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GPL离心喷雾干燥机（GPY压力喷雾干燥机）的文字说明和参数相同

概述

喷雾干燥液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。

最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。

因此，当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

特点

◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水分，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。

◆生产进程简化，操作控制方便。

对于湿含量40-60%（特殊物料可达标90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。

对于产品粒径，松密度，水分，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

原理

空气经过滤和加热，进入干燥塔顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。

料液经塔体项部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液滴，与热空气并流接触，水分讯速蒸发，在极短的时间内可干燥为成品。

成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

应用范围

化学工业：

无水磷酸三钠、磷铵、无水硫酸铜、萘系减水剂、水钙减水剂、糖钙减水剂、无水偏硅酸钠、白碳黑、聚合硫酸铝铁、多碳磺酸钠、纳米钛白粉、碱性染料、燃料中间体、无机催化剂。

制药工业：

中药浸膏、双花连翅、红景天、医药冲剂、农药、骨蛋白、皮屑蛋白、血粉。

食品工业：

鸡味素、牛肉精、麦芽麸精、焦糖色素、天然食用色素、大豆分离蛋白、丙酸钙、速溶茶、奶粉、调味品、氨基酸。

环保治理：

胱氨酸母液、造纸黑液、赖氨酸废液、其它废液。

主要参数

型号

100

150

200

300

500

750

1000

1500

2000

3000

4000

入口温度℃

140-350

出口温度℃

70-110

水分蒸发量kg/h

100

150

200

300

500

750

1000

1500

2000

3000

4000

喷塔有效容积m3

8.5

125

166

250

340

500

666

喷雾形式

高速离心雾化器（电动或机械传动可选择）或高压喷雾

热源

蒸汽+ 电蒸汽+电；燃煤、燃油、燃气热风炉

设备材质

碳钢或不锈钢

备注

设备水分蒸发量与物料的特性及热风进、出口温度有关

GZPL中药浸膏喷雾干燥机

概述

中药浸膏专业喷雾干燥机是吸收国外技术开发的适用于熔点低、含糖高的中药产品的专用干燥，并具有不粘壁、不易吸潮等特点。

该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件，自动化程度高，操作方便，符合“GMP”要求，工艺参数的计算与确定全部由计算机完成。

该装置的成功开发，解决了多年来许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点，也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。

原理

空中通过加热器加热后，经送风机进入干燥塔顶部的热风分配器，通过热风分配后，热空气均匀的进入干燥塔内，并呈螺旋状运动。

料泵同时将料液送到干燥塔顶部的离心喷雾器，料液被喷成极小雾状液滴。

使料液和热空气接触的表面积大大增加，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥为干品。

干品由旋风分离器与湿空气分离，经旋风分离器底部的集料旋涡室由干燥的空气送至小旋风分离器分离，并收集在收料筒，尾气经引风机排出。

干燥机配有初效、中效、亚高效等过滤器，凡进入干燥系统的风都经过过滤处理。

特点

◆塔径塔高与普通离心喷雾不同，既保证物料干燥之前达不到塔壁，又保证物料的热风停留时间而完成低湿干燥。

◆塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料不会在壁上因局部温度过高而产生熔融或焦化现象。

◆锥度加大，并在锥体上安装有空气震击器，防止锥体滞料而使物料局部过热。

◆空气预处理系统采用初中亚高效空气过滤器，符合“GMP”要求。

技术参数

型号

GZPL-25

GZPL-50

GZPL-80

GZPL-100

GZPL-150

GZPL-200

GZPL-300

水分蒸发量（kg/h）

100

150

200

300

料液处理量（kg/h）

25～34

50～68

80～108

100～135

150～203

200～270

300～380

成品产量（kg/h）

6～9

11.5～17.6

18.5～28

23～35

35～53

46～70.5

69～106

料液固含量（%）

18～25

成品含水良（%）

3～5

电功率（kw）（含电加热功率）

132

153

204

246

330

加热源

蒸汽+电补偿

产品收集方式及效率

两级旋风除尘器或一级旋风除尘器，一级湿式除尘器≥95%

自控仪表

进风温度及出风温度指示，自动调节温控仪

进风温度（℃）

150～200

出风温度（℃）

80～100

GLZ系列振动流化床干燥机

工作原理

振动流化床干燥是由振动电机产生激振力使机器产生微小振动，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料与热风充分接触，从而达到理想的干燥效果。

主要特点

◆物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节约30%左右。

◆振动源采用振动电机驱动，运转平稳、维修方便、噪音低、寿命长。

◆流态化稳定，无死角和吹穿现象。

◆可调性好，适应面宽。

◆对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

◆采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。

规格型号及技术参数

型号

床层面积m2

水分蒸发量kg/h

长mm

宽mm

高mm

重量kg

振动电动机功率kw

GLZ3×30

0.9

≤36

3505

890

1827

1240

0.75×2

GLZ3×45

1.35

≤54

5005

1116

1827

1575

0.75×2

GLZ3×60

1.8

≤72

6510

1116

1827

1758

1.5×2

GLZ6×45

2.7

≤108

5005

1286

1940

1967

1.5×2

GLZ6×60

3.6

≤144

6510

1286

1940

2742

1.5×2

GLZ6×75

4.5

≤180

8010

1286

1940

3100

2.2×2

GLZ9×60

5.4

≤216

6510

1830

2110

3540

2.2×2

GLZ9×75

6.75

≤270

8010

1830

2110

4219

3.0×2

GLZ12×75

9.0

≤360

8010

2400

2670

5223

3.7×2

GLZ15×75

11.25

≤450

8110

2626

2890

5826

3.7×2

GLZ18×80

14.4

≤576

9000

3050

3350

6750

5.5×2

GLZ20×90

18.0

≤720

10500

3200

3350

7660

5.5×2

GQM气流干燥机

概述

气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用了瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物悬浮在热气中，这样强化了干燥过程，提高了传热传质速率，经过气流干燥的物料，非结合水几乎可以全部除去，（例如：

淀粉等物料，进料含水≤40%左右，成品含水≤13%），所干燥的物料不会产生变质现象，产量可比一般干燥机有显著提高，是理想的干燥设备之一。

我公司生产的气流干燥机分为：

GQM型脉冲气流干燥机、GQQ型强化气流干燥机、GQJ型搅拌气流干燥机。

可根据物料具体选择。

工作原理

本机的工作原理是将空气通过过滤器和加热器后，进入干燥主管道，同时湿物料通过调速加料机定量均匀地被送入干燥主管内，与热风一起作并流运动，湿物料在运动过程中经过被加速进入缓冲段，完成分散、干燥。

气流与物料并流进入第一级旋风收集器，大部分干物料被分离下来，回收在料斗中，少部分物料顺同气流进入第二级收集中再次分离。

余下的微量粉粒和空气均被鼓入袋式过滤器。

经滤布的高密度过滤，微量的粉粒被阻留在滤袋内，输送物料的空气经此净化后排入大气。

本机特点

1、干燥强度大、设备投资省：

气流干燥设备的处理量是很大，蒸发水分能力从50kg/h-250kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备所无法比拟的。

2、自动化程度高、产品质量好：

气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有0.5-5秒）因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。

3、设备成套供应、热源自由选择：

基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。

用户可根据用户需要配置设备。

在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电加热风炉加热。

同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：

≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃时，可选用电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，可选用燃煤热风炉；≤600℃时，可选用燃油热风炉。

应用示例

化工类：

磷酸氢钙、PVC粉、硫酸铜、硫酸亚铁、氟硅酸钠、对氨基苯酚、元明粉。

食品类：

土豆淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉、木薯淀粉、元宵粉、粉体味精、魔芋精粉、变性淀粉

饲料类：

米糠、白酒槽、啤酒槽、糖泥、菜籽粕、活性酵母、酒精槽、饲料微元（硫酸盐）

环保治理：

胱氨酸母液、造纸黑液、赖氨酸废液、其它废液

技术参数

型号

参数

GQM

100

GQM

150

GQM

200

GQM

300

GQM

400

GQM

500

GQM

620

GQM

750

GQM

850

GQM

1000

GQM

1250

GQM

1500

蒸发量（kg/h）

100

150

200

300

400

500

620

750

850

1000

1250

1500

送风温度（℃）

>150

出口温度（℃）

>70

加热方式

蒸汽；电；蒸汽；燃煤、油、气热风炉；燃煤、油、气烟道气。

任选其一

材质

不锈钢（接触物料部分）或碳钢

装机功率（kw）

6.6

7.7

35.5

41.5

115

124

占地面积（m2）

100

110

125

140

150

175

200

GXS系列旋转闪蒸干燥机

工作原理

冷风由鼓风机送入加热器加热后以适宜的速度从干燥机底部切向进入干燥室，滤饼物料由螺旋进料机定量送入干燥室外与空气接触。

热风对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用将物料微粒化，形成较大的表面积强化了传质传热，物料水分讯速蒸发。

较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低的较小颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。

干粉随气流进入旋风收集器，成品由收集器底部出料排出，尾气中夹带的细粉通过脉冲布袋除尘器进一步过滤分离，净化后的尾气由引风机排除。

特点

◆由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，故该机干燥强度高。

◆干燥气体进入干燥机低部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。

◆在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

◆由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产。

◆特殊产品需在干燥室上部加装分级环，可以控制出口物粒的粒度及湿度，以达到不同物料的终水分粒度的要求。

◆搅拌器传动箱采用风冷和水冷双重冷却方式，确保搅拌器长期稳定可靠地运行。

◆进料电机与闪蒸主机搅拌电机联动控制，避免主机电机因超载而损坏。

应用范围

无机物：

碱式碳酸锌、白碳黑、纳米白碳黑、轻质碳酸钙、氢氧化铝、碳酸铋、氧化铋、氧化铁红、钛白粉、硝酸钡、二氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、一水硫酸锌、四氧化三猛、碳酸钡等。

有机物：

阿特拉律（农药杀虫剂）、硬脂酸盐、除草剂、杀虫丹、草甘磷、苯甲酸、荧光增白剂、安息香酸、杀菌丹、草酸钴、醋酸纤维素、川地龙水解物。

染料：

蒽醌、黑色氧化铁、靛兰颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。

陶瓷：

高岭土、二氧化硅、粘土等。

食品：

大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖等。

废料：

生物发酵淤泥、抗生素发酵渣、糖泥、啤酒糟、酒精糟等。

技术参数

型号

GXS-4

GXS-6

GXS-8

GXS-10

GXS-12

GXS-14

GXS-16

主机内经（mm）

400

600

800

1000

1200

1400

1600

风量（m3/h）

1150-2000

2450-4500

4450-7500

7000-12500

10000-18000

13500-23500

18000-32000

蒸发水分（Kg/h）

40-70

80-150

150-250

230-420

300-600

450-750

600-1000

主机功率（kw）

4～4.5

5.5～11

7.5～15

11～18.5

15～22

18.5～30

22～37

最大高度（m）

4.2

5.2

5.6

6.2

7.0

7.4

8.0

占地面积（m2）

GZH系双锥回转真空干燥机

概述

双锥回转真空干燥机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分汽化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经真空排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，最终达到均匀干燥的目的。

结构特点

◆由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高汽化速率，比一般干燥设备速度提高2倍，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。

◆本机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。

◆封闭干燥、产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。

◆物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥到很低的含水量（≤0.5%），且均匀性好，适合不同物料要求。

◆设备结构紧凑，占地面积较小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。

◆用户可选用无级调速（1—10转/分）和有级调速（6-10转/分），便于高速干燥能力和适应不同的要求。

应用范围

本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：

★不能接受高温的热敏性物料

★容易氧化，有危险的物料

★需回收溶剂和有毒气体的物料

★对结晶形状有要求的物料

★要求残留挥发物含量极低的物料

技术参数

型号

名称

GZH100

GZH350

GZH500

GZH750

GZH1000

GZH1500

GZH2000

GZH3500

GZH4500

罐内容积（L）

100

350

500

750

1000

1500

2000

3500

4500

装料容积（L）

≤50

≤175

≤250

≤375

≤500

≤750

≤1000

≤1750

≤2250

转速（rpm）

3～13

电机功率（kw）

0.75

1.1

1.5

5.5

7.5

占地面积长×宽（mm）

2160×

800

2260×

800

2350×

800

2560×

1000

2860×

1300

3060×

1300

3260×

1400

3760×

1800

3960×

2000

回转高度（mm）

1750

2100

2250

2490

2800

2940

2990

3490

4100

罐内设计压力（MPa）

-0.1～0.15

夹套设计压力（MPa）

≤0.3

工作温度（℃）

罐内≤85 夹套≤140

用冷凝器时，真空泵型号，功率

2X-15A

2KW

2X-15A

2KW

2X-30A

3KW

2X-30A

3KW

2X-70A

5.5KW

JZJX300-87KW

JZJX300-49.5KW

JZJX600-811KW

JZJX600-420.5KW

不用冷凝器时，真空泵型号，功率

SK-0.4

1.5KW

SK-0.4

1.5KW

SK-0.8

2.2KW

SK-2.7B

4KW

SK-2.7B

4KW

SK-3

5.5KW

SK-6

11KW

SK-6

11KW

SK-9

15KW

重量（kg）

800

1100

1200

1500

3000

3500

3800

6500

7500

注：

对干燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

订货须知

◆　加热分蒸汽、热水、导热油加热三种方式。

◆　订货时请注明物料所能承受的温度或干燥机的使用温度，以便本厂为您选择或提供热源。

◆　干燥粘性物料时，本厂将在罐内特别设计“抄板”结构。

◆　真空干燥系统中涉及的附件，我厂均可为用户提供和安装；请在订货中说明。

◆　本厂可对用户提出的特殊要求提供设计、制造和安装。

◆　整体设备配套按需要加价。

GZY/GZF圆形/方形静态真空干燥器

工作原理

真空干燥是将被干燥的物料置于真空条件下加热干燥，它利于真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态下，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。

真空状态下物料湿分的沸点降低,所以适用于干燥不稳定或热敏性物料，真空干燥器有良好的密闭性，特别适合于回收溶剂和含有强烈刺激、有毒气体物料的干燥。

设备运行时，物料处于静止状态，有利于保持物料的初始形态，间歇操作，能随时调整工艺条件，本设备均为人工装御料。

工作特点

◆能在较低温度下得到较高的干燥速率，

热量利用充分；适合低温干燥或热敏性物料的干燥

◆能干燥含有溶剂及需回收溶剂的物料

◆在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物料混入。

◆本干燥器属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

◆适用于医药、化工、食品、电子、中药等行业的热敏性物料干燥。

技术参数

名称

GZY-600

GZY-800

GZY-1000

GZY-1400

GZF-10

GZF-15

GZF-20

干燥箱内尺寸

Φ600×976

Φ800×1247

Φ1000×1527

Φ1400×2054

Φ1500×1060×1220

Φ1500×1500×1220

Φ1500×1800×1220

干燥箱外尺寸

1135×810×1020

1700×1045

×1335

1693×1190

×1500

2386×16755

×1920

2386×1675×1920

1924×1720×1513

1924×2500×1513

烘架层数

层间距离

102

122

烘盘尺寸

310×600×45

520×410×45

460×640×45

烘盘数

烘架管内使用压力MPa

≤0.784

烘架使用温度℃

35-150

箱内空载真空度MPa

-0.1

在-0.1MPa,加热温度110℃时，水的汽化率

7.2

用冷凝器时，真空泵型号，功率

2x-15A

2kw

2x-30A

3kw

2x-30A

3kw

2x-70A

5.5kw

2x-70A

5.5kw

2x-70A

5.5kw

2x-90A

5.5kw

不用冷凝器时，真空泵型号，功率

SZ-0.5

2.2KW

SZ-1

4KW

SZ-1

4KW

SZ-2

7.5KW

SZ-2

7.5KW

SZ-2

7.5KW

SZ-2

7.5KW

干燥箱重量

250

600

800

1400

2100

3200

RXH系列热风循环烘箱

概述

热风循环烘箱是传统的多用途干燥设备，经我公司精心设计，不断更新，其技术性能更为完备，该设备是一种箱体式，并可装拆，分为B型（离心风机）、C型（轴流风机）的系列产品，它是利用蒸汽和电热源，通过加热器加热空气，大量热风在箱内以层流经过烘盘与物料进行热传递，新风以对流的方式从进风口进入箱体，然后不断从排湿口排出，这样增加了传热效果，使箱内物料水分逐渐减少。

我公司生产的烘箱配用低噪音、耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统烘房的3～8%提高到34～40%，最高热效率可达到70%。

特点

◆大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源；

◆利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。

热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛；

◆整机噪音小，运转平稳。

温度自控，安装维修方便；

◆适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。

应用示例

热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水，如原料药、中药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。

主要技术参数

行业标准型号

技术参数

配件

总重量

每次干燥量kg

散热器

耗用蒸汽

kg/h

电加热功率

风机风量

m3/h

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