窗户安装施工方案.docx
《窗户安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《窗户安装施工方案.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
目录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工准备 1
1.1测量方案及保证措施 1
3.2二次设计配合计划及措施 1
4.3施工进度计划及劳动力安排 2
四、工程施工方案及技术措施要求 3
4.1与土建配合说明 3
4.2工程安装竣工前的最终检验内容及程序 3
4.3质量保证措施 4
5.4技术保证措施 5
五、安全文明管理及保证措施 6
6.1安全管理 6
7.2安全施工 7
8.3安全操作规程 8
六、成品保护措施 8
8.1生产加工阶段产品防护措施 8
9.2产品包装阶段防护措施 9
10.3运输过程产品防护措施 9
11.4施工现场产品防护措施 10
12.5雨天施工措施 10
一、编制依据
1、《建筑外门窗气密性、水密性、抗风压性能分级及检测方法》 GBT-7106
2008
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
3、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009
4、《铝合金门窗工程技术规范》 JGJ214-2010
5、业主提供的最新版施工蓝图
二、工程概况
工程名称
工程地址
建设单位
设计单位
监理单位
建筑功能
三、施工准备
3.1测量方案及保证措施
进行设计之前，必须对门窗洞口进行抽测。
对照土建图纸进行复核。
首先，在土建单位配合下，由项目经理、设计员、现场施工队长组成测量小组，对同一层窗的水平线进行复核：
以室内500线为基准，测量洞口高度并作好相应记录，最后找出平均值。
其次是垂直线的确定，即同一列窗宽度差异的测量。
在每一列窗洞口顶部吊下垂线，在下面楼层洞口上测出最大、最小尺寸差异，做好记录，并打好标记。
找出平均值作为洞口宽度。
门窗洞口缩尺尺寸为上下左右各7.5mm,门卫上下左右各20mm。
3.2二次设计配合计划及措施
设计人员到现场复合尺寸，需在土建、钢结构单位的配合下，对现场土建洞口进行重点抽测。
在把洞口尺寸复合准确之后，设计人员将根据结构图纸设计分格及设计师的总体思路，对门窗分格及开启形式作详细的设计。
为保证设计图纸准确无误，在测量洞口时，设计员反复校核。
3.3施工进度计划及劳动力安排
3.3.1施工段划分
（1）窗框安装：
（2）发泡胶、墙体胶施工：
（3）窗扇安装：
（4）玻璃安装、调试五金件：
3.3.2施工程序
（1）设临时库房，贮存成品、半成品及相关工具，并由专人负责：
（2）按土建进度要求，把即将安装的窗框摆放在相应的楼层内：
（3）检查土建洞口，是否满足安装条件；
（4）根据土建单位提供的三线基准，安装窗框：
（5）打发泡剂、墙体胶；
（6）窗框安装完毕，做隐蔽工程验收记录，做好分部验收工作：
（7）撕保护膜，打密封胶；
（8）安装窗扇、玻璃：
（9）调试五金件：
（10）公司质检部作内部验收，合格后，交与甲方、土建单位共同验收。
3.3.3工期要求
（1）总工期计划30天。
（2）窗框安装25天：
（3）发泡剂、墙体胶施工5天；
（4）窗扇、玻璃、纱窗安装与窗框同步：
（5）五金件调试5天：
（6）隐蔽工程验收2天：
（7）收尾淸理3天：
（8）竣工验收。
具体施工周期随土建进度，按甲方要求实施。
3.3.4劳动力安排
工程范围
工种
设定班组
每组人员
合计人数
备注
第一部分
材料搬运工
1
3
3
第二部分
安装工
2
2
4
说明：
实际投入人数根据进度情况而定，如工期紧，工班交叉作业。
3.3.5施工机械设备
序号
设备清单
数量
1
射钉枪
2
2
手电钻
4
3
发泡枪
4
4
胶枪
4
5
冲击钻
1
6
水平尺
2
7
靠尺
2
8
经纬仪
1
四、工程施工方案及技术措施要求
4.1与土建配合说明
（1）土建需提供门窗施工所需的中心线、水平线、进出位置基准线；
（2）提供施工、生活用水、电源：
（3）做好门窗四周的水泥沙浆的填塞工作；
（4）与土建交叉作业，要求土建方面要做好相应的保护措施，与土建单位办理交接验收手序，做好责任落实：
（5）正常安装不用脚手架，超髙窗口需搭脚手架。
4.2工程安装竣工前的最终检验内容及程序
（1）工程安装最终检验前，所有工作全部完工并达到合格质量标准：
（2）有齐全的质量凭证、质量记录。
如：
“塑钢门窗安装分项工程质量检验评定表”、“工程竣工验收证明”等；
（3）技术质量问题已经得到处理，且手续完备:
（4）竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其
精度满足规定的要求：
（5）竣工交验是对工程质量的全面评定和验收：
工程项目经理逐一自检并
达到合格要求：
（6）复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。
（7）按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据：
（8）按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复査：
（9）根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；
（10）竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。
4.3质量保证措施
4.3.1质量控制措施
（1）全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸：
（2）施工班组进场即由技术主管及质控员按施工工序进行质量“三检”，完善“三检”制度；
（3）现场施工中碰到具体问题应立即向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工：
（4）从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想，重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生：
（5）质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。
4.3.2质量保证措施
（1）门窗四周墙体渗水：
由土建施工单位将毛洞口抹灰一遍后做成精洞
口，可以避免雨水渗进砖墙内，同时可以得到光洁规整的洞口，门窗公司根据、，精洞口尺寸设计门窗，保证窗框与墙体间隙10mm--15mm，间隙内注填聚氨酯发泡剂，发泡剂膨胀将间隙填满；由土建施工单位抹灰掩口，保证灰尘亚窗框间隙3mm〜5mm左右，由施工队打塑钢门窗专用中性硅酮密封胶，其与塑型材及水泥面粘结性好，通过以上措施可以避免墙体渗水。
（2）窗扇掉角：
在一定宽度窗扇范围内，可以通过在下合页角部及其对角
处挤垫玻璃垫的方法，将其掉角调整过来。
但当型材强度软弱或窗扇超过一定宽度后，掉角将不可避免。
因此现场安装玻璃应指派有一定经验的施工人员安装玻璃，同时在设计上平开窗开启扇宽度不宜太大，一般应小于750mm较为适宜：
（3）玻璃透气：
采用专用的中空玻璃聚硫胶及丁基胶热压后双道密封，保证中空玻璃加工严格按规范操作。
4.3.3材料质量管理
（1）材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试：
（2）工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）：
（3）材料的质量保证工作，由专职质量员负责：
（4）塑材：
工程上所需的各种塑型材，必须为工程设计部指定的规格，型号及表而处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，塑型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐：
（5）各类胶：
由于对工厂与工地使用的各种性能密封胶的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范：
（6）工地各类胶必须岀具保证书，有效期的使用证明。
对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收：
（7）胶的存放地点必须具备防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，以保证
胶的各项指标符合使用条件：
（8）有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶：
（9）五金件及其它配件：
标准五金件、填充料及其它工程上所使用的材料
必须出具相应的质保书与有关的测试报告。
4.4技术保证措施
4.4.1加工期间
（1）工序加工中操作者进行首件自检；
（2）班长和组长负责操作者自检后的互检：
（3）自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识；
（4）工序加工过程中，检睑员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检：
（5）检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见：
（6）根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行：
（7）对某些复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。
检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品：
（8）质管部对质量记录进行管理，质量记录保存期10年。
4.4.2安装期间
（1）工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，符合设计要求后方可进行安装施工：
（2）每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检査，并做好记录。
发现不合格处安装队必须立即纠正；
（3）每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收：
（4）工程由公司验收合格后方可提请业主验收，防止工程带有质量问题移交业主：
五、安全文明管理及保证措施
5.1安全管理
“安全第一，质量第一”是我司施工所遵循的宗旨。
为加强施工人员的安全意识，保障工程施工质量，特制定本安全管理条例。
（1）指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业：
⑵对于重点危险部位，一方面要增设明显标志，以引起项目经理和施工人员的高度重视，另一方而增设专职安全员定点跟班监督作业：
（3）认真规划、管理施工现场，保持各种通道畅通，使施工现场有条不
紊，高速运转：
（4）加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，
堵塞漏洞，防患于未然：
（5）遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的
条例、条款，杜绝一切违法现象：
5.2安全施工
（1）工地负责人应对施工现场的安全工作高度重视，经常对施工队员进行
安全教育，提高全体员工对安全工作的认识；
（2）全体员工必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时须向现场负责
人请假：
（3）施工时全员必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，工作日不准饮
酒，有不良精神状态者，严禁高空作业：
（4）施工作业、高空吊运必须分工明确，统一指挥、统一口令、统一行
动，施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人
同意后方能改变方案，不得擅自作主，擅自行动：
（5）施工人员必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带：
（6）高空作业不得立体交叉同时施工：
（7）施工现场的过道跳板必须稳固，自制载人平台应安全可靠，其他临时
性安全措施应做到万无一失；
（8）高空作业传递物件时，必须相互照应，多方做好准备。
高空不得抛掷
物件，随身所带工具必须用绳索系牢，不得随意向下扔掷工具、料头等物：
（9）施工现场的电气设施应正规，设备容量不得超载运行，导线不得裸
露：
（10）施工现场的设备应保证良好，不得带故障运行:
（11）下班前应淸理设备、工具，淸理现场，检查有无火种：
（12）妥善管理好施工器材，做好防止盗窃和丢失工作：
（13）定期进行安全检査，总结经验教训，找出问题，及时采取安全防范
措施。
5.3安全操作规程
（1）公司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队进行安全教育：
（2）特殊工种（电工证、焊工证）要有市级以上审批专业证书：
（3）工地宿舍、工作棚等临时建筑，经工地技术人员审核、主管领导批准后才能施工，完工后经有关人员检查后，方可使用；
（4）进入现场后，必须穿、戴好安全帽、安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全。
在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合：
（5）施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后方可施工：
（6）在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用：
（7）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准：
（8）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。
使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护：
（9）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例，准备好各种防火用具：
（10）施工过程中，应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品：
（11）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患：
（12）尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污
染和噪音。
六、成品保护措施
6.1生产加工阶段产品防护措施
（1）型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物：
（2）型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触：
（3）玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施：
（4）玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物：
（5）型材与钢架之间垫软质物隔离。
6.2产品包装阶段防护措施
（1）产品经检查及验收合格后，可进行包装：
（2）包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装：
（3）窗框、扇包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止不规则碰撞划伤型材表而：
（4）型材包装前应将其表面及腔内塑屑擦净，防止划伤：
（5）窗框、扇包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法：
（6）包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出：
（7）产品在包装及搬运过程中应避免装饰表面的磕碰、划伤：
（8）不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起：
（9）对于组框后的窗尺寸较小者可用编织带包裏，避免相互擦碰：
（10）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包：
（11）产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名
称、代号、规格、数量、工程名称等；
（12）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。
6.3运输过程产品防护措施
（1）型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度
方向与汽车行驶方向一致:
（2）半成品摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动：
（3）窗框、扇摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固：
（4）型材不能与钢件等硬质材料混装；
（5）玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损：
（6）运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行：
（7）运输途中应经常检査货物情况：
（8）公路运输时要遵守相应规定。
6.4施工现场产品防护措施
（1）己装到墙上的窗框，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框而上，型材表面受到腐蚀；
（2）在工程施工期间，各分包方应负责自身承包范围内的成品与半成品的保护工作，并保证其它分包方的材料设备、成品和半成品免遭损失，若发生损失由责任方承担：
（3）门窗工程单项验收合格后，门窗成品保护职责，应移交给下一分包方，若发生损失由责任方承担，我司不承担责任。
6. 5雨天施工措施
（1）在雨天为了不降低五金件的防腐性，并防止发泡剂粘结不牢，在雨天停止施工：
（2）胶固化需具备一定的温度（高于5℃和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可进行打胶工作：
（3）为安全文明施工，确保安装作业人员的安全、保护成品、半成品，在台风、炎热等气候条件下，应停止施工，并采取相应保护措施：
升级会员 