滨江首府二期工程通风防排烟工程施工方案.docx

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滨江首府二期工程通风防排烟工程施工方案

通风防排烟工程施工方案

一、工程概况

工程名称:

安庆高速·滨江首府02标段施工总承包工程

建设单位:

安庆高速地产开发有限公司

监理单位:

合肥丰润工程咨询有限公司

设计单位:

中国建筑上海设计研究院有限公司

勘探单位:

建设综合勘察研究设计院有限公司

施工单位:

河北建设集团股份有限公司

质量安全目标:

安全文明达标工地

结构类型:

主体剪力墙结构，地下车库框架

主要层次:

地下一层地上18层（1#楼16层）

建筑面积:

59549.47m²（地上45992.83m²地下13556.64m²）

工程造价:

1.21亿元

合同总工期:

700日历天

开工时间:

2018年12月6日

计划竣工时间:

2020年9月30日

本工程包含通风及防排烟。

防排烟系统是防烟系统和排烟系统的总称。

防烟系统采用机械加压送风方式或自然通风方式，防止烟气进入疏散通道的系统；排烟系统采用机械排烟方式或自然通风方式，将烟气排至建筑物外的系统。

二、安装管线一般顺序

先室外，后室内，室内顺序为先横干管、立管后支管，为充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一步楼层管线全面安装创造条件，当土建结构施工后，根据计划安装系统管道。

对一些条件较差的管井，要积极创造条件，有时需要各专业配合，以保证施工安全，这一施工部署对加速工程进度缩短工期是十分重要。

三、严格把住材料和配件质量关

由于安装用料品种繁多，材料来源多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量，为杜绝此种情况，应建立正常来料检查验收制度，填单签证认可，所有材料按ISO标准做好材料进场检验实验记录并做好材料设备标识，对于进口材料除要求具有合格证或质量证明文件外，应有商品检验报告，当对某材料有疑问时，进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。

四、通风风管安装

1、风管支架制作安装

防排烟风管、事故通风风管及相关设备采用抗震支吊架；风管抗震支吊架最大间距：

侧向9米，纵向18米。

风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层，可参照国标03SR417-2《装配式管道吊挂支架安装图》。

按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管道中心在线；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

垂直风管固定安装时，应先把最上面的管件固定好，再用线锤在中心处吊线，正面的管卡即可按线进行固定。

对于矩形风管长边大于400mm的风管间距取值3米，对于小于或等于400mm风管间距取值4米。

同时应避免在法兰、测量孔、调节阀等零部件处设置吊、支托架。

对于保温风管、风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，支架与管道之间应垫20mm厚的经防腐防火处理的硬木。

风管安装管路较长时，应在适当的位置增设防晃支架。

风管的支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免防碍操作。

吊架不得直接吊在法兰上。

保温风管的支、吊、托架应设置于保温层外部，并不得损坏保温层，支架与管道之间应垫20mm后的浸柏油的硬木，其厚度应与保温层厚度相同防止产生“冷桥”。

同时应避免在法兰，测量孔，调节阀等零部件处设置支吊架。

风管支吊架也不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。

2、气密性测量管

平时必须预埋好，用DN50的镀锌钢管，其管长L=100+墙厚+100mm安装完墙面两侧各外伸100mm，平时应用丝堵将两端密封。

3、风管孔洞预埋管

配合主体结构施工对工程系统管线穿越墙体、楼板等处的套管预埋及孔洞的预留和对预留孔洞的核查等工作。

包括地下到人防送排风系统密闭套管的预留。

人防预埋管必须在土建施工时制作安装，详见人民防空工程大样图集通风工程部分（2002RF-MC-10）。

所有未注明标高的风管管顶贴梁底敷设。

每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭隔墙上设DN50气密测量管，管的两端采用内丝堵防护密闭措施。

穿墙管孔隙要求用沥青麻刀嵌实，再用水泥封闭，以防漏风。

穿墙管孔隙要求沥青麻刀嵌实，以防漏风。

4、镀锌钢板进场检查

根据招标文件所示，本工程镀锌钢板各项指标应符合要求，锌层重量应符合规定，供货商应出具通过国家权威检测部门测试的性能检测报告，所要求的各种物理量和力学性能均应满足相关标准的要求。

5、共板法兰镀锌钢板矩形风管制作安装

（1）共板法兰风管施工

共板法兰风管制作原理：

根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备自动进行下料。

采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。

使用该设备，制成相应连接用法兰角（可大大减少采用传统角钢咬式法兰风管，法兰焊接时间，提高操作人员的工作效率。

同时由于采用机构进行法兰角的制作，提高成品质量）。

现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管（较传统风管螺栓式连接，提高工作效率）。

风管的法兰之间可采用厚3～5mm的闭孔海绵胶板（橡胶板）作密封垫圈；防火阀及耐火极限1小时以上的风管法兰垫圈采用3～5mm的非石棉防火密封垫圈。

（2）共板法兰风管的加固，主要有三种形式分别为：

压筋加固、外框加固和点加固方式。

6、角钢法兰镀锌钢板矩形风管制作安装

风管法兰用定型模具控制尺寸，法兰接缝满焊，法兰应平整不得扭曲。

制作法兰表面应平整，其内径应比风管外径略大2～3mm。

法兰四个角部位必须设螺栓，法兰铆钉、螺栓间距不大于150mm。

法兰形状及螺栓孔应能互换。

安装高度低于2.6m的风管法兰角钢应加工成圆角，∠30以下角钢圆角R=10，∠40以上角钢圆角R=20。

连接风管的铆钉和螺栓均采用热镀锌螺栓。

风管在法兰上的翻边不应小于6mm，铆接后风管四个边法兰应接触紧密，不得存在孔洞、缝隙

采用翻边的风管与法兰连接，翻边尺寸应为6～9mm，法兰用料规格较小的取上限值，规格大的到下限值防止翻边遮住螺孔，影响组装。

咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，以免漏风。

镀锌风管采用咬口制作，每节风管的长度一般不大于2m，风管制作必须严密，以减少漏风损失。

矩形风管长边大于或等于800mm的风管，其管段长度在1.1m以上均应采取加固措施。

风管法兰连接对接应保持水平平行，严密并紧固，且露出长度应一致，同一管道法兰螺母均在一侧。

风管法兰位置不得设在墙体和楼板处，以便安装检修。

风管吊装时受力要均匀，不能使风管弯曲变形，碰坏。

风管水平安装度：

每米允许偏差小于3mm，总偏差小于20mm，垂直度每、每米允许偏差小3mm，总偏差小于20mm。

风管法兰垫片是风系统中管道与管道之间，管道与相关设备连接时，用于接合处的密封用衬垫。

本工程对于耐高温的垫片应出具国家权威部门的检测报告。

产品要具有国家专业检验机构出具的物理性检测报告及化学成分分析检测报告。

风管在安装位置上划好线，标高测量准确。

风管与砖、混凝土风道的连接街口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。

风管穿出屋面处应设防雨装置。

穿过变形缝的风管采用金属软管，其长度为变形缝宽度加100mm及以上。

风管上的可拆卸接口不得设置在墙体或楼板内。

为保证工程进度，必须根据进度计划表，分层、分系统、先直管后弯管，且必须以吊装方便为原则来分段、节、条加工。

所有风管分节加工，每节的长度应在规定范围内，两边法兰连接，角铁加固。

7、导流叶片制作

导流叶片制作时，内弧形、内斜线矩形弯管，A≥500mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；导流叶片规格见表。

8、风管检测检验风管检测检验

风管检测按系统的不同可采取漏光量检测和漏风检测。

对于低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。

在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测，检测不合格时应按规定的抽检率做漏风量测试；中压系统风管在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。

（1）风管漏光量检测

风管严密性测试采用漏光法检测，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。

抽检率为5%。

采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源，白天检测时，光源置于风管外侧，晚上检测时，光源置于风管内侧。

检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一边进行观察。

当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。

系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。

漏光检测检测中如发现条形缝漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理，如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬口接缝处，则用密封胶密封等方法。

（2）风管漏风检测

风管安装完毕后，保温之前对风管进行检漏，具体实施中可分段进行。

测试方法：

将测试管段封闭起来，使用一台风管漏风测试仪进行测试。

首先测试用的风机送风软管与测试段连接起来，在风管测试段引出一条小软管与测试段上的倾斜压力计相连，启动风机，使无级调速风机的转速由慢至快，风管测试段的压力也随之升高，当压力升至测试所需压力500pa时，使之稳定，这时测试段的漏风量等于风机的补充风量，在倾斜压力计上直接读出显示的负压读数。

9、油漆防腐

（1）油漆

1）风道在制作、漏风量测试合格后方能进行除锈和油漆工作。

非镀锌铁件均须除锈后刷防锈漆两度；非保温者再刷面漆两度。

非镀锌支、吊架、法兰应在安装前完成除锈、刷漆工作。

2）风管安装保温完毕,外壁需刷如下标识:

室内明露风管外表面刷调合漆二道;还需喷刷介质流向及名称：

EA、排风；EA/SE、排风兼排烟。

防锈漆采用带油带水带锈防腐底漆，面漆颜色待施工中与装饰专业协调好后决定。

在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘，污垢，锈斑，焊渣等物。

10、防火封堵施工

防火封堵材料必须经过国家授权的检验机构检验合格，并取得消防产品型式认可或型式检验证书。

以确保在本项目中使用的防火封堵材料产品质量始终如一。

采用防火封堵材料的类型包括弹性防火密封胶；膨胀型防火密封胶；防火灰泥；防火涂层板系统（包含防火涂层板及防火涂层板涂料）；阻火圈；阻火扎带。

相关产品符合招标文件相关具体技术参数要求。

穿过防火墙和变形缝的两侧各2.00m范围内的风管应采用不燃绝热材料及相应的粘接剂。

风管内设有电加热器时，电加热器前后各800mm范围内的风管和穿过设有火源等容易起火部位的管道，均必须采用不燃绝热材料。

对于风管穿砌体墙安装时，孔洞未封堵前采用泡沫板进行临时封堵，在土建墙面粉刷完毕后拆除临时泡沫板。

防排烟风管采用不燃性材料进行封堵。

风管穿越防火楼板、竖井壁所装的防火阀应贴墙，距离不大于200mm，否则需做防火加强措施。

在风管越防火墙或楼板时，应预埋管或防护套管，防护套管板厚不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料封堵。

所有风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。