制造计量器具许可证考核规范最新版.docx
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制造计量器具许可证考核规范最新版
制造计量器具允许证
考核规范
国家质量监督检查检疫总局
制造计量器具允许证考核规范
一、总则
为了加强对制造计量器具允许证监督管理，根据计量法及其实行细则和《制造、修理计量器具允许证监督管理办法》关于规定，制定本规范。
公司制造计量器具应满足计量法制管理规定。
公司申请制造计量器具允许证，必要对其生产条件进行考核。
生产条件由生产设施、出厂检定条件、人员技术状况、技术文献、管理制度五个某些构成。
被考核公司产品质量控制按《计量器具新产品管理办法》和JJF1015-《计量器具型式评价和型式批准通用规范》规定执行。
二、计量法制管理规定
（一）未经国务院计量行政部门批准，不得制造非法定计量单位计量器具和国务院计量行政部门禁止使用计量器具。
（二）与产品关于技术文献、资料，应按国家关于规定采用法定计量单位。
（三）产品精确度级别应符合国家计量检定系统表和检定规程规定。
（四）允许证标志和编号应符合国家关于规定。
（五）出厂产品必要具备合格印证。
（六）申请允许证新产品必要按照《计量器具新产品管理办法》获得型式批准证书或样机实验合格证书。
三、生产设施
（一）生产设备、工艺装备、检测手段种类、数量、精确度和设备精度等能满足生产和工艺规定。
（二）具备与生产加工、装配调试、实验、包装、储存等相适应工作环境条件。
（三）生产中使用计量器具、实验设备都必要具备有效合格证书。
四、出厂检定条件
（一）检定用原则计量器具及其配套装置和检定环境条件必要满足出厂检定规定。
（二）应依照需要配备足够数量出厂检定人员，并经考核合格。
（三）出厂检定必要按照计量检定规程或检定办法进行。
（四）因特殊因素暂不具备出厂检定条件公司，可委托有条件单位承担出厂检定，但应具备委托检定合同书。
（五）检定用原则计量器具和工作计量器具应获得有效检定证书或经校准满足规定。
五、人员技术状况
（一）单位负责人应熟悉计量法规，注重产品质量。
（二）质量管理人员应理解与产品质量关于本职岗位职责和质量状况。
（三）技术人员应具备一定专业基本知识，能较进一步理解本职范畴内产品核心技术，并能解决产品质量问题。
（四）各种技术工人技术水平应达到国家规定规定。
（五）应制定技术和管理人员培训教诲筹划，经常地进行计量知识、操作技术、质量管理和关于法律法规培训教诲。
六、技术文献
应有国家、部门（行业）或地方计量检定规程和技术原则，没有上述计量检定规程和技术原则，必要制定公司原则和检定办法。
具备完整、对的、统一产品图样。
具备完整、对的、统一工艺文献。
编制产品使用阐明书。
具备重要零部件检查和产品出厂检定记录。
能提供重要生产设备、工艺设备和出厂检定设备一览表。
七、管理制度
（一）建立健全各项计量管理制度。
应涉及：
在用计量器具配备、使用、流转、维护保养、周期检定制度；
原始数据、记录报表、证书标志管理制度；
实验室管理制度；
人员岗位职责和培训、考核、使用、奖惩制度；
技术档案和资料保管制度。
（二）制定产品质量管理制度。
应涉及：
原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度；
零部件检查和产品出厂检定制度；
成品、废品、返修品管理制度；
设备、工装管理制度；
顾客服务制度；
质量岗位责任制度；
质量奖惩制度。
八、考核评审
（一）凡属下列状况之一者，判为考核不合格：
1．计量法制管理规定中任意一条或一条以上达不到规定；
2．没有产品原则；
3．生产条件考核不合格。
（二）生产条件考核时采用生产条件考核评分表（见附表）打分方式进行。
（三）如下状况下可减免或从简考核：
1．对简易或产量小、更新快计量器具，技术文献和管理制度某些考核可从简。
2．组装或改装计量器具，其外购件、外协件必要具备进厂验收检测报告或具备检测条件技术机构提供检测报告，生产设施考核可从简。
3．以书面形式委托出厂检定单位，其出厂检定条件考核可减免。
生产条件考核评分原则
申请考核单位：
联系人：
考核项目
生产设施
出厂检定
条件
人员技术
状况
技术文献
管理
制度
总分
标准分
25
15
10
25
25
100
缺项分
考核得分
得分率
申
请
考
核
产
品
（1）产品名称
（2）形式批准证书或样机实验合格证书编号
考
核
评
语
及
结
论
考核组长（签字）：
考核成员（签字）：
考核日期：
年月日
生产条件考核评分表阐明
一、生产条件考核采用评分办法。
原则分为100分，其中生产设施25分，出厂检定条件15分，人员技术状况10分，技术条件25分，管理制度25分。
评分采用从原则份中扣分办法，扣完为止，不给负分。
二、考核合格指标如下：
总得分率达75%以上；
并且，生产设施和出厂检定条件得分率达75%以上。
三、如遇到减免考核项目称缺项。
缺项不得分。
四、得分率按下式计算：
得分率＝
例如：
生产设施原则分为25分，其中生产设备、工艺装备、检测手段和工作环境条件原则分分别为8分、8分、6分、3分。
如工艺装备为缺项，其他项目得满分，则
生产设施得分率＝
＝100%
申请考核产品明细表
序号
产品名称
型号、规格、精确度
一、生产设施（原则分25分）
序号
考核项目
原则分
检查内容
评分办法
缺项分
考核得分
考核记事
1
生产设备
8
生产设备种类、数量、精度、完好状况能满足生产和工艺规定。
（1）抽任三种设备检查，精度、数量、完好状况不能满足加工规定一台扣3分；
（2）重要生产设备缺一种扣3分，普通设备1台扣1.5分。
2
工艺装备
8
依照加工、装配需要，应有数量、精度、种类符合规定工艺装备。
（1）任抽三种工装，不能满足规定，一种扣3分；
（2）重要工序工装缺一种扣2分。
3
检测手段
6
依照产品零件加工、装配、调试需要，应有种类、数量、精确度符合规定检测手段。
（1）任抽三台检测设备，规格、功能、精确度不能满足规定一台扣2分；
（2）配备不齐，缺一种扣2分；
（3）没有合格证书或超过有效期，一台扣2分。
4
工作环境条件
3
（1）生产环境应清洁，物品堆放整洁。
（2）零部件工序流转应有必要工位器具。
（3）防尘、防潮、防震、防腐蚀、抗干扰设施及环境温度等适应生产需要。
（1）生产环境不清洁、不整洁扣2分；
（2）必要工位器具，缺一种扣1分；
（3）温、湿度等环境不满足规定扣2分。
小计
二、出厂检定条件（原则分15分）
序号
考核项目
原则分
检查内容
评分办法
缺项分
考核得分
考核记事
1
检定环境条件
3
（1）应有产品出厂检定场合
（2）环境条件满足规程或技术原则规定。
（3）房屋面积适应检定工作需要。
（1）没有固定场合扣3分；
（2）环境有一项不满足扣1分；
（3）房屋面积不适应扣1分。
2
检定人员
4
（1）人员数量应能满足生产和检定规定。
（2）检定人员应经考核合格并获得计量检定员证。
（1）人员数量局限性扣1分；
（2）查检定原始记录，凡有一名无证人员从事检定工作扣2分。
3
计量器具
4
（1）出厂检定用计量器具数量、精确度应满足检定工作需要。
（2）出厂检定用原则计量器具和工作计量器具都应获得检定证书。
（3）最高原则计量器具应获得原则考核合格证书。
（1）计量器具数量、精确度有一项不满足扣2分；
（2）计量器具备一件无检定证书或超期使用扣2分；
（3）最高计量原则有一项未获得考核合格证书扣2分。
4
执行规程和原则状况
4
出厂检定必要执行计量检定规程或检定办法。
查检定原始记录，凡有一处未执行规程或检定办法扣2分。
小计
三、人员技术状况（原则分10分）
序号
考核项目
原则分
检查内容
评分办法
缺项分
考核得分
考核记事
1
单位负责人
2
应熟悉计量法律法规，注重产品质量。
采用座谈或个别谈话方式，理解关于内容熟悉程序：
（1）对计量法律法规不理解扣1分；
（2）对质量注重不够扣1分。
2
质量管理人员
2
应理解本职范畴内与产品质量关于岗位职责、质量指标完毕状况，以及技术文献、资料、报表等。
任抽3名质量管理人员，通过座谈或个别谈话方式进行理解，有一种对本职工作不够熟悉扣0.5分。
3
技术人员
2
有一定专业基本知识，能较进一步地理解本职范畴内产品核心技术，并能解决产品质量问题。
任抽3人进行座谈或个别谈话，有一人对本职工作关于业务知识不够理解扣0.5分。
4
技术工人
2
技术水平应达到国家规定规定。
任抽3人进行考核或检查，有一人不合格扣1分。
5
培训教诲计划
2
应制定技术和管理人员培训教诲筹划，经常进行计量知识，操作技术、质量管理和关于法律法规教诲。
（1）无培训教诲筹划扣2分；
（2）不能提供考核原始记录扣2分。
小计
四、技术文献（原则分25分）
序号
考核项目
原则分
检查内容
评分办法
缺项分
考核得分
考核记事
1
产品图样
（1）
完整性
3
整套图样应有图样目录、原则件、外购件、零部件明细表、总装图、部件图和零件图。
任抽一套产品图样查：
（1）缺图样目录扣0.5分；
（2）缺原则件、外购件、零部件明细表扣0.5分；
（3）总装图、部件图、零件图缺一种扣0.7分。
（2）对的性
6
图样绘制、标注、技术规定和代（符）号等符合关于原则规定；
图样目录应与图样相符，零部件明细表与产品零部件一致，图样与实物相符。
更改会签手续完备，符合关于规定。
（1）任抽10张图纸检查（少于10张图样所有检查）图样绘制、标注、技术规定和代（符）号等，有一张不符合关于规定扣0.4分；
（2）任抽三件实物，有一件与图样不符扣1分。
（3）更改会签手续不完备、不符合关于规定扣1分；
（4）零部件明细表与产品零部件不一致扣0.5分；
（5）图样目录与图样不相符，缺一张图样扣0.5分。
（3）统一性
3
各部门用图应一致。
任选三个部门，各抽一套同类产品图样，再任抽10张图样检查，有一张图样不统一扣0.3分。
序号
考核项目
原则分
检查内容
评分办法
缺项分
考核得分
考核记事
2
工艺文献
8
应具备保证产品图纸规定、能指引加工、装配、检查各种工艺文献。
（1）没有工艺文献扣8分；
（2）工艺文献不全扣1分；
（3）任抽三个零部件工艺卡，有一处与实际操作不一致扣1分；
（4）任抽三个零部件加工工艺卡，有一处不能保证图纸规定扣1分；
（5）任抽三个部门相似工艺文献各10项，有一处不统一扣1分。
3
使用说
明书
2
内容完整、对的，能指引顾客对的安装和使用。
（1）没有使用阐明书扣2分；
（2）内容不全、不完整、有错误和缺陷，有一项扣0.5分。
4
零部件检查和产品出厂检定记录
2
应有固定格式检查记录单，反映出检查项目、检查条件、日期、检查设备、检查员签字等。
（1）无法提供记录扣2分；
（2）记录单反映内容不全，有一项扣0.2分。
5
设备一
览表
1
应能提供重要生产设备、工艺设备和出厂检定设备一览表。
（1）不能提供扣1分；
（2）提供不全，有一种扣0.2分。
小计
五、管理制度（原则分25分）
序号
考核项目
原则分
检查内容
评分办法
缺项分
考核得分
考核记事
1
计量管理制度
8
应建立健全各项计量管理制度，涉及计量器具流转制度；周期检定制度；配备、维护保养制度；计量原始数据、记录报表、证书标志管理制度；计量实验室工作制度；计量人员岗位责任制度；计量人员培训、考核、任用、奖励制度，计量技术档案和资料保管制度。
（1）没有计量管理制度扣8分；
（2）制度内容不完全，缺一项扣1分；
（3）有一项没有详细实行扣1分。
2
质量管理制度
（1）原材料、外协件、外购件进厂验收制度和管理制度
3
验收制度应涉及：
抽样办法、抽样数量、检查项目、质量规定、检查办法、检查条件、检查用仪器设备及其精确度、验收报告格式、合格判断原则、不合格解决办法、保管环境规定等。
（1）没有制度扣3分；
（2）制度内容不完全、不合理、有错误，一项扣0.1分；
（3）任抽三种原材料或外购件、或外协件，无验收报告，有一种扣2分；
（4）检查三份验收报告，内容、记录不全，有一处扣0.1分。
（2）零部件检查和产品出厂检定制度
3
涉及：
检查根据、抽样办法、抽样数量、检查项目、质量规定、检查条件、检查用仪器设备及其精确度、验收报告格式、合格判断原则、不合格解决办法。
（1）制度缺一种扣1.5分；
（2）制度内容不全，缺一项扣0.1分；
（3）抽查三种零部件（或产品）缺一种检查记录扣1.5分。
序号
考核项目
原则分
检查内容
评分办法
缺项分
考核得分
考核记事
（3）成品、废品、返修品管理制度
2
应有废品和返修品、成品管理制度，规定报废返修原则、根据、程序。
（1）缺一种管理制度扣1分；
（2）制度内容不全一项扣0.1分；
（3）任抽三种零部件或三种材料或三种规格成品，检查制度执行状况，有一种未执行扣1分。
（4）设备、工装管理制度
3
应制定生产设备、工艺装备和检测设备管理制度，涉及设备验收、使用、维修等。
（1）没有制度扣3分；
（2）制度内容不全，有一项扣0.1分；
（3）任抽三台设备，有一台不执行制度扣1分；
（5）顾客服务制度
2
应制定顾客服务制度，内容涉及：
售后服务，顾客质量信息反馈。
（1）无制度扣2分，内容不全扣0.5分；
（2）未执行制度扣1.5分。
（6）质量岗位责任制度
2
应建立健全质量管理体系，明确规定单位负责人和各部门及每个职工在质量管理体系中任务、责任、权限，以及互有关系。
（1）没有机构或人员进行质量管理扣2分；
（2）检查各部门，有一种部门未执行质量职责扣1分。
（7）质量奖惩制度
2
应制定质量与职工荣誉物质利益挂钩制度，使质量指标在工资、资金分派上有否决权。
（1）没有制度扣2分；
（2）有制度不执行扣2分；
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