《工程机械概论》课后题答案详细讲解.docx
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《工程机械概论》课后题答案详细讲解
第一章
1.工程机械的传动装置主要有哪几种类型？
其主要功能和各自的特点是什么？
答：
（1）机械传动：
使用最广泛，分为摩擦传动和啮合传动。
（2）液压与液力传动：
可以实行无极调速；能自动换向。
（3）气力传动：
传动速度不均匀。
（4）电力传动：
可以使机械构造简单、体积小、自重轻。
2.带传动与链传动各有何特点？
举例说明在工程机械中的应用？
答：
带传动：
传动平稳、构造简单、造价低廉、不需润滑和缓冲吸震等优点。
链传动：
结构简单、传动功率大、效率高、传动比准确、环境适用性强、耐用和维修保养容易等优点。
3.齿轮传动的类型有哪些？
各有何特点？
答：
外啮合传动、内啮合传动、齿轮齿条传动、人字齿传动、斜齿传动、直齿传动、曲齿传动、螺旋齿轮传动、蜗杆传动：
效率低
4.何谓传动比？
齿轮传动的传动比如何计算？
轮系传动比怎么计算？
答：
传动比：
等于主动轮转速比从动轮转速也等于主动轮齿数比从动轮齿数的反比。
定轴轮系的传动比：
等于各对齿轮传动比的连乘积，它等于轮系中各对齿轮从动轮齿数的乘积与各对齿轮主动轮齿数的乘积之比，而传动比的符号则取决于外啮合齿轮的对数。
5.说明变速器与减速器的差异？
举例说明在工程机械中的应用
答：
减速器多应用于要求速比大空间小的工作场合。
变速器是一个多速比输出的变速箱，广泛应用与工程机械，它安装在发动机与工作机构之间，通过选择变速器的不同档位，得到不同的输出力矩和工作速度，以满足工程机械不同工作条件的要求。
6.轴的类型有几种，各种轴的受载特点有何不同？
？
答：
根据轴的受载情况，可分为
（1）心轴。
工作时只承受弯矩而不传递转矩，分为固定心轴和转动心轴
（2）转轴，工作时同时承受弯矩和传递转矩（3）传动轴，工作时主要传递转矩，不受弯曲作用或所受弯曲很小的轴称为传动轴
7.简述轴承的类型，特点和应用场合？
答：
轴承分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承与轴颈成面接触，工作时二者产生滑动摩擦。
滑动轴承工作平稳可靠，无噪声，能承受较大的冲击载荷，主要应用与高精度或者重荷载荷，受冲击载荷的轴颈的支承上。
滚动轴承是一种常用的标准件，他与滑动轴承相比，既有阻力小，效率高，径向尺寸大，轴向尺寸小，拆装及润滑方便等特点。
8.简述联轴器的作用、类型和应用场合
答：
联轴器是用来将两端头连接起来并传递力矩的。
凸缘联轴器、弹性柱销联轴器、轮胎联轴器、万向联轴器。
凸缘联轴器一般用于负载平稳、低俗、无冲击振动及对中性要求高的两轴连接。
弹性柱销联轴器常用于启动频繁，高速运转，经常反向和两轴不便于严格对中的链接。
轮胎联轴器适合于潮湿多尘、冲击大、启动频繁及经常反向转的场合。
9.简述工程机械液压传动的工作原理
答：
液压传动的工作原理，可以用一个液压千斤顶的工作原理来说明。
图为液压千斤顶的结构图和工作原理。
图中大缸体7和小缸体3的底部都用油管相连。
当提起杠杆1时，小活塞2被带动上传、升，小油缸下腔的密封容积增大，压力减小产生局部真空，邮箱10中的油液在大气压力作用下，打开单向阀4进入小油缸下腔，完成一次吸油动作。
当用力下压杠杆1时，小活塞下移，小油缸下腔的容量减少，压力增加。
单向阀4关闭，单向阀8打开，油液进入大油缸下腔，推动活塞6使重物5上升一段距离，完成一次压油动作。
反复提压杠杆1，就能使油液不断地被压如大油缸，使重物不断地上升，达到起重的目的。
若将放油阀9旋转90度，大油腔里的油就会流回到邮箱，活塞6就回到原位。
10.施工机械液压系统的有哪几部分组成？
各起什么作用？
答：
1.动力元件—各种液压泵。
它用来将原动机的机械能转换为液体的压力能。
2执行元件—各种液压油缸和液压马达。
他们接受压力油，将液体压力能转换为机械能。
液压缸完成往复直线运动；液压马达完成旋转运动。
3控制元件—各种控制阀。
用来对液流的压力，流量和方向进行控制，以满足对传动性能的需要。
4辅助元件—邮箱，滤油箱，管路和压力表等。
此外，为了改善传动装置的性能，还采用储能器，冷却器、加热器等辅助元件。
11.叙述齿轮泵和柱塞泵的结构和工作原理。
答：
齿轮泵由泵壳，端盖和一对相互啮合的齿轮组成。
12.液压泵与液压马达工作原理有何区别？
答：
液压马达实质是液压泵工作的逆状态，从能量转换的观点看，液压马达和液压泵可互换使用。
当原动机带动液压泵转动时，原动机的机械能能转变为液体压力能；反之，当液压系统将压力油提供给马达转子时，则转子被推动而转动，液体压力能又转变为机械能，即是液压马达。
其结构可参见液压泵的结构。
液压马达按结构也可分为齿轮式、叶片式和柱塞式三大类。
13.简述方向，压力和流量控制阀的类型和各自的作用
答：
一、方向控制阀
（1）单向阀：
使油液只向一个方向流动，反向流动截止
（2）换向阀：
利用阀芯和阀体间的相对运动来切换油路，以改变油流方向，接通或关闭油路。
二、压力阀
（1）溢流阀（安全阀）。
溢流阀用于使系统的工作压力和油路的压力不超过规定的极限压力，以保证液压系统的安全。
（2）减压阀。
减压阀是利用油液流过缝隙是产生压降的原理，使系统某一支路获得比系统压力低而平稳的压力油的液压阀。
（3）顺序阀。
顺序阀是利用油路中压力的变化控制阀口启闭，以实现执行元件顺序动作的液压阀。
三、流量控制阀
（1）节流阀：
适用于负载和稳定变化不大或速度稳定性要求不高的液压系统。
（2）调速阀：
常用于对速度稳定性要求高的液压系统中。
14．液压系统的的辅助元件有哪些？
各起什么作用？
答：
.辅助元件有：
液压油箱、密封件、滤油器、油管和接头等。
邮箱用于储油、散热和分离油中的空气和杂质。
油管用于连接元件，输送液压油。
管接头连接金属油管之间及金属油管与液压元件之间的连接。
密封装置是防止压力油泄漏的一种装置。
滤油器是用来清除液压油中的各种杂质，以免划伤、磨损有相对运动的零件，避免堵塞零件上的小孔及细缝，影响系统的正常工作。
15.叙述液力变矩器的组成及其工作原理。
答：
在液力变矩器的坚固外壳内有四个组件：
泵涡轮定子变速器油液。
液力变矩器的外壳通过螺栓固定到发动机的飞轮上，这样液力变矩器的转速将始终等于发动机的转速。
在液力变矩器中，泵的翼片与外壳相连，因此其转速与发动机的转速相同。
液力变矩器的工作原理如下：
当nw=0时，M′w=Mb+Md，涡轮受力大于泵轮；随着nw的增加，u增加，使v的方向改变，当涡轮流出的液流正好沿导轮出口方向冲向导轮时，Md=0，Mw=Mb；随着nw的继续增加，u增加为u′，v的方向改变为v′，Mw=Mb-Md；当nw=nb时，工作液在循环圆中的循环流动停止，将不能传递动力。
第三章
单斗挖掘机有哪几种类型？
型号的表示方法是什么？
答：
履带式机械挖掘机，履带式电动挖掘机，履带式液压挖掘机，汽车式液压挖掘机，轮胎式机械挖掘机，轮胎式液压挖掘机，步履式液压挖掘机。
表示方法：
挖掘机第一个字母用W表示，后面的数字表示机重。
如W表示履带式机械单斗挖掘机，WLY表示轮胎式液压挖掘机WY200表示机重为20t的履带式液压挖掘机。
2．单斗挖掘机有哪几部分组成?
各部分起什么作用?
答:
包括工作装置、回转平台、行走装置、动力装置、液压系统、电气系统和辅助系统等组成。
1工作装置进行挖掘、抓取、装载等，满足不同工况需要2回转平台用来回转驱动和支承3行走装置是整个挖掘机的支承部分，支撑整机自重和工作负载完成工作性和转场性移动4动力装置提供动力
3．液压挖掘机可以更换哪些工作装置？
说明其特点和应用场合。
答:
常用工作装置有反铲、抓斗、正铲、起重和装载等。
反铲用于深度在四米以内砂土或粘土的基坑，大型基槽和管沟土方开挖作业，它受地下水影响小，边坡效果好；正铲用于开挖停机面以上的土方工程。
它挖掘力大生产效率高，可直接开挖（I～IV）类土和经爆破的岩石，冻土。
正铲工作面高度应不小于1.5米，以保证切土装满土斗，可用于地质良好或经降水的大型基坑土方开挖。
4、履带式挖掘机与轮式挖掘机有何特点？
各适用于什么场合？
答:
履带式挖掘机的特点是牵引力大，爬坡能力强，接地比压小、转弯半径小、机动灵活，但行走速度低，通常为0.5～0.6km/h，转移工地时需要用平板车搬运。
应用场合比较广泛，山区和工况恶劣条件下也能胜任。
轮式挖掘机的特点是机动性能好，运行速度快（通常达20～30km/h），但轮胎接地比压大，爬坡能力小，挖掘时机身稳定性较差。
适宜土方量不大的狭窄场地上快速作业。
第四章
1.推土机有哪几种类型，各有何特点？
答:
①按发动机功率分为小型，中型，大型推土机。
发动机功率小于75kw为小型75-239为中型，大于239kw为大型。
②按行走装置分为履带式和轮式，履带式附着性能好，接地压力小，通过性好，爬坡能力强，宜在山区和恶劣条件下作业吗，轮式行走速度快，机动灵活，不破话路面，运距长③按底盘传动分为机械传动，液力传动和全液压传动④按用途分为通用型和专用型，专用型用于特定工况
2.叙述履带推土机的基本组成与作用？
答:
基本组成和作用：
1.工作装置主要为推土铲刀和松土器松土，2.底盘支撑主机并将发动机的动力传给行走机构及各个操纵机构3.全液压推土机的传动系统驱动两个行走液压马达实现整机行走4.液压系统发动机驱动液压泵等各操作的动力驱动。
3.全液压驱动的推土机与液力驱动的推土机有何区别和特点？
答：
全液压推土机普遍采用高速传动方案，即采用液压泵、高速马达、减速机构的传动方案。
与液力机械推土机相比，全液压推土机无论从原理上，还是从结构上都有明显的区别，主要体现在如下几个方面：
从结构和原理方面看，全液压传动推土机结构简单，技术先进。
业历史推土机的传动系统由发动机液力变速器、中央传动和终传动等组成，功率的传递靠机械部分来完成，传动效率较高，能实现无极变速，自动适应性好，噪声低。
总之，全液压式在效率，变速，功率等方面都优于液力式推土机。
4.叙述装载机的基本组成，并解释为什么装载机多采用前后桥驱动。
答：
装载机又工作装置、行走装置、发动机、传动系统、转向制动系统、液压系统、操作系统、和辅助系统组成。
装载机采用铰接式车架，转弯半径小，机动灵活，但转向和高速行驶时稳定性差。
而前驱动桥与前车架刚性联接，后驱动桥在横向可以相对于后车架摆动，从而保证装载机四轮着地。
铰接式装载机的前、后桥可以通用，结构简单，制造比较方便。
在驱动桥两端车轮内侧装有行走式制动器，可以实现机械制动。
5.装载机的一个作业循环包括那些环节？
简述装载机的作业过程
答：
包括1）：
铲斗举升平移；2）：
铲斗下降平放；具体步骤是：
铲斗在地面由铲掘位置收斗，动臂举升铲斗至最高，铲斗下饭卸料，动臂下降至最低位置，铲斗自动放平。
作业方式有“I”型，“V”型，“L”型，“T”型等形式。
作业过程I型：
装载机装满铲斗后之先后退一段距离，在装载机后退并把铲斗举到卸载的高度的过程，自卸车倒退到与装载机垂直的位置，铲斗卸载后，自卸车前进一段距离，装载机前进到料堆继续下一次作业。
“V”型：
自卸车与装载机工作面成60度角，装载机装满铲斗后，在倒车驶离工作面的过程中掉头60度使装载机垂直于自卸车，然后驶向自卸车卸料后装载机驶离自卸车，进行下一次作业循环；“L”型：
自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后后退并调转90度，然后驶向自卸车卸料，然后再后退并调转90度再直线驶向料堆，进行下一次作业循环；“T”型：
自卸车垂直于工作面，装载机铲装物料后退并调转90度，然后在调转90度驶向自卸车卸料，空载装载机后退并调转90度然后再调转90度驶向料堆进行下一次作业循环。
6为什么装载机、推土机和平地机在传动系统中大多采用液力变矩器？
答:
1、使行走机构具有良好的目的适应能力，使发动机经常在额定工况下工作。
同时还可以避免因外载荷的突然增大而熄火。
使机械的动力性能和工作性能得到较大的提高。
2、变矩器的工作介质是液体，可以吸收一些外载荷的冲击和振动，因而使机械使用寿命提高。
3、变矩器本身具有无级变速的功能，故变速器的变速档就可以减少，而且都是采用动力换挡的变速器，操作方便、省力。
7．叙述平地机的用途、类型和型号表示？
答:
平地机是一种功能多、效率高的工程机械，适用于公路、铁路、矿山、机场等大面积的场地平整作业，还可以进行轻度铲掘、松土、路基成型、边坡修整、浅沟开挖及铺路材料的推平成形等作业。
平地机按照发动机功率分为：
56KW以下为轻型；56~90KW为中型；90~149KW为重型；149KW以上为超重型。
按机型机架形式分整体机架式和铰接机架式。
机型编号的第一个字母P，Y表示液压式，后面的数字表示发动机功率。
如PY160表示发动机功率为160的液压式平地机.。
8．平地机的刮刀有几个调整动作？
调整的目的是什么？
怎么样进行调节？
答:
平地机的刮刀可以升降、倾斜、侧移、引出和360度回转等运动；刮刀的位置可以在较大的范围内进行调整，以满足平地机平地、切削、侧面移土、路基成型和边坡修整等作业要求。
刮刀与会转圈连接，在驱动装置的驱动下带动刮刀的全回转，刮刀背面的侧移油缸推动刮刀沿两条滑轨侧向滑动。
切削角调节油缸可以改变刮刀的切削角。
平地机能完成哪几种作业？
答:
平地机可以完成平地，切削，侧面移土，路基成型，边坡修整等作业。
10、叙述铲土运输机械包括哪些机型？
它们各自适合从事何种土方作业？
答:
铲土运输机械包括推土机，装载机，铲运机，平地机和运土车等a土机是将铲刀切入土中，依靠机械牵引，完成土的切割和推运。
b载机是用来装在松散物料和爆破后的碎石及对土壤做轻度的铲掘工作，同时还能用于清理，刮平场地，短距离装运物料及牵引作业。
c运机就是一种挖土兼运土机械设备，他可以在一个工作循环中独立完成挖土，装土，运输和卸土等作业，还有一定的压实和平地作用。
d地机是一种功能多，效率高的工程机械，适用于公路，铁路，矿山，机场等大面积的场地平整作业。
还可以进行一些轻度的铲掘，松土，路基成型，边坡修整，浅沟开挖及铺路材料的推平成型等作业。
e土车适用于建筑，水利、筑路、矿山等作混凝土、砂石、土方、煤炭、矿石等各种散装物料的短途运输，动力强劲，通常有机械回斗功能。
第五章
1.按压实原理可将压路机械分为几种类型？
说明各自的特点和应用场合。
答：
可分为静力式、振动式和冲击式。
特点：
静力式压实机械沿被压实材料表面往复滚动，利用机械自重产生静压力作用，迫使其产生永久变形而达到压实目的。
振动式压实机械是利用固定在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力，迫使被压实材料做垂直强迫振动，从而减少颗粒间的缝隙，增加密度，达到压实目的。
冲击式压实机械是利用一块质量为m的物体，从一定高度落下，冲击被压实材料从而达到压实的目的。
应用场合：
静力式：
可用来压实路基、路面、广场和其他各类工程的地基等；振动式：
是公路、机场、海港、堤坝、铁路等建筑和筑路工程必备的压实设备；冲击式：
特别适用于湿陷性黄土压实和大面积深填土石方的压实工作。
2.钢轮压路机与轮胎压路机相比各有什么特点？
适合什么场合工作？
答：
钢轮压路机根据滚轮和轮轴数目为主主要分为二轮二轴式和三轮二轴式。
二轮压路机主要用于路面压实，三轮压路机重量较大，主要用于路基压实。
轮胎压路机接触面积大，机动性好，便于运输，进行压实工作时土壤与轮胎同时变形，全压力作用时间长，接触面积大，并有柔合作用，压实效果好，能适应各种土质的压实工作，因此广泛用于压实各类建筑基础，路面和路基及沥青混凝土路面
3.简述静作用压路机的构造和工作原理。
答：
静作用压路机动力装置、传动系统、工作装置、操纵系统等辅助装置构成。
常见有光轮压路机、羊角压路机、和轮胎压路机。
基本原理是应用静压力压实路面。
4.振动压路机的基本组成和工作原理？
答：
振动压路机主要由动力装置、传动系统、振动装置、行走装置和驾驶操作等部分组成。
振动压路机械是利用在质量为m的物体上的振动器所产生的激振力，迫使被压实材料垂直强迫振动，从而减小土壤颗粒间的空隙，增加密实度，达到压实密度。
5振动压路机与振荡压路机的工作原理有何区别？
答：
振动压路机是利用质量为m的物体上的振动器产生的激振力，迫使被压实材料作垂直振动；振荡压路机将传统压实激振力的纵向输出变为横向输出，从而使压实效果更好。
6叙述蛙式打夯机的结构和工作原理？
答：
原理：
利用偏心块旋转产生离心力的冲击作用进行夯实作业。
结构：
夯头，夯架，三角带，底盘，传动轴架，电动机，扶手和三角带轮
7．简述小型夯实机械的类型和应用场合。
答：
小型夯实机械有蛙式打夯机、振动冲击夯实机和振动平板夯实机。
蛙式打夯机广泛用于公路、建筑、水利等施工工程；振动冲击夯实机用于建筑基础等；振动平板夯实机在工程量不大，狭窄场地得到广泛使用。
第六章
1.叙述双锥反转出料搅拌机的结构和工作原理？
答:
双锥反转出料搅拌机的搅拌筒呈双锥形，搅拌桶正传为搅拌，反转为出料，其主要有搅拌与传动机构；上料机构；供水机构；底盘；电气控制系统等。
工作原理：
当搅拌筒正转时，叶片使物料除作提升和自由下落运动外，而且还强迫物料沿斜面作轴向窜动，并借助于两端锥形筒体的挤压作用，从而使筒内物料在洒落的同时又形成沿轴向往返交叉运动，强化了搅拌作用，提高了搅拌效率和搅拌质量。
当搅拌好后，搅拌桶反转，混凝土拌合物即由低位叶片推向高位叶片，将混凝土卸出搅拌桶外。
2.叙述双卧轴强制式搅拌机的结构和工作原理。
答:
双卧轴强制式搅拌机有搅拌机构；传动机构；上料机构；卸料机构等。
工作原理：
搅拌机构有水平安置的两个相连的圆槽型拌筒和两根按相反方向转动的搅拌轴等组成，在两根轴上安上了几组搅拌叶片，其前后上下都错开一定空间，从而使拌合料在两个拌桶内轮番的得到搅拌，一方面将搅拌桶底部和中间的拌合料向上翻滚，另一方面又将拌合料沿轴线分别前后级呀，从而使拌合料得到快速而均匀的搅拌。
3.自落式与强制式搅拌机在搅拌原理上有什么不同？
各适合搅拌何种混凝土？
答：
自落式搅拌机的搅拌结构为搅拌筒，沿筒内壁周围安装若干个搅拌叶片，工作时，叶片随筒体绕其自身轴旋转，利用叶片对筒内物料进行分割，提升，洒落和冲击等作用，是配合料的相对位置不断进行重新分布而得到均匀搅拌。
它的特点是搅拌强度不大，效率低，适合于搅拌一般集料的塑性混凝土。
强制式搅拌机又分为立轴蜗桨式，立轴行星式，单卧轴式和双卧轴式。
当转轴旋转时带动搅拌叶片旋转而进行强制搅拌。
适合搅拌各种混凝土。
4.混凝土搅拌楼与搅拌站有何区别？
各适合于什么工作场合？
答：
混凝土搅拌楼是一座自动化程度高，生产效率高的混凝土生产工厂，采用单阶式生产工艺流程，整个生产过程用计算机控制，它要配置2-4台搅拌设备和大型集料运输设备，可同时搅拌多种混凝土，适用于大型产量的混凝土工程。
混凝土搅拌站是一种装拆式或移动式的大型搅拌设备，只需配备小型运输设备，平面布置灵活，单效率和自动化程度低，一般只安装一台搅拌机，适用于中小产量的混凝土工程。
5.叙述混凝土搅拌楼的基本组成和各部分的用途？
答：
主要由集料供储系统，水泥供储系统，配料系统，搅拌系统，控制系统及辅助系统组成。
作用：
集料供储系统，集料提升一次完成，集料提升设备采用提升提升带运输机，把地面的基料送往搅拌楼内的储料塔仓。
水泥供储系统，水泥简仓中的运送到水泥称量通过输送设备送到水泥储料斗，或直接水泥称量斗。
配料系统，对混凝土的各种组成材料进行配料称量，用以控制各种拌合料的配比搅拌系统，搅拌。
控制系统，采用计算机控制系统，实现了对配料比的储存，供应，计量，搅拌和卸料等生产过程的自动控制。
7.叙述混凝土输送车的用途和基本组成。
答：
它是一种远距离输送混凝土的专用车辆，具有运输和搅拌双重功能。
主要由传动系统，搅拌桶，供水系统，汽车底盘及车架，进料和卸料装置等组成。
8.叙述混凝土泵的构造和工作原理。
答：
构造：
动力装置、混凝土推送机构、混凝土分配阀、混凝土搅拌机构、液压系统、电气控制系统、润滑系统和支承行走机构。
原理：
把液压能转化为机械能，推动混凝土使其克服阻力到达浇注部位。
9混凝土泵和混凝土泵车各适合什么工作场合作业？
布料杆的组成和作用是什么？
答：
混凝土泵适用于混凝土用量大，作业周期长机泵送距离和高度较大的场合，是高层建筑施工的重要设备之一。
混凝土泵车适用于大型工程，零星分散工程的混凝土输送。
10叙述混凝土振动器的类型和作用？
答：
1，混凝振动器按期传递振动的方式分为：
内部振动器和外部式振动器。
2，振动器通常按频率分为：
低，中，高频振动器。
3，混凝振动器按振动产生原理分为行星式，偏星式振动器。
混凝土振动器的作用：
用混凝土现场浇灌构筑物或预制构件时有效的使之密实填充，以保证混凝土构件的质量。
在混凝土机械化施工中需要哪些机械?
它们各起什么作用?
答：
（1）混凝土搅拌机，作用：
制备混凝土
（2）混凝土搅拌楼，作用：
完成混凝土原材料的输送,上料，储料，配料，称量，搅拌和出料等工作（3）混凝土搅拌运输车，作用：
远距离输送混凝土（4）混凝土输送泵和混凝土泵车，作用：
持续输送混凝土到浇注点（5）混凝土布料机，作用：
运输在浇注点的混凝土并完成混凝土的布料，摊铺工作（6）混凝土振动器，作用：
使浇注好的混凝土密实。
第八章
1．桩工机械采用的桩架有几种类型？
各有什么特点？
答：
桩架类型：
履带式，轨道式，步履式和滚管式。
特点：
履带式桩架以履带为行走装置，机动性好，使用方便；轨道式桩架造价较低，但使用时需要铺设轨道；步履式桩架结构简单造价低；步履式和滚管式桩架用于中小桩基的施工。
2.叙述筒式柴油打桩锤的构造和工作原理。
答：
锤体、燃料供给系统、冷却系统和起动系统等。
工作原理：
桩架卷扬机将起落架吊升，起落架钩住上活塞提升到一定高度，吊钩碰到碰块，上活塞脱离起落架，靠自重落下，柴油锤启动。
3.叙述液压式打桩锤的构造和工作原理。
答：
锤体，液压系统，电气控制系统等。
工作原理：
利用液压能将锤体提升到一定高度，锤体依靠自重和液压力下降进行锤击。
4．叙述振动打桩锤的构造和工作原理？
答：
原动机（电动机、液压马达）、传动装置、激振器、夹持器、减震器等。
工作原理：
沉桩工作时，利用振动桩锤产生的周期性激振力，使桩周边的土壤液化，减小了土壤对桩的摩阻力。
达到使桩下沉的目的。
5．叙述静力压桩机的构造和工作原理？
答：
支腿平台结构、长船行走机构、短船机构与回转机构、夹持机构与导向压桩架、液压系统。
工作原理：
静力压桩机是依靠静压力将桩压入地层的，工程机械当静压力大于沉桩阻力时，桩就沉入土中。
6.预制桩施工采用什么设备？
各设备有何特点？
答：
柴油锤、液压锤、振动锤、静力压桩机、拔桩机。
柴油锤实质上是一个单缸二冲程发动机，利用柴油在气缸内燃烧爆发而做功，推动活塞在气缸内往复运动来进行锤击打桩；液压锤利用液压能将锤体提升到一定高度，锤体依靠自重或自重加液压能下降，进行锤击，其优点是打击能量大，噪声低，环境污染少，操作方便；振动锤利用振动桩锤产生的周期性激振力，使桩周围的土壤液化，减小土壤对桩的摩阻力，达到使桩下沉的目的，也可用于拔桩。
静力压桩机是依靠静压力将压力桩压入地层，施工时无震动，无噪声，无废气污染，对地基及周围建筑物影响较小，能避免冲击式打桩机因连续打击桩而引起桩头和桩身的破坏，适用于软土地层和沿海沿江淤泥地层中施工。
7．长螺旋杆钻孔机与短螺旋杆钻孔机有何区别？
答:
他们的差异主要在钻杆，短螺旋杆钻的钻头一般只有2~3个螺旋叶片，叶片直径要比长螺旋钻机大得多。
长螺旋钻孔机钻孔时，切土和排土都是连续的，成孔速度较快，但长螺旋的孔径一般小于1米，深度不超过20米；而短螺旋钻孔机钻孔和出土是断续的，工作效率较低，但钻孔的直径和深度大，钻孔的直径超过2米，钻孔深度可达100米。
8.叙述全套管钻孔机的结构组成和应用场合.
答：
全套管钻孔机按结构分整机式和分体式。
整机式由履带主机，落锤式抓斗，钻架和套管作业装置组成；分体式由履带起重机，落锤式抓斗，钻架和独立摇动式钻机组成。
全套管钻孔机主要用于大型建筑桩基础的施工。
9.灌注桩施工中采用那些成孔机械？
说明其工作原理。
答：
目前常用的成孔机械有长螺旋钻孔机，短
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