生产实习报告总结五篇精选.docx

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生产实习报告总结五篇精选

  大学生在实习的过程中是一种真实的工作环境,不同于学校,可以发现自身的一些不足和工作中的不熟悉和技术的欠缺,能够不断提升自己的综合素质和工作能力。

下面是为您整理的生产实习报告总结五篇,供大家阅读与鉴赏。

  机械生产实习报告总结篇一生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期__天的生产实习,我们去了__机床厂,在__机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  一、实习目的深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识。

通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

  二、实习要求根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式。

  三、实习安排

  

(1):

第一周了解车间及工件大体情况

  

(2):

第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺

  四、实习内容在机床上加工工件时,必须用夹具装好夹牢工件。

将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。

  将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧,这一过程称为夹紧。

从定位到夹紧的全过程,称为装夹。

  装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。

找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。

夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。

性能。

  工件在夹具中定位的任务是:

使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。

工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。

  五、实习总结十天的参观实习结束了,在这期间我们在公司进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。

让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

  经过培训我的工作能力得到了相应的提高。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!

这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

同时,也使我体验到了工作的艰辛,整个参观过程,我们从粗加工到精加工,从小型机床到大型机床。

我充分的体会到了一个机械产品,从无到有的整个过程,第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

  汽车生产实习报告总结篇二生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。

在生产实习过程中,也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  一、实习任务

  1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

  2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

  3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

  二、实习基本要求

  1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。

有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

  2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

  3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

  4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

  5.应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

  三、实习内容

  

(一)安全教育

  一.安全教育学习的目的

  二.事故的发生及其预防:

  1.事故发生的因素人为因素不安全行为物的因素不安全因素

  2.发生事故的认为因素1).管理层因素;2)、违章:

a.错误操作

  b.违章操作

  c、蛮干;3).安全责任(素质)差。

  三.入厂主要安全注意事项

  1.防火防爆;

  2、防尘防毒;

  3、防止灼烫伤;

  4.防止触电;

  5.防止机械伤害;

  6.防止高处坠落;

  7.防止车辆伤害;

  8.防止起重机械伤害;

  9.防止物体打击;

  10、班前班中不得饮酒。

  四.设备内作业须知

  1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

  2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离

  3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换

  4.应采取措施,保持设备内空气良好

  5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应有代表性

  6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施

  7.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保护手段

  8.

  《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容。

  

(二)流水线生产特点的简要介绍:

顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必须认真的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  (三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

  (四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况,生产工艺等等。

  四、实习日记在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。

随时接受老师们的检查与批改。

  五、其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时,常常利用现场学习的机会,开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。

在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动,并加强进行思想政治教育活动等等。

  六、实习感悟生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。

其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

  产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。

通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;

  使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。

为进一步学好专业课,从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。

我从小就对这种小制作很感兴趣,每次完成一个步骤,我都像孩子那样高兴,并且很有成就感。

  是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。

它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。

作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

对自己的动手能力是个很大的锻炼。

实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。

没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。

在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。

比如做手电筒组装与测试时,发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

  白驹过隙,转眼到到了开学的时间了,在实习的这两个月里感受颇多,收获也颇多。

总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰苦,但很有价值,因为我学到了很多书本上学不到的东西。

  电气生产实习报告总结篇三生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

  一、实习目的通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

  二、我对公司工作的理解很荣幸成为公司的一员。

公司是一个团结的整体,每一个员工都有自己的工作岗位,公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。

有做技术工作的,有做市场工作的,还有做管理工作的等等众多的工作岗位。

哪一个环节出了问题都是不允许的。

  因此,我认为每一个工作岗位都很重要。

作为一名未来电气控制方面的技术员工,我会始终坚持公司提出的原则。

技术员工不能只会配线、接线、调试和装配,而不懂研发、设计和编程等工作。

  三、入厂以来的工作体会在实习期间,毕竟是第一次工作,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了许多。

更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了步骤和一些基本注意事项。

不过对于相关的专业知识我知道甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

  在实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。

生产实习是工贸学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。

其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

  最后,我至少还有以下问题需要解决。

  1、缺乏工作经验因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。

  2、工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。

  3、工作上不够钻研我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

  四、总结总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,能力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我知道还存在着一些缺点和不足。

在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

  以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。

通过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。

  农业生产实习报告总结篇四通过实习使我们了解和掌握本专业的实际生产知识,了解大型农业机械的工作原理,性能,培养我们的动手能力及在生产实际中调查研究,观察问题,分析问题和解决实际生产问题的能力和方法,为后继专业课的学习和毕业设计奠定良好的基础。

  实习过程:

整个实习分为三个阶段完成第一阶段:

在校学习农机基本知识(

  8.7~

  8.11)这一阶段主要是在交通楼内由本学院教授为我们讲解农业机械的基础知识,并配合以实验室实物参观。

  1.犁结构和播种机械

  

(1)犁的种类及特点:

犁的应用广泛,种类繁多,按动力可分为畜力犁和机力犁;按与拖拉机挂结的形式可分为牵引犁、悬技犁和半悬挂犁:

按重量可分为轻型犁和重型犁;技用途分可分为旱地犁、水田犁、果园犁、灌木一沼泽地犁等。

  我国机引犁根据其适用地区不同可分南方水田犁和北方早作犁两大系列。

每系列依其强度及适于土壤比阻值范围不同,又分多种型号。

南方水田犁系列主要为中型犁,水旱耕通用,耕深一般为1622cm,单犁体耕宽为20。

25cm。

北方系列犁可分为中型犁和重型犁两类,耕深范围是1830cm。

单犁体耕宽为25。

35cm.犁体数为25个。

中型犁适用于地表残茬较少的轻质和中等土壤,重型犁适用于残茬较多的黏重土壤。

  

(2)犁的工作部件:

犁的工作部件有犁体、小前犁和犁刀。

  1.犁体犁体是铧式犁的主要工作部件.一般由犁铧、犁壁、犁侧板及犁杆、犁托组成。

犁锥、犁壁、犁托等部件组成一个整体,通过犁修安装在犁架上。

犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤,达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。

犁铧主要起入土、切土作用,常用的有凿形、梯形和三角形犁拌。

  2.小前犁小前犁位于主犁体左前方.将土垡上层部分土壤、杂分耕起.并先使主垡片的翻转落入沟底.从而改善了主犁体的翻垡质量。

  在杂草少、土壤较松的熟地耕作时,可以不用小前犁。

小前犁主要有铧式、切角式和圆盘式三种结构形式。

  3.犁刀犁刀通常装在最后个主犁体和小前犁的前方。

它的功用是沿垂直方间切开土壤,防止沟墙塌落.犁刀有圆犁刀和直犁刀两种,直犁刀工作阻力较大,适用于特种犁。

圆犁刀切土阻力小,不易不易挂草和堵塞,应用较广。

  2.谷物收获机械联台收割机的构造和工作过程谷物联合收获机该机构造如图所示。

工作时,作物在拨禾轮的扶持作用下,被切割器切割.割下的作物在拨禾轮的铺放作用下,倒在收割台上。

收割台推运器将作物从两侧向割台中部集中,伸缩扒指将作物送到倾斜输送器,如有石块或坚硬物,则落入滚筒前的集石槽内;

  作物进入脱粒装置,在纹杆式滚筒和凹板的作用下脱粒。

大部分脱出物(谷粒、颖壳、短碎茎秆)经凹板栅格孔落到阶梯抖动板上;茎秆在逐稿轮的作用下抛送到键式逐稿器上经键式逐稿器和横向抖草器弹齿的翻动,使茎秆中夹带的谷粒分离出来,经键箱底部滑到抖动板上,键面上的长茎秆被排出机外。

落在抖动板上的脱出物,在向后移动的过程中,颖壳和碎茎秆浮在上层。

谷粒沉在下面。

脱出物经过抖动板尾部栅条,又被放松分离,进入清粮筛,在筛子的抖动和风扇气流的作用下,将大部分颖壳、碎茎杆等吹出机外、未脱净的穗头经尾筛落如杂余推运器.经升运器进入脱粒装置再次脱粒;通过清粮筛筛孔的谷粒.由谷粒推运器和升运器送入粮箱。

  3.玉米收割机械。

  工作时,分禾器将秸秆导入秸杆输送装置,在拨禾链的拨送和挟持下,经纵卧辊前端的导锥进人摘穗间隙,摘下果穗,落人第一升运器送向升运辊,摘下残存的茎叶,落入剥皮装置。

剥下苞皮的干净果穗落入第二升运器,送如机后的拖车中。

剥下的苞皮及夹在其中的籽粒、碎断茎叶一起落入苞皮螺旋推运器,在内外运送过程中,籽粒通过底壳上的筛孔落入籽粒回收螺旋推运器中,经第二升运器,随同清洁的果穗送入机后的拖车中,苞皮被送出机外。

  4.水稻插秧机械。

  插秧机的构造:

  1.秧箱秧箱的主要功能是承载秧苗,与送秧机构,分插机构等配合,完成供,送,分秧工序。

  2.分插机构分插机构是插秧机的主要工作部件之一,在其他机构的配合下,完成分插秧动作。

  3.供秧机构它的任务是使秧门口经常保有足够的秧苗,供分插器分取。

  4.机架

  5.划板或船体

  6.其他辅助部分和动力驱动部分第二阶段:

外地参观实习。

  (

  8.14~

  8.18)这一阶段是去往__省__农场和佳木斯市的企业参观学习,相继到__农场五分场二分队农机具场,晨谊面粉厂和__机械有限公司进行参观实习。

  

(一)__农场五分场二分队农机具场参观农场概况:

它是在1955年由国务院特批,在苏联大力援助下成立的我国第一个大型现代化农场。

下设11个分场,90个生产队,耕地总面积达138万亩。

拥有大型农业机械1100台,小型机械1600台,收割机具620台,小型农机具9000多台,总功率高达

  17.2万千瓦。

  机械化程度旱田达到98%,水田达到80%,令人惊叹。

  2.农业机械参观:

在机具场里我们看到了由美国凯斯公司生产的SP_3310型喷药喷肥机,它是目前世界上最先进的喷药喷肥机械。

它采用电、液一体自动化设计,安装了GPS卫星定位系统,适合大机械化、大面积作业。

农场人员对我们说:

这个车比较先进在哪呢,风大的天和风小的天,有一个总的开关,它就可以控制压力,风大的天让它的压力稍微小一些,雾滴大,漂移量就小,这在车上可自动控制。

  传统的喷药机是压力不变,当行驶速度发生变化时,喷药量不可调节,凯斯机可随时调节喷嘴压力和药泵的压力,控制喷药量与行走速度。

先进的GPS卫星定位系统还可根据地块的大小自动调节喷药量以保证全面积都可得到均匀的药量。

还有ST_375履带式拖拉机,它的功率高达375马力,即280千瓦,扭矩1871N.M,燃油容量1136升,而且外型也很是特别。

当然其价值不菲,要160万元人民币!

  我们还看到了__公司的78年产拖拉机,到现在依然保持的很完好,可见其制造工艺之高超。

另外还见到诸如长达27米的复合犁,大型播种机械和玉米收割机械等等。

不愧是我国农业机械化作业的窗口。

  

(二)__有限公司实习参观__有限公司是以原__农场粮油加工总厂为主体,改制而成的股份制有限责任公司,拥有员工126人,占地

  7.9万平方米,年设计加工小麦6万吨。

1956年建厂的__粮油加工总厂,历经县制、兵团、农场、麦业公司发展历程,是__省垦区第一家被省政府命名的省级先进企业,__省产业化龙头企业、农垦总局行业标兵。

企业经过四十多年的沧桑变幻,从自给自足的作坊式小厂变成年创产值近亿元,经营利润超百万元的现代化企业。

  经过数个小时的参观实习,通过面粉厂人员的介绍,我了解到了

  面粉的加工流程:

原粮磁选(筛选)初清筛风选去石机精选打麦机风选着水撞击机去石机打麦机筛选(平面筛)磁选磨粉筛理面粉半成品绞龙保险筛磁选打包入库。

  (三)__机械有限公司参观实习公司占地11万平方米,1500名员工中拥有一大批高级技术管理人才,企业运用精良的生产设备和现代化管理及检测手段,严格按照联合收割机国际标准和GB/T9000-TSO9000体系组织生产,主导产品有TDL1000系列联合收割机和JDL3060型稻麦联合收割机及各种附件。

  在这里我见识了整个生产大型联合收割机的过程,他们的严格管理也给我留下了深刻的印象。

看来我国农业机械行业不仅仅是在技术方面落后美国,更重要的是在管理方面我们还和他们有很大的差距,需要奋起直追。

  第三阶段:

__市内企业,科研单位参观实习(

  8.21~

  8.29)这一阶段是回到__,在市内企业及科研单位进行实习参观。

我们先后到达__集团,__有限公司,__农机研究院,__农机有限责任公司,__卷烟厂等地参观学习。

  

(一)__省____肉业股份有限公司__公司是国家八部委确认的首批现代农业产业化重点龙头企业,是__省农产品加工产业重点支柱企业之一,__公司是国家振兴东北老工业基地首批国债项目建设单位。

公司先后被国家经贸委、农业部评为全国出口创汇先进企业、2019年被国家认定为全国肉类企业十强之

  一、现已成为星火科技外向型企业、中国十大肉类功勋企业、被__省列为十五期间的百亿工程;被国际行业协会评为安全健康放心食品;

  被国家评定为绿色食品,2019年7月__产品被国家商务部认定为全国三绿工程十大肉类畅销品牌,是其中牛肉品牌。

  我们在__经历了从肉牛宰杀,清理,剥皮,切割,分解,加工,包装一系列的工艺。

在前面的加工工艺中,自动化程度比较高,流水线上没有几个工人。

但在最后分割包装时就只是靠人工劳动了。

  我比较感兴趣的是其肉牛宰杀方式,在诱骗环境下使待宰杀牛处于一个身心舒畅的状态,然后进行激光点穴,使其在所谓的最幸福状态下失去知觉,再由阿訇进行宰杀,充分体现了动物福利的原则,__在这方面的确走在了我国大部分地区企业的前列。

  

(二)__有限公司__集团__有限公司系__集团全资子公司,创建于2019年,是集粮食加工,粮食贸易,国家储备,物流配送于一体的大型综合性粮食企业,公司引进世界先进的日本佐竹精米生产线全套设备、采用专家设计的完美的生产工艺流程,整个加工过程实行严格的封闭作业,无加工污染,实现了从种植到加工的全过程无污染监控,确保了以__为品牌的6大系列18个品种产品的绿色天然品质。

  在这里我学习到了稻谷的加工流程:

清理初步清理除稗去石磁选砻谷及砻下物的分离谷壳分离谷糙分离碾米成品整理碾米擦米晾米成品分级。

  最令我感到神奇的是色选机,它拥有摄像头即CCD和吹风口,它

  可以在CCD分辩出异色米粒的极短时间内将信号传递给吹风机,将异色米粒吹出,完全实现自动化!

不得不让人赞叹!

  (三)__农机研究院农机院里陈列的机械有切草机,辊刷清洗机,播种机,热风烘干取暖炉,蘑菇切割机和玉米脱粒机等。

它们与在农场所见迥异,可用精致小巧形容。

虽然它们的体积比外国的小了很多,但功能却并为有所减少,可谓麻雀虽小,五脏俱全。

这也是符合我国国情的,体积的减小与不追求美观带来了成本的下降,很适合它的客户----相对低收入的农民群体。

  (四)__农机有限责任公司__公司有专业技术人员28人,具备中,高级技术职称的专业人才10人。

公司现有拖拉机部,农具配套部,配件供应中心,销售服务部,咨询培训中心等业务部门。

  我在这里看到了他们代理销售的__拖拉机和收割机,中国一拖东方红系列拖拉机,上__拖拉机等等,从35马力到180马力应有尽有,可满足各种不同需要。

此次参观使我改变了拖拉机廉价的观点,原本以为只有4,5千块钱的小拖拉机其实际售价却高达一两万!

这也说明了如今拖拉机的技术含量

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