最新版设备安全操作规程范本合成塔岗位操作规程.docx

最新版设备安全操作规程范本合成塔岗位操作规程.docx

《最新版设备安全操作规程范本合成塔岗位操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新版设备安全操作规程范本合成塔岗位操作规程.docx（3页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

最新版设备安全操作规程范本合成塔岗位操作规程

合成塔岗位操作规程

（1）准备工作

1检查系统设备、管道、阀门连接是否牢固，肓板拆装是否正确，水、电、气能否正常供应。

2联系电工，仪表工，检查电器，仪表是否处于良好备用状态。

3检查防护，消防器材是否齐全好用，照明是否适应开车。

（2）排气置换

1检查阀门：

滤油器出口大阀，高压机一段水冷器进回水阀（二台以上阀门），气氨产，总管大阀，新鲜气放空阀。

应关阀门：

新鲜气球阀，新鲜气大阀，系统近路阀，合成塔进口主、付阀，氨分离器进口球阀，1#，2#，3#循环机进，出口大阀，塔前、塔后放空阀，各输氨阀和加氨阀。

1联系高压机和8.13送六段气，先新鲜气总管排气，然后关死新鲜气放空阀。

3开新鲜气球阀，新鲜气大阀和塔前放空阀，进行塔前排气，取O2分析≤0.2%合格，然后关死塔前放空阀。

4开合成塔进口主阀，氨分离器进口球阀和塔后放空阀，进行塔后放空排气，吹除压力不超过2.0Mpa，吹除时间5分钟。

5加压排气时，压力大于2.1Mpa时，打开输氨球阀，通知氨库打开输氨总进。

同时查漏。

（3）试漏

1在排气置换合格后，关死各放空阀，用新鲜气进行全系统联通试漏。

2分10，20，25，31.5Mpa进行查漏，每分钟加压4Mpa，如发现漏点，须卸压至5Mpa以下方能交维修车间钳工紧螺栓而后重新试漏，至合格为止。

3试漏合格后，同塔后放空阀将系统压力卸至6-8Mpa，准备循环机及电炉进行升温。

（4）升温

1使系阀门处于下列状态：

应关阀门：

合成塔进口付阀，新鲜气大阀、球阀，各输氨截止阀、加氨阀、各放空阀及放油水阀，循环机球阀。

应开阀门：

合成塔进口主阀，系统近路阀，氨分进口球阀，循环机进出口阀，循环机付阀。

2开循环机进、出口球阀，投循环机进系统，用循环机付线阀，系统近路阀检查循环量情况。

3电工开启电炉，第一次升压小于50v,以后每次升压不能超过20V。

电炉开用过程中，注意是否接地，短路等现象。

随时与电气人员取得联系。

若发现电炉有不正常现象，应立即停止开电压，或降低电压处理直至停用电炉。