玻璃瓶的黄桃罐头包装工艺设计.docx

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玻璃瓶的黄桃罐头包装工艺设计

 

课程设计说明书

课程名称包装工艺设计

题目玻璃瓶的黄桃罐头包装工艺设计

 

学院

班级

学生姓名

指导教师

2015年6月22日

目录

1.物性与流通环境分析及防护措施2

1.1黄桃罐头的原料分析2

1.1.1黄桃罐头的主要成分2

1.1.2黄桃罐头的特性2

1.2流通环境分析2

1.3防护要求3

2.包装材料的选择3

3.包装工艺技术方案确定4

3.1包装工艺流程设计4

3.1.1黄桃罐头的包装工艺流程4

3.2包装工艺流程图分析4

3.3包装工艺综合卡4

4.参考文献6

 

1.物性与流通环境分析及防护措施

1.1黄桃罐头的原料分析

黄桃的营养十分丰富,根据农科院专家检测:

它的主要营养成份有:

丰富的维生素C和大量的人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素、红素及多种微量元素。

如硒、锌等含量均明显高于其它普通桃子,还含有苹果酸、柠檬酸等成分。

锦绣黄桃的皮与果均显金黄色,甜多酸少,味道独特,每天吃二只可以起到通便、降血糖、血脂,抗自由基,祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫功能等作用也能促进食欲,堪称保健水果、养生之桃。

1.1.1黄桃罐头的主要成分

1.维生素C

2.纤维素

3.胡萝卜素

4.番茄黄素

5.红素及多种微量元素

1.1.2黄桃罐头的特性

1.物理性质:

形态:

固、液共存

形状:

圆柱状

质量:

每罐430g。

2.化学性质 

营养丰富,可溶性固形物含量11.75%,可溶性糖含量9.5%,可滴定酸含量0.27%,维生素C含量11.0mg/100g。

在桃收获季节,大量的桃出产,一时市场难以消化,易造成积压,使大量桃腐烂。

桃一般不耐贮藏,即使在-0.5℃~0℃低温条件下贮藏期也只有2~4周,若贮藏时间过长,果实内部易发生褐变,果肉发韧变软。

3.变色原因 

据有关资料介绍,糖水水果罐头的变色,主要由酶褐变及非酶褐变引起,非酶褐变中包括美拉德反应,焦糖化作用、抗坏血酸氧化作用,及某些金属离子(如铁、锡、铜)和花色苷色素等引起变色的。

1.2流通环境分析

1.流通环境特点

玻璃瓶黄桃罐头运送和贮藏过程中,应小心防止包装破损。

如果在高温、高湿的条件下,黄桃罐头容易发生色变,失去食用价值。

所以,应该加强贮存、运输和销售等各环节的卫生监控。

2.影响黄桃罐头变质的因素

一方面,细菌的生长繁殖,是食品腐败变质的一个主要原因,而氧气的存在与否及其浓度的高低,是细菌生长繁殖的必要条件。

另一方面,罐头内肉果的氧化褐变,是罐头品质变坏的重要原因。

1.3防护要求

黄桃罐头常用的食品添加剂是维生素C(抗坏血酸)、柠檬酸和香精。

使用食品添加剂可以提高黄桃罐头的耐藏性,延长罐头的保质期,同时也最大限度地保留和改善了黄桃原有的风味。

黄桃罐头的包装要求主要有以下几个方面:

 ① 储存温度 ② 食品添加剂③包装材料

2.包装材料的选择

此次包装瓶罐用钠钙硅系普通玻璃瓶罐中的罐头瓶。

这种瓶是比较矮胖的大口瓶,适合用于包装在空气中容易腐败、密封后必须加热杀菌的食品。

利用挤出吹塑成型的方法制作所需大小的罐头瓶,盖子用马口铁制造,盖沟内注入聚氯乙烯胶可加强密封性。

3.包装工艺技术方案确定

3.1包装工艺流程设计

装罐

注糖液

原料前处理

黄桃原料

3.1.1玻璃瓶黄桃罐头的包装工艺流程

排气

杀菌冷却

封口

贴标、打印、装箱

检验

80℃以上

3.2包装工艺流程图分析

1.原料处理:

选用新鲜饱满,肉质较致密,粗纤维少,树胶质少,果形大、果型圆整对称、核小肉厚、无虫害、无腐烂、无机械伤、无畸形的果实。

用毛刷洗净果实表面的桃毛和灰尘等,用清水清洗2—3次,使果实表面洁净,无污物。

去皮、切分、去核。

采用手工去皮、切分、去核上述处理后的桃块用不锈钢小刀刮去正反面及核窝处的腐肉残核、残皮,修整斑点及机械伤。

修整时刀口要整齐、平滑,无毛边,果柄部分无显著裂口。

将修整好的桃块用清水清洗表面的碎屑果肉,清洗干净后放人盛有清水的不锈钢容器中,桃块全部被水淹没,防止氧化变色。

2.空罐的准备:

原料装罐前,检查空罐的完好情况。

在使用前进行清洗和消毒,以清除灰尘、微生物、油脂等污物。

清洗时先用清水浸泡,然后用有毛刷清洗数次,倒置沥干备用。

罐盖也进行同样的处理。

3.罐液的配制:

根据国家对桃罐头开罐后糖液浓度的要求,装罐的糖液质量分数为25%一40%,配制时直接称取一定量符合国家标准的饮用水,在不锈钢锅内加热煮沸,放人一定量的白砂糖搅拌溶解。

白砂糖溶解后加入柠檬酸。

4.罐装的方式:

采用重力真空罐装

经处理整理好的桃块迅速装罐,装入的桃块大小、形状基本一致,排列整齐,装人量不超过瓶口上边缘。

罐液趁热(80℃以上)加入,加入时罐内保留一定的顶隙(6±2)mm。

5.排气:

把罐盖轻旋在瓶口上(假封),进行加热,蒸汽逸出时开始计时,排气5min。

6.封口、杀菌:

把罐盖旋紧在瓶口上,放人杀菌锅内,进行杀菌。

7.冷却:

采用水浴分段冷却(80℃—60℃一40℃)。

8.检验:

检验方法用感官检验,正常桃罐头瓶盖维持一种平坦或凹陷的状态,桃块色泽金黄,同一罐中色泽一致,罐液较透明。

8贴标:

采用湿胶贴标机对检验完成的产品进行贴标。

10.装箱:

采用立式装箱法,装箱时装箱呈正常排放状态,物品从开口处装入箱内。

其装箱工艺过程为:

产品供送→整理排列

取箱坯→箱张开成型→箱底封合→充填(装箱)→封盖→成品

 

3.3包装工艺综合卡

见附录

4.参考文献

[1]王建清.包装材料学[M].北京:

中国轻工业出版社,2010.

[2]陈绕生.黄肉桃罐头加工技术[J].上海农业科技,2010.

[3]肖均明.关于黄桃罐头变色之研究[J].四川食品工业科技,1996.

[4]林美斐.影响水果软罐头保质期的几个因素[J].维普资讯,2008.

[5]周祥兴等.塑料包装材料成型及应用技术[M].北京:

化学工业出版社,2003.

[6]朱道平.塑料包装废弃物回收处理途径及新进展[J].塑料包装,2009.

[7]彭国勋.运输包装[M].北京:

印刷工业出版社,1999.

[8]潘松年.包装工艺学(第三版)[M].北京:

印刷工业出版社,2007.

[9]彭国勋.物流运输包装设计[M].北京:

印刷工业出版社,2006.

[10]林美斐.黄桃软罐头的生产加工、产品开发及质量控制[J].浙江柑橘,2008.

5.致谢

最后,感谢老师的指导,在这学期老师的教导让我对本专业知识学习的更加深入,让我学到了关于包装工艺这门课程的更多专业知识,了解到一个产品要生产下来需要很多技术和要求,每一步骤都要细心考虑,对产品要了解,对各种生产工艺要掌握。

学习这门课也让我更加了解了我们包装专业在日常生活中的重要性,更加促进我们学习好这门课程的决心。

 

附录

 

包装工艺综合规程卡

产品名称及型号

工序

工序内容

包装材料

包装工艺设备

编号

1

原料处理

选择新鲜的黄桃,用毛刷洗干净,人工去皮、切分并进行休整,洗干净后放入不锈钢容器中

 

2

空罐的准备

将吹塑成型制作的罐头瓶进行清洗和消毒,除去瓶里的细菌等。

3

罐液的配制

将饮用水在不锈钢锅内煮沸,放入白砂糖,溶解后加入一定量的的柠檬酸

4

罐装

罐装黄桃和罐液

5

排气

把罐盖旋紧在瓶口上,进行加热,蒸汽溢出5min

6

封口

将气排出后,密闭封口

全自动封口机

7

杀菌

将瓶放入杀菌锅中

低温连续杀菌机

8

检验

对密闭容器进行检验,看是否漏气,里面产品是否合格

9

贴标

装箱

1

2

对产品进行贴标

采用装箱机进行装箱

湿胶贴标机

装箱机

编制

日期

2015年6月24日

 

包装工艺课程设计审阅评语

1、课程设计时间安排

第一天,查找资料,了解黄桃罐头的生产工艺,并记录。

第二天,查阅资料,黄桃罐头的包装材料及防护。

第三天,上网了解黄桃罐头的生产原料和制作黄桃罐头的食品添加剂

第四天,查阅有关书籍及上网查询,材料的各种特性,适合黄桃罐头的包装材料,对材料进行特性分析

第五天,确定黄桃罐头包装工艺设计的主要参数和文献,并开始着手写玻璃瓶的黄桃罐头设计说明书

第六天,拟写包装工艺综合规程,及最后的文献和致谢部分。

最后进行整体修改,排版。

第七天,打印。

二、指导教师评语:

 

指导教师签字:

年月日

 

课程设计成绩评分表

学院轻纺学院学号2012103014班级包装122姓名黎豪

评价内容

具体要求

分值

评分

得分

A

B

C

D

E

说明书

结构严谨,逻辑性强,论述层次清晰;文字通顺,技术用语准确;设计思路阐述清晰,格式符合要求。

使用说明描述及使用步骤全面准确。

60

60

50

40

30

20

答辩水平

思路清晰,语言表达准确;基础理论知识扎实。

回答问题有理论根据,基本概念清楚。

主要问题回答准确、有深度。

有较强的实际动手能力和计算机应用能力。

20

20

16

12

8

4

学习态度

学习态度端正;主动参与性强,能够与指导教师及时沟通;学风严谨务实;按期圆满完成规定的任务。

20

20

16

12

8

4

总分

指导教师签名:

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