大成C级检修热工标段投标文件技术部份.docx
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大成C级检修热工标段投标文件技术部份
山西国华发电
#2机组C级检修热控非标项目
招标文件编号：
施工投标书
（技术分册）
投标人：
河南省大成建设工程
二0一五年十二月二十八日
一、工程概述
1.1.工程介绍
山西国华发电2×660MW机组#2机组于2020年1月23日移交生产，依照检修打算，初步打算于2015年12月29日开始对#2机组进行C修，总工期25天，施工工期23天。
1.2.建设条件
1）工程地址：
山西国华发电厂区内。
2）供水水源：
招标人提供施工水源点。
3）供电电源：
招标人提供施工电源点，利用容量协商，具体按招标人制度办理相关手续。
1.3.编制依据
●中国华电集团公司《火力发电机组检修全进程标准化治理》试行
●中华人民共和国电力行业标准《发电企业设备检修导那么》DL/T838-2003
●《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
●《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-2001
●《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004
●《电力建设施工及验收技术标准（管道篇）》DL5031-94
●《电力建设施工及验收技术标准（管道焊接接头超声波查验篇）》DL5048-95
●《电力建设施工及验收技术标准（锅炉机组篇）》DL5047-95
●《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》UDC3323—87
●《钢熔化焊接头的要求和缺点分级》GB/T12469—90
●《火电施工质量查验及评定标准（锅炉篇）》（1996年版）
●《火电施工质量查验及评定标准（焊接篇）》（1996年版）
●《火电施工质量查验及评定标准（管道篇）》（1996年版）
●《火电发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-1997
●《电业平安工作规程》（热力和机械部份）
●《火电发电厂保温材料技术条件》DL/T776-2001
●《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996
●《火电发电厂金属技术监督规程》DL438-2000
●《火电发电厂金属材料选用导那么》DL/T715-2000
●《火力发电厂锅炉机组检修导那么》DL/T748-2001
●《火电发电厂耐火材料技术条件》DL/T777-2001
●《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导那么》DL/T616-1997
●《火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程》DL/T638-1997
●《火力发电厂水汽化学监督导那么》DL/T561-05
●《焊工技术考核规程》DL/T679-1999
●《火力发电厂热控仪表及操纵装置运行保护导那么》DL/T774-2007
1.4.打算工期
打算工期为2021年12月29日——2016年01月20日，共计23天。
1.5.检修范围
本次#2机组C级检修热控非标项目范围：
润滑油系统系统、汽水系统、真空系统、制粉系统、风烟系统、辅机本体、给水系统、闭式水系统、除灰系统、循环水泵房、精处置再生间、净水站、灰库、工业废水、水处置、、空压机系统、配合机务工作等项目。
二、施工组织方法
1.
2.
2.1.人员配置
为了保证检修质量，我公司在该检修项目上采纳项目领导负责制，配备体会丰硕、责任心强、技术素养高的队伍进行施工。
总人数
40
项目经理
石剑
现场经理
谭亮
管理人员
6
施工人员
32
其他
2
管理人员情况：
姓 名
年 龄
职 称
分工
工龄
石剑
42
工程师
项目经理
20年
谭亮
39
工程师
项目副经理
17年
王玉增
45
工程师
项目总工
21年
崔建新
30
工程师
技术质量
8年
巍兵
26
工程师
安全负责
5年
李权
23
高级技师
材料后勤
3年
计划用于本工程的主要施工人员：
工种
负责人
施工人数
仪控一班
马卫斌
10
仪控二班
刘碧洋
8
仪控三班
叶兴刚
8
焊接
韩建军
2
综合
郭培林
4
2.2.职位职责
2.2.1.领导及现场领导职责
贯彻落实国家有关平安健康与环境爱惜的方法与规定，组织编制本项目平安健康与环境爱惜方法，经批准后组织实施。
在打算、布置、检查施工时，把平安文明施工工作贯穿到每一个施工环节，在确保平安的前提下组织施工。
负责组织对跨班组重要施工项目动工前的平安文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
2.2.2.技术质量员职责
全面负责本项目的施工技术和质量监督治理工作；组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、组织编制本项工程的施工方法，制定本项工程的施工方式和施工工艺，解决检修中存在的质量问题。
负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收。
做好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积存工作，整理汇总施工技术记录，提交完工移交技术资料。
2.2.3.平安员职责
全面负责本项施工的平安治理工作；负责平安施工技术上的监督与指导，及时发觉和解决平安施工技术问题。
2.2.4.班组长的职责
做好本班组的平安检修工作，严格依照操作规程和平安技术方法组织施工，做好班前技术交底和班后小结；做好质量治理工作，确保工程检修质量。
在施工前重审检修技术要求，检修工作中严格按工艺规程办事，做好质量自检记录；催促班组各检修人员做好本职工作，弄好班组治理；对违章指挥有权拒绝执行，并可越级上报；认真做好检修中对证量操纵点的操纵。
2.2.5.检修人员的职责
检修人员必需严格遵守各项技术治理制度和操作规程，把质量缺点消灭在检修进程中，确保检修质量达到检修技术验收标准和设计的要求；检修人员应该做到干一项，完全完一项，不留尾巴。
做好质量自检、互检及工序交接检查，做好检修原始记录。
2.3.治理组织机构
2.4.工器具配备
要紧工器具清单：
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
绕线器
盘
8
2
弯管器
套
4
3
磨光机
台
8
4
万用表
台
4
5
电焊机
台
3
2.5.技术要求
1）组建治理机构，和谐检修平安、质量、进度相关问题，确保检修工作顺利进行。
2）在动工前布置检修现场，材料、垃圾堆放处做封锁围栏，自行治理。
3）仪控专业总负责人能够组织整个大修的电缆敷设、盘柜接线改造等工作，有专业的接线小组，具有各类盘柜改造接线的能力，有相应工作体会，熟知各类仪控设备，能够熟练利用经常使用工器具，仪控专业技术员至少具有5年工作体会，能够出具检查工作打算，检查后出具报告，指导处置检查发觉的相关问题，改造检修后出具相应总结。
4）检修时要求熟练技工很多于总人数的60%，能够严格依照工艺要求进行电缆敷设、盘柜改造及测点安装等工作，动工前备好剥线钳、螺丝刀及绝缘带等所有施工用工器具。
5）电缆敷设要求平整、美观，接线符合盘柜要求。
6）动工前清理卫生，检修进程中安排专人打扫卫生，时刻维持设备及现场卫生清洁。
7）参加检修的人员必需体检合格且年龄不超过55周岁，利用的平安用品、用具要求符合电力系统安规标准且在查验有效期内。
8）检修单位超过30名工作人员的队伍必需配置专责的平安治理人员，在公司及部门平安治理组织的率领下开展相关的平安治理工作。
9）起重作业、指挥人员必需是经培训合格的具有起重工操作证的人员进行，必需是具有3年以上工作体会的且从事过相关工作的有体会的技术工人。
三、施工打算治理
本检修打算由项目领导按招标文件要求和实际情形编制，由项目技术负责人调整，由各专业负责人具体实施完成。
检修打算的编制。
针对本检修工程特点，我公司决定采纳工程组治理模式，我公司将与招标方同心合力，把有关检修工程实施进程中的设计、组合、技改等施工与质量查验全都纳入工程治理的进度操纵当中，以确保整个检修打算的实现。
在本检修进程中，我公司对整个工程的打算拟分为三级：
一级进度打算（业主打算）：
业主操纵性打算，即项目整体统筹操纵打算，我公司将严格依照业主的进度安排分析确信各个分项分部工程的检修时刻，分析项目总的资源强度，费用需求。
二级进度打算（报送打算）：
二级进度打算治理和和谐整体进度打算，是对一级进度打算的分解。
我公司将依照一级进度打算、工程的施工特点、工艺流程、施工组织设计方案和业主对工程治理的要求，编写出符合工程总进度安排的二级网络打算和质量查验打算，编制出符合工程实际的作业打算，并将其作为我公司安排施工和组织资源的依据。
三级进度打算（周进度打算）：
在二级进度打算中提取本周所指定的工作项目和工作内容，并结合检修现场的客观实际条件（图纸文件、材料、资源等）将本周应完成的工作内容更进一步地进行细化、分解。
在其中表现本周内施工活动的工作重点和应达到的打算指标，以便从中期目标上把握住工程的进度，使生产活动有目标、有步骤，有条不紊地向前推动，幸免盲目施工。
周进度打算由公司审核确信后实施，作为检修专业操纵性打算。
四、要紧施工技术方法
机组设备检修是为了提多发电厂设施、设备健康水平，保证机组平安、满发、多发、经济运行的重要方法。
在检修工作中必需坚持“平安为主、质量第一”的原那么，使设备长期处于良好的状态。
检修工作由检修领导小组全面负责，专业小组具体组织治理，按职责分工，紧密配合，一起完成。
始终围绕人身及设备平安这条主线，踊跃开展技术革新，确保检修进程中的人身、设备平安，不断提高检修质量。
1.
2.
3.
4.
4.1.电缆管敷设
1）在弯制配管进程中，其弯曲半径应符合以下规定：
管路明配时，管弯曲半径不该小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土层时，其弯曲半径不该小于管外径的10倍。
2）暗埋管的连接采纳焊接处置，且套管与埋管应合理配置，以套管内径大于埋管外径2～3mm为宜，且套接长度为所套电缆管直径的倍，采纳全周焊接，且必需做防腐处置。
3）电缆管配管施工时，其弯曲处不该有折皱，凹陷和裂痕，且弯扁程度不该大于管外径的10%。
电缆管配管施工时，遇有以下情形之一时，中间应增设拉线箱，且拉线箱的位置应便于穿线：
配管长度每超过30m，无弯曲；配管长度每超过20m，有一个弯曲；配管长度每超过15m，有二个弯曲；配管途径需有三个弯曲部位时。
4）垂直敷设的电缆管遇有以下情形之一时，应增设固定导线用的拉线盒：
管内导线截面为50mm2及以下时；长度每超过30m时；管内导线截面为70～95mm2，长度每超过20m时；管内导线截面为120～240mm2，长度每超过18m时；进行弯管作业时，应利用标准的弯管器，弯管绝对不可有弯曲扁裂，内径缩小或内曲部份凸凹变形之不妥情形。
关于管径较大的管的弯制，能够采纳内部罐沙在外部用加热的方式，用外力按要求弯曲电缆管。
5）电缆管配置应幸免交织，弯曲和切断，电缆管的切割，攻丝应利用专用工具；切割、攻丝断口处应垂直于导线管中心轴，且断口处须以绞刀将尖锐部磨平，以避免穿线时伤及电缆及电线绝缘外皮。
6）电缆管的敷设应维持密封，以防潮湿及水分侵入，阻碍电缆绝缘程度，如遇有与电缆接触的端点，均应刮平，以避免穿线时伤及绝缘层。
7）配管时应警惕谨慎，不能损害电气、机械或仪器设备；电缆管穿过混凝土模板时，不可擅自打孔施工，须配合土建工程进度分段施工。
8）电缆管敷设未完成前，接口处应用适当的管塞堵塞管口；以防泥沙杂物等流入管内积存，妨碍电缆敷设，且管路配妥后应予固定，以防松脱。
9）配管施工时，贴地敷设于地面者应以槽钢或角钢为底座，并以适当的管卡将之固定于上，不可使电缆管直接贴于地面上。
10）电缆管的固定安装须依现场实际状况施工，至少距离每一配电设备器具及弯头两头约200mm处，以管卡固定，管路直线部份宜每隔1.5米以管卡固定。
11）自桥架引下至预埋管间的配管应以适当长度的角钢（应用∠50×5的角钢）每隔1.5米于垂直面上固定一次，再以Ω型管卡将管固定于角钢上，且角钢上配管固定用的钻孔应于焊接固定角钢前完成。
12）电缆管支架的安装应平直﹑整齐﹑牢固。
水平或垂直敷设的明管其水平或垂直安装许诺误差为%，全长误差不该大于管内径的1/2。
所有固定用支座﹑支架，固定件均须做防腐油漆，所有焊接处均须打掉药皮后做防腐油漆。
13）电缆管明敷施工时，电缆管的连接应牢固，密封应良好，两管口应付正。
电缆管支持点间距离假设无规按时，不宜超过3米。
电缆管进入落地式配电箱其管口应高出配电箱基础50～80mm。
14）预埋管至电机接线盒或其它电气设备间的配电管需以适当管径的热浸镀锌卡箕式接头，可挠性金属软管及电缆密封管接头作连接，其安装务须牢固。
15）可挠性金属软管与电缆管及电气设备﹑器具间的连接应利用专用接头。
16）当电缆管或可挠性金属软管接头与接线盒或设备的接续管径不符时，应利用热浸镀锌材质的异径接头接续且其安装务须牢固。
17）可挠性金属软管的安装应符合以下要求：
可挠性金属软管弯曲半径不可小于软管外径的6倍。
软管固定点间距不大于1米；管卡与终端﹑弯头中点的距离保证在300毫米。
与嵌入式电气设备或器具连接的软管，其结尾管卡安装在自设备或器具边缘起沿软管长度1米处。
且安装金属软管后配以PE线做接地跨接。
18）埋设施工完毕的电缆管应采纳薄铁板点焊封堵，且电缆管的接地，应与接地网连接，接地电阻应符合要求。
4.2.电缆桥架安装
施工前技术人员应依照安装图纸、电缆清单及现场实际情形，对桥架的安装位置进行审核，以避免桥架安装进程中与机务设备、管道发生冲突。
1）电缆桥架安装进程中的生根固定要牢固靠得住。
2）桥架的槽和槽之间，槽和盖之间，盖与盖之间的连接要紧密牢固。
3）电缆桥架在安装进程中与热表面油管的平安距离必然要依照施工标准执行。
4）电缆桥架支持柱的安装要距离相等，整齐划一，并符合设计要求。
桥架的安装要横平竖直，整齐美观。
5）桥架在安装进程中的焊接部份要做好防腐油漆。
6）桥架接地要按图纸要求每隔20-30米进行接地，并与接地主网连通，在无图纸设计时要依照接地标准要求进行接地。
4.3.盘柜的安装
1）立盘时，可在底座上先把每块盘调整到大致适合位置，由每块盘的地脚螺丝孔处向底座上划线和铳中心孔，然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置一一打眼攻丝后，再将盘搬上底座。
2）拧上地脚螺丝（暂勿拧紧），同时稳盘时，可用门形车及手动葫芦进行吊装，且应人力充沛，用手动葫芦将盘慢慢拉起，其余人应扶好盘，然后慢慢将盘放在盘底座上，将其固定。
3）盘柜找正找平常，可先精准调整第一块盘，再以第一块盘为标准将其他盘一一调整。
调整顺序，能够从左到右，或从右到左，也可先调中间一块，然后左右分开调整。
4）操纵盘柜水平调整，可用水平尺测量。
在盘调垂直方向时，用磁力线锤，测量盘面上下端与吊线的距离，如上下距离相等，表示盘已垂直，若是距离不等，可用1-2mm薄铁皮加垫，使其达到要求。
5）检查盘间螺丝孔，应彼此对正。
如其位置不对或孔径过小，应用圆锉修整，或用电钻从头开孔并用圆挫修整，但不得用火焊割孔。
扣上盘间螺栓（暂勿拧紧），调整盘间螺栓（前后，上下，松紧）和垫片厚度，使相临盘面无良莠不齐的现象。
6）相临两盘的盘面可用钢板尺贴靠检查，适合后拧紧盘间螺栓。
连接盘柜用的螺栓、螺帽、垫圈等应有防锈层（镀锌）。
7）全数找正、找平后，可由首末两块盘边拉线绳检查，全数盘面应在同一直线上（弧型盘布置除外）。
8）盘柜安装应固定、平整、垂直。
安装尺寸误差许诺值为：
垂直误差（每米）小于1.5mm，相邻两盘（台、箱、柜）顶部高差小于2mm，盘顶最大高差小于3mm，相邻盘（台）间盘正面误差小于1mm，五面盘以上成排盘面总误差要小于5mm，盘间接缝间隙小于2mm。
9）假设制造厂要求操纵装置机柜不与电气接地网连接，一样可在盘底与底座之间加装厚度为10mm黑色胶皮垫。
胶皮垫可在盘就位但未拧上地脚螺丝前撬起盘柜，分段塞入。
10）胶皮垫在地脚螺丝的位置处应相应开孔，或在内侧切割缺口，胶皮垫间连接处应裁成楔型。
在操纵盘找正找平完毕后，应用快刀紧挨着盘面使劲裁齐盘与底座间的胶皮垫。
4.4.电缆敷设
1）施工预备终止后，依照施工进度安排及电缆电线到货情形，并结合现场施工的实际情形，组织安排详细的电缆敷设及接线打算。
2）第一应进行电缆敷设，依据施工打算，组织安排电缆的运输及寄存。
运输进程中需有专业起重人员负责指挥。
3）电缆轴在起吊及装车时，不得超载，木质电缆轴吊运时，需要在电缆轴心穿一根强度足够载荷整轴电缆重量的钢管或钢棒，然后钢丝绳套牢钢管两头，且钢丝绳距钢管两头的距离应大于300mm。
4）钢质电缆轴可用钢丝绳穿过轴心直接吊运，起吊前应认真观看钢架是不是焊接牢固，起吊速度应缓慢进行。
5）电缆轴在运输车辆上应按径向排列，且需用木头卡住，幸免电缆轴在运输车辆行走时，前后转动。
6）在电缆轴直径超过1.5米时，在运输进程中，应将其绑扎牢固，有专业起重人员负责指挥。
7）在人力配合速度许诺的情形下，各放线应采纳联运方式进行工作，以达到整体放线，最正确工作效率。
8）在人力配备不足时，应采取单线方式，以幸免电缆存线过量或放线供给不足，现在各放线盘处应设专人负责操作，且应通过对讲机进行联络，统一指挥。
9）用机械敷设电缆时，最大牵引强度不宜超过70N/mm2，且速度不宜超过15m/min，在较复杂途径上敷设时，其速度应适当放慢。
10）在平稳的条件下，用机械敷设大截面电缆时，应编制详细的施工方案，确信敷设方式，线盘架设位置，电缆牵引方向，校核牵引方向，校核牵引力和测压力，确信配合敷设人员和机具。
11）电缆敷设时，在弯曲处，工作人员应站在弯曲处的外侧，严防电缆挤伤人员。
12）电缆敷设关于敷设途径、人孔、隧道及电缆沟无电缆桥架或配管时，应视现场实际情形，于适当位置加装电缆支架，以固定电缆，幸免电缆杂乱。
13）在电缆敷设进程中，应力求幸免电缆电线受到机械损伤、整轴电缆解开及回卷时应缓慢进行，各通道转弯处敷设电缆时应组织人力敷设，以避免猛烈弯曲时伤及绝缘或屏蔽，应幸免重复弯曲。
14）弯曲电缆时，不可损伤其绝缘，其电缆最小弯曲半径应符合以下要求：
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
非铠装型、屏蔽型软电缆
6D
铠装型、铜屏蔽型
12D
其他
10D
橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
塑料绝缘电缆
无铠装
15D
20D
有铠装
12D
15D
油浸纸绝缘电力电缆
铝套
30D
铅套
无铠装
15D
20D
有铠装
20D
-
自容式充油（铅包）电缆
-
20D
注：
（D为电缆外径）
15）电缆敷设进程中，应做好合理的人员配备，施工人员不可踩踏电缆，要做好平安防护工作。
16）碰到管道太长或弯曲过量难拉时，除利用专用仪器测量最大张力外，应利用滑石粉或拉线膏涂于电缆表皮或管路口，辅助拉线润滑，以减少张力，但不得利用油脂等物，以避免伤及电缆电线。
17）通过同一导线管的所有电缆，其拉线作业原那么上应同时进行，不然应预留尼龙线，如碰着管内已拉线，而所留尼龙线无法拉动时，需将管内电缆全数拉出，再与欲敷设电缆归并一路穿过。
18）电缆在敷设进程中，进入电缆沟、竖井，建筑物、盘柜及穿入管子时的电缆头切口处应用防水胶布封粘，以防受潮，阻碍电缆绝缘。
19）电缆敷设进程中，在人孔、手孔、拉线箱或电缆沟内应稍留余度（如成蛇形）。
20）电缆敷设进程中碰到正受电的开关柜、盘或其它设备，那么依照带电试运行的有关规定，由技术人员负责办理停电作业工作票，做好平安防护方法，方可进行施工。
21）每根电缆敷设完成后，应同时将电缆整理平直，不得有弧曲交织，电缆排列务求整齐美观。
22）沿电缆桥架竖井垂直敷设，或斜角超过30°的电缆，至少每隔一米进行绑扎，水平敷设部份至少每隔2米进行绑扎。
23）电缆敷设在垂直外弯桥架部份，应捆绑在弯曲的两头，敷设在垂直内弯的部份，应绑扎在弯曲的两头及弧的中央。
24）各类不同电压品级的电力电缆，操纵电缆、仪表电线、运算机用电缆等，不可装于同一电缆管内，也不可装于同一层电缆桥架内。
25）在电缆桥架上三相线路利用单芯电缆时，电缆应并排敷设。
26）电缆敷设时，必需维持整条电缆的完整性，严禁将电缆搁置或切接，不得擅自将不足长度的电缆接用。
27）每条电缆敷设完毕后，须认真查对电缆始、终端的设备号是不是正确。
28）施工人员应会同甲方工程治理人员对每条敷设完毕后的电缆做绝缘测试，只有测试结果符合要求，才能进行配接线工作。
29）配接电力电缆，两头及盘体侧电机线于外绝缘剥掉后，必需先依A、B、C（黄、绿、红）相序套上甲方规定的相色软质PVC绝缘套管，再将与之配合利用之规格的压接鼻子压接电缆线芯，并紧锁固定于端子板上或汇流排及设备上，同极的导线必需维持相同颜色。
30）在上述接线及固定工作中，注意保证接线端子不得经受其它方向的拉力，以避免损伤接线端子。
31）电气、仪控线或信号线在剥线后，依照设计的操纵线路图，以设计或业主规定的线号套在线芯绝缘层上，方可压接，并固定于端子板上。
32）线号的排列由左至右或由上至下编排套装。
33）在屏蔽电缆配接线时，屏蔽线的接地按甲方及要求进行。
34）每条电缆在接线施工前须挂上有电缆编号的电缆标识牌以便记录和检查工作。
35）除在端子盘内或接线前通过工程治理部门的核准，不然所有导线及电缆不得有接续点。
36）盘内、接线盒内的电力电缆接线应排列整齐其弯曲度应符合标准要求，且端子压接于接线柱上后其张力应符合要求。
37）操纵电缆的配接线必需排列整齐、统一、每一条线芯均需核准后方可打把配接。
38）操纵线芯插入端子排的长度应适当，且剥落的线芯绝缘长度不可过大，所有操纵线芯接入端子排的型式应统一。
39）盘内打把的操纵线芯应采纳尼龙扎带绑紧，且在配接线终止后。
应认真清理盘（箱）内残余物。
40）电缆终端的处置及高压电缆终端头与中间头的制作，由通过培训熟练把握该工艺的技术人员进行制作，而且严格遵守制作工艺规程的要求。
41）在室外制作6KV及以上电缆终端头，其空气相对湿度宜为70%及以下，当湿度过大时，可提高环境温度或加热电缆。
42）制作电缆终端头从削切电缆开始应持续操作至完成，尽可能缩短绝缘暴露时刻，剥切电缆时不该损伤线芯的内绝缘层，绝缘管的装配、热缩等应清洁。
43）电缆终端和接头应采取增强绝缘，密封防潮、机械爱惜等方法，6KV及以上的电力电缆应以电缆终端热缩处置组件改善电缆屏蔽端部电场，并确保外部绝缘的相间和对地的平安距离。
44）6KV及以上的电力电缆在施工电缆终端热缩处置组件时应依电缆头制作厂商的制作说明书施工，并符合以下施工规定：
电缆在剥切线芯绝缘屏蔽、金属爱惜套时，线芯沿绝缘表面到最近接地址（屏蔽或金属爱惜套）的最小距离应符合制作工艺的要求。
半导体的剥除不可伤及绝缘层，必需用甲苯擦拭，不得研磨或以酒精擦拭。
45）高压电缆于电缆终端热处置施工完工后，除应以高阻计测量绝缘电阻判定绝缘是不是良好外，以测试各项指标均达到标准要求后方可接至接线端子上。
关于配接线施工中的国产电缆及电线，其相色应按如下规定：
A相：
黄色；B相：
绿色；C相：
红色；中性线：
蓝色。
4.5.电缆的固定
1）槽式桥架上电缆的固定：
水平及竖井托件的弯头双侧电缆应各设一个固定点，固定点距弯头中心为300mm，水平直段300mm设一个固定点，竖井那么为2m，一概利用统一绑线，严禁利用铁丝。
2）进盘电缆的固定：
操纵盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm，同一处支架距
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