最新宁波镇海炼化厂搅拌桩施工组织设计.docx
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最新宁波镇海炼化厂搅拌桩施工组织设计
宁波镇海炼化厂搅拌桩施工组织设计
宁波镇海炼油化工股份有限公司
水泥土搅拌桩
施
工
组
织
设
计
中国化学工程南京岩土工程公司
二○○八年三月二十六日
1.工程概况……………………………………………………………………1
2.编制依据……………………………………………………………………1
3．设计要求及工程量…………………………………………………………2
4．场地岩土工程条件…………………………………………………………2
5．施工方案……………………………………………………………………3
5.1施工准备…………………………………………………………………3
5.2施工工艺流程……………………………………………………………3
5.3施工要点………………………………………………………………3
5.4施工注意事项…………………………………………………………5
5.5质量与效果的检验………………………………………………………5
5.6技术经济分析…………………………………………………………5
6.施工组织机构与人员组成………………………………………………6
6.1施工管理机构框图………………………………………………………6
6.2主要管理人员的岗位职责………………………………………………6
6.3施工人员组成……………………………………………………………10
7．施工机械调配………………………………………………………………11
7.1施工测量主要设备………………………………………………………11
7.2深层搅拌桩主要机具设备………………………………………………11
8．材料采购与供应计划……………………………………………………11
8.1材料工程师职责…………………………………………………………11
8.2材料采购质量控制………………………………………………………11
8.3材料供应计划……………………………………………………………12
9．施工进度计划与保证措施………………………………………………12
9.1施工进度计划……………………………………………………………12
9.2工期保证措施……………………………………………………………12
10．质量管理与保证措施……………………………………………………13
10.1质量目标旋挖桩…………………………………………………………13
10.2质量保证体系……………………………………………………………13
10.3质量管理岗位职责………………………………………………………14
10.4质量保证措施……………………………………………………………16
10.5质量事件处理程序………………………………………………………18
11．安全管理与保证措施……………………………………………………18
11.1总则………………………………………………………………………18
11.2安全保证体系……………………………………………………………18
11.3安全保证措施……………………………………………………………19
11.4安全事件处理程序………………………………………………………23
12．文明施工与保证措施……………………………………………………23
12.1文明施工管理目标………………………………………………………23
12.2文明施工保证措施文明…………………………………………………23
1．工程概况
受中国石化集团南京化学工业有限公司邀请，我公司承担了“南化公司6号码头改造项目护岸桩基工程”的投标工作。
工程名称：
南化公司动力部综合污水处理站新增二沉池桩基工程。
建设地点：
南化运输公司6号码头。
2．编制依据
⑴招标单位提供的“南化公司6号码头改造项目护岸桩基工程招标文件”；
⑵设计单位提供的“护岸平面图”及“护岸剖面图
（二）”；
⑶《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）；
⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
⑸《工程测量规范》（GB50026-93）；
⑹《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
⑺《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；
⑻《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
⑼《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；
⑽《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
⑾《建设工程施工安全技术操作规程》；
⑿《ISO9001质量体系程序文件》（本公司）。
3．设计要求及工程量
水泥土搅拌桩直径700mm，有效桩长20.0m，共1280根桩。
5．水泥搅拌桩施工方案
5.1准备阶段
（1）组织项目总工、技术部、质检部成员对图纸进行会审，确定合理、科学、先进的施工技术方案，并向全体施工人员技术交底。
（2）收集准备各类质量记录包括成桩记录表、水泥浆制备记录表、工序质量控制表、桩位偏差一览表、过程控制记录表等。
（3）组织相关人员讨论研究施工顺序与施工现场布置，编制施工平面图。
（4）对拟进场水泥取样送检。
（5）检查现场三通一平情况。
（6）复核测量基线，在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制点和水准点，而后定出桩位，并设以可靠标志。
（7）研究施工对周围环境的影响。
（8）标定每灰浆搅拌机的用水量和水泥用量、单桩水泥用量及钻杆长度，并调试施工机具。
（9）试打以确定水灰比、提升速度等参数。
5.2施工工艺流程
本工程采用柱状加固的“二喷四搅”施工工艺，施工工艺流程如下图
5.3施工要点
（1）定位放线
接收、复核甲方提供的定位基准点、桩位轴线等，进行书面交接后，再进行桩位测放，要求桩位中心偏差不大于20mm，放线应由专职测量工程师测放，桩位处做好明显标记，放样后，须经甲方或监理复测，办理好施工放样报验单。
（2）搅拌桩机就位
检查钻具的完好程度及钻头尺寸，要求机身平整稳固，垂直度偏差0.5%，对位偏差2cm，经质检员复核后才能开钻。
（3）制备水泥浆
开工前根据试验确定水灰比，水泥与水应充分搅拌均匀，搅拌时间不宜少于两分钟，搅拌好的水泥浆过筛后倒入集料斗中，且拌制好的水泥浆超过2小时后不得再用。
（4）预搅下沉
下沉速度不大于1.2m/min，以确保加固土的充分切削，保证水泥浆与土的搅拌均匀，若遇钻进困难的土层，可适量加水钻进。
（5）喷浆提升搅拌
搅拌钻头沉至设计标高后，停留喷浆搅拌半分钟，确保水泥浆充分进入孔底，然后提升，提升速度不大于1m/min，直至设计桩顶标高以上。
（6）二次下沉搅拌
当搅拌钻头提升至施工桩顶标高以上0.5m后，再次将搅拌头沉至桩底，下沉速度不大于1.2m/min。
（7）二次提升搅拌
当搅拌钻头第二次提升搅拌至桩顶位置后，停止送浆，然后将搅拌头搅拌提升至地面。
（8）清洗输浆管路，成桩移位。
（9）水泥土试块制作
每班在桩头部位取一组水泥土样，制成70.7×70.7×70.7mm的试块，28天后作抗压强度试验。
（10）其它要求
a.开启灰浆泵后，在提升喷浆过程中不得中断，操作人员应注意观察泵的工作情况，发现问题立即通知前台停止提升。
施工中如出现断浆，应下沉至停浆处下50cm后再喷浆提升搅拌。
b.包裹在钻头上的泥团及垃圾等杂物应及时清理。
5.4施工注意事项
（1）施工现场应予平整，彻底清除地上和地下一切障碍物。
（2）搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%，桩位布置偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于4%。
（3）制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
拌制浆液的罐数、固化剂和外掺剂的用量等应有专人记录。
（4）为保正桩端施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30秒，使浆液完全达到桩端。
（5）预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。
（6）施工时因故停浆，宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。
若停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路并清洗。
（7）施工时应有专人记录搅拌头下沉深度和提升的时间，深度记录误差不得大于100mm，时间录误差不得大于5s。
5.5质量与效果的检验
（1）.轻便动探：
一般在成桩7天后，使用轻便动探器钻取桩身土样，观察桩身搅拌均匀程度，同时根据动探击数（N10）用对比法判断桩身强度。
（2）.开挖、取样：
开挖搅拌桩实体，观察桩体直径、外形或搭接情况；切开桩体断面，观察桩身搅拌均匀程度，凿取一段桩体，在室内加工成立方试块，进行抗压强度试验。
（3）.载荷试验：
对搅拌桩和加固后的复合地基要进行载荷试验和承载力检验。
5.6技术经济分析
（1）.水泥用量：
用深层搅拌法进行软土地基处理，每制作一延长米（相当于0.196m3），需用水泥约50Kg。
单桩水泥土搅拌方量1.568m3，需用水泥约400Kg
（2）.施工效率：
通过工程应用，深层搅拌机施工速率每台班（实际工作按8小时计）可加固约40m3，单机每台班可施工约25根。
（3）.单价：
包括材料费、机械费、人工费等，制作每延米长水泥桩约需60~80元。
6．施工组织机构与人员组成
6.1施工管理机构框图
6.2主要管理人员的岗位职责
●项目经理
—是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。
—全权代表公司与业主联系，对工程管理全面负责，并遵守国家和地方的各项法律和政策，严格履行合同或协议。
—对项目实施进行策划，包括施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制项目管理文件。
—确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目标和分项目标，进行目标分解，使各项工作协调进行，确保项目建设按合同完成。
—制定与业主及公司内、外各协作部门和单位的协调程序，建立良好的协调关系，为项目实施创造良好的合作环境。
—适时做出项目决策，制定工作目标、标准和程序，指导项目部各职能部门的管理工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。
—批准项目施工方案、进度计划等重要决策，签发所有对外文件和内部重要文件。
—建立和完善项目内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。
—依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜。
—项目竣工后，负责报验，并取得业主对工程项目的正式验收文件。
●项目总工
—对项目整体方案、质量控制、计划与进度控制的行政性管理。
—负责重大方案的审定工作。
—对重大质量、技术事件的决策建议。
—对项目整体的技术、质量管理进行监督检查，有权立即处理，并向项目经理汇报。
●项目控制经理
—编制项目行政办事规则。
—处理来往函电，保证信息的及时传达。
—来往宾客的接待，联系解决有关问题。
—传达项目经理的决定和批示，检查项目部内、外工作的联系。
—协助项目经理办理项目管理中的事务性工作。
—对项目实施的费用综合管理和控制。
—审查执行效果报项目经理批准，对工程费用的实施情况进行定期检查，实行有效控制。
—进行各分项工程费用估算，并监督、检查费用控制计划的实施，对估算的准确度和不可预见费的建议进行评价。
—编制项目财务资金计划、成本核算、审查进度款报告、项目财务报告、办理各种保险、缴纳各种税款。
—组织分析项目实施的费用控制过程中的偏差原因，处理存在的问题，制定建议措施，报项目经理审批。
—审查业主变更和内部变更对项目费用的影响，提出处理意见。
—组织材料供应，确保施工要求。
—做好后勤保障工作。
●技术负责人
—对项目技术负责。
—组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性，并进行技术评价。
—研究和编制施工方案和施工组织文件。
—按合同规定，及时将施工方案及文件交业主审查、确认，根据业主的意见补充，修改后进行下一步工作。
—对施工作业、管理人员进行技术交底。
—制定质量要求、质量保证程序和措施，提出质量控制点。
—处理技术问题，对于重大的技术难点，提出决策建议。
—标准、规范的收集、指令工作。
—技术文件资料的核定工作。
—资料文件的收发、归档。
—对项目质量进行全面监控。
—正确贯彻执行本项目的质量目标和公司的质量手册。
—编制项目的质量计划。
建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。
—熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。
—参加重大施工方案的讨论。
—对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表处理。
—检查项目质量计划的实施情况。
—组织参与各项质量检验活动，签署质量确认文件。
—组织签署、确认材料和施工工程的质量。
—解决与质量有关的问题。
—管理对不合格问题的处理。
—编写项目质量报告，包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质量总结和业主对工程质量的评价。
—编写岩土工程竣工报告。
●施工经理
—全面负责施工组织、实施工作，对现场施工管理工作重点负责。
—从施工角度对施工方案提出要求和建议。
—核实并接受业主提供的施工条件及资料：
座标点、施工用水、电交接点、临时设施用地、运输条件等。
—根据项目总进度计划和分项进度计划，编制项目实施计划，进行施工准备、施工质量和安全管理落实到具体岗位和人员。
—确定施工作业各岗位负责人。
—根据工作需求，对现场人员进行调配。
—管理现场人员及机具设备。
—监督执行施工作业产品、半成品的质量和事后质量检验。
—进行项目执行效果指标的统计、上报工作。
—定期召开施工协调会，检查施工计划执行情况，分析存在的问题，研究处理措施，编制施工进展报告。
—核实和处理项目变更、业主变更等变更内容的执行，并提交对进度和造价的影响。
—核实执行行为的依据（文件、方案、资料、规范、变更）为最新版。
—对实施项目进行工程总结。
●安全工程师
—对施工现场的安全全面负责,并直接对项目经理负责。
—建立安全管理网络,明确岗位职责。
—编制项目安全、卫生管理计划，并监督实施。
—参加研究施工中的安全问题。
—建立现场消防、急救措施。
—建立现场巡逻制度，负责场区治安。
—检查施工现场的安全隐患，对查出的隐患立即处理并向项目经理汇报，对于严重违反安全规定行为，有权立即停工，待整改后消除安全隐患复工。
—负责与地方安全、卫生部门的工作联系。
—针对现场，制定安全预防措施，并组织实施。
6.3施工人员组成
主要施工人员组成见下表。
部门
岗位
人数
职称
资质
项目
经理部
项目经理
1
高工
国家一级项目经理
项目总工
1
高工
本科
项目施工经理
1
工程师
国家一级项目经理
项目控制经理
1
工程师
国家一级项目经理
技术
质量部
项目技术负责
1
高工
本科
测量员
2
工程师
本科
质检员
2
工程师
本科
施工员
2
工程师
本科
安全
安全工程师
1
工程师
安全员
1
施工
机长
待定
技工
操作工
待定
技工
电工
1
技工
焊工
1
技工
壮工
待定
合计
待定
每个搅拌桩班组由5~6人组成。
其中机长1名，负责搅拌桩机的操纵、施工指挥及协调组织力量；机前工2名，负责配合机长移机、对位等工作；司泵工l~2名，负责灰浆制备和泵送水泥浆液；记录员l名，负责施工中的各种原始记录。
在施工过程中，项目经理和施工经理根据施工阶段、难度和实际进展情况进行合理、及时调整，以适应现场情况的变化。
7．施工机械调配
7.1施工测量主要设备
序号
设备名称
型号
精度
备注
1
全站仪
拓普康GTS-701
2″级
控制点及桩位点
测放
2
水准仪（自动安平）
欧波
精密水准仪
标高测量
7.2深层搅拌桩主要机具设备
序号
设备名称
型号
数量
功率
备注
1
水泥土搅拌桩机
SPJ-Ⅱ
待定
74kw
2
钻头
待定
3
电焊机
B1x300
1
4
灰浆搅拌机
400L
待定
5.5KW
5
灰浆泵
待定
8．材料采购与供应计划
8.1材料工程师职责
（1）受项目经理及项目总工领导下，对材料的质量负责。
（2）材料工程师负责编制采购计划，包括材料采购的质量要求和采取的措施。
（3）负责接收清购单及相应的采购技术文件，负责组织对清购单及相应文件完整性和综合性评审。
（4）负责组织报价评审，协调报价的技术评审。
（5）负责组织现场材料检验，并对材料进行标识、记录、评价。
8.2材料采购质量控制
8.2.1流程
（1）询价文件的准备与发出
（2）材料商的选择
（3）评标
（4）审查采购合同及采购合同签定
（5）总体检验计划制定
（6）材料检验
8.2.2选择供材商
（1）对询价材料商的资格审查
（2）询价
（3）材料供应商的确定
8.2.3材料检验
（1）材料的入库存均应进行材料检验
（2）检验内容
水泥检验其安定性、标号、抗压强度；
8.2.4材料标识
（1）材料检验后进行材料质量评价。
（2）对材料合格品标识，对不合格品不准入库存，退回材料商。
8.3材料供应计划
内容
材料名称
总用量
进场计划
水泥
待定
每天进场满足当天用量，
基本保证场地有50吨水泥储备
9．施工进度计划与保证措施
9.1施工进度计划
9.1.1施工顺序
根据施工现场具体情况，开工前确定。
9.1.2进度计划
具备进场条件后立即组织机具进场，并安装、调试，同时搭建临设、接通水电，组织材料进场，接到开工令后即刻开工。
详细施工进度计划表开工前提供。
若实际施工进度滞后于计划进度，则应增加施工机械以确保总工期要求。
9.2工期保证措施
为保证工期按计划实现，我公司从机械设备选型及配置数量到人员配备，根据现场的施工经验和设备能力，均可保证工期计划。
同时为确保万一，我公司在总部还准备同类型桩机，根据现场情况，随时调遣，保证本工期计划的实现。
现场的工期保证措施有：
（1）严格控制关键线路工作，确保工期实现。
（2）尽量做好非关键线路的工作，预防进度计划被推迟。
（3）及时收集信息，分析进度差异，提出合理的解决方案。
（4）确定合理的施工顺序，建立施工调度制度。
（5）材料按计划供应，计划修改时，材料供应要及时调整。
（6）设备易损件准备充分，现场设置专职机械维修人员，全天候作业，经常维修、保养施工设备，确保设备完好率。
（7）强化现场管理，项目经理部设一名专职人员对工程质量、进度专项管理。
各施工作业部门根据工作计划（或修改后的计划）确保工作量按时完成。
（8）工程实施过程中，及时进行进度调查，填写工作量日报表，绘制施工进度曲线，运用EVC原理计算实际完成量与完成目标值偏差，及时分析研究，提出相应建议措施。
（9）制定一周滚动工作计划，及时处理工程各类资料。
10．质量管理与保证措施
10.1质量目标
满足合同要求，为业主、设计人员提供满意的服务。
10.2质量保证体系
本工程建立以项目经理、项目工程师为主的质量保证体系，质量保证体系见下图
备注：
●表示分项工序及相关责任
10.3质量管理岗位职责
●项目经理
（1）项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负首要责任。
（2）保证项目实施全过程的活动符合公司质量体系文件的规定，确保实现质量目标。
（3）支持、配合项目工程师的工作。
（4）审查项目质量控制计划，并对其实施情况进行监督。
（5）负责项目部主要成员的资格验证，更换不具备资质的人员。
（6）确保各种生产设备、检验测量仪器和试验设备符合规定要求。
（7）当项目实施过程中出现不合格品时，组织对不合格品的评审和处理，并采取相应纠正措施。
●项目工程师
（1）明确设计意图，组织编写施工组织设计。
（2）负责编制项目质量控制计划，对其实施进行控制。
（3）建立项目质量管理体系，明确各级人员质量职责。
（4）负责对全体施工人员进行质量意识教育。
（5）对项目实施过程及工程质量进行监督，发现不合格的作业或不合格品，有权责令停工、纠正或停止使用。
（6）参加不合格品的评审及质量事故的处理，有权提出处理意见。
对质检员、施工员等质量管理人员的工作质量、工作态度、工作作风进行检查、监督和指导。
（7）负责质量记录的收集汇总、整理、归档。
●质检员
（1）对工作范围内的相关工程质量负直接责任。
（2）协助项目工程师编写项目质量控制计划。
（3）协助项目工程师对质量记录进行收集、整理，对质量记录的完整性、真实性负责。
（4）对桩的质量进行检查验收并填写相应质量记录。
（5）负责提出材料所需质量证明要求、送检要求及送检计划，对质量证明及质量检测报告进行检查整理。
（6）参加质量检验评定工作，并对分项工程质量进行核定。
（7）负责对检验合格的半成品如钢筋笼进行质量标识。
●施工员
（1）对工作范围内的工程质量负直接责任。
（2）协助项目工程师编写施工组织设计。
（3）协助项目工程师对过程控制记录进行收集、整理，对过程控制记录的完整性、真实性负责。
（4）对桩施工过程质量进行检查验收并填写相应质量记录。
●材料员
（1）对进场材料的质量负直接责任。
（2）对所采购的材料进行进场质量验收，确保满足设计要求。
（3）负责督促不合格材料的及时退场。
（4）负责收集所购材料的质量证明，并按送检计划要求及时送检。
●测量员
（1）对测量成果负直接责任。
（2）负责测量基线基点的制作维护，对其工作质量负责。
（3）负责桩位点的测放。
（4）负责填写测量放线记录及相应质量记录的。
（5）负责测量成果的报验。
（6）负责桩位偏差、预制桩桩顶标高的复测。
●机长
（1）对其机组的工作质量、工作成果负直接责任。
（2）确保桩机工作能力满足施工要求。
（3）对机组人员的工作态度工作质量进行检查督促。
（4）督促机组人员及时形成过程控制记录。
（5）确保机组人员按设计要求施工。
（6）协调机组人员与质量管理人员的关系，确保施工过程受控。
10.4质量保证措施
10.4.1人员资质控制
参加本项目的技术人员应符合我公司质量体系文件规定：
—本工程项目总工为高级工程师。
—各专业技术负责人为高级工程师或工程师。
—从事本项目施工的各类操作人员必须是经过岗位培训的合格人员，且持证上岗。
10.4.2材料控制
—采购
材料采购由材料供应部按质量体系文件中采购程序，依据施工方案材料计划（或修改后的计划），提出材料采购单，经项目经理批准后，同经批准的材料供应商联系供货。
—验收
每批材料进场均需进行验收，由质检人员和采购人员按规范要求抽取试样进行复检，钢筋送规定的试验室做强度试验，合格后方可投入使用，
—使用
材料使用前应核对材料的规格、数量、使用要求，特别是先后进场的不同批次材料，更需经核对无误后方可使用。
10.4.3设备控制
由设备工程师进行自检和管理。
—本工程所使用的检验、测量仪器均应在程序文件规定的校准期内。
—测量、计量、压力表、电
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