公路雨污水管道施工方案.docx

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公路雨污水管道施工方案

某公路雨、污水管道施工方案

一、工程概况

排水工程包括雨水和污水。

雨水管道左侧布置在人行道内，右侧布置在绿化带中央。

污水管道布置在左侧人行道内。

采用d300～d800Ⅱ级钢筋混凝土承插管，接口采用橡胶圈接口。

雨水管为120度C15混凝土基础，污水管为120度天然极配砂石基础。

雨水口、雨水检查井、污水检查井均为每40m设置一个，d300～d600管道采用Φ1000砖砌圆形检查井，d800管道采用Φ1250砖砌圆形检查井。

二、工期目标

计划开工时间2015年4月1日，完工时间2015年4月30日，工期1个月。

三、施工方法

（一）、施工部署

为加快施工进度，污水管、雨水管采用多点分段平行施工，合理安排施工工序，统一指挥，上下联动，密切配合。

（二）、管道工程的施工顺序

测量放线→沟槽开挖→基础施工→管道安装→管座及接口施工→检查井砌筑→管道闭水试验→沟槽回填。

（三）、测量放线

管道放线，一般每隔10m设中心桩。

管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。

管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。

并按设计图纸要求坡度，计算出每个中心桩处管基开挖深度。

然后用白灰粉以中心桩洒两条管基开挖线。

（四）、沟槽开挖

污水管道一般挖深2.2～2.8米，雨水管道一般挖深1.6～1.8米。

沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，不得超挖。

土方路基采用人工配合225挖掘机进行开挖，然后采用20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。

机械开挖至设计基底标高以上0.1～0.2m时，应停止机械作业，人工修整至设计标高。

原老路沥青混凝土路面和原状山体石方开挖，主要采用240挖机装炮头，进行逐点破碎开挖，然后挖机配合20t自卸汽车运输至填筑区或弃渣场。

采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌。

土方管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用轻型触探仪进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可进行管基施工，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力测定。

原状山体段沟槽开挖好后，先将底面清理干净，报监理工程师验收合格后，再按设计要求进行管基施工。

雨、污水管道开挖断面见下图：

（五）、管道的基础施工

（1）基础施工前必须按坡度复核基槽底部的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、管基顶面。

（2）雨水管道为混凝土基础。

浇注管道基础前应对管道基础处的承载力测定其是否满足要求，并上报监理工程师查验后，方可

浇注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，按管径大小厚度不同，但不得小于80mm，混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。

（3）污水管道为天然极配砂石基础或者极配碎石、石屑基础，最大料径不宜大于25mm。

砂石厚度100mm。

用平板式冲击夯振动冲实。

（4）管道基础质量标准

①管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

②管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

（六）、管道安装

首先进行管道质量检查，砼管进入现场应进行外观检查，管材的壁厚应均匀，不应有裂缝、孔洞、塌陷及严重腐蚀缺陷，产品的技术文件应齐全，并应符合国家颁布的现行技术标准。

管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。

管材的起吊宜采用两点起吊，严禁用绳贯穿或梁端起吊，严禁抛落。

待枕基混凝土达到设计强度后，将管道吊装到枕基上，并用砖固定其位置，确保两管道的中心线一致，保证管道轴线在同一直线上，不允许管道中心线交错。

管道安装完成后，应报请监理、设计、建设、审计单位，进行隐蔽验收。

（七）、管道接口施工

雨水管道、污水管道均为承插口，采用滑动或滚动橡胶圈接口。

①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽，止推圈和橡胶圈，应确保其无油污灰尘。

②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合，并在安装前使用润滑剂润滑密封圈。

③填打胶圈出现麻花时，可利用铁牙将接口间隙适当撑大，进行调整处理。

④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序填打，使胶圈沿一个方向依次均匀滚入承口水线。

⑤橡胶圈安装完毕后，用1:

2水泥砂浆将承口与插口之间的缝隙填实，并在两管之间加抹三角灰。

填胶圈的质量标准：

胶圈压缩率符合要求；胶圈填至无小台，承口外缘距离均匀；无麻花现象。

（八）、检查井砌筑

检查井分为雨水检查井和污水检查井，检查井为Φ1000或Φ1250砖砌圆形收口式检查井，每隔40米设1座。

本工程检查井数量较多，在进行施工时将根据管道施工进度，配备足够的人力、物力、机械进行施工，确保其按时完成，下面将简要介绍其施工方法：

1、检查井施工准备

（1）清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

（2）按设计要求选用合格机制普通MU10粘土砖，并将砖湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不平整。

（3）准备砂浆，按照M7.5砂浆配合比上料，用砂浆搅拌机拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。

施工用电采用柴油发电机。

2、检查井砌筑技术要点

（1）在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。

（2）在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，每层砖上下皮竖灰缝应错开。

随砌筑随检查尺寸。

（3）井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。

踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。

（4）污水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固，以减少管顶压力，拱圈高应为125mm。

（5）排水检查井内的流槽，应在井壁砌到管顶时进行砌筑。

污水检查井流槽的高度与管顶齐平。

当采用砖砌时，表面应用1：

2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺。

（6）砌筑检查井的预留支管，应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。

管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑，封口抹平。

3、抹面、勾缝技术要求

（1）检查井井室的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。

其抹面、勾缝、座浆、抹三角灰等均采用1：

2水泥砂浆，抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛。

（2）当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；雨水井抹至底槽顶以上200mm。

其余部分用1：

2水泥砂浆勾缝。

（3）当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。

（4）抹面厚度20mm。

抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。

（5）勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。

4、井盖的安装

（1）检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

（2）安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。

按设计高程找平，井口安装就位后，井口四周用1：

2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45°三角。

安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢。

5、检查井及井室允许偏差

检查井及井室允许偏差

项目

允许偏差（mm）

井身尺寸

长、宽

±20

直径

±20

井盖与路面高程差

非路面

20

路面

5

井底高程

D＜1000

±10

D＞1000

±15

注：

表中D为管内径（mm）

6、检查井、井室及雨水井施工时的质量要求

（1）雨天禁止进行检查井施工。

砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。

（2）冬期砌井应有复盖等防寒措施，并应在两端管头加设风档。

（3）检查井、井室或雨水井的周围回填土前应检查下列各项，并应符合要求：

a、井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求。

b、井盖的高程应在±5mm以内。

c、井壁同管道连接处应严密不得漏水。

（九）、管道的闭水试验

（1）、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。

（2）、管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格，沟槽内有无积水，全部预留孔是否已经封闭，管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。

（3）、闭水试验将分段进行，以两检查井间混凝土管道为一个试验对象，试验时将两端封闭，并在两端设置胶管，进水口处胶管为注水胶管，混凝土管另一端胶管为排气管。

（4）、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况，检查合格后方可注水。

（5）、注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止，注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。

（6）、闭水试验时间为12h，12h后应重新测定两端胶管的水位值，看其差值是否满足设计要求。

（7）、雨、污水管道12h后其允许渗水量应符合要求，如不满足要求应重新检查管道的严密性，找出漏水位置重新用砂浆封堵处理。

（十）、沟槽回填

沟槽回填必须在管基混凝土、接口抹灰砂浆强度达到设计强度的90%以上方可进行。

回填料要用中粗砂、碎石屑、最大粒径小于40mm的砾砂、素红土。

当采用开槽中的较好土质作为回填土时，应将土块、砾石、异物等去除。

回填时先由管道的两侧向管底均匀对称回填砂土，然后在两侧胸腔部分同时分层回填，两侧回填夯实面高差不得大于0.3m，禁止只由一侧回填。

每回填一层，即用汽油打夯机进行人工夯实，管沟胸腔两侧及顶以上1m范围内回填土的压实系数不小于90%，管顶以上部分压实系数不小于85%。

四、质量保证措施

1）雨、污水管道施工质量保证措施

①加强现场巡视检查力度，强化岗位质量责任制。

②完善和落实“三检一验”制度，杜绝质量管理人员处理问题不及时及工地“空转”的情况。

工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格，不准进入下道工序。

隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。

③雨、污水管道工程严格按照各自的有关规程实施，使工程质量责任落实到每个人，并做好现场施工记录，保证施工质量具有可追溯性。

④项目部经理任质量组长，总工程师任质量副组长，下辖质安科部、工程部、机材科、试验室等。

从质量组长到业务科室都明确规定其管理职责。

同时质量管理是一项全员活动，工作职责细化到每一位员工，使质量管理工作明晰，条理清楚，便于发现问题，采取预防、纠正措施，保证工程质量优良。

⑤施工技术人员跟班作业，勤交底、勤检查，严格技术交底复核制度，并深入工班检查指导，与工人、技师一道保证各工序质量。

五、安全保证措施

在雨、污水管道施工过程中，安全生产时头等大事，它直接关系到工程的进度，企业的效益和形象，为加强工程施工中安全生产，建立项目部安全施工网络，成立安全领导小组。

由项目经理任组长，为安全生产第一责任人，对项目安全生产实行全面管理，设立专职现场安全员，负责工程施工现场的日常安全监管工作。

为确保安全生产，制定安全措施如下：

①坚决贯彻：

“安全第一、预防为主”的方针，在整个施工过程中，认真坚持“管生产必须管安全”的原则，真正把安全生产的责任和措施落。

②对全体施工人员开展经常性的安全生产教育，认真学习安全生产知识、安全生产管理条例。

提高安全员安全意识，进行工程技术交底的同时进行安全生产交底。

③加强现场安全管理，施工现场必须设有安全标志示意牌。

所有进入现场人员，必须戴好安全帽，穿好工作服，施工人员不准穿拖鞋、凉鞋和光脚上班。

严禁酒后上班。

④机电设备使用、检查、保养由专人负责，确保机电设备及人员安全。

使用起重设备吊装作业时，严禁违章操作和违章指挥。

⑤认真做好消防工作，添置必要的消防设备，坚持做到工地每月一次的安全检查制度、发现安全隐患，及时提出整改措施，及时整改。

⑥严格按照各种设备的操作规程，使用说明进行操作，操作人员必须持证上岗，严禁其他人员开动、操作有关机械和设备。