施工组织设计装饰装修工程.docx

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施工组织设计装饰装修工程

第一章编制依据和工程承诺目标实施规划

一、编制的文件依据和执行的有关法律、法规及技术标准：

1、贵单位提供的招标文件和施工图纸：

2、执行的法律、法规和技术标准：

《电子计算机场地通用规范》（GB/T-2887-2000）

《电子计算监控区设计规范》（GB50174-93）

《计算监控区用活动地板技术条件》（GB6650-86）

《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）

《高层民用建筑设计防火规范》（GB50015-95）（2005版）

《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）

《计算监控区施工和验收规范》（SJ/T30003-93）

建设方提供的设计要求和大楼现场测量尺寸

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325—2001

《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2002

《建筑地面工程施工质量验收规范 》GB 50209—2002

《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2002

《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002

《建筑给排水与采暖工程质量检验评定标准》GB50242-2002

《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99建设部

《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、

《中华人民共和国环境保护法》、《建设工程安全生产管理条例》

二、工程承诺目标实施规划：

工期目标：

努力控制在2014年2月28日前完工。

质量目标：

本公司的质量方针是：

实行科学管理，组织高效服务，全面质量控制，创建名牌工程。

本工程的质量目标为：

各分部分项工程一次交验合格率100%，各分部分项工程优良率90%以上，整体工程一次验收达合格工程，并争创省级优良工程。

安全目标：

轻伤控制在0.3‰以下，重大伤亡事故为0，重大机械设备事故为0，设备良好率95%以上，设备利用率85%以上，安全员本职技能考核平均分数达到90分以上，职工进场安全培训100%，安全考试合格率100%，现场安全施工管理达标100%，创建市级安全文明工地。

文明施工目标：

创文明施工工地，在安全防护、现场管理、临时用电、机械安全、料具管理、消防保卫、环境保护、环卫卫生等八个方面作出高标准要求，确保现场整洁有序，文明安全。

三、工程基本概况：

1、工程名称：

南充供电公司应急指挥中心维护完善工程

2、建设单位：

国网南充供电公司

3、建设地点：

南充市顺庆区政府新区

4、工程目标：

质量目标：

满足设计、业主和验收规范要求，确保工程质量总评为优良，并满足：

分项工程合格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%；。

计划工期：

2014年2月28日前完工。

安全目标：

无任何伤亡及火灾事故。

工程质量要求：

合格

第二章项目部机构设置和职责分工

为了进一步提高企业的信誉，我公司将本工程作为重点工程，从工程的组织到施工技术人员的调配，从施工机械到人员配备均优先安排，优先保障；施工组织严格实施公司领导下的项目经理负责制，倾公司全力确保规划目标的实现。

具体工程管理架构图如下：

一、项目部组织网络图：

项目经理

财务总监

安全总监

质量总监

技术总监

保管员

材料员

出纳员

杂工班组

地板安装班组

油漆涂料工组

电工班组

木工班组

设计师

预算员

二、管理人员职责分工：

项目部由总公司组织公司各部门业务骨干组成,全面负责工地的组织管理,协调公司与甲方的合作关系,解决公司与工地配合问题，全面负责工程合同的具体落实。

项目经理:

为公司派驻工地的项目负责人,对工程的施工、安全、质量、进度、现场等总负责。

技术总监：

负责对施工全过程的图纸会审、设计变更；负责与甲方及原设计单位进行技术交流；负责现场施工技术指导和工队施工协调和;负责督促进度计划的落实；检查监督竣工图纸的收集与整理。

施工员:

负责施工管理,各专业工种技术交底、劳动力安排、进度计划安排与落实、工种协调与配合，按国家规范整理、收集各项技术资料。

预算员:

负责工程预算、结算、提供材料计划。

质量总监：

对工程项目质量实行总体控制,负责对各分部、分项工程和隐蔽工程进行监督检查和验收；负责与甲方和监理人员进行技术交流；负责指导质量监督员对材料的报验；负责夏季施工防护措施的落实监督；独立行使质量处罚权。

安全总监:

对工程项目安全实行总体控制。

负责对进入现场的施工人员进行安全培训和安全交底，进行日常检查和安全管理工作；负责安全防护材料计划的编制审核；负责监督现场安全措施的落实；负责现场用电的监督管理和经常性检查；独立行使安全处罚权。

材料总监：

负责工地材料的采购与保管的全面管理工作。

负责与设计师确认样板、与施工员确认品种数量、与业主及甲方确认采购价及样板确定并负责材料的采购及运输工作。

保管员：

负责材料的仓储、登记、发放、回收和现场看护等工作。

后勤总监:

负责资金的筹集、管理与使用和成本控制；工人的日常生活安排管理;现场的安全用电、防火、防盗安全管理。

第三章主要分部、分项工程施工方案

本工程为南充供电公司应急指挥中心维护完善工程，根据本工程装修施工的特点，本方案重点制定了地砖施工工艺、墙柱面工程、吊顶施工工艺、涂料施工工艺、网络地板安装施工工艺、地毯安装施工工艺、电气安装工程施工工艺、成品门窗安装施工工艺等的施工方案，其他工序的施工方案在施工前直接报请业主审批。

一、铺贴施工方法

地砖铺贴施工方法

一、施工准备

1、技术准备

编制施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

2、材料要求

1）地板选用600*600地砖。

3）零配件有水泥、细沙、砂夹石。

3、作业条件

1）铺贴工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）铺贴工程在施工前应熟悉现场。

5）铺贴工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。

二、操作工艺

1施工顺序

施工准备——预检顶内各隐蔽项目——找平放线——砂夹石垫层——水泥粘贴——铺贴——收缝。

2施工要点

1）施工准备：

首先确定施工部位，测量设计标高和实际标高是否相符，如果地面标高受其他设施影响，即交报技术负责人落实解决。

根据确认下来的准确的1M线，在墙面上弹确定后的标高线。

2）垫层的厚度根据实际情况铺设。

3）铺贴地砖：

铺贴前应确认地砖平面需平整，不得有不平，翘曲现象。

三、质量要求

1主控项目

1）铺贴、尺寸和造型应符合设计要求。

检验方法：

观察；尺量检查。

2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

四、容易产生的质量通病及防治措施

1拼板处不平整

防治措施：

产生的原因主要是地面未调平整，要在铺贴地砖时注意边安装边调平，只要砂夹石垫层一致，板面的平整度就可以得到改善。

2接缝不均匀

防治措施：

在铺贴时先确认缝隙的和适度。

3板面产生挠度

防治措施：

要按规定在楼板底面弹好水平位置线，按饰面板规格尺寸确定合理的垫层尺寸，以防止产生垫层忽大忽小不均或间距过大，此措施可有效减少板面产生挠度问题。

二、墙面工程

软包饰面施工技术、工艺

一、墙面软包施工准备

1、材料要求：

1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206?

3）的规定。

1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。

1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。

其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。

扭曲、裂缝、变色等疵病。

1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。

1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。

1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。

1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。

2、主要工具：

2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。

3、作业条件：

3.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。

3.2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。

3.3房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。

3.5房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。

3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。

大面积施工前。

应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。

二、墙面软包操作工艺 

1、工艺流程：

基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。

2、基层或底板处理：

凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。

铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板。

此基层或底板实际是该房间的标准做法。

如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。

如有填充层，此工序可以简化。

三、天棚吊顶施工工艺

轻钢龙骨石膏板吊顶：

轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂刷工艺。

1、龙骨安装

1.1施工准备

1.1.1检查结构施工情况：

复核结构空间尺寸，处理结构需要处理的质量问题。

1.1.2检查设备安装情况：

吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。

1.2工具准备：

木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。

1.3施工工艺流程：

放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。

1.3.1放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。

吊顶标高线：

弹到墙面和柱面上。

龙骨布置线：

弹到楼板下底面上。

吊筋位置线：

吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。

其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。

1.3.2固定吊筋

由于本工程房间空间较大，所须吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用ø8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三度。

然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。

同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。

吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。

1.3.3龙骨安装

在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。

安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后在用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。

其安装顺序：

可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。

至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。

如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。

对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。

如果在吊顶下悬挂大型灯饰，吊筋和龙骨在这方面要配合好，位置布置要合理，有些龙骨须段开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施，以确保安全。

如若大型灯饰，悬挂最好与龙骨脱开，以便安全使用；如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。

跨度较大空间（大于4m）安装主龙骨时，根据设计和规范要求中间部分应起拱，一般为短跨方向的1/200，主、次龙骨长度方向可用接插件连接，接头处要错开。

1.3.4龙骨调平：

在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。

龙骨调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中小龙骨一般不会发生什么问题。

2、面层纸面石膏板安装

2.1施工工具：

电锤、手电锯、手电钻等

2.2施工工艺流程：

检查石膏板安装石膏板

检查石膏板：

进场石膏板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的石膏板，作边角料使用。

安装石膏板：

在确保石膏板质量的基础上，一般采用自攻螺丝上石膏板，用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨，使石膏板与轻钢龙骨紧密连接。

在大面积上石膏板应骑缝安装，接缝处留5-8㎜缝，便于批嵌。

石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作，以保证其吊顶质量。

3、吊顶面层乳胶漆工程

3.1施工工具：

割刀、油漆刷等

3.2施工工艺流程

基层处理贴玻璃网格布满批腻子三遍刷乳胶漆三遍。

3.2.1基层处理：

首先对自攻螺丝的钉眼涂刷防锈漆三遍，然后用腻子补平，做到表面与原石膏板面基本平整。

3.2.2贴玻璃网格布

在石膏板与石膏板或石膏板与墙面接缝处，可能由于石膏板收缩而产生裂缝，须在上述部位用弹性腻子嵌缝，外贴玻璃网格布，然后用腻子批平。

3.2.3满批腻子三遍

在基层处理好后，在石膏板面大面积满批腻子，等第一遍腻子完全干燥打磨后，再进行第二遍批腻子，依次类推，批完三遍腻子。

3.2.4刷涂乳胶漆三遍

在腻子批好后，刷涂第一遍乳胶漆，等第一遍完全干燥后，再进行第二遍乳胶漆的刷涂，依次类推，刷完三遍乳胶漆。

五、涂料施工工艺

乳胶漆墙面：

1、施工工具：

砂纸、油漆刷、滚筒等。

2、施工顺序

2.1第一遍满刮腻子及打磨：

室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。

所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门窗及其他物面。

腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。

打磨后用棕扫帚清理。

2.2第二遍满刮腻子及打磨：

第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，要求后遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙竖刮，将墙刮满并打磨平整直到光滑为止。

2.3第一遍涂料：

第一遍涂料刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。

阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。

如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业。

互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象。

独立面每一遍应用同一批涂料，并一次完成。

2.4复补腻子：

第一遍涂料干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

2.5磨光：

复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜。

磨后将表面清扫干净。

2.6第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。

2.7第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排物涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉，高级乳胶漆时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

六、网络地板安装施工工艺

一、材料要求

1.网络地板的品种和规格采购时一定要按照设计要求购买配套系列的合格产品。

2.网络地板面层应平整、坚实，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，技术性能应符合现行国家标准。

3.环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。

二、主要机具

1.水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面用的圆盘锯、切割铝型材无齿锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

三、作业条件

1.首先按照设计图纸要求，事先把要铺设网络地板的基层做好（大多是水泥地面或现制水磨石地面等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%。

安装前应清扫干净，必要时，进行水泥砂浆或豆石地面找平。

房间平面如是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。

2.安装网络地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载的设备进入房间预定位置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。

相邻房间内部也应全部完工。

3.架设网络地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。

将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。

4.大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格后方可组织并按样板间标准要求施工。

四、操作工艺

1.工艺流程

基层处理与清理→找中、套房、分格、定位弹线→安装固定可调支架和引条→铺设网络地板面层→清擦

2.基层处理与清理：

网络地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，其基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8%。

安装关应认真清擦干净，必要时，在其面上涂刷绝缘

脂或清漆。

3.找中、套方、分格、定位、弹线：

根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选择板块铺设方向，具体有以下几种情况：

1）如室内无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模数时，宜由内向外铺设。

2）如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内2个方向平面中心线找出来。

看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，幅度内向外铺设。

3）如室内有控制柜等设备要留洞口时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

根据上述选铺方法确定之后，就要进行找中、套方、分格、定位、弹线工作。

既要把面层分格线弹划在室内四周墙面上（又叫面板位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线弹在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开已弹好标志的支架座）。

4）安装固定可调支架和行条：

首先要事先检查复核原室内四周墙面上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定铺设基准点，然后按基层已弹好和标出的位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有钢支柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平，钢支柱底座与底层面之间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固。

5）铺设网络地板面层：

首先检查网络地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设网络地板面层。

6）清擦：

如不是交通要道或由于安装工艺的特殊要求未完的房间外，可进行清擦地板面层工作。

当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水擦净并把门锁上。

五、成品保护

1.网络地板等配套系列材料进场后，应设专人负责检查验收其规格、数量并做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中要注意保护面板不受损坏。

2.在整个地板安装过程中，要贯彻随污染随清擦，特别是环氧树脂和乳胶液体，应及时清擦干净。

严防污染成品。

3.在已经铺设好的地板上行走或作业,应穿泡沫塑料拖鞋或干净胶鞋,不能穿带有金属钉的鞋子,更不能用锐物、硬物在地板表面拖拉、划擦及敲击。

4.凡进行设备安装前，必须注意采取保护面板的措施，一般应铺设3mm厚以上的橡胶板，上垫五层胶合板作临时性保护措施。

5.安装设备时应观察支撑情况，如属于框架支撑、可随意码放；如是四点支撑，则应尽量靠近板框；如设备重量超过地板规定荷载时，应在板下部增设一个地板支撑架。

但在临时运输道路和堆放地点，必须采取保护面板措施，其接触面也不应太小，一般应铺设5mm厚以上的橡胶板，上垫5cm脚手板作临时性保护措施。

6.为保证地板面层清洁，当局部沾污时，可用汽油、酒精或皂水等擦净。

六、应注意的质量问题

1.材质不符合要求：

一定要把住网络地板等配套系列材质和技术性能入场关，必须符合设计、现行国家标准和规范的规定。

要有产品出厂合格证，必要时要做复试。

大面积施工前应进行试铺工作。

2.面层高低不平：

要严格控制好楼地面面层标高，尤其是房间与门口、走道和不同颜色、不同材料之间交接处的标高能交圈对口。

3.交叉施工相互影响：

在整个活动地板铺设过程中，要抓好以下两个关键环节和工序：

一是当第二道操作工艺完成（即把基层弹好方格网）后，应及时插入铺设活动地板下的电缆、管线工作。

这样既避免不应有的返工，同时又保证支架不被碰撞造成松动。

二是当第三道操作工艺完成后，第四道操作工艺开始铺设活动地板面层之前，一定要检查面层下铺设的电缆、管线确保无误后，才铺设活动地板面层，以避免不应有返工。

4.缝隙不均匀：

要注意面层缝格排列整齐，特别要注意不同颜色的电缆、管线设备沟槽处面层的平直对称排列和缝隙均匀一致。

5.表面不洁净：

要重视对已铺设好的面层调整板块水平度和表面的清擦工作，确保表面平整洁净，色泽一致，周边顺直。

七、地毯安装施工工艺

地毯铺设

一、材料要求

1.地毯的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。

应有出厂合格证明。

2.胶粘剂：

无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。

一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。

3.倒刺钉板条：

在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。

4.铝合金倒刺条：

用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。

多用在外门口或其他材料的地面相接处。

5.铝压条：

宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。

二、主要机具

1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

三、作业条件

1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。

室内所有重型设备均已就位并已调试，运转，并经核验全部达