带以外，距地面移动界限的最小距离为20米，否则应留保安矿柱；9）井巷出口位置应有足够的工业场地，以便布置建筑物、构筑物、调车场、堆矿场地和废石场等，同时尽可能不占和少占农田；10）改扩建矿山应考虑原有井巷和有关建筑物、构筑物的充分利用。

9、什么是岩石移动角、移动带？

移动带：

地表出现变形、位移的范围。

移动角：

移动线与水平面的夹角。

相对于矿体的位置，移动角有上盘移动角、下盘移动角和端部移动角。

10、什么是岩石崩落角、崩落带？

崩落角：

崩落线与水平面的夹角。

崩落角相对于矿体有上盘崩落角、下盘崩落角和端部崩落角。

崩落带：

在地表呈现裂缝的范围。

危险带：

崩落带加移动带的范围或者说移动线所控制的范围。

移动线：

在垂直走向的矿体横剖面上，从地表移动带的边界至开采深度采空区边界线（或开采深度以内，矿体轮廓最突出点）的连线。

崩落线：

从地表崩落带的边界线至开采深度采空区边界线（或开采深度范围内，矿体轮廓最突出点）的连线。

11、主溜井有哪几种形式？

①垂直式溜井；

②倾斜式溜井；

③分段直溜井（多阶段同时生产）

a—瀑布式溜井（分枝垂直溜井）；

b—接力式溜井（分段控制垂直溜井，溜口闸门控制）；

④阶梯式溜井

12、什么叫井底车场？

井底车场有哪些类型？

竖井底车场：

指井筒周围与阶段运输巷道之间所开掘的巷道和硐室的总称。

根据开拓方法的不同，可分为竖井井底车场和斜井井底车场。

13、井井底车场有哪几种形式？

按矿车的运行系统分：

尽头式，折返式，环形式

14、如何选择井底车场？

满足生产能力、结构简单、节省工程、方便管理、作安全可靠、易于施工维护。

15、阶段运输巷道的布置应考虑哪些因素？

（1）阶段运输能力的要求（如有溜井应考虑上中段下放矿量）运输能力应有余地

（2）矿体厚度（3）矿石、围岩的稳固性（4）采矿方法（5）通风要求

16、阶段运输巷道的布置形式有哪些？

各自的适用条件是什么？

⑴单一沿脉布置

（2）下盘双巷加联络道（即下盘环形式或折返式）布置

（3）脉外平巷加穿脉布置：

适用于：

中、大型矿山，60～150万吨/年。

（4）上下盘沿脉巷道加穿脉布置：

适用大型（特大型）矿山，150～300万吨/年。

（5）平底装车布置

17、按用途，地下硐室有哪几种？

地下硐室按用途不同：

地下破碎及装载硐室，水泵房和水仓，地下变电所，地下炸药库，其他服务性硐室

习题课二

一、开拓方法选择

1.有一铁矿，矿体走向长度为2000米，矿体平均水平厚度为20米，矿体倾角为70度，矿体赋存深度从＋150米至－100米，地面标高220米，表土层不厚，地势平坦，采用垂直落矿的分段凿岩阶段矿房法开采，阶段高度50米，铁矿石年产量为80万吨。

跟据上述条件，选择出技术上可行的开拓方案来，简述选择的主要依据？

竖井开拓

2.某有色金属矿床，矿体走向长度平均为430米，矿体平均厚度５米，矿体倾角70～90度，矿体赋存在山岭地带，地表露头标高在＋600米左右，矿区附近地表地形最低标高为（两种条件：

＋500、＋250），矿体延深至＋200米，矿体向北倾斜，由于地表地形限制，选矿厂的位置已定，只能在矿体上盘，该矿采用留矿法开采。

试选择出技术上可行的开拓方案来，简述选择的主要依据？

上盘布置的平硐溜井开拓法

二、主要开拓巷道位置的选择

（一）、最小运输功计算

1.某矿体选用下盘竖井开拓方案，整个矿体分为四个阶段来开采，按开采方法的需要，将矿体划分为２２个矿块来回采，设每个矿块的矿量集中在矿块的中央运到主运输平巷，各矿块的矿量如下：

Ｑ１＝９４千吨（以下单位均为千吨）；Ｑ２＝１３０；Ｑ３＝１１０；Ｑ４＝１７０；Ｑ５＝１２０；Ｑ６＝１００；Ｑ７＝１５０；Ｑ８＝９０；Ｑ９＝８０；Ｑ１０＝５０；Ｑ１１＝４０；Ｑ１２＝４５；Ｑ１３＝６０；Ｑ１４＝５５；Ｑ１５＝４０；Ｑ１６＝３５；Ｑ１７＝４５；Ｑ１８＝２０；Ｑ１９＝４０；Ｑ２０＝５０；Ｑ２１＝４５；Ｑ２２＝３０。

初步设计井筒位置在Ｍ处。

（参见示意图如下）试计算最小运输功，看看初步设计的井筒位置Ｍ是否合适？

2.根据设计要求，某矿宜选用下盘竖井开拓方案，初步设计确定井筒位置布置在Ａ处，矿体按设计确定的阶段高度可划分为三个阶段１３个矿块来开采，每个矿块的矿量集中情况如下：

（均以千吨为矿量单位）Ｑ１＝１０４；Ｑ２＝１４０；Ｑ３＝１２０；Ｑ４＝１８０；Ｑ５＝１３０；Ｑ６＝１１０；Ｑ７＝１６０；Ｑ８＝１００；Ｑ９＝９０；Ｑ１０＝６０；Ｑ１１＝５０；Ｑ１２＝５５；Ｑ１３＝７０。

试计算最小运输功，检验设计所确定的井筒位置Ａ是否合适？

3.某矿体设计初步确定竖井开在下盘Ｍ处，整个矿体分为四个阶段来开采，各阶段划分的矿块如下图所示，各矿块的矿量为：

Ｑ１＝７４；Ｑ２＝１１０；Ｑ３＝９０；Ｑ４＝１５０；Ｑ５＝１００；Ｑ６＝８０；Ｑ７＝１３０；Ｑ８＝７０；Ｑ９＝６０；Ｑ１０＝３０；Ｑ１１＝４０；Ｑ１２＝２５；Ｑ１３＝４０；Ｑ１４＝３５；Ｑ１５＝２０；Ｑ１６＝１５；Ｑ１７＝２５；Ｑ１８＝１０；Ｑ１９＝２０；Ｑ２０＝３０；Ｑ２１＝２５；Ｑ２２＝１０。

（均以千吨为单位）试计算最小运输功，检验井筒位置布置在Ｍ处是否合适？

（二）、地表移动带的圈定

某矿体水平厚度为7米，矿体走向长为61米，矿体赋存最大深度为330米，矿体倾角为75度，移动角上盘为β＝65度；下盘为γ＝70度；沿走向方向为δ＝75度。

按上述条件圈定出移动带范围？

三、阶段平面开拓设计

复习：

✧单一沿脉巷道布置（单线会让式、双线渡线式，20～60万吨）；

✧下盘双巷加联络道；

✧脉外平巷加穿脉布置（60～150万吨）；

✧上下盘沿脉巷道加穿脉布置（150～300万吨）；

✧平底装车布置

１.某矿体沿走向长约1700～3500米，矿体倾角40～50度，矿体平均厚度为53米，矿石为磁铁矿，f＝10～12，矿体上盘为闪长岩、大理岩，f＝9～13；矿体下盘为花岗岩、矽卡岩，f＝13～15，矿山年产量为150万吨。

各井筒位置如图所示（主井为混合井），试确定某阶段巷道布置形式。

2.某铅锌矿南北走向长约350米，向东倾斜，矿体倾角为80°～86°，主矿体由北向南有侧伏现象，该矿采用竖井开拓系统，矿山阶段日产量为1200吨，试确定某阶段巷道布置形式。

三复习思考题

1、回采的主要生产工艺是什么，各有什么作用？

当切割工作完成以后，就可以进行大量的采矿工作，通常把大量采矿工作叫做回采工作，占矿石成本30～50%）

回采工作包括内容：

落矿：

20～80%（回采成本）；运搬：

10～60%（回采成本）；地压管理：

0～30%（回采成本）

2、简述地下落矿的方法、特点及其适用条件。

落矿是以切割空间为爆破自由面，用凿岩爆破的方法将矿石从岩体分离下来，破碎成一定块度的过程。

【落矿方式：

凿岩爆破、机械落矿（风镐或采矿机开采钾矿和锰矿）、水力落矿（采煤）、溶解落矿（岩盐开采）】

浅孔落矿

孔深不大于3～5米，孔径30～46mm；

适用条件：

矿体厚度5～8m以下，不规则矿体；

工艺特点：

工作面大多有两个或以上的自由面。

中深孔落矿

孔深在5～15米，孔径50～80mm（接杆）

炮孔布置：

上向扇形及水平扇形

常用凿岩设备YG-80、YGZ-90、Simba1250系列

最小抵抗线W，钎头直径d的23～30倍，扇形孔的孔底距为（0.85～1.2）W

在分段巷道中凿岩

扇形布孔，炸药分布不均，易出现大块。

深孔落矿

孔深在15米以上，但一般不超过25～30米，孔径90～110mm（动力在空底）

布孔方式：

垂直、水平、倾斜，每种又可分扇形（应用较广）、平行或束状布孔（用于矿柱回收）；各自的优缺点；

适用于矿体边界明显，形态规整，厚大矿体；

潜孔钻机；

药室落矿：

用于极坚硬矿石或节理极发育或者塌陷、时堵塞；可利用已有巷道回采顶底柱、崩落围岩处理采空区。

3、简述矿石运搬的方法、特点及其适用条件。

矿石运搬：

将回采崩落的矿石，从工作面运搬到运输水平的过程。

运搬工作仅限于矿块（采场）内。

分重力运搬、机械运搬、爆力运搬和水力运搬。

重力运搬：

回采崩落的矿石在重力作用下，沿采场溜至矿块底部，经放矿漏斗和闸门，装入运输水平的矿车中。

重力运搬矿石方法，在开采急倾斜薄和极薄矿脉，应用非常广泛，一般采用浅孔落矿，大块较少，不用设专门的二次破碎巷道

应用条件：

空场法，矿体倾角一般不小于50º~55º；崩落法，矿体倾角一般不小于65º~80º；若小于55º～60º，应用条件是厚度较大，可在底板岩石中开掘放矿漏斗。

机械运搬：

电耙运搬矿石，应用最广泛，构造简单，成本低

缺点:

运矿工作间断，钢绳磨损大，耙距受限

电耙运搬的使用条件:

运搬距离一般10~60m;一般在水平或微倾斜的平面上进行;特殊需要时,可沿25º~30º倾角的底板向下或按10º~15º倾角向上耙运;巷道或采场的高度不应小于1.5~1.8m;在储量不大的缓倾斜矿体,其厚度小于1.5~2.0m,且矿石稳固性差,地压大,巷道维护困难等条件下,电耙运搬矿石更为合适;

爆力运搬：

利用深孔爆破时，产生的动能，抛掷崩落矿石;

适用条件：

矿体倾角大于50-55º，小于25-30º，30-55º，矿体厚度3-30m,不小于5-6m为宜;倾角为15-20º，爆力运搬距离30-40m;倾角为30-40º，爆力运搬距离60-80m矿岩接触面平整，且较稳固；

工艺特点：

扇形布置炮孔；炸药单耗增加15～25％；每次爆破1～2排；下部受矿巷道应容纳每次崩下的矿石；下次爆破前，漏斗或堑沟中的矿石放空；底板积留矿石，应清除干净。

水力运搬：

用于：

薄和中厚倾斜矿体，冲洗底板残留矿石或矿粉。

尤其是贵金属矿石。

斜坡；3～4m的矿石过滤层。

4、底部结构的作用是什么，按比例绘制底部结构图并简述其受矿放矿过程。

底部结构：

指从阶段运输水平到拉拉底水平之间，所包括的受矿巷道，出矿巷道和放矿巷道的有机配合部分。

矿块的底部结构，在很大程度上决定着采矿方法的生产能力，劳动生产率，采准工作量，矿石的损失和贫化，以及放矿工作的安全性质

5、采场地压管理的任务是什么？

地压管理：

回采过程中，控制地压和管理地压，并且要清除地压产生的不良影响，以保证生产的安全性的工作。

6、控制采场地压管理的常用方法是什么？

利用矿岩本身的强度和留必要的支撑矿柱，以保持采场的稳定性

采区各种支护方法，支撑回采工作面，以维持其稳定性

充填采空区，支撑围岩并保持其稳定性

崩落围岩，使采场围岩应力降低，并使其重新分布，达到新的应力平衡。

7、绘制电耙出矿堑沟式受矿巷道的底部结构（要求三视图），并表明尺寸

四第一章采矿方法分类

1、什么叫采矿方法？

定义1：

为了回采矿石，在独立的回采单元中所进行的采准、切割和回采工作的总和。

定义2：

根据矿床赋存条件和技术装备水平，在矿块（采区）范围内用于采准、切割、回采的各种井巷及回采工艺在时间和空间上的配合。

定义3：

在时间和空间上具有一定配合的采准和回采巷道的掘进次序以及完成采掘矿产的回采工作方法。

2、采矿方法分类的依据是什么？

采矿方法分为哪几类？

其基本特征及适用条件？

以回采时的地压管理方法为依据进行采矿方法分类。

将采矿方法分为空场采矿法、充填采矿法、崩落采矿法等三大类。

空场采矿法

将矿块划分为矿房和矿柱，先回采矿房，后回采矿柱，实行两步骤回采。

在回采矿房时所形成的采空区，利用矿柱支撑和围岩的自身稳固来维护，作为地压管理的方法。

这类采矿方法最基本的适用条件：

矿石和围岩均需稳固。

充填采矿法

将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房后采矿柱，实行两步骤回采。

在回采时，随着工作面的推进（分层、分段，乃至阶段），及时用充填料充填采空区，防止矿岩冒落。

最基本的特征：

用充填料及时充填采空区为手段进行地压管理。

对矿石和围岩稳固性要求不严，适用范围较宽。

崩落采矿法

只划分为采区，不划分矿房和矿柱，属于一步骤回采。

采空区既不用矿柱支撑，也不用充填料维护，而是随着回采工作面的推进，同时崩落围岩充填采空区，达到控制和管理地压的目的。

落矿的同时也崩落围岩或预先强制崩落顶板围岩，在覆盖岩层下放矿，是此类采矿方法的基本特征。

崩落法对围岩稳固性要求不严。

五本章复习思考题

1、空场采矿法的特点是什么？

使用较广泛的空场采矿法有哪些？

应用空场采矿法的基本条件是什么？

特点：

1.将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房后采矿柱（两步骤回采）；

2.回采过程，即采空区的形成；

3.矿房回采时，用矿柱和围岩自身的稳固性来维护采空区。

4.矿房采完后要求及时回采矿柱。

条件：

矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内，允许有较大的暴露面积。

适用各种厚度和倾角的矿体。

全面法，房柱法，留矿法，分段矿房法，阶段矿房法。

2、全面采矿法的特点是什么？

应用全面采矿法的条件是什么？

适应条件：

全面采矿法最适宜开采矿岩稳固，倾角小于30°，厚度小于3～4米的水平、缓倾斜薄矿体，尤其是矿石价值不高，或品位较低的矿体。

基本特征：

在阶段（或盘区）中把矿体划分为矿块中留规则的和不规则的矿柱进行回采；

不严格划分矿块，回采工作面沿矿体走向或逆（伪）倾向的阶段连续回采，留不规则矿柱（主要为贫化矿石或夹石）；

当开采贵金属时，亦可用混凝土或木垛替代矿柱。

3、绘出全面采矿法的典型方案结构布置三面图，并指出其采准、切割巷道名称和回采工艺。

1：

运输巷道，2：

支撑矿柱；3：

电耙绞车

回采：

矿房回采自切割上山开始，一般以阶段斜长的梯段工作面形式，沿走向全面推进。

落矿：

采用浅眼爆破落矿方式。

矿石运搬：

置于切割平巷中的电耙绞车，用扒斗将工作面崩落矿石耙至溜口装入运输平巷的矿车。

地压管理：

采空区随回采